CN213563415U - 一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，涉及模具设备领域。一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，包括底板，所述底板的内部开设有空腔，且空腔内转动连接有转动杆，转动杆的外壁上固接有第一锥形齿轮，所述底板的一侧安装第一电机，且转动杆的一端穿过底板的一侧面并与第一电机的输出轴末端相连接，底板的上端面的四拐角处均固定有固定框。本实用新型操作简单、使用方便，不仅仅能对大型模具进行翻转，省时省力，便于维修和检查，而且下方的缓冲机构便于保护模具，延长模具的使用寿命。

Description

一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。

但是，现有技术中，在模具的生产或维修过程中，经常需要对模具进行翻转，目前普遍使用的方法是人力加上吊装设备，这种方法费时费力，而且随着模具不断向大型化、重型化发展，在对大型模具进行翻转时，容易出现事故，可能导致模具的损坏，还可能威胁到操作人员的人身安全，为此我们设计出了一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，解决了在模具的生产或维修过程中人力吊装翻转费时费力，而且在对大型模具进行翻转时，容易出现事故，可能导致模具的损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，包括底板，所述底板的内部开设有空腔，且空腔内转动连接有转动杆，转动杆的外壁上固接有第一锥形齿轮，所述底板的一侧安装第一电机，且转动杆的一端穿过底板的一侧面并与第一电机的输出轴末端相连接，底板的上端面的四拐角处均固定有固定框，每个固定框的内部顶面转动连接有第一丝杆，其中一个第一丝杆的下端穿过底板的上端面并固接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，四个所述第一丝杆的外壁上均螺纹套接有移动块，且四个移动块之间固接有同一活动框，活动框的上端面安装有第二电机，第二电机的输出轴固接有第一齿轮，所述活动框的内部转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的外壁两端均螺纹套接有移动板，第二丝杆的中部外壁上固接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间套接有链条，两个所述移动板的下端固接有夹紧机构，且底板的上端面固定有缓冲机构。

优选的，所述夹紧机构包括转动连接在移动板下端一侧面的第一滑动框，且第一滑动框的两侧内壁之间转动连接有第三丝杆，第三丝杆的外侧壁两端均螺纹套接有第一螺母块，两个第一螺母块的一端面均固接有第一连接杆，第一连接杆的一端面固接有第一防滑块。

优选的，所述第一滑动框的一侧面固接有与第一滑动框相垂直的第二滑动框，且第二滑动框的两侧内壁之间转动连接有第四丝杆，第四丝杆的外侧壁两端均螺纹套接有第二螺母块，两个第二螺母块的一端面均固接有第二连接杆，第二连接杆的一端面固接有第二防滑块。

优选的，两个所述移动板中其中一个移动板的一侧面安装有第三电机，且第三电机的输出轴穿过移动板的一侧面并与第一滑动框相连接。

优选的，所述缓冲机构包括固定在底板上端面的缓冲箱，且缓冲箱的内部滑动连接有滑动板，滑动板的一侧面固接有三个连接柱，三个连接柱的一端均穿过缓冲箱的一侧面并固接有缓冲板，滑动板上下两端面分别与缓冲箱的上下两端内壁之间固接有多个第一弹簧和第二弹簧。

优选的，四个所述第一丝杆的上端均穿过固定框的上端面并固接有第三齿轮，且四个第三齿轮之间套接有链条，第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆的两端外壁上的螺纹旋向均相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中先启动第一电机，转动杆转动，在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合下一个第一丝杆转动，在链条和四个第三齿轮的配合下，四个第一丝杆同步转动，四个移动块带动活动框和夹紧机构向下移动，使夹紧机构位于缓冲机构上的模具的两侧，方便下步夹取。

2、本实用新型通过第一齿轮、链条和第二齿轮相配合，第二丝杆转动，使两个移动板做相互靠近运动，这样对不同长短的模具进行固定。

3、本实用新型中，分别转动和两个第四丝杆，使第四丝杆上的两个第二螺母块做相互靠近运动，这样可将模具的四壁进行固定夹紧。

4、本实用新型中，启动第三电机，可使夹紧机构上的模具进行旋转，这样可对模具进行翻转，便于维修和检查观察，缓冲机构可在模具检查完毕后，放下模具时，对模具进行缓冲保护，避免受到损伤，延长使用模具寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中缓冲机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中夹紧机构的侧视结构示意图。

