CN220276760U - 一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部设置有支撑腿，所述箱体顶面开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的反转组件，所述反转组件外部设置有清理组件，当电机开始工作时，主动转杆开始转动，使得加热搅拌杆开始转动，带动滑杆与刮板也开始转动，在离心力的作用下，使得滑杆在加热搅拌杆内部开设的第二滑槽内部向箱体内壁滑动，使得刮板与箱体内壁接触，将附着在箱体内壁的电解铝预焙阳极沥青刮下，当搅拌结束时，在弹簧弹性的作用下，将滑杆拉回至第二滑槽内部，产生偏振的效果使得刮板外壁附着的沥青进行震落。

Description

一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌技术领域，具体为一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置。

背景技术

沥青在使用过程中，一般需要对其进行加热熔化，特别是在铝的生产过程中，需要大量的阳极炭块和阴极炭块，而在生产炭块时，大量需要沥青，在沥青使用时，需要进行加热搅拌，以保证沥青不会固化。

如中国专利CN215842575U所公开的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，通过罐体和刮壁机构之间的配合，电机的输出轴带动转轴通过轴承在罐体内转动，转轴带动转齿转动可以对投进罐体内的物料搅拌，且两侧的三个孔板提高罐体内的物料的搅拌效果，转轴带动第一转杆和第二转杆转动，且第一转杆与第二转杆通过曲板带动刮板转动，刮板可以对罐体刮壁，避免物料粘壁，利于再次使用，解决了现有的电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置在使用过程中，由于沥青加热后粘稠度较大，易粘壁，影响再次使用的问题，通过罐体、进口和控制机构之间的配合，外界物料投进两侧的进口内，两侧的液压缸工作，液压缸的输出端带动挡板向外侧移动，挡板离开凹板，此时凹板外侧的第二通口与第一通口重叠，且内侧的第二通口打开，此时进口内的物料排进罐体内，待罐体内物料到量时，挡板收进凹板内，阻碍物料排进罐体内，达到控料的效果。

对于这一结构，虽然可以对沥青进行搅拌清理装置内壁附着的沥青，但是沥青具有附着性，在同方向搅拌时，沥青会粘附粘结在一起，使得搅拌效果不佳，因此我们提出一种可以使搅拌转向相反，以保证沥青可以搅拌均匀，避免同向搅拌时无法将沥青彻底混合均匀的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部设置有支撑腿，所述箱体顶面开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的反转组件，所述反转组件外部设置有清理组件。

优选的，所述反转组件包括开设在箱体底部的第一滑槽，所述第一滑槽内部转动设置有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定安装有支撑环，所述支撑腿外壁固定安装有十字板，所述十字板顶面固定安装有支撑架，所述支撑架远离十字板的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有主动转杆，所述主动转杆外壁固定安装有加热搅拌杆，所述主动转杆外壁套设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内壁套设有从动转杆，所述从动齿轮啮合有齿圈，所述齿圈固定安装在进料口外壁，所述主动转杆外壁套设有稳定板，所述稳定板与从动转杆转动连接。

优选的，所述清理组件包括开设在加热搅拌杆内部的第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆靠近主动转杆的一端固定安装有限位环，所述滑杆远离限位环的一端固定安装有刮板，所述第二滑槽内部设置有弹簧。

优选的，所述稳定板内部与主动转杆转动连接，所述稳定板内部与从动转杆转动连接，使得从动齿轮转动时更加平稳，所述从动转杆顶面与支撑架底部转动连接，所述主动转杆远离电机的一端与十字板顶面转动连接，用于将加热搅拌杆转动方向与箱体分离开，以达到反转的目的。

优选的，所述主动转杆内部空心设置，所述加热搅拌杆与主动转杆连通设置，用于使滑杆密封滑动时，内部气体可以通过主动转杆互通。

优选的，所述刮板的数量有八个，分为两组，以主动转杆轴心十字分布，用于将箱体内壁时刻进行清理，避免电解铝预焙阳极沥青附着在箱体内壁。

优选的，所述滑杆与第二滑槽密封滑动设置，所述第二滑槽与主动转杆内部连通设置，在不受离心力的作用下，挤压第二滑槽内部的气体进入主动转杆内部，若是滑杆与第二滑槽不密封设置，电解铝预焙阳极沥青会进入第二滑槽内部，久而久之会卡塞第二滑槽难以清理，导致刮板无法震落附着的电解铝预焙阳极沥青。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，由反转组件构成其一部件，当电解铝预焙阳极沥青从进料口加入箱体内部时，启动电机，使得电机输出端固定安装的主动转杆开始转动，带动主动转杆外壁固定安装的加热搅拌杆开始转动，对电解铝预焙阳极沥青进行搅拌，主动转杆外部套设的主动齿轮随主动转杆转动也开始转动，使得主动齿轮啮合的从动齿轮开始转动，从动齿轮啮合的齿圈开始转动，由于齿圈与箱体固定连接，且从动齿轮内部套设的从动转杆在支撑架的限制下，使得箱体与主动转杆转向相反的方向开始转动，由于箱体底部开设的第一滑槽在支撑环顶面开设的支撑环限制下转动，由于十字板固定安装在支撑腿外壁，且主动转杆远离电机输出端的一端与十字板顶面转动连接，支撑环底面与支撑腿顶面固定连接，由此可以使得箱体与支撑环分离开，加热搅拌杆转动对电解铝预焙阳极沥青进行正向搅拌，箱体在从动齿轮作用下，使得箱体反向转动，以达到箱体内部的电解铝预焙阳极沥青受到反向的力，可以避免电解铝预焙阳极沥青粘结在一起，可以达到均匀搅拌的目的。

