CN213561582U - 一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构,其特征在于：包括底座，所述底座上端固定安装有第一气缸和第二气缸且输出端均朝上，所述第一气缸输出端安装有固定台，所述固定台在靠近所述第二气缸的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆在靠近所述第二气缸的一端固定连接有第一夹块；所述第二气缸输出端安装有放置台，所述放置台上端固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端设置在靠近所述第一气缸的一端且转动安装有第二夹块。有益效果：上述结构适用于圆盘形圆盘形铝合金去毛刺，可以根据圆盘形铝合金的不同直径，不同厚度自由调节夹紧块的高度和打磨盘之间的距离来对圆盘形铝合金进行去毛刺，且可以双面同时去毛刺，适用范围广。

Description

一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体涉及一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。但是现有的圆盘形铝合金生产过程中在边缘会产生毛刺，现有的去毛刺结构不能对不同直径、不同厚度的型材都适用，且不能双面同时去毛刺，适用范围小，因此，我们提出一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构，以解决现有的去毛刺结构不能同时适用于铝合金圆盘形型材不同大小、不同厚度等问题，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，利用夹块高度可调节，打磨盘之间的距离可调节等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构,其特征在于：包括底座，所述底座上端固定安装有第一气缸和第二气缸且输出端均朝上，所述第一气缸输出端安装有固定台，所述固定台在靠近所述第二气缸的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆在靠近所述第二气缸的一端固定连接有第一夹块，所述固定台在相邻所述转动杆的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置驱动转动所述转动杆；所述第二气缸输出端安装有放置台，所述放置台上端固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端设置在靠近所述第一气缸的一端且转动安装有第二夹块；

所述底座上端固定安装有门形架，所述门形架内侧固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端相对设置且均固定安装有支架，两个所述支架上均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端相对设置且均安装有打磨盘。

采用上述一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构，在使用时，将圆盘形铝合金放置在第一夹块和第二夹块之间，使用夹紧气缸推动第二夹块移动，将圆盘形铝合金夹紧，根据圆盘形铝合金的大小调动第一气缸和第二气缸的高度，使圆盘形铝合金的外圆都可以被打磨到；启动驱动装置，驱动装置带动转动杆转动，第一夹块跟随转动杆一起转动，第二夹块与夹紧气缸转动连接，可以带动夹紧的圆盘形铝合金进行转动，同时第二电机带动打磨盘转动，使用电动推杆推动支架使打磨盘慢慢靠近圆盘形铝合金，使圆盘形铝合金两面的毛刺去除。

作为优选，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机输出端安装有第一齿轮，所述转动杆外侧安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

作为优选，所述支架上端设有T形凸台，所述门形架的横梁下端设有T形滑槽，所述T形凸台与所述T形滑槽滑动配合。

作为优选，所述T形凸台与所述T形滑槽的接触面设有钢珠。

作为优选，所述支架为L形，所述支架上端与所述门形架滑动连接，所述支架的横臂上表面安装有所诉第二电机。

作为优选，所述第一夹块与所述第二夹块表面均有橡胶层。

有益效果在于：可以根据圆盘形铝合金的不同直径，不同厚度自由调节夹块的高度和打磨盘之间的距离，且可以双面同时去毛刺，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型图1A处的俯视图；

图3是本实用新型图1B处的内部结构图。

附图标记说明如下：1、底座；101、第一气缸；102、第二气缸；2、固定台；3、转动杆；301、第一齿轮；302、第一夹块；303、橡胶层；4、驱动装置；401、第一电机；402、第二齿轮；5、放置台；6、夹紧气缸；601、第二夹块；7、门形架；701、T形滑槽；8、电动推杆；9、支架；901、T形凸台；902、钢珠；10、第二电机；11、打磨盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构,其特征在于：包括底座1，底座1上端固定安装有第一气缸101和第二气缸102且输出端均朝上，第一气缸101输出端安装有固定台2，固定台2在靠近第二气缸102的一侧转动安装有转动杆3，转动杆3在靠近第二气缸102的一端固定连接有第一夹块302，固定台2在相邻转动杆3的一侧固定安装有驱动装置4，驱动装置4驱动转动转动杆3；第二气缸102输出端安装有放置台5，放置台5上端固定安装有夹紧气缸6，夹紧气缸6的输出端设置在靠近第一气缸101的一端且转动安装有第二夹块601；

