CN217210871U - 一种用于配电箱安装定位的工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于配电箱安装定位的工具，涉及铁路机电施工技术领域。本申请提供的一种用于配电箱安装定位的工具，包括包括基准尺和直尺。基准尺上分别设置有水平泡、第一基准线以及与第一基准线垂直的第二基准线。水平泡与第一基准线平行设置。直尺、第一基准线和第二基准线上均匀设置有刻度线，且以第一基准线与第二基准线的交点为圆心开设有基准定位孔。直尺的基准端转动连接于基准定位孔内。采用本实用新型提供的一种用于配电箱安装定位的工具解决了配电箱在安装过程中定位安装孔不够准确的问题，实现了配电箱在安装的过程中能够准确且快速的定位安装孔的目的。

Description

一种用于配电箱安装定位的工具

技术领域

本申请属于铁路机电施工技术领域，具体涉及一种用于配电箱安装定位的工具。

背景技术

配电箱是指挥电路中各种元器件合理分配电能的控制中心。

在铁路机电施工领域，挂墙安装的配电箱一般采用2.0mm厚冷轧钢板制成，此外，挂墙安装的配电箱一般具有体积较大且相对较重的特点。因此，配电箱在安装过程中难度相对较大，例如在安装过程中至少需要三个人配合施工才能完成挂墙安装。

确定配电箱定位孔的过程中，容易导致定位孔的位置产生偏移。当产生的偏移量较大时，就会导致配电箱无法安装的问题；此外，在安装配电箱的过程中，施工人员通常先保证固定角铁的水平位置后才定位安装配电箱。在实际安装过程中，有时会因为配电箱自重过大而进导致角铁产生形变，最终导致配电箱发生倾斜。尤其是当配电箱成排被安装时，配电箱的高度以及水平度更加不容易控制。

因此，需要一种操作方便且定位准确的配电箱安装定位工具。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种用于配电箱安装定位的工具，有效解决了配电箱在安装过程中定位安装孔不够准确的问题，实现了配电箱在安装的过程中能够准确且快速的定位安装孔的目的。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种用于配电箱安装定位的工具，包括基准尺和直尺；

所述基准尺上分别设置有水平泡、第一基准线以及与所述第一基准线垂直的第二基准线；

所述水平泡与所述第一基准线平行设置；

所述直尺、所述第一基准线和所述第二基准线上均匀设置有刻度线，且以所述第一基准线与所述第二基准线的交点为圆心开设有基准定位孔；

所述直尺的基准端转动连接于所述基准定位孔内。

在一种可能的实现方式中，所述基准定位孔的内壁连接有垫圈。

在一种可能的实现方式中，所述定位孔的直径为18±0.3mm。

在一种可能的实现方式中，所述基准尺的下部设置为矩形测量尺；

所述矩形测量尺的上边缘设置有刻度线，且所述矩形测量尺的上边缘与所述第二基准线重合；

所述第一基准线设置于所述矩形测量尺上。

在一种可能的实现方式中，所述基准尺的上部设置为半圆形量角器。

在一种可能的实现方式中，所述第一基准线和所述第二基准线上刻度的范围为0～300mm。

在一种可能的实现方式中，所述直尺上的刻度范围为0～1300mm。

在一种可能的实现方式中，所述直尺靠近基准端的一侧设置有直角定位标，直角定位标呈直角设置；

所述直角定位标的一直角边与所述直尺的中心线平行。

在一种可能的实现方式中，所述直尺为伸缩结构。

在一种可能的实现方式中，所述基准尺和所述直尺均采用4～5mm厚的透明亚克力板。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供了一种用于配电箱安装定位的工具，该工具在使用时，在安装平面上通过激光放线仪确定配电箱安装位置的底标高，并在安装平面上绘制好标高线；利用基准尺上第一基准线上的刻度反向测量(反向测量：以基准尺上基准定位孔的位置为基准向下移动至h₁的长度距离所对应刻度线处，并将此刻度线与标高线重合，进而反向确定第一安装孔在安装平面上的位置)并确定第一安装孔的位置；将基准尺的基准定位孔与第一安装孔重合，利用水平泡将基准尺调节至水平后，通过基准端在基准定位孔内转动，进而将直尺调节至水平位置(第一基准线与直尺的刻度线平行时)，再以第一安装孔为基准在直尺上移动h₂的长度距离，进而确定第二安装孔的位置；将基准尺的基准定位孔与第一安装孔重合，利用水平泡将基准尺调节至水平后，通过基准端在基准定位孔内转动，并将直调节至基准定位孔的上方，进而将直尺调节至竖直方向上的位置(第二基准线与直尺的刻度线平行时)，再以第一安装孔为基准在直尺上移动h₃的长度距离，进而确定第三安装孔的位置；将基准尺的基准确定孔与第二安装孔重合，利用水平泡将基准尺调节至水平后，过基准端在基准定位孔内转动，并将直尺调节至基准定位孔的上方，进而将直尺调节至竖直方向上的位置(第二基准线与直尺的刻度线平行时)，再以第二安装孔为基准在直尺上移动h₃的长度距离，进而确定第四安装孔的位置。本装置不仅限于定位配电箱的安装孔，还可用于其他安装孔的定位。通过采用本申请实施例提供的一种用于配电箱安装定位的工具，有效解决了配电箱在安装过程中定位安装孔不够准确的问题，实现了配电箱在安装的过程中能够准确且快速的定位安装孔的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于配电箱安装定位的工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的基准尺的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的伸缩结构的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于配电箱安装定位的工具的使用状态示意图。

