CN213563309U - 一种墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件 - Google Patents

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安旭
罗长弓
许英豪
钟宇野
石峰
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Abstract

本实用新型涉及墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件。墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件包括呈矩形、连接在一起且间距可调的第一模具和第二模具,第一模具和第二模具沿各自厚度方向上对应开设有向下凹陷的第一矩形槽和第二矩形槽,两矩形槽的槽底分别延伸至对应模具的端面处,第一模具和第二模具内均浇筑有混凝土;在两个模具的长度、宽度和厚度方向上,第一矩形槽与第二矩形槽的相互平行的两个槽壁间的距离、第一矩形槽的相对平行的两个槽壁间与第二矩形槽的相对平行的两个槽壁之间的距离、第一矩形槽与第二矩形槽的槽深分别与预留洞口的长度、宽度和深度一一对应相等。通过事先预制内嵌预留洞口模块保证内嵌预留洞口的尺寸,避免了洞口收边收口施工。

Description

一种墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件。
背景技术
在常规的施工过程中,墙柱结构的内嵌预留洞口如安全指示灯内嵌预留洞口,常采用将挤塑板绑扎于钢筋上,并随着混凝土进行浇筑后在进行拆除挤塑板,安装完成后进行收边收口。但是,采用挤塑板容易在施工现场造成洞口变形,而且不利于环保。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件,以解决现有技术中在对墙柱结构上的内嵌预留洞口施工时,洞口容易变形和不利于保护环境的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件,包括:
第一模具,呈矩形状,第一模具在其厚度方向上开设有向下凹陷的第一矩形槽,第一矩形槽的槽底沿第一模具的长度方向延伸至第一模具的对应端面上;
第二模具,呈矩形状,与第一模具在同一水平面上相对布置,第二模具在其厚度方向上开设有向下凹陷的第二矩形槽,第二矩形槽与第一矩形槽的位置一一对应,第二矩形槽的槽底沿第一模具的长度延伸至第二模具的对应端面上;
所述第一模具与第二模具连接在一起且两者之间的距离可调,所述第一模具和第二模具内均浇筑有混凝土;
在两个模具的长度方向上,第一矩形槽与第二矩形槽的相互平行的两个槽壁之间的距离等于墙柱结构上预留洞口的长度;
在两个模具的宽度方向上,第一模具和第二模具的远离对应矩形槽的位置处均贯穿有定位钢筋,并且第一矩形槽的相对平行的两个槽壁之间的距离与第二矩形槽的相对平行的两个槽壁之间的距离相等且均等于墙柱结构上预留洞口的宽度;
在两个模具的厚度方向上,第一矩形槽与第二矩形槽的槽深相等且均等于墙柱结构上预留洞口的深度。
上述技术方案的有益效果是:由于第一模具与第二模具相互连接在一起,这样第一模具上的第一矩形槽与第二模具上的第二矩形槽之间便形成与所要施工的墙柱结构的内嵌预留洞口高度、长度和深度均相同的预制洞口,此时在第一模具与第二模具内浇筑混凝土便可形成内嵌预留洞口模块,具体施工时,通过将定位钢筋与墙体设定位置处的结构绑扎在一起,便能将内嵌预留洞口模块定位,之后便可封模浇筑成型。整体上避免使用挤塑板现浇的施工方式,通过事先预制内嵌预留洞口模块,然后再浇筑的方式,不仅能够保证内嵌预留洞口的尺寸,还能避免了洞口收边收口等施工。另外,第一模具与第二模具之间的距离可以调节,能够适应不同内嵌预留洞口的尺寸,避免额外制作不同尺寸大小的模具,降低了制作成本。
进一步的,第一模具与第二模具的大小尺寸相同。
有益效果:只需制作一种模具即可,降低了设计和制造成本。
进一步的,所述第一模具内嵌装有第一螺纹杆,所述第二模具内嵌装有与第一螺纹杆同轴的第二螺纹杆,墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件还包括设置在第一螺纹杆与第二螺纹杆之间且同时与两个螺纹杆螺纹配合的螺纹套,第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
有益效果:安装方便,同时便于两个模具之间距离的调节,已使用不同尺寸的内嵌预留洞口的施工要求。
附图说明
图1是本实用新型的墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件的结构示意图;
图2是本实用新型的墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件中第一模具的结构示意图(第二模具的结构与第一模具的结构相同)。
附图标记说明:1-第一模具,2-第二模具,3-定位钢筋,4-第一矩形槽,5-第二矩形槽,6-第一螺纹杆,7-第二螺纹杆,8-螺纹套,9-第一左槽壁,10-第一前槽壁,11-第一后槽壁,12-第一槽底壁,13-第二右槽壁,14-第二前槽壁,15-第二后槽壁,16-第二槽底壁,17-混凝土。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件的具体实施例:
如图1和图2所示,墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件包括:形状和大小完全相同的第一模具1和第二模具2,两个模具均呈矩形状。
其中,第一模具1在其厚度方向上开设有向下凹陷的第一矩形槽4,第一矩形槽4的槽底沿第一模具1的长度方向延伸至第一模具1的对应端面上。定义第一模具1的长度方向为左右方向,则第一矩形槽4包括相互平行的第一前槽壁10和第一后槽壁11、第一左槽壁9和第一槽底壁12。第一前槽壁10和第一模具1的前端面的距离与第一后槽壁11和第一模具1的后端面的距离相等。第一矩形槽4的槽深与所要施工的墙柱结构上内嵌预留洞口的深度相同。
第二模具2与第一模具1在同一水平面上相对布置,第二模具2在其厚度方向上开设有向下凹陷的第二矩形槽5,第二矩形槽5与第一矩形槽4的位置一一对应,第二矩形槽5的槽底沿第一模具1的长度延伸至第二模具2的对应端面上。第二矩形槽5包括相互平行的第二前槽壁14和第二后槽壁15、第二右槽壁13和第二槽底壁16。第二前槽壁14和第二模具2的前端面的距离与第二后槽壁15和第二模具2的后端面的距离相等。第二矩形槽5的槽深也与所要施工的墙柱结构上内嵌预留洞口的深度相同。
本实施例中,第一模具1与第二模具2连接在一起且两者之间的距离可调。具体的,如图1和图2所示,第一模具1内嵌装有第一螺纹杆6,第二模具2内嵌装有与第一螺纹杆6同轴的第二螺纹杆7,墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件还包括设置在第一螺纹杆6与第二螺纹杆7之间且同时与两个螺纹杆螺纹配合的螺纹套8,第一螺纹杆6与第二螺纹杆7的螺纹旋向相反。通过旋转螺纹套8,能够使第一模具1和第二模具2同时向相反的方向移动或同时向相近的方向移动。螺纹套8的外径与第一前槽壁10和第一模具1对应端面之间的距离相等,以使两个模具的对应端面能够无缝贴合,此时第一前槽壁10与第二前槽壁14所在平面的延伸平面重合,第一后槽壁11与第二后槽壁15所在平面的延伸平面重合。这样一来,在两个模具的长度方向上,第一前槽壁10与第一后槽壁11之间的距离便等于墙柱结构上内嵌预留洞口的长度;在两个模具的宽度方向上,第一矩形槽4的第一左槽壁9与第二矩形槽5的第二右槽壁13之间的距离相等且均等于墙柱结构上内嵌预留洞口的宽度;在两个模具的厚度方向上,第一矩形槽4与第二矩形槽5的槽深相等且均等于墙柱结构上内嵌预留洞口的深度。
第一模具1和第二模具2内均浇筑有同型号同等级的混凝土17,并且螺纹套8转动到位时,螺纹套8与第一螺纹杆6和第二螺纹杆7之间的空间内也浇筑有混凝土,浇筑平面与第一矩形槽和第二矩形槽的对应平面平齐以使整体形成一个内嵌预留洞口模块。另外,第一模具1和第二模具2的远离对应矩形槽的位置处均贯穿有定位钢筋3,定位钢筋3用于将整个内嵌预留洞口模块定位至设定位置。
在具体施工时,根据墙柱结构上预留洞口的尺寸,配置合适尺寸的第一模具和第二模具,同时在第一模具和第二模具的对应位置处放置定位钢筋,并在第一模具、第二模具以及两个模具对应端面之间的空间内浇筑混凝土,整体形成一个内嵌预留洞口模块,然后根据图纸设计要求,将定位钢筋与墙柱结构上的设定结构绑扎在一起以将内嵌预留洞口模块定位,进而可进行封模浇筑成型。
采用本实用新型的墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件进行施工时,无需采用挤塑板,而是事先预制内嵌预留洞口模块,既避免了洞口变形,又能保证内嵌预留洞口的尺寸,而且安装完成后无需进行收边收口工序,减小了对环境的破坏污染。另外,本实用新型的墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件也能适应不同规格的内嵌预留洞口,降低了设计和制造成本。
在其他实施例中,第一模具和第二模具的大小尺寸也可以不相同,但是要保证两者对接时,第一前槽壁与第一后槽壁之间的距离等于墙柱结构上预留洞口的长度;第一矩形槽4的第一左槽壁与第二矩形槽的第二右槽壁之间的距离相等且均等于墙柱结构上预留洞口的宽度;第一矩形槽与第二矩形槽的槽深均等于墙柱结构上预留洞口的深度。
在其他实施例中,第一模具和第二模具也可以采用插接的方式连接在一起,即第一模具和第二模具中的一个上设置有插孔,另一个上设置有与插孔插接配合的插柱,插柱能够完全插进插孔中。
以上所述的本实用新型的实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (3)

