CN220901322U - 一种辅助清料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助清料装置，包括储料箱、机座和清料板，所述储料箱上设置有储料腔，所述清料板设置有两组，所述机座设置于两组所述清料板顶侧，两组所述清料板贴合设置于所述储料腔底面，所述机座通过转动组件与所述清料板连接，通过设置的两组清料板用于清除储料腔底部的沥青残余料，并在转动组件的驱动下带动了两组清料板进行转动，以提高清除的效果，且在转动组件的驱动下，带动了清料板对储料腔中的沥青进行搅拌，以防止沥青固化而难以流出，导致后续的清理难以进行。

Description

一种辅助清料装置

技术领域

本实用新型属于沥青运输车清料技术领域，尤其涉及一种辅助清料装置。

背景技术

沥青混合料运输车用于运输沥青混合料，并为摊铺机提供沥青混合料。

现有专利号CN 211731173 U，一种沥青混合料运输车的辅助清料装置，涉及沥青混合料运输车的技术领域，包括设置在储料车厢内的三块刮板，所述刮板均沿储料车厢长度方向与储料车厢滑移连接，三块所述刮板分为与底板抵接的第一刮板以及两块分别与两侧板抵接的第二刮板，所述第一刮板两端分别与两块第二刮板固定连接，所述储料车厢上设置有用于驱动三块刮板沿储料车厢

滑移的驱动组件。储料车厢内物料卸完后，控制驱动组件，使得驱动组件带动第一刮板、第二刮板沿储料车厢滑移，从而使得粘接在底板与侧板上的沥青混合料被刮板刮下，从而实现节约人力资源的目的。

上述装置虽然能够使得粘接在底板与侧板上的沥青混合料被刮板刮下，从而实现节约人力资源的目的，但是由于沥青在长时间的装载会存在固化的情况，导致刮板很难将其刮除，从而导致清理的效果不佳。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种同时具备清理和防止沥青固化的辅助清料装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种辅助清料装置，包括储料箱、机座和清料板，所述储料箱上设置有储料腔，所述清料板设置有两组，所述机座设置于两组所述清料板顶侧，两组所述清料板贴合设置于所述储料腔底面，所述机座通过转动组件与所述清料板连接。

在一个示例中，所述转动组件由第二电机、转轴、第二支臂，所述第二电机固定安装于所述机座内壁，且所述第二电机输出端通过联轴器与所述转轴顶端固定连接，所述转轴底端与转杆顶端固定连接，所述转杆外壁对称焊接有两组转杆，两组所述转杆底端与清料板顶部固定连接。

在一个示例中，所述机座底部固定安装有转座，所述转座内壁开设有轴承槽，所述轴承槽内壁嵌设有第二固定轴承，所述第二固定轴承内圈套接于转轴外壁。

在一个示例中，所述储料腔中设置有两组刮料组件，两组所述刮料组件一端对称贴合设置于所述储料腔两侧内壁。

在一个示例中，所述刮料组件由第一支臂和刮板，所述第一支臂一端焊接于所述转杆外壁，且所述第一支臂另一端焊接于所述刮板一侧外壁，所述刮板另一侧外壁贴合设置于所述储料腔内壁。

在一个示例中，所述储料箱一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器与螺纹导杆一端固定连接，所述螺纹导杆另一端螺纹贯穿机座并通过第一固定轴承安装于储料腔一侧内壁。

在一个示例中，所述机座一侧外壁固定安装有导座，所述导座滑动设置于滑杆外端，所述滑杆两端固定安装于所述储料腔两侧内壁。

通过本实用新型提出的一种辅助清料装置能够带来如下有益效果：

通过设置的两组清料板用于清除储料腔底部的沥青残余料，并在转动组件的驱动下带动了两组清料板进行转动，以提高清除的效果，且在转动组件的驱动下，带动了清料板对储料腔中的沥青进行搅拌，以防止沥青固化而难以流出，导致后续的清理难以进行；

通过第一电机的转动可带动螺纹导杆转动，在螺纹导杆的转动下带动了机座沿着螺纹导杆移动，以带动刮板和清料板同时移动进行清料，以达到对储料箱内壁进行无死角清理，在螺纹导杆的转动下，通过导座在滑杆上的滑动可辅助机座移动，同时可避免机座发生自转而无法移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种辅助清料装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种辅助清料装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型的一种辅助清料装置的剖面结构示意图。

图4为本实用新型的一种辅助清料装置的B结构放大示意图。

图5为本实用新型的一种辅助清料装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种辅助清料装置，包括储料箱1、机座9和清料板14，储料箱1上设置有储料腔6，清料板14设置有两组，机座9设置于两组清料板14顶侧，两组清料板14贴合设置于储料腔6底面，机座9通过转动组件与清料板14连接，通过设置的两组清料板14用于清除储料腔6底部的沥青残余料，并在转动组件的驱动下带动了两组清料板14进行转动，以提高清除的效果，且在转动组件的驱动下，带动了清料板14对储料腔6中的沥青进行搅拌，以防止沥青固化而难以流出，导致后续的清理难以进行。