附图标记：100-基准尺；110-水平泡；120-第一基准线；130-第二基准线；140-基准定位孔；200-直尺；210-直角定位标；220-第一伸缩尺；230-第二伸缩尺；240-第三伸缩尺；300-标高线；310-第一安装孔；320-第二安装孔；330-第三安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参考图1-4，本实用新型实施例提供的一种用于配电箱安装定位的工具，包括基准尺100和直尺200。

基准尺100上分别设置有水平泡110、第一基准线120以及与第一基准线120垂直的第二基准线130。

水平泡110与第一基准线120平行设置。

直尺200、第一基准线120和第二基准线130上均匀设置有刻度线，且以第一基准线120与第二基准线130的交点为圆心开设有基准定位孔140。

直尺200的基准端转动连接于基准定位孔140内。

需要说明的是，基准尺100上分别设置有水平泡110，其中水平泡110镶嵌于基准尺100上。第一基准线120和第二基准线130的零刻度线为基准定位孔140的圆心，第一基准线120关于定位孔对称设置，第二基准线130关于定位孔对称设置。基准尺100与直尺200可拆卸连接。

安装配电箱时至少需要确定4个安装孔(第一安装孔310、第二安装孔320、第三安装孔330和第四安装孔)的相对位置。其中第一安装孔310靠近配电箱底面；第二安装孔320位于于第一安装孔310的正上方；第二安装孔320与第一安装孔310在水平方向上共线，且第二安装孔320靠近配电箱底面；第三安装孔330位于第一安装孔310的正上方；第四安装孔位于第二安装孔320的正上方。在安装平面上定位4个安装孔之前，先确定配电箱上安装孔之间相对距离并记录，具体地，测量出第一安装孔310到配电箱底面(标高线300)的距离h₁；第一安装孔310到第三安装孔330之间的距离h₂；第一安装孔310到第二安装孔320之间的距离h₃。

在安装平面上通过激光放线仪确定配电箱安装位置的底标高，并在安装平面上绘制好标高线300；利用基准尺100上第一基准线120上的刻度反向测量(反向测量：以基准尺100上基准定位孔140的位置为基准向下移动至h₁的长度距离所对应刻度线处，并将此刻度线与标高线300重合，进而反向确定第一安装孔310在安装平面上的位置)并确定第一安装孔310的位置；将基准尺100的基准定位孔140与第一安装孔310重合，利用水平泡110将基准尺100调节至水平后，通过基准端在基准定位孔140内转动，进而将直尺200调节至水平位置(第一基准线120与直尺200的刻度线平行时)，再以第一安装孔310为基准在直尺200上移动h₂的长度距离，进而确定第二安装孔320的位置；将基准尺100的基准定位孔140与第一安装孔310重合，利用水平泡110将基准尺100调节至水平后，通过基准端在基准定位孔140内转动，并将直尺200调节至基准定位孔140的上方，进而将直尺200调节至竖直方向上的位置(第二基准线130与直尺200的刻度线平行时)，再以第一安装孔310为基准在直尺200上移动h₃的长度距离，进而确定第三安装孔330的位置；将基准尺100的基准确定孔与第二安装孔320重合，利用水平泡110将基准尺100调节至水平后，过基准端在基准定位孔140内转动，并将直尺200调节至基准定位孔140的上方，进而将直尺200调节至竖直方向上的位置(第二基准线130与直尺200的刻度线平行时)，再以第二安装孔320为基准在直尺200上移动h₃的长度距离，进而确定第四安装孔的位置。本装置不仅限于定位配电箱的安装孔定位，还可用于其他安装孔的定位和测量。

通过采用本申请实施例提供的一种用于配电箱安装定位的工具，有效解决了配电箱在安装过程中定位安装孔不够准确的问题，实现了配电箱在安装的过程中能够准确且快速的定位安装孔的目的。

参考图2，在本实施例中，基准定位孔140的内壁连接有垫圈。

需要说明的是，基准定位孔140的内壁连接有垫圈，其中，垫圈采用橡胶或金属材质，且垫圈可拆卸连接于基准定位孔140内。

通过基准尺100上基准定位孔140确定安装孔的位置后，需要通过在基准定位孔140内做标记。多次使用基准定位孔140会导致基准定位孔140的内壁产生磨损，从而影响测量和定位的精度。橡胶或金属材质的垫圈保护基准定位孔140，避免在定位安装孔的过程中基准定位孔140的内壁被磨损，从而导致安装孔定位偏差。此外，垫圈与基准定位孔140之间可拆卸，一方面可以通过更换不同厚度的垫圈，进一步地调整基准定位孔140的孔径；另一方面当垫圈产生严重的磨损时，只需更换新的垫圈，进而延长基准尺100的使用寿命。

