CN218913146U - 一种单螺杆泵螺旋推进器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单螺杆泵螺旋推进器，包括输送管和螺旋杆，所述螺旋杆设置在输送管的内侧，所述螺旋杆上设置有推进机构，所述推进机构包括螺旋叶和桨叶，所述螺旋杆的右侧设置有传动机构，所述螺旋杆的外侧设置有相互对称的连接架，所述连接架的内侧设置有防粘机构。本实用新型的有益效果是：在对高粘度物料进行输送时，使桨叶产生向心力可在进料端不断将物料向螺旋叶带动，之后，螺旋杆和螺旋叶相互配合对物料进行输送，从而提高进料端对物料的吸入效果，并增强对物料的推进效力，通过刮板和弧形叶片相互配合，可沿着输送管的内壁对物料辅助输送，防止物料在输送过程中相互粘结。

Description

一种单螺杆泵螺旋推进器

技术领域

本实用新型涉及一种单螺杆泵螺旋推进器，具体为一种单螺杆泵螺旋推进器，属于单螺杆泵技术领域。

背景技术

单螺杆泵是一种依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的泵体，主要用于各种流体物料进行输送。

现有技术中，单螺杆泵通常采用单头螺旋螺杆作为推进器，使单头螺旋螺杆和输送管相互配合构成连续的密封腔，并通过连续活动的密封腔对物料进行输送。

但是，在对高粘度物料进行输送的过程中，单头螺旋螺杆对物料的推进效力较差，常出现单螺杆泵进料端对物料吸入效果较差，并在输送过程中使物料在输送管的内壁上粘结。因此，我们提出了一种单螺杆泵螺旋推进器。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种单螺杆泵螺旋推进器，包括输送管和螺旋杆：

所述螺旋杆设置在输送管的内侧，所述螺旋杆上设置有推进机构，所述推进机构包括螺旋叶和桨叶，用于辅助螺旋杆对物料进行推进；

所述螺旋杆的右侧设置有传动机构，用于带动螺旋杆进行转动；

所述螺旋杆的外侧设置有相互对称的连接架，所述连接架的内侧设置有防粘机构，用于将输送管上附着的物料刮起。

优选的，所述螺旋杆的左端设置有出料头，所述螺旋杆的右端设置有进料端。

优选的，所述螺旋叶设置在螺旋杆上且靠近出料头处，所述桨叶呈环形阵列状设置在进料端上。

优选的，所述传动机构包括驱动杆和万向节，所述驱动杆设置在进料端的右侧，所述万向节设置在驱动杆的右端。

优选的，所述万向节的右侧设置有与外部电机相连的连接轴。

优选的，所述防粘机构包括刮板，所述刮板呈环形阵列状设置在连接架上，所述刮板的外表面与输送管的内壁贴合。

优选的，所述刮板的内侧设置有若干均匀分布的弧形叶片。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有推进机构，在对高粘度物料进行输送时，使螺旋杆转动可带动螺旋叶和桨叶转动，使桨叶产生向心力并在进料端不断将物料向螺旋叶带动，之后，螺旋杆和螺旋叶相互配合对物料进行输送，从而提高进料端对物料的吸入效果，并增强对物料的推进效力，防止物料在输送过程中相互粘结。

2、通过设置有防粘机构，螺旋杆转动时可带动刮板同步转动，使刮板将输送管内壁附着的物料刮起，避免物料在输送管中粘结，同时，刮板带动弧形叶片活动，使弧形叶片沿着输送管的内壁对物料辅助输送，增强对物料的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型输送管内部结构示意图；

图3为本实用新型螺旋杆结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图中：1、输送管；2、螺旋杆；21、出料头；22、进料端；23、螺旋叶；24、桨叶；3、驱动杆；31、万向节；32、连接轴；4、连接架；41、刮板；42、弧形叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种单螺杆泵螺旋推进器。

根据附图1至附图4所示，包括输送管1和螺旋杆2，螺旋杆2设置在输送管1的内侧，螺旋杆2上设置有推进机构，推进机构包括螺旋叶23和桨叶24，用于辅助螺旋杆2对物料进行推进；

螺旋杆2的右侧设置有传动机构，用于带动螺旋杆2进行转动；

螺旋杆2的外侧设置有相互对称的连接架4，连接架4的内侧设置有防粘机构，用于将输送管1上附着的物料刮起。

螺旋杆2的左端设置有出料头21，螺旋杆2的右端设置有进料端22。

螺旋叶23设置在螺旋杆2上且靠近出料头21处，桨叶24呈环形阵列状设置在进料端22上，当螺旋杆2转动对物料进行输送时，通过螺旋叶23可提高对物料的带动效果，方便对物料进行输送，同时，螺旋杆2带动桨叶24转动，使桨叶24产生向心力并在进料端22不断将物料向螺旋叶23带动，从而方便螺旋叶23对物料进行输送。

