CN213561443U - 一种nc加工机可进行机上测量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种NC加工机可进行机上测量的装置，包括螺纹杆，所述螺纹杆分别位于NC机床的两侧和前后两端，所述NC机床的机床上方设置有切割笔，一侧的所述螺纹杆贯穿第一电机盒的一侧板，所述第一电机盒的内部设置有电机，所述螺纹杆与电机的输出端固定连接，前端的所述螺纹杆与第一电机盒的另一端转动连接，前端所述螺纹杆的另一端贯穿第三电机盒的一侧板，所述第三电机盒的内部设置有电机，通过设置的横向测距尺和竖向测距尺，能够准确测量切割物的长宽，通过设置的第一位移传感器和第二位移传感器，能够记录测量的位移，从而方便计算位移的距离，从人工和传感器两方面进行测量，从而减小误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种NC加工机可进行机上测量的装置。
背景技术
NC(Numerical Control,数字控制baidu,简称数控)指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只zhi能由操作者自己编程CNC(数控机dao床)是计算机数字控制机床(Computer number control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，基于数字控制的DC转换器为当今电源所具有的标准特性带来了新的应用空间，数字电源实现了在电源设计方面的两大根本性的变化，即通过数字接口与转换器进行通信和对环路的数字控制，我们通常将其分别称为数字管理电源与数字控制电源，电源转换器在设计方面的这两种变化使得电源特性具有更大的自由度，并且能够进行现场重新配置，而无需更改电源中的任何组件。
现有的数控机床对于生产的产品往往只能在加工过后进行测量，对于玻璃或板材的切割等方面难以进行准确的测量，常常造成切割不准确而导致返工等麻烦，所以需要一种可以进行机上测量的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种NC加工机可进行机上测量的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种NC加工机可进行机上测量的装置，包括螺纹杆，所述螺纹杆分别位于NC机床的两侧和前后两端，所述NC机床的机床上方设置有切割笔，一侧的所述螺纹杆贯穿第一电机盒的一侧板，所述第一电机盒的内部设置有电机，所述螺纹杆与电机的输出端固定连接，前端的所述螺纹杆与第一电机盒的另一端转动连接，前端所述螺纹杆的另一端贯穿第三电机盒的一侧板，所述第三电机盒的内部设置有电机，前端的所述螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述第三电机盒位于所述NC机床另一侧的位置转动连接有螺纹杆，另一侧的所述螺纹杆与第二电机盒的一侧板转动连接，所述第二电机盒位于NC机床后侧的位置设置有电机，电机输出端与所述NC机床后侧的螺纹杆固定连接，后侧的所述螺纹杆的另一端与固定板转动连接，所述固定板与NC机床固定连接，所述螺纹杆的表面均设置有转动环，所述转动环的外部设置有推板，所述推板的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方横向设置有横向测距尺，所述横向测距尺与另一侧的所述支撑杆固定连接，所述横向测距尺的表面设置有刻度，所述横向测距尺的下方垂直且交叉设置有竖向测距尺，所述竖向测距尺的两端分别与NC机床两端的所述支撑杆固定连接，所述NC机床位于第三电机盒的位置相邻的两个侧板分别设置有第一位移传感器和第二位移传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机盒、第二电机盒和第三电机盒分别卡合于NC机床侧边的三个角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动环位于推板的内部转动连接，所述螺纹杆与所述推板螺纹连接，所述推板的下方均设置有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆分别分布在所述NC机床的两侧和前后两端，且所述支撑杆均与推板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向测距尺和竖向测距尺的底部均设置有刻度，所述竖向测距尺与NC机床的上表面贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机盒、第二电机盒和第三电机盒的下方均设置有固定座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一位移传感器作用于前端的所述推板，所述第二位移传感器作用于另一侧的所述推板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的横向测距尺和竖向测距尺，能够准确测量切割物的长宽，通过设置的第一位移传感器和第二位移传感器，能够记录测量的位移，从而方便计算位移的距离，从人工和传感器两方面进行测量，从而减小误差。
2、通过设置的螺纹杆和推板，能够实现横向测距尺和竖向测距尺的位移，通过设置的固定板，能够对螺纹杆起到支撑作用。
3、通过设置的固定座，能够支撑第一电机盒、第二电机盒和第三电机盒，通过设置的支撑杆，能够将横向测距尺和竖向测距尺保持在水平状态，避免倾斜造成误差。
附图说明
图1为一种NC加工机可进行机上测量的装置的主视结构示意图；
图2为一种NC加工机可进行机上测量的装置中侧视的结构示意图；
图3为一种NC加工机可进行机上测量的装置中前视的结构示意图；
图4为一种NC加工机可进行机上测量的装置中俯视的结构示意图；
