CN213564176U - 一种持续注射的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成人保健品生产技术领域,公开了一种持续注射的注塑机,包括机架,所述机架上设有合模装置和用于将软胶熔融注射至合模装置的注射装置,所述注射装置包括塑化组件,塑化组件包括料筒和设置于料筒内的注射螺杆,料筒的后端设有进料槽,注射螺杆的前端设有注射嘴,所述注射装置还包括收料槽和与收料槽做前后往返运动的注射组件,所述机架的外侧设有用于控制合模装置和注射装置的控制装置;本实用新型在生产成人保健品时,可以边下料边把软胶熔融注射进模具成型,大大地提高了生产效率,提高了生产利润。
Description
技术领域
本实用新型涉及成人保健品生产技术领域,尤其涉及一种持续注射的注塑机。
背景技术
成人保健品可以保持和增进人们的心身健康。可以预防由工作、生活、环境等引起的各种精神病或由精神因素引起的各种躯体疾病的发生。虽不能直接提高个体的心理健康水平,但能预防个体不健康心理和行为的发生。
现有的成人保健品通常是由硬胶注塑形成,而硬胶熔融慢,需要在螺杆内等一段时间使硬胶熔融后才能进行注塑,大大减少了产品生产效率,降低了生产利润,因此,发明人提出了新的发明创造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种持续注射的注塑机,本注塑机具有生产效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型的一种持续注射的注塑机,包括机架,所述机架上设有合模装置和用于将软胶熔融注射至合模装置的注射装置,所述注射装置包括塑化组件,塑化组件包括料筒和设置于料筒内的注射螺杆,料筒的后端设有进料槽,注射螺杆的前端设有注射嘴,所述注射装置还包括收料槽和与收料槽做前后往返运动的注射组件,所述机架的外侧设有用于控制合模装置和注射装置的控制装置。
进一步的,所述注射组件包括盒体、液压马达和注射油缸,所述注射油缸活动端与注射螺杆连接,固定端与盒体连接,所述液压马达经注射油缸内的轴承与注射螺杆作转动连接。
优选的,所述盒体的顶面上设有一个用于进料的透明料斗,透明料斗穿过盒体与进料槽相通。
优选的,所述盒体的顶面还设有倒放L字形的支架,支架设有一个竖直向下的气缸,且气缸位于透明料斗的上方,气缸的固定端与支架末端连接,气缸的活动端设有一个捅料块,所述气缸通过控制装置控制。
优选的,所述支架设有加强筋。
更进一步的,所述合模装置和注射装置之间设有液压杆,液压杆的固定端与注射装置连接,液压杆的活动端与合模装置连接。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种,包括机架,所述机架上设有合模装置和用于将软胶熔融注射至合模装置的注射装置,所述注射装置包括塑化组件,塑化组件包括料筒和设置于料筒内的注射螺杆,料筒的后端设有进料槽,注射螺杆的前端设有注射嘴,所述注射装置还包括收料槽和与收料槽做前后往返运动的注射组件,所述机架的外侧设有用于控制合模装置和注射装置的控制装置;本注塑机在生产成人保健品时,可以边下料边把软胶熔融注射进模具成型,大大地提高了生产效率,提高了生产利润。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中注射组件的结构示意图。
图3为本实用新型中塑化组件的结构示意图。
图4为本实用新型中支架的结构示意图。
附图标记包括:
机架--1,合模装置--2,注射装置--3,塑化组件--4,料筒--5,注射螺杆--6,进料槽--7,注射嘴--8,收料槽--9,注射组件--10,控制装置--11,盒体--12,液压马达--13,注射油缸--14,透明料斗--15,支架--16,气缸--17,捅料块--18,液压杆--19。
具体实施方式
下面结合附图1至4对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的一种,包括机架1,所述机架1上设有合模装置2和用于将软胶熔融注射至合模装置2的注射装置3,所述注射装置3包括塑化组件4,塑化组件4包括料筒5和设置于料筒5内的注射螺杆6,料筒5的后端设有进料槽7,注射螺杆6的前端设有注射嘴8,所述注射装置3还包括收料槽9和与收料槽9做前后往返运动的注射组件10,收料槽9可以收集进料时不小心洒落的软胶,所述机架1的外侧设有用于控制合模装置2和注射装置3的控制装置11。
所述注射组件10包括盒体12、液压马达13和注射油缸14,所述注射油缸14活动端与注射螺杆6连接,固定端与盒体12连接,所述液压马达13经注射油缸14内的轴承与注射螺杆6作转动连接;注射油缸14带动注射螺杆6沿着注射螺杆6的轴做前后往返运动。
所述盒体12的顶面上设有一个用于进料的透明料斗15,可以更加方便地观察透明料斗15内的软胶量,及时加料,透明料斗15穿过盒体12与进料槽7相通,使软胶进入进料槽7进行加热熔融。
本注塑机的工作原理是:软胶不断地从透明料斗15进入料筒5,液压马达13带动注射螺杆6转动使料筒5内的软胶不断地加热熔融,熔融后的软胶通过注射嘴8不断地进入合模装置3成型,大大减少了生产时间,提高了生产利润。
为了使软胶不容易在透明料斗15上卡料,盒体的顶面还设有倒放L字形的支架16,支架16设有一个竖直向下的气缸17,且气缸17位于透明料斗15的上方,气缸17的固定端与支架16末端连接,气缸17的活动端设有一个捅料块18,所述气缸17通过控制装置11控制,每隔7~10秒气缸17带捅料块18向下运动,防止软胶卡在透明料斗15上。
为了加强支架16的稳固性,支架16设有加强筋。
所述合模装置2和注射装置3之间设有液压杆19,液压杆19的固定端与注射装置3连接,液压杆19的活动端与合模装置2连接。可以控制注射嘴8与合模装置2的进浇口紧密连接,保证注射时注射嘴8与模具紧密接触,不漏料,不泄压。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种持续注射的注塑机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有合模装置和用于将软胶熔融注射至合模装置的注射装置,所述注射装置包括塑化组件,塑化组件包括料筒和设置于料筒内的注射螺杆,料筒的后端设有进料槽,注射螺杆的前端设有注射嘴,所述注射装置还包括收料槽和与收料槽做前后往返运动的注射组件,所述机架的外侧设有用于控制合模装置和注射装置的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种持续注射的注塑机,其特征在于:所述注射组件包括盒体、液压马达和注射油缸,所述注射油缸活动端与注射螺杆连接,固定端与盒体连接,所述液压马达经注射油缸内的轴承与注射螺杆作转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种持续注射的注塑机,其特征在于:所述盒体的顶面上设有一个用于进料的透明料斗,透明料斗穿过盒体与进料槽相通。
4.根据权利要求2所述的一种持续注射的注塑机,其特征在于:所述盒体的顶面还设有倒放L字形的支架,支架设有一个竖直向下的气缸,且气缸位于透明料斗的上方,气缸的固定端与支架末端连接,气缸的活动端设有一个捅料块,所述气缸通过控制装置控制。
5.根据权利要求4所述的一种持续注射的注塑机,其特征在于:所述支架设有加强筋。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种持续注射的注塑机,其特征在于:所述合模装置和注射装置之间设有液压杆,液压杆的固定端与注射装置连接,液压杆的活动端与合模装置连接。
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