传动机构包括驱动杆3和万向节31，驱动杆3设置在进料端22的右侧，万向节31设置在驱动杆3的右端。

万向节31的右侧设置有与外部电机相连的连接轴32，连接轴32与驱动杆3之间通过万向节31进行传动，当外部电机运转带动连接轴32转动时，驱动杆3、万向节31和连接轴32相互配合，可带动螺旋杆2转动。

防粘机构包括刮板41，刮板41呈环形阵列状设置在连接架4上，连接架4和刮板41均与螺旋叶23焊接固定，刮板41的外表面与输送管1的内壁贴合，当螺旋杆2转动时可带动刮板41转动，使刮板41将输送管1内壁附着的物料刮起，避免物料在输送管1中粘结。

刮板41的内侧设置有若干均匀分布的弧形叶片42，弧形叶片42设置在螺旋叶23的各段间隙中，当刮板41转动时，可带动弧形叶片42活动，使弧形叶片42沿着输送管1的内壁对物料辅助输送，增强对物料的输送效果。

工作原理：

本实用新型在使用时，首先，使连接轴32与外部电机相连，使电机运转带动连接轴32转动，通过驱动杆3和万向节31进行传动，带动螺旋杆2转动；

进一步的，螺旋杆2转动在输送管1的内部对物料进行输送，同时，带动桨叶24转动，在进料端22不断将物料向螺旋叶23带动，之后，螺旋叶23和螺旋杆2相互配合，继续带动物料移动，使物料移动至出料头21附近；

进一步的，在对物料进行输送过程中，螺旋杆2带动刮板41进行转动，使使刮板41将输送管1内壁附着的物料刮起，同时，弧形叶片42沿着螺旋方向在输送管1的内壁附近对物料辅助输送，从而增强对物料的输送效果，并防止物料在输送管1中粘结。

对于本领域技术人员而言，通过设置有推进机构，在对高粘度物料进行输送时，使螺旋杆2转动可带动螺旋叶23和桨叶24转动，使使桨叶24产生向心力并在进料端22不断将物料向螺旋叶23带动，之后，螺旋杆2和螺旋叶23相互配合对物料进行输送，从而提高进料端22对物料的吸入效果，并增强对物料的推进效力，防止物料在输送过程中相互粘结。

通过设置有防粘机构，螺旋杆2转动时可带动刮板41同步转动，使刮板41将输送管1内壁附着的物料刮起，避免物料在输送管1中粘结，同时，刮板41带动弧形叶片42活动，使弧形叶片42沿着输送管1的内壁对物料辅助输送，增强对物料的输送效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单螺杆泵螺旋推进器，包括输送管(1)和螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)设置在输送管(1)的内侧，其特征在于：

所述螺旋杆(2)上设置有推进机构，所述推进机构包括螺旋叶(23)和桨叶(24)，用于辅助螺旋杆(2)对物料进行推进；

所述螺旋杆(2)的右侧设置有传动机构，用于带动螺旋杆(2)进行转动；

所述螺旋杆(2)的外侧设置有相互对称的连接架(4)，所述连接架(4)的内侧设置有防粘机构，用于将输送管(1)上附着的物料刮起。

2.根据权利要求1所述的一种单螺杆泵螺旋推进器，其特征在于：所述螺旋杆(2)的左端设置有出料头(21)，所述螺旋杆(2)的右端设置有进料端(22)。

3.根据权利要求1所述的一种单螺杆泵螺旋推进器，其特征在于：所述螺旋叶(23)设置在螺旋杆(2)上且靠近出料头(21)处，所述桨叶(24)呈环形阵列状设置在进料端(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种单螺杆泵螺旋推进器，其特征在于：所述传动机构包括驱动杆(3)和万向节(31)，所述驱动杆(3)设置在进料端(22)的右侧，所述万向节(31)设置在驱动杆(3)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种单螺杆泵螺旋推进器，其特征在于：所述万向节(31)的右侧设置有与外部电机相连的连接轴(32)。

6.根据权利要求1所述的一种单螺杆泵螺旋推进器，其特征在于：所述防粘机构包括刮板(41)，所述刮板(41)呈环形阵列状设置在连接架(4)上，所述刮板(41)的外表面与输送管(1)的内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种单螺杆泵螺旋推进器，其特征在于：所述刮板(41)的内侧设置有若干均匀分布的弧形叶片(42)。

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