CN213562277U - 一种主轴拉爪保持架拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，具体包括拆装头、套筒以及把手；拆装头可转动设置于套筒内；把手穿过套筒底部中心的通孔并与拆装头连接；把手能够带动拆装头转动；拆装头上设有夹紧结构；拆装头通过夹紧结构与主轴刀具夹口内的拉爪保持架夹紧连接，并能够带动拉爪保持架绕主轴的轴向转动，从而对拉爪保持架进行拆卸或安装；本实用新型提供的方案，能够分散拆装力矩，不破坏零件本体、减少安全隐患，配合套筒拆装并用扭矩扳手，提高拉爪保持架的装配质量和效率，并且结构简单、制造容易、操作简单方便，可有效提高拉爪保持架维修和装配质量。

Description

一种主轴拉爪保持架拆装工具

技术领域

本实用新型属于主轴拉爪保持架拆装工装技术领域，具体涉及一种主轴拉爪保持架拆装工具。

背景技术

现有NBH95-KESSLER主轴维修过程中，主轴内部的拉爪保持架为特殊结构设计，该特殊结构由于受保持架底部密封弹簧作用力反弹和工作环境恶劣的影响，拉爪保持架拆装力矩偏大且着力点刚性不足、易变形，所以无法用正常扳手进行拆卸和装配；这样就导致了拉爪保持架维修时拆卸和装配都很困难，一般工具无法胜任，容易造成保持架的损坏和变形进而可能会导致拉爪工作不畅、卡刀等情况。

基于上述主轴内部的拉爪保持架拆装中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种主轴拉爪保持架拆装工具，旨在解决现有主轴内部的拉爪保持架拆装难度大、容易造成保持架的损坏和变形的问题之一。

本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，包括拆装头、套筒以及把手；拆装头可转动设置于套筒内；把手穿过套筒底部中心的通孔并与拆装头连接；把手能够带动拆装头转动；拆装头上设有夹紧结构；拆装头通过夹紧结构与主轴刀具夹口内的拉爪保持架夹紧连接，并能够带动拉爪保持架绕主轴的轴向转动，从而对拉爪保持架进行拆卸或安装。

进一步地，拉爪保持架包括保持架本体，保持架本体为圆筒状结构；保持架本体的外壁面上设有螺纹；拉爪保持架通过螺纹固定在刀具夹口内。

进一步地，保持架本体一端面的圆周方向上沿其轴向间隔设有多个拉爪，相邻拉爪之间形成有拉爪缝隙。

进一步地，拆装头包括拆装头本体，拆装头本体为圆筒状结构；拆装头本体一端面的圆周方向上沿其轴向间隔设有多个夹爪，相邻夹爪之间形成有夹爪缝隙；拆装头通过夹爪卡紧在拉爪缝隙内，并使拉爪夹紧在夹爪缝隙内。

进一步地，拆装头本体的底部设有连接孔；把手一端伸入连接孔内，并与拆装头本体固定连接。

进一步地，拆装头本体上沿其径向设有定位孔，定位孔沿装头本体的径向穿过连接孔；把手一端固定在连接孔内，并通过限位件穿过定位孔伸入把手内，从而限制把手在连接孔内转动。

进一步地，连接孔为内螺纹孔；把手的一端部设有外螺纹；把手通过外螺纹拧紧在内螺纹孔内。

进一步地，套筒包括套筒本体，套筒本体为圆筒结构；套筒本体内设有圆腔；套筒本体底部的中心位置设有通孔；拆装头可转动设置于圆腔内；把手一端穿过通孔并与拆装头连接。

进一步地，拆装头可转动设置于圆腔内，并使得拉爪凸出与套筒本体之外；拉爪部分位于圆腔内。

进一步地，把手为T型把手；T型把手一端与拆装头连接可拆卸连接。

本实用新型提供的方案具有如下技术效果：

第一、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，根据拉爪保持架的特殊结构进行设计，设计传递力矩的结构，无破坏进行拆解；

第二、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，在装配时，能够满足一次性完成装配，提高装配效率，减少装配损伤和工耗；

第三、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，配合套筒加力杆，无论在拆卸还是装配过程中都能轻松、便捷的完成动作；

