CN212761341U - 一种环形工件外圆铣削加工用装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环形工件外圆铣削加工用装夹工装，包括空心轴、定位套及螺栓，所述空心轴包括大直径段及小直径段，所述小直径段上至少设有两个扩张口，所述大直径段内设有内螺纹，所述螺栓的杆部穿过所述小直径段与所述大直径段螺纹连接，所述螺栓与所述小直径段之间设有定位套。所述定位套为锥形结构，所述定位垫片设置在所述螺栓头部与工件之间。所述定位垫片的两端面上分别设有内凸台及外凸台，本实用新型结构简单，安装拆卸方便，工件受双力固定，更加牢靠，固定牢固的工件在铣削时不会磨损刀具及工装，降低了工件的加工成本，提高了工件的加工质量，提高了产品合格率。

Description

一种环形工件外圆铣削加工用装夹工装

技术领域

本实用新型涉及一种环形工件外圆铣削加工用装夹工装，属于机械工装夹具技术领域。

背景技术

在机械加工领域中，对于一些特殊结构的零件需要用专用夹具进行装夹，为保证产品在工装上进行装夹固定，对于环形工件外圆铣削加工现有的多采用压紧式固定方法，如图1所示工件为带法兰盘六方螺母如，现有的工装如图2所示，将工件插入到装夹定位杆1内，然后用螺栓3拧紧将工件2固定，使得工件在需求位置上保持固定。

此固定工装存在诸多不足：(1)目前单靠螺栓拧紧固定，如遇到材料硬度较高产品，刀具极易磨损，导致工装的受力不断增加，加快工装磨损，当工装承受不住铣削力时，产品极易在装夹定位杆内打滑，从而会使刀具破坏，产品报废情况发生。(2)由于固定方法存在缺陷，导致加快了刀具和工装的使用寿命，需经常更换，同时又增加了刀具成本，不仅生产效率低，而且产品良率较低。(3)当工件加工完后由于螺栓挤压力及铣削力导致产品不易拆卸，消耗大量时间且加快了工装的损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，成本低，且装夹工件稳定的环形工件外圆铣削加工用装夹工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环形工件外圆铣削加工用装夹工装，包括空心轴、定位套及螺栓，所述空心轴包括大直径段及小直径段，所述小直径段上至少设有两个扩张口，所述大直径段内设有内螺纹，所述螺栓的杆部穿过所述小直径段与所述大直径段螺纹连接，所述螺栓与所述小直径段之间设有定位套。

本实用新型的有益效果是：将定位套安装定位在小直径段内，然后将工件安装在小直径段的外侧，最后将螺栓的杆部穿过定位套与空心轴螺纹连接，拧紧螺栓，螺栓的头部对定位套施力，定位套受到来自螺栓头部的挤压在小直径段内起到内撑的作用，在配合小直径段上的扩张口，从而实现对工件的紧密固定，此外螺栓的头部端面同时挤压工件，工件受双力固定，工件的固定更加牢靠，固定牢固的工件在铣削时不会磨损刀具及工装，降低了工件的加工成本，提高了工件的加工质量，提高了产品合格率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述定位套为锥形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，一方面便于定位套的安装及拆卸，另一方面锥形定位套受力作用于小直径段的开口侧固定工件更加稳固。

进一步的，还包括定位垫片，所述定位垫片设置在所述螺栓的头部与工件之间。

采用上述进一步方案的有益效果是，定位垫片作用于工件及定位套，减少对螺栓的头部的磨损，方便更换，维护成本低。

进一步的，所述定位垫片的内端面上设有作用于所述定位套的内凸台，所述内凸台的外圆直径小于或等于所述定位套的外圆直径。

采用上述进一步方案的有益效果是，工件则接触定位垫片的内端面，内凸台直接作用于定位套上，能将定位套顶紧，定位套受外力挤压能起到内撑的作用，作用于小直径段，小直径段的开口增大，从而达到稳定固定工件的作用。

