CN216295962U - 一种环氧密封胶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环氧密封胶生产技术领域，具体是一种环氧密封胶搅拌装置，包括支架，所述支架顶部外壁固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底部内壁转动连接有传动板，且传动板为环形结构，所述传动板弧形外壁开设有驱动其旋转的动力组件，所述搅拌罐底部内壁中心处固定连接有固定轴，所述固定轴弧形外壁顶部固定连接有支撑组件，本实用新型能够通过第二弹簧不断挤压第二套杆，使得弧形板始终保持紧贴搅拌罐的内壁，进而实现了搅拌罐中周边的原料也可以不断的在弧形板的作用下推动至搅拌罐中部，通过弧形板不仅可以进行搅拌工作，同时可以带动原料向搅拌罐中间处移动，提高了搅拌效果。

Description

一种环氧密封胶搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及环氧密封胶生产技术领域，具体是一种环氧密封胶搅拌装置。

背景技术

环氧胶又称为环氧树脂、环氧树脂胶，因价格相对于其它同类产品低廉所以应用形式多种多样，环氧胶形态为透明液体，需以AB混合调配的方式才可使其固化，固化后的产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点，在进行环氧密封胶的生产过程中，就需要一种环氧密封胶搅拌装置进行各种原料的混合。

现有技术中，存在问题如下：

(1)不能实现对处于搅拌装置边角处的原料进行充分的搅拌混合，导致搅拌效果较差；

(2)不能实现搅拌时不断对搅拌部件进行清理，随着搅拌设备工作时间的增加，搅拌部件上往往会粘附较多的原料，导致搅拌部件变重，不仅影响搅拌效果，同时也会导致能源消耗增加，导致使用成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧密封胶搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种环氧密封胶搅拌装置，包括支架，所述支架顶部外壁固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底部内壁转动连接有传动板，且传动板为环形结构，所述传动板弧形外壁开设有驱动其旋转的动力组件，所述搅拌罐底部内壁中心处固定连接有固定轴，所述固定轴弧形外壁顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件和传动板相对侧外壁转动连接有等距离分布的搅拌组件，所述固定轴弧形外壁固定连接有清理组件，所述搅拌罐底部内壁一侧开设有圆孔，所述搅拌罐底部外壁靠近圆孔处固定连接有出料组件。

优选的，所述动力组件包括开设在传动板弧形内壁等距离分布的齿槽，所述搅拌罐底部内壁转动连接有齿轮，且齿轮和齿槽相互啮合，所述搅拌罐底部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和齿轮构成固定连接。

优选的，所述支撑组件包括固定连接在固定轴弧形外壁的轴承，所述轴承弧形外壁固定连接有等距离分布的支杆，所述支杆一侧外壁固定连接有环形板，且环形板和搅拌罐弧形内壁构成滑动连接。

优选的，所述环形板个传动板相对侧外壁靠近搅拌组件处均转动连接有连接杆，所述连接杆弧形外壁固定连接有两个上下分布的第二套筒，两个所述第二套筒一侧内壁均固定连接有第二弹簧，两个所述第二套筒一侧内壁均滑动连接有第二套杆，且两个第二套杆分别和两个第二弹簧构成固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括转动连接在环形板和传动板相对侧外壁的弧形板，所述弧形板弧形外壁开设有两个矩形槽，且两个矩形槽底部内壁分别和两个第二套杆构成转动连接。

优选的，所述清理组件包括固定连接在固定轴弧形外壁的两个第一套筒，两个所述第一套筒一侧内壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一套筒一侧内壁均滑动连接有第一套杆，且两个第一套杆分别和两个第一弹簧构成固定连接，两个所述第一套杆相对侧外壁固定连接有清理板，且清理板为弧形结构。

优选的，所述出料组件包括固定连接在搅拌罐底部外壁的阀门，所述阀门底部外壁固定连接有出料管。

本实用新型通过改进在此提供一种环氧密封胶搅拌装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的弧形板、传动板、连接杆和环形板，可以实现在进行搅拌工作时，通过电机驱动齿轮旋转，在齿槽的作用下，齿轮旋转时驱动传动板旋转，通过传动板上的连接杆使得环形板和传动板同步旋转，进而带动弧形板沿着搅拌罐的周边旋转，通过第二弹簧不断挤压第二套杆，使得弧形板始终保持紧贴搅拌罐的内壁，进而实现了搅拌罐中周边的原料也可以不断的在弧形板的作用下推动至搅拌罐中部，通过弧形板不仅可以进行搅拌工作，同时可以带动原料向搅拌罐中间处移动，提高了搅拌效果；