第四、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，尾端设计成简易T型把手，方便用力或施加加力套筒加力杆进行拧紧；

第五、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，配合设计收缩套筒，便于拉爪保持架保持定型，且不会与内锥孔刀具驱动键勾咬卡死。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1 为本实用新型拉爪保持架结构示意图；

图2 为本实用新型拆装头结构示意图；

图3 为本实用新型套筒结构示意图；

图4 为本实用新型套筒结构剖视图；

图5 为本实用新型主轴拉爪保持架拆装工具使用状态图。

图中：1、拉爪保持架；11、保持架本体；12、拉爪；13、拉爪缝隙；14、螺纹；2、拆装头；21、拆装头本体；22、夹爪；23、夹爪缝隙；24、定位孔；25、连接孔；3、套筒；31、套筒本体；32、圆腔；33、通孔；4、把手；5、主轴；51、刀具夹口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图 1至图5所示，本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，用于对现有主轴拉爪保持架进行拆卸和安装；具体地，拆装工具包括拆装头2、套筒3以及把手4；其中，拆装头2可转动设置于套筒3内；把手4穿过套筒3底部中心的通孔33并与拆装头2连接，并且把手4能够带动拆装头2转动；进一步地，拆装头2上设有夹紧结构，该夹紧结构能够与主轴5刀具夹口51内的拉爪保持架的结构相互适配、连接；具体为：拆装头2通过夹紧结构与主轴5刀具夹口51内的拉爪保持架1夹紧连接，并能够带动拉爪保持架1绕主轴5的轴向转动，从而对拉爪保持架1进行拆卸或安装；为解决拆装爪保持架1着力点刚性不足的问题，根据拉爪保持架的特殊结构，在拆装头2上设计夹紧结构传递力矩的结构，将力矩分散，且该拆装工具本身具有一定的保护性防止保持架爪尖大幅度弯曲变形；进一步增强保持架刚性，可提前将保持架的一部分变形纠正提高拆卸与装配效率和质量；本实用新型提供的拆装工具方案，能够分散拆装力矩，不破坏零件本体、减少安全隐患，配合套筒拆装并用扭矩扳手，提高拉爪保持架的装配质量和效率，并且结构简单、制造容易、操作简单方便，可有效提高拉爪保持架维修和装配质量。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，拉爪保持架1包括保持架本体11，保持架本体11为圆筒状结构；保持架本体11的外壁面上设有螺纹14，这样使得该拉爪保持架1通过螺纹14固定在刀具夹口51内，所以通过拆装头2带动拉爪保持架1转动即可实现拆装。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，保持架本体11一端面的圆周方向上沿其轴向间隔设有多个拉爪12，相邻拉爪12之间形成有拉爪缝隙13；相应地，拆装头2包括拆装头本体21，拆装头本体21为圆筒状结构；拆装头本体21一端面的圆周方向上沿其轴向间隔设有多个夹爪22，相邻夹爪22之间形成有夹爪缝隙23；拆装头2通过夹爪22卡紧在拉爪缝隙13内，并使拉爪12夹紧在夹爪缝隙23内，这样能够将拆装头2和拉爪保持架1夹紧连接，并且可在转动的情况下进行拆装。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，拆装头本体21的底部设有连接孔25；把手4一端伸入连接孔25内，并与拆装头本体21固定连接；具体地，该连接孔25为内螺纹孔；把手4的一端部设有外螺纹；把手4通过外螺纹拧紧在内螺纹孔内。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，拆装头本体21上沿其径向设有定位孔24，定位孔24沿装头本体21的径向穿过连接孔25；把手4一端固定在连接孔25内，并通过限位件穿过定位孔24伸入把手4内，从而限制把手4在连接孔25内转动；具体地，该限位件为顶丝；配合设计把手和拆装头之间采用螺纹紧固外加顶丝防松，便于特定时刻分解。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，套筒3包括套筒本体31，套筒本体31为圆筒结构；套筒本体31内设有圆腔32；套筒本体31底部的中心位置设有通孔33；拆装头2可转动设置于圆腔32内；把手4一端穿过通孔33并与拆装头2连接；本申请方案中，配套的套筒设计提前纠正拉爪保持架的变形，防止拆装时与刀具夹口卡死。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，拆装头2可转动设置于圆腔32内，并使得拉爪12凸出与套筒本体31之外；拉爪12部分位于圆腔32内，这样使得套筒本体31可以对拉爪12起到收拢的作用，避免拉爪12扩开，无法夹紧拉爪保持架1。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，把手4为T型把手；T型把手一端与拆装头2连接可拆卸连接；工装尾端设计成T型把手，方便手持或加力杆进行工作。