图中：1、NC机床；2、切割笔；3、横向测距尺；4、刻度；5、支撑杆；6、竖向测距尺；7、第一电机盒；8、第二电机盒；9、螺纹杆；10、推板；11、转动环；12、第三电机盒；13、第一位移传感器；14、第二位移传感器；15、固定座；16、滚轮；17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种NC加工机可进行机上测量的装置，包括螺纹杆9，螺纹杆9分别位于NC机床1的两侧和前后两端，NC机床1的机床上方设置有切割笔2，一侧的螺纹杆9贯穿第一电机盒7的一侧板，第一电机盒7的内部设置有电机，螺纹杆9与电机的输出端固定连接，前端的螺纹杆9与第一电机盒7的另一端转动连接，前端螺纹杆9的另一端贯穿第三电机盒12的一侧板，第三电机盒12的内部设置有电机，前端的螺纹杆9与电机的输出端固定连接，第三电机盒12位于NC机床1另一侧的位置转动连接有螺纹杆9，另一侧的螺纹杆9与第二电机盒8的一侧板转动连接，第二电机盒8位于NC机床1后侧的位置设置有电机，电机输出端与NC机床1后侧的螺纹杆9固定连接，后侧的螺纹杆9的另一端与固定板17转动连接，能够对螺纹杆9起到支撑作用，固定板17与NC机床1固定连接，螺纹杆9的表面均设置有转动环11，转动环11的外部设置有推板10，推板10的上方固定连接有支撑杆5，支撑杆5的上方横向设置有横向测距尺3，横向测距尺3与另一侧的支撑杆5固定连接，横向测距尺3的表面设置有刻度4，横向测距尺3的下方垂直且交叉设置有竖向测距尺6，能够准确测量切割物的长宽，竖向测距尺6的两端分别与NC机床1两端的支撑杆5固定连接，NC机床1位于第三电机盒12的位置相邻的两个侧板分别设置有第一位移传感器13和第二位移传感器14。
优选的，第一电机盒7、第二电机盒8和第三电机盒12分别卡合于NC机床1侧边的三个角。
优选的，转动环11位于推板10的内部转动连接，螺纹杆9与推板10螺纹连接，能够实现横向测距尺3和竖向测距尺6的位移，推板10的下方均设置有滚轮16。
优选的，支撑杆5分别分布在NC机床1的两侧和前后两端，且支撑杆5均与推板10固定连接，支撑杆5能够将横向测距尺3和竖向测距尺6保持在水平状态，避免倾斜造成误差。
优选的，横向测距尺3和竖向测距尺6的底部均设置有刻度4，竖向测距尺6与NC机床1的上表面贴合。
优选的，第一电机盒7、第二电机盒8和第三电机盒12的下方均设置有固定座15。
优选的，第一位移传感器13作用于前端的推板10，第二位移传感器14作用于另一侧的推板10，能够记录测量的位移，从而方便计算位移的距离，从人工和传感器两方面进行测量，从而减小误差。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将切割物放置在NC机床1的上方，通过切割笔2进行切割，切割后的玻璃通过横向测距尺3和竖向测距尺6的测量进行比对，测量结果准确的情况下即可进行重复切割操作，否则需要进行数据端的调整，避免数据控制端对于机床单方面的控制造成误差，在对切割物进行测量的过程中，通过启动第一电机盒7、第二电机盒8和第三电机盒12内部的电机对螺纹杆9进行旋转，从而使转动环11旋转位移带动推板10进行位移，从而通过移动推板10上方的支撑杆5进行横向测距尺3和刻度4的移动测量，第一位移传感器13和第二位移传感器14能够测量两端的推板10从而可以经人工和测距仪两方面对切割物进行测量及记录。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种NC加工机可进行机上测量的装置，包括螺纹杆(9)，其特征在于：所述螺纹杆(9)分别位于NC机床(1)的两侧和前后两端，所述NC机床(1)的机床上方设置有切割笔(2)，一侧的所述螺纹杆(9)贯穿第一电机盒(7)的一侧板，所述第一电机盒(7)的内部设置有电机，所述螺纹杆(9)与电机的输出端固定连接，前端的所述螺纹杆(9)与第一电机盒(7)的另一端转动连接，前端所述螺纹杆(9)的另一端贯穿第三电机盒(12)的一侧板，所述第三电机盒(12)的内部设置有电机，前端的所述螺纹杆(9)与电机的输出端固定连接，所述第三电机盒(12)位于所述NC机床(1)另一侧的位置转动连接有螺纹杆(9)，另一侧的所述螺纹杆(9)与第二电机盒(8)的一侧板转动连接，所述第二电机盒(8)位于NC机床(1)后侧的位置设置有电机，电机输出端与所述NC机床(1)后侧的螺纹杆(9)固定连接，后侧的所述螺纹杆(9)的另一端与固定板(17)转动连接，所述固定板(17)与NC机床(1)固定连接，所述螺纹杆(9)的表面均设置有转动环(11)，所述转动环(11)的外部设置有推板(10)，所述推板(10)的上方固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上方横向设置有横向测距尺(3)，所述横向测距尺(3)与另一侧的所述支撑杆(5)固定连接，所述横向测距尺(3)的表面设置有刻度(4)，所述横向测距尺(3)的下方垂直且交叉设置有竖向测距尺(6)，所述竖向测距尺(6)的两端分别与NC机床(1)两端的所述支撑杆(5)固定连接，所述NC机床(1)位于第三电机盒(12)的位置相邻的两个侧板分别设置有第一位移传感器(13)和第二位移传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种NC加工机可进行机上测量的装置，其特征在于：所述第一电机盒(7)、第二电机盒(8)和第三电机盒(12)分别卡合于NC机床(1)侧边的三个角。
3.根据权利要求1所述的一种NC加工机可进行机上测量的装置，其特征在于：所述转动环(11)位于推板(10)的内部转动连接，所述螺纹杆(9)与所述推板(10)螺纹连接，所述推板(10)的下方均设置有滚轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种NC加工机可进行机上测量的装置，其特征在于：所述支撑杆(5)分别分布在所述NC机床(1)的两侧和前后两端，且所述支撑杆(5)均与推板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种NC加工机可进行机上测量的装置，其特征在于：所述横向测距尺(3)和竖向测距尺(6)的底部均设置有刻度(4)，所述竖向测距尺(6)与NC机床(1)的上表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种NC加工机可进行机上测量的装置，其特征在于：所述第一电机盒(7)、第二电机盒(8)和第三电机盒(12)的下方均设置有固定座(15)。
7.根据权利要求1所述的一种NC加工机可进行机上测量的装置，其特征在于：所述第一位移传感器(13)作用于前端的所述推板(10)，所述第二位移传感器(14)作用于另一侧的所述推板(10)。
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