CN219364570U - 一种注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注浆设备，包括底板，底板的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定连接有混浆罐，混浆罐的底端安装有出料管，出料管中部安装有注浆球阀，底板顶端固定连接有砂浆泵，出料管与砂浆泵的进料口连通连接，混浆罐的顶部安装有搅拌组件，砂浆泵的出料管与注浆组件连通连接，通过设置的注浆球阀，在该注浆设备未开始注浆操作时关闭注浆球阀，通过搅拌组件对浆液进行不断的搅拌，避免浆液固化，且利用刮板可有效避免浆液粘附与混浆罐内壁，同时混浆罐顶部为开放状，而支撑架可拆卸，因此更方便对混浆罐内部进行清洁，而通过设置的电动液压缸配合防滑垫使得该注浆设备在使用时能够更稳定，避免产生位移影响注浆进程。

Description

一种注浆设备

技术领域

本实用新型属于注浆设备技术领域，具体涉及一种注浆设备。

背景技术

在道路桥梁施工过程中常需要将能固化的浆液注入地基裂缝中进行填充，防渗漏，提升地基承载力，现有技术中常使用注浆机进行注浆操作，但是注浆机在使用时具有即时性，需要将混合搅拌好的浆液注入注浆机内后立即开始注浆，若浆液在注浆机内存留时间过久会导致固化堵塞注浆管，经过检索发现，申请号为“202222148452.7”公开了“一种道路桥梁施工用注浆装置”，其中记载了“包括底板，所述底板的顶部固定连接有传输装置，所述传输装置包括定位壳，所述定位壳的底部与底板固定连接，所述定位壳顶部的后侧固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括箱体，所述箱体的底部与定位壳固定连接，所述底板底部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一限位架，所述第一限位架的右侧固定连接有第一电机”，上述注浆装置通过设置的搅拌装置能够对浆液进行搅拌，从而使得该注浆装置能够在不使用避免浆液凝固堵塞注浆管，但是上述注浆装置在使用时还存在一定不足：箱体底部与定位壳连通，浆液在搅拌的过程中会直接落入定位壳内，导致浆液搅拌不均匀影响注浆效果，浆液易粘附在箱体内壁，箱体密封不便于对其内部进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注浆设备，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注浆设备，包括底板，所述底板的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有混浆罐，所述底板的底部一端安装有两个行走轮，所述底板的底部另一端中部安装有转向轮，所述转向轮的顶端安装有转动杆，所述转动杆贯穿底板与把手固定连接，所述混浆罐的底端安装有出料管，所述出料管中部安装有注浆球阀，所述底板顶端固定连接有砂浆泵，所述出料管与砂浆泵的进料口连通连接，所述混浆罐的顶部安装有搅拌组件，所述砂浆泵的出料管与注浆组件连通连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌组件包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿安装板与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的表面固定连接有多根混浆杆，所述安装板为圆形，所述安装板的侧壁固定安装有四个支撑板，所述支撑板的一端固定连接有限位板，所述混浆罐的顶部侧壁等距开设有四个第一限位孔，所述限位板的表面开设有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔通过限位螺栓螺纹连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，四个支撑板以安装板呈中心对称分布，所述限位板的内壁呈弧形且弧度与混浆罐外壁弧度相匹配。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述注浆组件包括注浆外壳，所述注浆外壳通过螺栓与底板固定安装，所述注浆外壳的一端固定安装有伺服电机，所述注浆外壳的一侧连通安装有连接管，所述连接管与砂浆泵的出料管连通连接，所述注浆外壳内设置有绞龙，所述伺服电机的输出轴与绞龙的一端固定连接，所述注浆外壳的另一端安装有注浆头，所述注浆头处安装有快接头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，位于同侧的混浆杆端头与刮板固定连接，所述刮板贴合混浆罐内壁设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板的四个边角处均安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆贯穿底板与防滑垫固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板的顶端位于砂浆泵的一侧固定连接有电控箱，所述电控箱内安装有开关面板，所述电动液压缸、伺服电机、搅拌电机和砂浆泵均通过开关面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的注浆球阀，在该注浆设备未开始注浆操作时关闭注浆球阀，通过搅拌组件对浆液进行不断的搅拌，避免浆液固化，且利用刮板可有效避免浆液粘附与混浆罐内壁，同时混浆罐顶部为开放状，而支撑架可拆卸，因此更方便对混浆罐内部进行清洁，而通过设置的电动液压缸配合防滑垫使得该注浆设备在使用时能够更稳定，避免产生位移影响注浆进程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中混浆罐的结构示意图；