2.该电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，由清理组件构成其一部件，当电机开始工作时，主动转杆开始转动，使得加热搅拌杆开始转动，带动滑杆开始转动，与滑杆固定连接的刮板也开始转动，在离心力的作用下，使得滑杆在加热搅拌杆内部开设的第二滑槽内部向箱体内壁滑动，使得刮板与箱体内壁接触，将附着在箱体内壁的电解铝预焙阳极沥青刮下，避免附着，当搅拌结束时，在弹簧弹性的作用下，将滑杆拉回至第二滑槽内部，产生偏振的效果使得刮板外壁附着的电解铝预焙阳极沥青进行震落，在刮板与加热搅拌杆接触时，产生偏振效果使得加热搅拌杆产生偏振，避免电解铝预焙阳极沥青附着在加热搅拌杆外壁，由于滑杆与第二滑槽密封滑动设置，当滑杆向第二滑槽内部滑动时，将滑杆外壁的电解铝预焙阳极沥青刮下，避免电解铝预焙阳极沥青进入第二滑槽内部使得卡塞，在限位环限制下可以避免滑杆滑出第二滑槽内部，起到限位作用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体外观图。

图2为本实用新型结构立体剖面图。

图3为本实用新型结构反转组件图。

图4为本实用新型结构反转组件局部示意图。

图5为本实用新型结构清理组件图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、加工组件；51、反转组件；53、清理组件；511、支撑架；512、电机；513、主动转杆；514、从动转杆；515、加热搅拌杆；516、第一滑槽；517、第一滑块；518、支撑环；519、十字板；520、稳定板；521、主动齿轮；522、从动齿轮；523、齿圈；531、第二滑槽；532、弹簧；533、限位环；534、滑杆；535、刮板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，包括箱体1；

箱体1底部设置有支撑腿2；

箱体1顶面开设有进料口3；

箱体1底部开设有出料口4；

以及设置在箱体1内部的加工组件5，加工组件5包括设置在箱体1内部的反转组件51，反转组件51外部设置有清理组件53，反转组件51包括开设在箱体1底部的第一滑槽516，第一滑槽516内部转动设置有第一滑块517，第一滑块517远离第一滑槽516的一端固定安装有支撑环518，支撑腿2外壁固定安装有十字板519，十字板519顶面固定安装有支撑架511，支撑架511远离十字板519的一端固定安装有电机512，电机512输出端固定安装有主动转杆513，主动转杆513外壁固定安装有加热搅拌杆515，主动转杆513外壁套设有主动齿轮521，主动齿轮521啮合有从动齿轮522，从动齿轮522内壁套设有从动转杆514，从动齿轮522啮合有齿圈523，齿圈523固定安装在进料口3外壁，主动转杆513外壁套设有稳定板520，稳定板520与从动转杆514转动连接。

本实施例中，当电解铝预焙阳极沥青从进料口3加入箱体1内部时，启动电机512，使得电机512输出端固定安装的主动转杆513开始转动，带动主动转杆513外壁固定安装的加热搅拌杆515开始转动，对电解铝预焙阳极沥青进行搅拌，主动转杆513外部套设的主动齿轮521随主动转杆513转动也开始转动，使得主动齿轮521啮合的从动齿轮522开始转动，从动齿轮522啮合的齿圈523开始转动，由于齿圈523与箱体1固定连接，且从动齿轮522内部套设的从动转杆514在支撑架511的限制下，使得箱体1与主动转杆513转向相反的方向开始转动，由于箱体1底部开设的第一滑槽516在支撑环518顶面开设的支撑环518限制下转动，由于十字板519固定安装在支撑腿2外壁，且主动转杆513远离电机512输出端的一端与十字板519顶面转动连接，支撑环518底面与支撑腿2顶面固定连接，由此可以使得箱体1与支撑环518分离开，加热搅拌杆515转动对电解铝预焙阳极沥青进行正向搅拌，箱体1在从动齿轮522作用下，使得箱体1反向转动，以达到箱体1内部的电解铝预焙阳极沥青受到反向的力，可以避免电解铝预焙阳极沥青粘结在一起，可以达到均匀搅拌的目的。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置的较佳实施例如图1至图5所示：清理组件53包括开设在加热搅拌杆515内部的第二滑槽531，第二滑槽531内部滑动设置有滑杆534，滑杆534靠近主动转杆513的一端固定安装有限位环533，滑杆534远离限位环533的一端固定安装有刮板535，第二滑槽531内部设置有弹簧532。