本实用新型提供的方案具有如下技术效果：

第一、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，根据拉爪保持架的特殊结构进行设计，设计传递力矩的结构，无破坏进行拆解；

第二、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，在装配时，能够满足一次性完成装配，提高装配效率，减少装配损伤和工耗；

第三、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，配合套筒加力杆，无论在拆卸还是装配过程中都能轻松、便捷的完成动作；

第四、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，尾端设计成简易T型把手，方便用力或施加加力套筒加力杆进行拧紧；

第五、本实用新型提供一种主轴拉爪保持架拆装工具，配合设计收缩套筒，便于拉爪保持架保持定型，且不会与内锥孔刀具驱动键勾咬卡死。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，包括拆装头（2）、套筒（3）以及把手（4）；所述拆装头（2）可转动设置于所述套筒（3）内；所述把手（4）穿过所述套筒（3）底部中心的通孔（33）并与所述拆装头（2）连接；所述把手（4）能够带动所述拆装头（2）转动；所述拆装头（2）上设有夹紧结构；所述拆装头（2）通过所述夹紧结构与主轴（5）刀具夹口（51）内的拉爪保持架（1）夹紧连接，并能够带动所述拉爪保持架（1）绕所述主轴（5）的轴向转动，从而对所述拉爪保持架（1）进行拆卸或安装。

2.根据权利要求1所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述拉爪保持架（1）包括保持架本体（11），所述保持架本体（11）为圆筒状结构；所述保持架本体（11）的外壁面上设有螺纹（14）；所述拉爪保持架（1）通过所述螺纹（14）固定在所述刀具夹口（51）内。

3.根据权利要求2所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述保持架本体（11）一端面的圆周方向上沿其轴向间隔设有多个拉爪（12），相邻所述拉爪（12）之间形成有拉爪缝隙（13）。

4.根据权利要求3所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述拆装头（2）包括拆装头本体（21），所述拆装头本体（21）为圆筒状结构；所述拆装头本体（21）一端面的圆周方向上沿其轴向间隔设有多个夹爪（22），相邻所述夹爪（22）之间形成有夹爪缝隙（23）；所述拆装头（2）通过所述夹爪（22）卡紧在所述拉爪缝隙（13）内，并使所述拉爪（12）夹紧在所述夹爪缝隙（23）内。

5.根据权利要求4所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述拆装头本体（21）的底部设有连接孔（25）；所述把手（4）一端伸入所述连接孔（25）内，并与所述拆装头本体（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述拆装头本体（21）上沿其径向设有定位孔（24），所述定位孔（24）沿所述装头本体（21）的径向穿过所述连接孔（25）；所述把手（4）一端固定在所述连接孔（25）内，并通过限位件穿过所述定位孔（24）伸入所述把手（4）内，从而限制所述把手（4）在所述连接孔（25）内转动。

7.根据权利要求5所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述连接孔（25）为内螺纹孔；所述把手（4）的一端部设有外螺纹；所述把手（4）通过所述外螺纹拧紧在所述内螺纹孔内。

8.根据权利要求1至7任一项所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述套筒（3）包括套筒本体（31），所述套筒本体（31）为圆筒结构；所述套筒本体（31）内设有圆腔（32）；所述套筒本体（31）底部的中心位置设有通孔（33）；所述拆装头（2）可转动设置于所述圆腔（32）内；所述把手（4）一端穿过所述通孔（33）并与所述拆装头（2）连接。

9.根据权利要求8所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述拉爪（12）凸出与所述套筒本体（31）之外；所述拉爪（12）部分位于所述圆腔（32）内。

10.根据权利要求8所述的主轴拉爪保持架拆装工具，其特征在于，所述把手（4）为T型把手；所述T型把手一端与所述拆装头（2）连接可拆卸连接。

Images