图4为本实用新型中砂浆泵的结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图6为本实用新型中注浆组件的结构示意图；

图7为本实用新型中注浆组件的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、混浆罐；4、行走轮；5、转向轮；6、转动杆；7、把手；8、出料管；9、注浆球阀；10、砂浆泵；11、搅拌组件；111、安装板；112、搅拌电机；113、搅拌杆；114、混浆杆；115、支撑板；116、限位板；117、第二限位孔；12、注浆组件；121、注浆外壳；122、伺服电机；123、连接管；124、绞龙；125、注浆头；126、快接头；13、第一限位孔；14、刮板；15、电动液压缸；16、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：一种注浆设备，包括底板1，底板1的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有混浆罐3，底板1的底部一端安装有两个行走轮4，底板1的底部另一端中部安装有转向轮5，转向轮5的顶端安装有转动杆6，转动杆6贯穿底板1与把手7固定连接，混浆罐3的底端安装有出料管8，出料管8中部安装有注浆球阀9，底板1顶端固定连接有砂浆泵10，出料管8与砂浆泵10的进料口连通连接，混浆罐3的顶部安装有搅拌组件11，砂浆泵10的出料管8与注浆组件12连通连接。

请参阅图1、图2、图3和图5，在本实施例中，搅拌组件11包括安装板111，安装板111的顶端固定安装有搅拌电机112，搅拌电机112的输出轴贯穿安装板111与搅拌杆113固定连接，搅拌杆113的表面固定连接有多根混浆杆114，安装板111为圆形，安装板111的侧壁固定安装有四个支撑板115，支撑板115的一端固定连接有限位板116，混浆罐3的顶部侧壁等距开设有四个第一限位孔13，限位板116的表面开设有第二限位孔117，第一限位孔13与第二限位孔117通过限位螺栓螺纹连接，四个支撑板115以安装板111呈中心对称分布，限位板116的内壁呈弧形且弧度与混浆罐3外壁弧度相匹配。

具体的，利用搅拌电机112带动搅拌杆113转动，从而利用混浆杆114对浆液进行不断搅拌，从而能够使得浆液混合均匀且避免浆液固化，而将限位螺栓取下后能够将搅拌组件11从混浆罐3顶部拆下，从而方便对混浆罐3内进行清洗。

请参阅图1、图2、图4,、图6和图7，在本实施例中，注浆组件12包括注浆外壳121，注浆外壳121通过螺栓与底板1固定安装，注浆外壳121的一端固定安装有伺服电机122，注浆外壳121的一侧连通安装有连接管123，连接管123与砂浆泵10的出料管8连通连接，注浆外壳121内设置有绞龙124，伺服电机122的输出轴与绞龙124的一端固定连接，注浆外壳121的另一端安装有注浆头125，注浆头125处安装有快接头126。

具体的，砂浆泵10将混合后的浆液从混浆罐3中抽出后泵入注浆外壳121中，利用伺服电机122驱动绞龙124转动使得浆液输送至注浆头125处，将外接的注浆管与快接头126连接后，从而方便利用注浆管对道路桥梁的裂缝等进行注浆填充。

请参阅图5，在本实施例中，位于同侧的混浆杆114端头与刮板14固定连接，刮板14贴合混浆罐3内壁设置。

具体的，通过设置的刮板14能够将粘附于混浆罐3内壁的浆液刮除，从而方便对混浆罐3内进行清洗。

请参阅图2，在本实施例中，底板1的四个边角处均安装有电动液压缸15，电动液压缸15的活塞杆贯穿底板1与防滑垫固定连接。

具体的，利用电动液压缸15配合防滑垫将底板1升起，从而使得行走轮4和转向轮5脱离地面，进而该注浆设备在工作时不会因为搅拌电机112、伺服电机122、砂浆泵10工作产生振动导致移位，提升了该注浆设备的稳定性。

请参阅图1，底板1的顶端位于砂浆泵10的一侧固定连接有电控箱16，电控箱16内安装有开关面板，电动液压缸15、伺服电机122、搅拌电机112和砂浆泵10均通过开关面板与外接电源电性连接。