本实施例中，当电机512开始工作时，主动转杆513开始转动，使得加热搅拌杆515开始转动，带动滑杆534开始转动，与滑杆534固定连接的刮板535也开始转动，在离心力的作用下，使得滑杆534在加热搅拌杆515内部开设的第二滑槽531内部向箱体1内壁滑动，使得刮板535与箱体1内壁接触，将附着在箱体1内壁的电解铝预焙阳极沥青刮下，避免附着，当搅拌结束时，在弹簧532弹性的作用下，将滑杆534拉回至第二滑槽531内部，产生偏振的效果使得刮板535外壁附着的电解铝预焙阳极沥青进行震落，在刮板535与加热搅拌杆515接触时，产生偏振效果使得加热搅拌杆515产生偏振，避免电解铝预焙阳极沥青附着在加热搅拌杆515外壁，由于滑杆534与第二滑槽531密封滑动设置，当滑杆534向第二滑槽531内部滑动时，将滑杆534外壁的电解铝预焙阳极沥青刮下，避免电解铝预焙阳极沥青进入第二滑槽531内部使得卡塞，在限位环533限制下可以避免滑杆534滑出第二滑槽531内部，起到限位作用。

进一步的，稳定板520内部与主动转杆513转动连接，稳定板520内部与从动转杆514转动连接，使得从动齿轮522转动时更加平稳，从动转杆514顶面与支撑架511底部转动连接，主动转杆513远离电机512的一端与十字板519顶面转动连接，用于将加热搅拌杆515转动方向与箱体1分离开，以达到反转的目的。

更进一步的，主动转杆513内部空心设置，加热搅拌杆515与主动转杆513连通设置，用于使滑杆534密封滑动时，内部气体可以通过主动转杆513互通。

除此之外，刮板535的数量有八个，分为两组，以主动转杆513轴心十字分布，用于将箱体1内壁时刻进行清理，避免电解铝预焙阳极沥青附着在箱体1内壁，滑杆534与第二滑槽531密封滑动设置，第二滑槽531与主动转杆513内部连通设置，在不受离心力的作用下，挤压第二滑槽531内部的气体进入主动转杆513内部，若是滑杆534与第二滑槽531不密封设置，电解铝预焙阳极沥青会进入第二滑槽531内部，久而久之会卡塞第二滑槽531难以清理，导致刮板535无法震落附着的电解铝预焙阳极沥青。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (6)

1.一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，包括箱体(1)；

所述箱体(1)底部设置有支撑腿(2)；

所述箱体(1)顶面开设有进料口(3)；

所述箱体(1)底部开设有出料口(4)；

以及设置在箱体(1)内部的加工组件(5)，其特征在于：所述加工组件(5)包括设置在箱体(1)内部的反转组件(51)，所述反转组件(51)外部设置有清理组件(53)，所述反转组件(51)包括开设在箱体(1)底部的第一滑槽(516)，所述第一滑槽(516)内部转动设置有第一滑块(517)，所述第一滑块(517)远离第一滑槽(516)的一端固定安装有支撑环(518)，所述支撑腿(2)外壁固定安装有十字板(519)，所述十字板(519)顶面固定安装有支撑架(511)，所述支撑架(511)远离十字板(519)的一端固定安装有电机(512)，所述电机(512)输出端固定安装有主动转杆(513)，所述主动转杆(513)外壁固定安装有加热搅拌杆(515)，所述主动转杆(513)外壁套设有主动齿轮(521)，所述主动齿轮(521)啮合有从动齿轮(522)，所述从动齿轮(522)内壁套设有从动转杆(514)，所述从动齿轮(522)啮合有齿圈(523)，所述齿圈(523)固定安装在进料口(3)外壁，所述主动转杆(513)外壁套设有稳定板(520)，所述稳定板(520)与从动转杆(514)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，其特征在于：所述清理组件(53)包括开设在加热搅拌杆(515)内部的第二滑槽(531)，所述第二滑槽(531)内部滑动设置有滑杆(534)，所述滑杆(534)靠近主动转杆(513)的一端固定安装有限位环(533)，所述滑杆(534)远离限位环(533)的一端固定安装有刮板(535)，所述第二滑槽(531)内部设置有弹簧(532)。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，其特征在于：所述稳定板(520)内部与主动转杆(513)转动连接，所述稳定板(520)内部与从动转杆(514)转动连接，所述主动转杆(513)远离电机(512)的一端与十字板(519)顶面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，其特征在于：所述主动转杆(513)内部空心设置，所述加热搅拌杆(515)与主动转杆(513)连通设置。

5.根据权利要求2所述的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，其特征在于：所述刮板(535)的数量有八个，分为两组，以主动转杆(513)轴心十字分布。

6.根据权利要求2所述的一种电解铝预焙阳极沥青熔化搅拌装置，其特征在于：所述滑杆(534)与第二滑槽(531)密封滑动设置，所述第二滑槽(531)与主动转杆(513)内部连通设置。