CN217142863U - 精密零部件焊接加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于定位装置技术领域，具体为精密零部件焊接加工用定位装置，包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑平台，所述支撑平台上开设有凹槽，所述支撑平台底端滑动连接支撑板，所述支撑装置上安装有夹持装置和驱动装置；所述夹持装置包括第一竖直转轴，所述第一竖直转轴顶端固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑装置，并在支撑装置上设置夹持装置，便于对需要进行焊接的部件进行夹持，并且操作方便，通过在支撑装置上设置驱动装置，能够方便夹持装置的移动，能够对需要焊接的部件进行移动，使得焊接更加方便。

Description

精密零部件焊接加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为精密零部件焊接加工用定位装置。

背景技术

精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。零部件与工件常通过焊接、铆接、法兰连接或粘接等方式进行连接，其中最常用的为焊接；焊接是指通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接。

现有的焊接加工用定位装置，结构复杂，并且不能够对需要进行焊接的部件进行移动，使用不方便，不便进行操作。

实用新型内容

鉴于现有精密零部件焊接加工用定位装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供精密零部件焊接加工用定位装置，通过设置支撑装置，并在支撑装置上设置驱动装置和夹持装置，结构简单，能够方便对需要焊接的部件进行夹持定位，解决了现有的焊接加工用定位装置，结构复杂，并且不能够对需要进行焊接的部件进行移动，使用不方便，不便进行操作的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

精密零部件焊接加工用定位装置，包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑平台，所述支撑平台上开设有凹槽，所述支撑平台底端滑动连接支撑板，所述支撑装置上安装有夹持装置和驱动装置；

所述夹持装置包括第一竖直转轴，所述第一竖直转轴顶端固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定连接横丝杆，所述横丝杆两端通过轴承转动连接所述凹槽内壁，所述第一竖直转轴底端固定连接L形摇把，所述横丝杆外壁螺纹连接移动块，所述移动块内壁滑动连接横杆，所述横杆一端固定连接固定盘，另一端固定连接夹持盘，所述横杆外壁套设有弹簧。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述支撑板底端固定连接第一固定座，所述第一固定座底端通过螺栓连接支撑柱，所述支撑柱底端通过螺栓连接第二固定座，所述第二固定座底端固定连接垫板，所述垫板一端固定连接底板。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述支撑板顶端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接滑块，所述滑块顶端固定连接支撑平台。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动连接第二竖直转轴，所述第二竖直转轴转动连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接驱动块，所述驱动块一端固定连接支撑平台。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆两端外壁均通过轴承转动连接支撑块，所述支撑块底端固定连接支撑板。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆一端固定连接第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合连接第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮内壁固定连接所述第二竖直转轴。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述第二竖直转轴底端固定连接第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接第二链轮，所述第二链轮内壁固定连接所述伺服电机的输出轴。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述第二竖直转轴外壁通过轴承转动连接加强杆，所述加强杆一端通过螺栓连接第三固定座，所述第三固定座一端固定连接支撑柱。

作为本实用新型所述的精密零部件焊接加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述支撑板上开设有矩形通孔，所述第一竖直转轴外壁通过轴承转动连接支撑平台，所述第二竖直转轴外壁通过轴承转动连接支撑板。

所述伺服电机固定安装在横板上。

与现有技术相比：

1、通过设置支撑装置，并在支撑装置上设置夹持装置，便于对需要进行焊接的部件进行夹持，并且操作方便；

2、通过在支撑装置上设置驱动装置，能够方便夹持装置的移动，能够对需要焊接的部件进行移动，使得焊接更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1的剖视图；

图3为本实用新型提供的图1中A处放大图；

图4为本实用新型提供的第二固定座的立体图。

图中：支撑装置1、支撑平台10、滑块101、凹槽102、支撑板11、滑槽111、矩形通孔112、底板12、垫板13、第二固定座14、第一固定座15、加强杆16、第三固定座17、支撑柱18、驱动装置2、螺纹杆20、伺服电机21、第二链轮22、链条23、第一链轮24、第二竖直转轴25、第四锥形齿轮26、支撑块27、第三锥形齿轮28、驱动块29、夹持装置3、横丝杆31、第二锥形齿轮32、第一锥形齿轮33、第一竖直转轴34、移动块35、夹持盘36、夹持盘37、横杆38、弹簧39。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。

本实用新型提供精密零部件焊接加工用定位装置，请参阅图1-4，包括支撑装置1，支撑装置1包括支撑平台10，支撑平台10上开设有凹槽102，支撑平台10底端滑动连接支撑板11，支撑装置1上安装有夹持装置3和驱动装置2，支撑平台10的作用是对夹持装置3进行支撑；

夹持装置3包括第一竖直转轴34，第一竖直转轴34顶端固定连接第一锥形齿轮33，第一锥形齿轮33啮合连接第二锥形齿轮32，第二锥形齿轮32内壁固定连接横丝杆31，横丝杆31的作用是驱动移动块35进行移动，横丝杆31两端通过轴承转动连接凹槽102内壁，第一竖直转轴34底端固定连接L形摇把，L形摇把的作用是驱动第一竖直转轴34旋转，并且旋转，横丝杆31外壁螺纹连接移动块35，移动块35的作用是对横杆38进行支撑，移动块35内壁滑动连接横杆38，横杆38一端固定连接固定盘36，固定盘36的作用是对横杆38进行限位，避免横杆38脱离移动块35，另一端固定连接夹持盘37，横杆38外壁套设有弹簧39，弹簧39的是实现对需要焊接部件的弹性夹持，保证夹持稳定的情况下，不对部件产生划痕，第一竖直转轴34外壁通过轴承转动连接支撑平台10。