具体的，通过开关面板对电动液压缸15、伺服电机122、搅拌电机112和砂浆泵10进行控制，利用电控箱16对开关面板进行保护，避免开关面板因碰撞、淋雨等导致受损。

工作原理：将浆液倒入混浆罐3中，利用搅拌电机112驱动搅拌杆113转动使得混浆杆114对浆液进行搅拌，从而避免浆液固化堵塞出料管8，工作人员通过推动把手7并配合转动杆6和转向轮5将该注浆设备移动至注浆位置，利用电动液压缸15工作配合防滑垫将底板1顶起使得行走轮4和转向轮5脱离地面，从而避免伺服电机122、搅拌电机112和砂浆泵10工作时产生振动导致该注浆设备移位，进而提升了该注浆设备使用时的稳定性，工作人员将注浆管与快接头126连接后打开注浆球阀9，利用砂浆泵10将浆液从混浆罐3、出料管8抽出并从连接管123泵入注浆外壳121中，利用伺服电机122驱动绞龙124转动将浆液输送至注浆头125处并通过快接头126和注浆管排出对道路桥梁的裂缝进行注浆填缝，而支撑架2可从底板1顶部拆下且搅拌组件11可从混浆罐3顶部拆下，同时混浆罐3顶部为开放状，从而方便对混浆罐3进行清洗，利用刮板14可将粘附的浆液刮除，而装上搅拌组件11只需要将支撑板115放置于混浆罐3顶部并使四个限位板116均位于混浆罐3外部，由于限位板116的内壁呈弧形且弧度与混浆罐3外壁弧度相匹配，因此转动支撑板115使得限位板116表面的第二限位孔117与混浆罐3表面的第一限位孔13对齐并用限位螺栓进行固定即可完成安装，同时注浆组件12与砂浆泵10、砂浆泵10与出料管8之间均可拆卸，从而方便对该注浆设备进行维护。

Claims (7)

1.一种注浆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部通过螺栓固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有混浆罐(3)，所述底板(1)的底部一端安装有两个行走轮(4)，所述底板(1)的底部另一端中部安装有转向轮(5)，所述转向轮(5)的顶端安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)贯穿底板(1)与把手(7)固定连接，所述混浆罐(3)的底端安装有出料管(8)，所述出料管(8)中部安装有注浆球阀(9)，所述底板(1)顶端固定连接有砂浆泵(10)，所述出料管(8)与砂浆泵(10)的进料口连通连接，所述混浆罐(3)的顶部安装有搅拌组件(11)，所述砂浆泵(10)的出料管(8)与注浆组件(12)连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种注浆设备，其特征在于：所述搅拌组件(11)包括安装板(111)，所述安装板(111)的顶端固定安装有搅拌电机(112)，所述搅拌电机(112)的输出轴贯穿安装板(111)与搅拌杆(113)固定连接，所述搅拌杆(113)的表面固定连接有多根混浆杆(114)，所述安装板(111)为圆形，所述安装板(111)的侧壁固定安装有四个支撑板(115)，所述支撑板(115)的一端固定连接有限位板(116)，所述混浆罐(3)的顶部侧壁等距开设有四个第一限位孔(13)，所述限位板(116)的表面开设有第二限位孔(117)，所述第一限位孔(13)与第二限位孔(117)通过限位螺栓螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种注浆设备，其特征在于：四个支撑板(115)以安装板(111)呈中心对称分布，所述限位板(116)的内壁呈弧形且弧度与混浆罐(3)外壁弧度相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种注浆设备，其特征在于：所述注浆组件(12)包括注浆外壳(121)，所述注浆外壳(121)通过螺栓与底板(1)固定安装，所述注浆外壳(121)的一端固定安装有伺服电机(122)，所述注浆外壳(121)的一侧连通安装有连接管(123)，所述连接管(123)与砂浆泵(10)的出料管(8)连通连接，所述注浆外壳(121)内设置有绞龙(124)，所述伺服电机(122)的输出轴与绞龙(124)的一端固定连接，所述注浆外壳(121)的另一端安装有注浆头(125)，所述注浆头(125)处安装有快接头(126)。

5.根据权利要求2所述的一种注浆设备，其特征在于：位于同侧的混浆杆(114)端头与刮板(14)固定连接，所述刮板(14)贴合混浆罐(3)内壁设置。

6.根据权利要求4所述的一种注浆设备，其特征在于：所述底板(1)的四个边角处均安装有电动液压缸(15)，所述电动液压缸(15)的活塞杆贯穿底板(1)与防滑垫固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种注浆设备，其特征在于：所述底板(1)的顶端位于砂浆泵(10)的一侧固定连接有电控箱(16)，所述电控箱(16)内安装有开关面板，所述电动液压缸(15)、伺服电机(122)、搅拌电机(112)和砂浆泵(10)均通过开关面板与外接电源电性连接。