其二：本实用新型通过设置的固定轴、第一套筒、第一套杆、清理板和第一弹簧，可以实现在搅拌过程中，当弧形板旋转至清理板处时，通过第一弹簧的作用，使得清理板可以紧贴弧形板的外壁移动，避免弧形板上粘附过多的产品原料，在搅拌工作结束后，打开阀门，使得成品通过圆孔和出料管输出搅拌罐，此时在清理板的作用下，对弧形板的表面进行清洁工作，避免工作结束后，物料在弧形板上干燥，进而避免了较为繁重的清理工作，使得本装置随着工作时间的增加也可以具备较高的搅拌效果和较低的能源消耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的出料组件结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌罐部分剖视结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌组件爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的图4中B处局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、搅拌罐；3、环形板；4、固定轴；5、轴承；6、支杆；7、电机；8、阀门；9、出料管；10、第一套筒；11、第一套杆；12、清理板；13、弧形板；14、连接杆；15、传动板；16、齿槽；17、齿轮；18、第一弹簧；19、第二套杆；20、第二弹簧；21、第二套筒。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种环氧密封胶搅拌装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图6所示，一种环氧密封胶搅拌装置，包括支架1，支架1顶部外壁固定连接有搅拌罐2，搅拌罐2底部内壁转动连接有传动板15，且传动板15为环形结构，传动板15弧形外壁开设有驱动其旋转的动力组件，搅拌罐2底部内壁中心处固定连接有固定轴4，固定轴4弧形外壁顶部固定连接有支撑组件，支撑组件和传动板15相对侧外壁转动连接有等距离分布的搅拌组件，固定轴4弧形外壁固定连接有清理组件，搅拌罐2底部内壁一侧开设有圆孔，搅拌罐2底部外壁靠近圆孔处固定连接有出料组件；借由上述结构，可以通过动力组件带动传动板15旋转，进而带动搅拌组件工作。

进一步的，动力组件包括开设在传动板15弧形内壁等距离分布的齿槽16，搅拌罐2底部内壁转动连接有齿轮17，且齿轮17和齿槽16相互啮合，搅拌罐2底部外壁固定连接有电机7，且电机7的输出轴和齿轮17构成固定连接；借由上述结构，可以通过电机7驱动齿轮17旋转，在齿槽16的作用下，齿轮17旋转时驱动传动板15旋转。

进一步的，支撑组件包括固定连接在固定轴4弧形外壁的轴承5，轴承5弧形外壁固定连接有等距离分布的支杆6，支杆6一侧外壁固定连接有环形板3，且环形板3和搅拌罐2弧形内壁构成滑动连接；借由上述结构，可以环形板3提高弧形板13运动的稳定程度。

进一步的，环形板3个传动板15相对侧外壁靠近搅拌组件处均转动连接有连接杆14，连接杆14弧形外壁固定连接有两个上下分布的第二套筒21，两个第二套筒21一侧内壁均固定连接有第二弹簧20，两个第二套筒21一侧内壁均滑动连接有第二套杆19，且两个第二套杆19分别和两个第二弹簧20构成固定连接；借由上述结构，可以通过第二弹簧20不断挤压第二套杆19，使得弧形板13始终保持紧贴搅拌罐2的内壁，确保了搅拌的均匀性。

进一步的，搅拌组件包括转动连接在环形板3和传动板15相对侧外壁的弧形板13，弧形板13弧形外壁开设有两个矩形槽，且两个矩形槽底部内壁分别和两个第二套杆19构成转动连接；借由上述结构，可以通过弧形板13沿着搅拌罐2的周边旋转时，将搅拌罐2中周边的原料也可以不断的在弧形板13的作用下推动至搅拌罐2中部。

进一步的，清理组件包括固定连接在固定轴4弧形外壁的两个第一套筒10，两个第一套筒10一侧内壁均固定连接有第一弹簧18，两个第一套筒10一侧内壁均滑动连接有第一套杆11，且两个第一套杆11分别和两个第一弹簧18构成固定连接，两个第一套杆11相对侧外壁固定连接有清理板12，且清理板12为弧形结构；借由上述结构，可以通过弧形结构的清理板12将粘附在弧形板13上的物料刮下，避免工作结束后，物料在弧形板13上干燥，进而避免了较为繁重的清理工作。