进一步的，所述定位垫片的外端面上设有作用于螺栓的头部的外凸台。

采用上述进一步方案的有益效果是，外凸台作用于螺栓的头部，安装定位方便快捷。

进一步的，还包括作用于所述定位套的拆卸组件，所述拆卸组件包括操作杆及套装在操作杆上的套筒，所述定位套上设有内螺纹，所述操作杆的一端上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，另一端上设有操作杆头。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于通过螺栓的拧紧力和设备加工的车削力导致定位套与空心轴配合紧密，再加上定位套被外力挤压在空心轴内，导致工件及装夹工装的拆卸难度较大，故设计了一套拆卸组件，通过该组件与工装的配合使用，提高装夹工装的加工效率；具体是将套筒套入到操作杆上，将操作杆的外螺纹与定位套上的内螺纹配合拧紧，然后快速推动套筒，套筒作用于操作杆头，向操作杆头部施加压力，通过这个力将套筒由空心轴内带出，从而快速将工件拆卸下来。

进一步的，所述操作杆头上设有扳拧结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于对拆卸组件进行操作，如通过对扳拧结构的操作可以转动操作杆实现操作杆与定位套的螺纹连接，操作起来更加方便快捷，提高装夹工装的拆卸效率。

进一步的，所述扳拧结构包括扳拧凸台，所述扳拧凸台设置在所述操作杆头上，所述扳拧凸台的侧面为平面结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，手握扳拧凸台，操作方便，同时便于施力，更利于转动操作杆使其与定位套螺纹连接，提高了操作舒适感。

附图说明

图1为现有的工装夹具的结构示意图；

图2为所加工工件的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的空心轴的结构示意图；

图5为本实用新型的定位套的结构示意图；

图6为本实用新型的定位垫片的结构示意图；

图7为本实用新型的工件定位过程结构示意图；

图8为本实用新型的拆装组件的结构示意图；

图9为本实用新型的操作杆的结构示意图；

图10为本实用新型拆装定位套的结构示意图；

图11为本实用新型定位套拆装过程结构示意图；

图中，1、装夹定位杆；2、工件；3、螺栓；4、空心轴；41、大直径段；42、小直径段；43、扩张口；5、定位套；6、定位垫片；61、内凸台；62、外凸台；7、操作杆；71、扳拧凸台；8、套筒。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图11所示，一种环形工件外圆铣削加工用装夹工装，包括空心轴4、定位套5及螺栓3，所述空心轴4包括大直径段41及小直径段42，所述小直径段上至少设有两个扩张口43，所述大直径段内设有内螺纹，所述螺栓的杆部穿过所述小直径段与所述大直径段螺纹连接，所述螺栓与所述小直径段之间设有定位套。

在所述小直径段内部的所述空心轴上设有用于对所述定位套的内端进行限位的定位台肩，所述小直径段的自由端上至少设有两个开口，所述螺栓的杆部穿过所述定位套与所述空心轴螺纹连接。

所述定位套为锥形结构。一方面便于定位套的安装及拆卸，另一方面锥形定位套受力作用于小直径段开口侧固定工件更加稳固。

还包括定位垫片6，所述定位垫片设置在螺栓头部与工件之间。定位垫片作用于工件及定位套，减少对螺栓的头部的磨损，方便更换，维护成本低。

所述定位垫片的内端面上设有作用于定位所述定位套的内凸台61，所述内凸台的外圆直径小于或等于所述定位套的外圆直径。工件则接触定位垫片的内端面，内凸台直接作用于定位套上，能将定位套顶紧，定位套受外力挤压能起到内撑的作用，作用于小直径段，小直径段的开口增大，从而达到稳定固定工件的作用。

所述定位垫片的外端面上设有作用于所述螺栓的头部的外凸台62。外凸台作用于螺栓的头部，安装定位方便快捷。

还包括作用于所述定位套的拆卸组件，所述拆卸组件包括操作杆7及套装在操作杆上的套筒8，所述定位套上设有内螺纹，所述操作杆的一端上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，另一端上设有操作杆头。由于通过螺栓的拧紧力和设备加工的车削力导致定位套与空心轴配合紧密，再加上定位套被外力挤压在空心轴内，导致工件及装夹工装的拆卸难度较大，故设计了一套拆卸组件，通过该组件与工装的配合使用，提高装夹工装的加工效率；具体是将套筒套入到操作杆上，将操作杆的外螺纹与定位套上的内螺纹配合拧紧，然后快速推动套筒，向操作杆头部施加压力，通过这个力将套筒由空心轴内带出，从而快速将工件拆卸下来。