1.一种墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件,其特征在于,包括:
第一模具,呈矩形状,第一模具在其厚度方向上开设有向下凹陷的第一矩形槽,第一矩形槽的槽底沿第一模具的长度方向延伸至第一模具的对应端面上;
第二模具,呈矩形状,与第一模具在同一水平面上相对布置,第二模具在其厚度方向上开设有向下凹陷的第二矩形槽,第二矩形槽与第一矩形槽的位置一一对应,第二矩形槽的槽底沿第一模具的长度延伸至第二模具的对应端面上;
所述第一模具与第二模具连接在一起且两者之间的距离可调,所述第一模具和第二模具内均浇筑有混凝土;
在两个模具的长度方向上,第一矩形槽与第二矩形槽的相互平行的两个槽壁之间的距离等于墙柱结构上预留洞口的长度;
在两个模具的宽度方向上,第一模具和第二模具的远离对应矩形槽的位置处均贯穿有定位钢筋,并且第一矩形槽的相对平行的两个槽壁之间的距离与第二矩形槽的相对平行的两个槽壁之间的距离相等且均等于墙柱结构上预留洞口的宽度;
在两个模具的厚度方向上,第一矩形槽与第二矩形槽的槽深相等且均等于墙柱结构上预留洞口的深度。
2.根据权利要求1所述的墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件,其特征在于,第一模具与第二模具的大小尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件,其特征在于,所述第一模具内嵌装有第一螺纹杆,所述第二模具内嵌装有与第一螺纹杆同轴的第二螺纹杆,墙柱结构内嵌预留洞口模块化组件还包括设置在第一螺纹杆与第二螺纹杆之间且同时与两个螺纹杆螺纹配合的螺纹套,第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
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