进一步的，出料组件包括固定连接在搅拌罐2底部外壁的阀门8，阀门8底部外壁固定连接有出料管9；借由上述结构，可以通过打开阀门8，使得成品通过圆孔和出料管9输出搅拌罐2。

工作原理：使用时，将各种原料倒入搅拌罐2中，接着接通电机7的开关，通过电机7驱动齿轮17旋转，在齿槽16的作用下，齿轮17旋转时驱动传动板15旋转，通过传动板15上的连接杆14使得环形板3和传动板15同步旋转，进而带动弧形板13沿着搅拌罐2的周边旋转，通过第二弹簧20不断挤压第二套杆19，使得弧形板13始终保持紧贴搅拌罐2的内壁，进而实现了搅拌罐2中周边的原料也可以不断的在弧形板13的作用下推动至搅拌罐2中部，通过弧形板13不仅可以进行搅拌工作，同时可以带动原料向搅拌罐2中间处移动，提高了搅拌效果，在搅拌过程中，当弧形板13旋转至清理板12处时，通过第一弹簧18的作用，使得清理板12可以紧贴弧形板13的外壁移动，避免弧形板13上粘附过多的产品原料，在搅拌工作结束后，打开阀门8，使得成品通过圆孔和出料管9输出搅拌罐2，此时在清理板12的作用下，对弧形板13的表面进行清洁工作，通过弧形结构的清理板12可以将粘附在弧形板13上的物料刮下，避免工作结束后，物料在弧形板13上干燥，进而避免了较为繁重的清理工作，使得本装置随着工作时间的增加也可以具备较高的搅拌效果和较低的能源消耗。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种环氧密封胶搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)顶部外壁固定连接有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)底部内壁转动连接有传动板(15)，且传动板(15)为环形结构，所述传动板(15)弧形外壁开设有驱动其旋转的动力组件，所述搅拌罐(2)底部内壁中心处固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)弧形外壁顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件和传动板(15)相对侧外壁转动连接有等距离分布的搅拌组件，所述固定轴(4)弧形外壁固定连接有清理组件，所述搅拌罐(2)底部内壁一侧开设有圆孔，所述搅拌罐(2)底部外壁靠近圆孔处固定连接有出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种环氧密封胶搅拌装置，其特征在于：所述动力组件包括开设在传动板(15)弧形内壁等距离分布的齿槽(16)，所述搅拌罐(2)底部内壁转动连接有齿轮(17)，且齿轮(17)和齿槽(16)相互啮合，所述搅拌罐(2)底部外壁固定连接有电机(7)，且电机(7)的输出轴和齿轮(17)构成固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环氧密封胶搅拌装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在固定轴(4)弧形外壁的轴承(5)，所述轴承(5)弧形外壁固定连接有等距离分布的支杆(6)，所述支杆(6)一侧外壁固定连接有环形板(3)，且环形板(3)和搅拌罐(2)弧形内壁构成滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种环氧密封胶搅拌装置，其特征在于：所述环形板(3)个传动板(15)相对侧外壁靠近搅拌组件处均转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)弧形外壁固定连接有两个上下分布的第二套筒(21)，两个所述第二套筒(21)一侧内壁均固定连接有第二弹簧(20)，两个所述第二套筒(21)一侧内壁均滑动连接有第二套杆(19)，且两个第二套杆(19)分别和两个第二弹簧(20)构成固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环氧密封胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动连接在环形板(3)和传动板(15)相对侧外壁的弧形板(13)，所述弧形板(13)弧形外壁开设有两个矩形槽，且两个矩形槽底部内壁分别和两个第二套杆(19)构成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环氧密封胶搅拌装置，其特征在于：所述清理组件包括固定连接在固定轴(4)弧形外壁的两个第一套筒(10)，两个所述第一套筒(10)一侧内壁均固定连接有第一弹簧(18)，两个所述第一套筒(10)一侧内壁均滑动连接有第一套杆(11)，且两个第一套杆(11)分别和两个第一弹簧(18)构成固定连接，两个所述第一套杆(11)相对侧外壁固定连接有清理板(12)，且清理板(12)为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种环氧密封胶搅拌装置，其特征在于：所述出料组件包括固定连接在搅拌罐(2)底部外壁的阀门(8)，所述阀门(8)底部外壁固定连接有出料管(9)。

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