具体地，转动组件由第二电机15、转轴8、第二支臂13，第二电机15固定安装于机座9内壁，且第二电机15输出端通过联轴器与转轴8顶端固定连接，转轴8底端与转杆10顶端固定连接，转杆10外壁对称焊接有两组转杆10，两组转杆10底端与清料板14顶部固定连接，当需要驱动清料板14转动清理沥青料时，启动第二电机15，通过第二电机15的转动带动转轴8进行转动，通过转轴8的转动带动了底端的转杆10和第二支臂13进行转动，最终带动了清料板14进行转动清料。

具体地，机座9底部固定安装有转座16，转座16内壁开设有轴承槽，轴承槽内壁嵌设有第二固定轴承17，第二固定轴承17内圈套接于转轴8外壁，在转轴8转动时，通过设置的第二固定轴承17用于支撑转轴8进行转动。

具体地，储料腔6中设置有两组刮料组件，两组刮料组件一端对称贴合设置于储料腔6两侧内壁，通过设置的刮料组件可对储料腔6内壁粘接的沥青进行清理。

具体地，刮料组件由第一支臂11和刮板12，第一支臂11一端焊接于转杆10外壁，且第一支臂11另一端焊接于刮板12一侧外壁，刮板12另一侧外壁贴合设置于储料腔6内壁，在机座9的移动下可带动清料板14和刮板12同时移动，以清除储料腔6内壁粘接的沥青。

具体地，储料箱1一侧外壁固定安装有第一电机2，第一电机2输出端通过联轴器与螺纹导杆3一端固定连接，螺纹导杆3另一端螺纹贯穿机座9并通过第一固定轴承7安装于储料腔6一侧内壁，通过第一电机2的转动可带动螺纹导杆3转动，在螺纹导杆3的转动下带动了机座9沿着螺纹导杆3移动，以带动刮板12和清料板14移动进行清料。

具体地，机座9一侧外壁固定安装有导座5，导座5滑动设置于滑杆4外端，滑杆4两端固定安装于储料腔6两侧内壁，在螺纹导杆3的转动下，通过导座5在滑杆4上的滑动可辅助机座9移动，同时可避免机座9发生自转而无法移动。

工作原理：通过设置的两组清料板14用于清除储料腔6底部的沥青残余料，并在转动组件的驱动下带动了两组清料板14进行转动，以提高清除的效果，且在转动组件的驱动下，带动了清料板14对储料腔6中的沥青进行搅拌，以防止沥青固化而难以流出，导致后续的清理难以进行，当需要驱动清料板14转动清理沥青料时，启动第二电机15，通过第二电机15的转动带动转轴8进行转动，通过转轴8的转动带动了底端的转杆10和第二支臂13进行转动，最终带动了清料板14进行转动清料，通过第一电机2的转动可带动螺纹导杆3转动，在螺纹导杆3的转动下带动了机座9沿着螺纹导杆3移动，以带动刮板12和清料板14移动进行清料，在螺纹导杆3的转动下，通过导座5在滑杆4上的滑动可辅助机座9移动，同时可避免机座9发生自转而无法移动。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种辅助清料装置，其特征在于，包括储料箱(1)、机座(9)和清料板(14)，所述储料箱(1)上设置有储料腔(6)，所述清料板(14)设置有两组，所述机座(9)设置于两组所述清料板(14)顶侧，两组所述清料板(14)贴合设置于所述储料腔(6)底面，所述机座(9)通过转动组件与所述清料板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助清料装置，其特征在于，所述转动组件由第二电机(15)、转轴(8)、第二支臂(13)，所述第二电机(15)固定安装于所述机座(9)内壁，且所述第二电机(15)输出端通过联轴器与所述转轴(8)顶端固定连接，所述转轴(8)底端与转杆(10)顶端固定连接，所述转杆(10)外壁对称焊接有两组转杆(10)，两组所述转杆(10)底端与清料板(14)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种辅助清料装置，其特征在于，所述机座(9)底部固定安装有转座(16)，所述转座(16)内壁开设有轴承槽，所述轴承槽内壁嵌设有第二固定轴承(17)，所述第二固定轴承(17)内圈套接于转轴(8)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种辅助清料装置，其特征在于，所述储料腔(6)中设置有两组刮料组件，两组所述刮料组件一端对称贴合设置于所述储料腔(6)两侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种辅助清料装置，其特征在于，所述刮料组件由第一支臂(11)和刮板(12)，所述第一支臂(11)一端焊接于所述转杆(10)外壁，且所述第一支臂(11)另一端焊接于所述刮板(12)一侧外壁，所述刮板(12)另一侧外壁贴合设置于所述储料腔(6)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种辅助清料装置，其特征在于，所述储料箱(1)一侧外壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端通过联轴器与螺纹导杆(3)一端固定连接，所述螺纹导杆(3)另一端螺纹贯穿机座(9)并通过第一固定轴承(7)安装于储料腔(6)一侧内壁。

7.根据权利要求1所述的一种辅助清料装置，其特征在于，所述机座(9)一侧外壁固定安装有导座(5)，所述导座(5)滑动设置于滑杆(4)外端，所述滑杆(4)两端固定安装于所述储料腔(6)两侧内壁。