底座1上端固定安装有门形架7，门形架7内侧固定安装有两个电动推杆8，两个电动推杆8的输出端相对设置且均固定安装有支架，两个支架9上均安装有第二电机10，两个第二电机10的输出端相对设置且均安装有打磨盘11。

作为可实施的方式，驱动装置4包括第一电机401，第一电机401输出端安装有第一齿轮301，转动杆3外侧安装有第二齿轮402，第一齿轮301与第二齿轮402相啮合，结构紧凑工作稳定形高，结构简单有利于维护；

支架9上端设有T形凸台901，门形架7的横梁下端设有T形滑槽701，T形凸台901与T形滑槽701滑动配合，承载了支架9和第二电机10的重量，提高了支架9的稳定性；

T形凸台901与T形滑槽701的接触面设有钢珠902，减少了接触面的摩擦力，增加了更好的滑动效果；

支架9为L形，支架9上端与门形架7滑动连接，支架9的横臂上表面安装有第二电机10，结构简单，承重效果好；

第一夹块302与第二夹块601表面均有橡胶层303，防止夹紧时对圆盘形铝合金表面造成损伤。

采用上述结构，在使用时，将圆盘形铝合金放置在第一夹块302和第二夹块601之间，使用夹紧气缸6推动第二夹块601移动，将圆盘形铝合金夹紧，根据圆盘形铝合金的大小调动第一气缸101和第二气缸102的高度，使圆盘形铝合金的外圆都可以被打磨到；启动驱动装置4，驱动装置4带动转动杆3转动，第一夹块302跟随转动杆3一起转动，第二夹块601与夹紧气缸6转动连接，可以带动夹紧的圆盘形铝合金进行转动，同时第二电机10带动打磨盘11转动，使用电动推杆8推动支架9使打磨盘11慢慢靠近圆盘形铝合金，使圆盘形铝合金两面的毛刺去除；装置能够实现对于不同直径，不同厚度的圆盘形铝合金进行去毛刺，而且可以双面同时去除毛刺，适用范围广。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端固定安装有第一气缸(101)和第二气缸(102)且输出端均朝上，所述第一气缸(101)输出端安装有固定台(2)，所述固定台(2)在靠近所述第二气缸(102)的一侧转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)在靠近所述第二气缸(102)的一端固定连接有第一夹块(302)，所述固定台(2)在相邻所述转动杆(3)的一侧固定安装有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)驱动转动所述转动杆(3)；所述第二气缸(102)输出端安装有放置台(5)，所述放置台(5)上端固定安装有夹紧气缸(6)，所述夹紧气缸(6)的输出端设置在靠近所述第一气缸(101)的一端且转动安装有第二夹块(601)；

所述底座(1)上端固定安装有门形架(7)，所述门形架(7)内侧固定安装有两个电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的输出端相对设置且均固定安装有支架，两个所述支架(9)上均安装有第二电机(10)，两个所述第二电机(10)的输出端相对设置且均安装有打磨盘(11)。

2.根据权利要求1所述一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构，其特征在于：所述驱动装置(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)输出端安装有第一齿轮(301)，所述转动杆(3)外侧安装有第二齿轮(402)，所述第一齿轮(301)与所述第二齿轮(402)相啮合。

3.根据权利要求1所述一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构，其特征在于：所述支架(9)上端设有T形凸台(901)，所述门形架(7)的横梁下端设有T形滑槽(701)，所述T形凸台(901)与所述T形滑槽(701)滑动配合。

4.根据权利要求3所述一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构，其特征在于：所述T形凸台(901)与所述T形滑槽(701)的接触面设有钢珠(902)。

5.根据权利要求1所述一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构，其特征在于：所述支架(9)为L形，所述支架(9)上端与所述门形架(7)滑动连接，所述支架(9)的横臂上表面安装有所诉第二电机(10)。

6.根据权利要求1所述一种军用铝合金零部件加工用去毛刺结构，其特征在于：所述第一夹块(302)与所述第二夹块(601)表面均有橡胶层(303)。

Images