图中标号：

1、底板；2、转动杆；3、第一锥形齿轮；4、第一电机；5、固定框；6、第一丝杆；7、第二锥形齿轮；8、移动块；9、活动框；10、第二电机；11、第一齿轮；12、第二丝杆；13、第二齿轮；14、夹紧机构；141、第一滑动框；142、第三丝杆；143、第一螺母块；144、第一连接杆；145、防滑块；146、第二滑动框；147、第四丝杆；148、第二螺母块；149、第二连接杆；1410、第二防滑块；15、缓冲机构；151、缓冲箱；152、滑动板；153、连接柱；154、缓冲板；155、第一弹簧；156、第二弹簧；16、移动板；17、第三电机；18、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，包括底板1，底板1的内部开设有空腔，且空腔内转动连接有转动杆2，转动杆2的外壁上固接有第一锥形齿轮3，底板1的一侧安装第一电机4，且转动杆2的一端穿过底板1的一侧面并与第一电机4的输出轴末端相连接，底板1的上端面的四拐角处均固定有固定框5，每个固定框5的内部顶面转动连接有第一丝杆6，其中一个第一丝杆6的下端穿过底板1的上端面并固接有第二锥形齿轮7，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮7相啮合，四个第一丝杆6的外壁上均螺纹套接有移动块8，且四个移动块8之间固接有同一活动框9，活动框9的上端面安装有第二电机10，第二电机10的输出轴固接有第一齿轮11，活动框9的内部转动连接有第二丝杆12，且第二丝杆12的外壁两端均螺纹套接有移动板16，第二丝杆12的中部外壁上固接有第二齿轮13，第一齿轮11与第二齿轮13之间套接有链条，两个移动板16的下端固接有夹紧机构14，且底板1的上端面固定有缓冲机构15。

夹紧机构14包括转动连接在移动板16下端一侧面的第一滑动框141，且第一滑动框141的两侧内壁之间转动连接有第三丝杆142，第三丝杆142的外侧壁两端均螺纹套接有第一螺母块143，两个第一螺母块143的一端面均固接有第一连接杆144，第一连接杆144的一端面固接有第一防滑块145，第一滑动框141的一侧面固接有与第一滑动框141相垂直的第二滑动框146，且第二滑动框146的两侧内壁之间转动连接有第四丝杆147，第四丝杆147的外侧壁两端均螺纹套接有第二螺母块148，两个第二螺母块148的一端面均固接有第二连接杆149，第二连接杆149的一端面固接有第二防滑块1410，夹紧机构14可将模具的四壁进行固定夹紧。

两个移动板16中其中一个移动板16的一侧面安装有第三电机17，且第三电机17的输出轴穿过移动板16的一侧面并与第一滑动框141相连接，启动第三电机17，可使夹紧机构14上的模具进行旋转，这样可对模具进行翻转，便于维修和检查观察。

缓冲机构15包括固定在底板1上端面的缓冲箱151，且缓冲箱151的内部滑动连接有滑动板152，滑动板152的一侧面固接有三个连接柱153，三个连接柱153的一端均穿过缓冲箱151的一侧面并固接有缓冲板154，滑动板152上下两端面分别与缓冲箱151的上下两端内壁之间固接有多个第一弹簧155和第二弹簧156，缓冲机构15能对模具进行缓冲保护，避免受到损伤，延长使用模具寿命。

四个第一丝杆6的上端均穿过固定框5的上端面并固接有第三齿轮18，且四个第三齿轮18之间套接有链条，第二丝杆12、第三丝杆142和第四丝杆147的两端外壁上的螺纹旋向均相反，在链条和四个第三齿轮18的配合下，四个第一丝杆6同步转动。