所述操作杆头上设有扳拧结构。便于对拆卸组件进行操作，如通过对扳拧结构的操作可以转动操作杆实现操作杆与定位套的螺纹连接，操作起来更加方便快捷，提高装夹工装的拆卸效率。

所述扳拧结构包括扳拧凸台71，所述扳拧凸台设置在所述操作杆头上，所述扳拧凸台的侧面为平面结构。手握扳拧凸台，操作方便，同时便于施力，更利于转动操作杆使其与定位套螺纹连接，提高了操作舒适感。

工件为环形工件，其设有内孔结构，工装可随工件情况进行大小设计，此工装设计可用于同类型产品。空心轴与工装内孔装配处为扩口结构设计，外圆与产品工件间隙配合，左端内孔为内螺纹结构，与螺栓配合，起到固定作用；小直径段设有三处为U型开口结构，目的为与锥形定位套紧密配合，随着外力的挤压，定位套起到内撑作用，使U型开口增大，起到固定工件的作用。锥形定位套需与扩口内锥空心轴紧密配合，当外力挤压时，起到内撑作用，大的一端扩口处为内螺纹结构，作用是与拆卸工装配合使用，拆卸用；定位垫片为两端凸台设计，靠近锥形定位套一端的凸台外圆尺寸需略小于定位套，能够将定位套顶进去同时端面又需与工件紧密配合，起到定位尺寸的作用，提高工件的加工定位精度。螺栓为普通螺栓，可以是各种头型结构，与扳手配合使用，起到拧紧后挤压锥形定位套起到内撑工件的作用，同时挤压定位垫片起到定位及固定工件的作用。

如图7所示，安装步骤：第一步将定位套放入与其配合的空心轴；第二步将所加工工件螺母插入空心轴上；第三步将定位垫片放在锥形定位套上，此时放上即可；第四步将螺栓插入内孔处，并通过螺纹配合与空心轴拧紧，通过设备装夹固定，再用扳手将螺栓与空心轴进行拧紧固定。

由于通过螺栓拧紧力和设备加工的车削力导致，尤其锥形定位套将会与空心轴的小直径段紧密配合，且定位套被外力挤压在空心轴内，拆卸难度较大，故设计一套拆卸组件配合使用，提高效率；如图11所示，具体拆卸步骤：第一步将套筒套入操作杆中，操作杆头部为扳拧结构，杆部要有一定的长度；第二步将操作杆螺纹一端与锥形定位套螺纹部分配合拧入，用一定的力由左向右快速推动套筒，向操作杆头部施力，通过这个力将套筒带出，达到快速拆卸的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，包括空心轴、定位套及螺栓，所述空心轴包括大直径段及小直径段，所述小直径段上至少设有两个扩张口，所述大直径段内设有内螺纹，所述螺栓的杆部穿过所述小直径段与所述大直径段螺纹连接，所述螺栓与所述小直径段之间设有定位套。

2.根据权利要求1所述的环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，所述定位套为锥形结构。

3.根据权利要求1或2所述的环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，还包括定位垫片，所述定位垫片设置在螺栓的头部与工件之间。

4.根据权利要求3所述的环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，所述定位垫片的内端面上设有用于定位所述定位套的内凸台，所述内凸台的外圆直径小于或等于所述定位套的外圆直径。

5.根据权利要求3所述的环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，所述定位垫片的外端面上设有作用于所述螺栓的头部的外凸台。

6.根据权利要求1或2所述的环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，还包括作用于所述定位套的拆卸组件，所述拆卸组件包括操作杆及套装在操作杆上的套筒，所述定位套上设有内螺纹，所述操作杆的一端上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，另一端上设有操作杆头。

7.根据权利要求6所述的环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，所述操作杆头上设有扳拧结构。

8.根据权利要求7所述的环形工件外圆铣削加工用装夹工装，其特征在于，所述扳拧结构包括扳拧凸台，所述扳拧凸台设置在所述操作杆头上，所述扳拧凸台的侧面为平面结构。

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