支撑板11底端固定连接第一固定座15，第一固定座15的作用是实现支撑柱18和支撑板11的可拆卸连接，第一固定座15底端通过螺栓连接支撑柱18，支撑柱18底端通过螺栓连接第二固定座14，第二固定座14的作用是实现支撑柱18和垫板13的可拆卸连接，第二固定座14底端固定连接垫板13，垫板13一端固定连接底板12，支撑板11顶端开设有滑槽111，滑槽111内壁滑动连接滑块101，滑块101顶端固定连接支撑平台10，加强杆16一端通过螺栓连接第三固定座17，第三固定座17的作用是实现加强杆16和支撑柱18的弹性连接，第三固定座17一端固定连接支撑柱18，支撑板11上开设有矩形通孔112。

驱动装置2包括伺服电机21，伺服电机21的作用是驱动第二链轮22旋转，最终驱动第二竖直转轴25旋转，伺服电机21的输出轴转动连接第二竖直转轴25，第二竖直转轴25转动连接螺纹杆20，螺纹杆20外壁螺纹连接驱动块29，驱动块29一端固定连接支撑平台10，螺纹杆20两端外壁均通过轴承转动连接支撑块27，支撑块27底端固定连接支撑板11，螺纹杆20一端固定连接第三锥形齿轮28，第三锥形齿轮28啮合连接第四锥形齿轮26，第四锥形齿轮26内壁固定连接第二竖直转轴25，第二竖直转轴25底端固定连接第一链轮24，第一链轮24通过链条23传动连接第二链轮22，第二链轮22内壁固定连接伺服电机21的输出轴，第二竖直转轴25外壁通过轴承转动连接加强杆16，第二竖直转轴25外壁通过轴承转动连接支撑板11，伺服电机21固定安装在横板12上。

在具体使用时，将需要进行焊接的部件放置到支撑平台10上，并处于两个移动块35之间，旋转L形摇把驱动第一竖直转轴34旋转，从而带动第一锥形齿轮33旋转，第一锥形齿轮33带动第二锥形齿轮32旋转，第二锥形齿轮32带动横丝杆31旋转，从而驱动两个移动块35移动，通过夹持盘37将部件夹紧；启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴带动第二链轮22旋转，通过链条23和第一链轮24带动第二竖直转轴25旋转，进而带动第四锥形齿轮26旋转，第四锥形齿轮26带动第三锥形齿轮28旋转，第三锥形齿轮28带动螺纹杆20旋转，从而带动驱动块29移动，驱动块29带动支撑平台10进行移动，实现部件的移动，方便进行焊接。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.精密零部件焊接加工用定位装置，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑平台(10)，所述支撑平台(10)上开设有凹槽(102)，所述支撑平台(10)底端滑动连接支撑板(11)，所述支撑装置(1)上安装有夹持装置(3)和驱动装置(2)；

所述夹持装置(3)包括第一竖直转轴(34)，所述第一竖直转轴(34)顶端固定连接第一锥形齿轮(33)，所述第一锥形齿轮(33)啮合连接第二锥形齿轮(32)，所述第二锥形齿轮(32)内壁固定连接横丝杆(31)，所述横丝杆(31)两端通过轴承转动连接所述凹槽(102)内壁，所述第一竖直转轴(34)底端固定连接L形摇把，所述横丝杆(31)外壁螺纹连接移动块(35)，所述移动块(35)内壁滑动连接横杆(38)，所述横杆(38)一端固定连接固定盘(36)，另一端固定连接夹持盘(37)，所述横杆(38)外壁套设有弹簧(39)。

2.根据权利要求1所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述支撑板(11)底端固定连接第一固定座(15)，所述第一固定座(15)底端通过螺栓连接支撑柱(18)，所述支撑柱(18)底端通过螺栓连接第二固定座(14)，所述第二固定座(14)底端固定连接垫板(13)，所述垫板(13)一端固定连接底板(12)。

3.根据权利要求1所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述支撑板(11)顶端开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)内壁滑动连接滑块(101)，所述滑块(101)顶端固定连接支撑平台(10)。

4.根据权利要求2所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴转动连接第二竖直转轴(25)，所述第二竖直转轴(25)转动连接螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)外壁螺纹连接驱动块(29)，所述驱动块(29)一端固定连接支撑平台(10)。

5.根据权利要求4所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(20)两端外壁均通过轴承转动连接支撑块(27)，所述支撑块(27)底端固定连接支撑板(11)。

6.根据权利要求4所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(20)一端固定连接第三锥形齿轮(28)，所述第三锥形齿轮(28)啮合连接第四锥形齿轮(26)，所述第四锥形齿轮(26)内壁固定连接所述第二竖直转轴(25)。

7.根据权利要求4所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述第二竖直转轴(25)底端固定连接第一链轮(24)，所述第一链轮(24)通过链条(23)传动连接第二链轮(22)，所述第二链轮(22)内壁固定连接所述伺服电机(21)的输出轴。

8.根据权利要求4所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述第二竖直转轴(25)外壁通过轴承转动连接加强杆(16)，所述加强杆(16)一端通过螺栓连接第三固定座(17)，所述第三固定座(17)一端固定连接支撑柱(18)。

9.根据权利要求4所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述支撑板(11)上开设有矩形通孔(112)，所述第一竖直转轴(34)外壁通过轴承转动连接支撑平台(10)，所述第二竖直转轴(25)外壁通过轴承转动连接支撑板(11)。

10.根据权利要求4所述的精密零部件焊接加工用定位装置，其特征在于，所述伺服电机(21)固定安装在底板(12)上。

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