工作原理：使用时，本装置安装有M036080E型号的控制器，控制器的三个输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机的输入端相连接，先通过控制器启动第一电机4，第一电机4带动转动杆2转动，在第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮7的配合下一个第一丝杆6转动，在链条和四个第三齿轮18的配合下，四个第一丝杆6同步转动，四个移动块8带动活动框9和夹紧机构14向下移动，使夹紧机构14位于缓冲机构15上的模具的两侧，方便下步夹取，再通过控制器启动第二电机10，在第一齿轮11、链条和第二齿轮13相配合，第二丝杆12转动，使两个移动板16做相互靠近运动，这样对不同长短的模具进行固定，在分别转动两个第三丝杆142，使第三丝杆142上的两个第一螺母块143做相互靠近运动，分别转动两个第四丝杆147，使第四丝杆147上的两个第二螺母块148做相互靠近运动，这样可将模具的四壁进行固定夹紧，通过控制器启动第三电机17，可使夹紧机构14上的模具进行旋转，这样可对模具进行翻转，便于维修和检查观察，缓冲机构15可在模具检查完毕后，放下模具时，对模具进行缓冲保护，避免受到损伤，延长使用模具寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有空腔，且空腔内转动连接有转动杆(2)，转动杆(2)的外壁上固接有第一锥形齿轮(3)，所述底板(1)的一侧安装第一电机(4)，且转动杆(2)的一端穿过底板(1)的一侧面并与第一电机(4)的输出轴末端相连接，底板(1)的上端面的四拐角处均固定有固定框(5)，每个固定框(5)的内部顶面转动连接有第一丝杆(6)，其中一个第一丝杆(6)的下端穿过底板(1)的上端面并固接有第二锥形齿轮(7)，第一锥形齿轮(3)与第二锥形齿轮(7)相啮合，四个所述第一丝杆(6)的外壁上均螺纹套接有移动块(8)，且四个移动块(8)之间固接有同一活动框(9)，活动框(9)的上端面安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴固接有第一齿轮(11)，所述活动框(9)的内部转动连接有第二丝杆(12)，且第二丝杆(12)的外壁两端均螺纹套接有移动板(16)，第二丝杆(12)的中部外壁上固接有第二齿轮(13)，第一齿轮(11)与第二齿轮(13)之间套接有链条，两个所述移动板(16)的下端固接有夹紧机构(14)，且底板(1)的上端面固定有缓冲机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，其特征在于，所述夹紧机构(14)包括转动连接在移动板(16)下端一侧面的第一滑动框(141)，且第一滑动框(141)的两侧内壁之间转动连接有第三丝杆(142)，第三丝杆(142)的外侧壁两端均螺纹套接有第一螺母块(143)，两个第一螺母块(143)的一端面均固接有第一连接杆(144)，第一连接杆(144)的一端面固接有第一防滑块(145)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，其特征在于，所述第一滑动框(141)的一侧面固接有与第一滑动框(141)相垂直的第二滑动框(146)，且第二滑动框(146)的两侧内壁之间转动连接有第四丝杆(147)，第四丝杆(147)的外侧壁两端均螺纹套接有第二螺母块(148)，两个第二螺母块(148)的一端面均固接有第二连接杆(149)，第二连接杆(149)的一端面固接有第二防滑块(1410)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，其特征在于，两个所述移动板(16)中其中一个移动板(16)的一侧面安装有第三电机(17)，且第三电机(17)的输出轴穿过移动板(16)的一侧面并与第一滑动框(141)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，其特征在于，所述缓冲机构(15)包括固定在底板(1)上端面的缓冲箱(151)，且缓冲箱(151)的内部滑动连接有滑动板(152)，滑动板(152)的一侧面固接有三个连接柱(153)，三个连接柱(153)的一端均穿过缓冲箱(151)的一侧面并固接有缓冲板(154)，滑动板(152)上下两端面分别与缓冲箱(151)的上下两端内壁之间固接有多个第一弹簧(155)和第二弹簧(156)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆制造模具的自动翻转设备，其特征在于，四个所述第一丝杆(6)的上端均穿过固定框(5)的上端面并固接有第三齿轮(18)，且四个第三齿轮(18)之间套接有链条，第二丝杆(12)、第三丝杆(142)和第四丝杆(147)的两端外壁上的螺纹旋向均相反。

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