在另一实施例中，垫圈周侧设置有孔径定位线和刻度线。

参考图2，在本实施例中，基准定位孔140的直径为18±0.3mm。

需要说明的是，在定位安装孔的过程中确定好安装孔的位置后，只需通过标记(喷绘或画出)基准定位孔140的轮廓即可，无需二次计算加工。其中，基准定位孔140的直径与定位安装孔的位置配合设置，在定位安装孔的过程中节约了时间成本，提升了定位安装孔过程中的工作效率。

参考图1和图2，在本实施例中，基准尺100的下部设置为矩形测量尺。

矩形测量尺的上边缘设置有刻度线，且矩形测量尺的上边缘与第二基准线130重合。

第一基准线120设置于矩形测量尺上。

需要说明的是，矩形测量尺的上边缘与第二基准线130重合，其中，矩形测量尺上边缘的零刻度线与第二基准线130的零刻度重合(矩形测量尺与第二基准线130共用一个零刻度线)，矩形测量尺的刻度与第二基准线130的刻度对应设置(矩形测量尺与第二基准线130选用的刻度单位不一致)。

矩形测量尺与第二基准线130选用不同的刻度单位，在测量过程中使得测量的数据及位置更加精准。在另一实施例中，矩形测量尺的刻度与第二基准线130的刻度重合，即矩形测量尺与第二基准线130选用同一刻度单位。

参考图1和图2，在本实施例中，基准尺100的上部设置为半圆形量角器。

需要说明的是，半圆形量角器的弧形边设置有两条刻度线，且两条刻度线的刻度方向相反设置。

在定位的过程中，水平尺的基准端在基准定位孔140内旋转，具体地，通过基准尺100测量的角度及基准定位孔140与测量孔之间的相对距离，通过三角函数计算出测量孔在安装平面内的坐标。

参考图1和图2，在本实施例中，第一基准线120和第二基准线130上刻度的范围为0～300mm。

需要说明的是，第一基准线120与第二基准线130的测量单位为cm。第一基准线120与第二基准线130采用的刻度单位保持一致。

在测量定位的过程中，第一基准线120与第二基准线130可替换使用。在实际使用过程中，第一基准线120和第二基准线130上刻度的范围为0～300mm时测量效果相对较为准确，且整个测量定位的过程只需一人即可完成。

参考图1和图2，在本实施例中，直尺200上的刻度范围为0～1300mm。

需要说明的是，直尺200的测量单位采用cm。

在实际生产过程中，挂墙配电箱最小尺寸为：长*宽*深500*400*200；挂墙配电箱最大尺寸为：长*宽*深1200*700*200。因此直尺200的刻度范围为0-1300mm时使得测量工作更加便捷。

参考图1，在本实施例中，直尺200靠近基准端的一侧设置有直角定位标210，直角定位标210呈直角设置。

直角定位标210的一直角边与直尺200的中心线平行。

需要说明的是，直尺200靠近基准端的一侧设置有直角定位标210，具体地，直尺200的10cm刻度处设置有直角定位标210。

直角定位标210用于校正直尺200相对于基准尺100是否垂直。

参考图1和图3，在本实施例中，直尺200为伸缩结构。

需要说明的是，伸缩结构包括第一伸缩尺220和第二伸缩尺230。第一伸缩尺220的一端(基准端)设置有旋转件。第一伸缩尺220的另一端套接于第二伸缩尺230的一端。第二伸缩尺230的另一端开设有圆孔。旋转件的形状与基准定位孔140配合设置，旋转件可转动连接于基准定位孔140内。此外，圆孔形状与安装孔的直径相配合设置。旋转件的外壁上还设置有橡胶圈。

基准尺100作为测量基准定位，直尺200基准端设置的旋转件在基准定位孔140内旋转，根据需要定位出安装孔的位置，并通过圆孔进行标记。直尺200可以根据实际需要定位的孔距，进一步地调节直尺200的测量长度，操作简单便捷，进一步的提高了测量效率。旋转件外壁设置的橡胶圈防止在标记的过程中旋转件在基准定位孔内发生转动，进而影响安装孔的定位精度。

在另一实施例中，伸缩结构还包括第三伸缩尺240。第二伸缩尺230套接于第三伸缩尺240的一端。第三伸缩尺240的另一端开设有圆孔。

在又一实施例中，伸缩结构包括第一伸缩尺220和第二伸缩尺230，且第一伸缩尺220的一端为基准端，第一伸缩尺220的另一端铰接于第二伸缩尺230的一端。第二伸缩尺230的一端为自由端。

如图1所示，在本实施例中，基准尺100和直尺200均采用4～5mm厚的透明亚克力板。

需要说明的是，在实际测量过程中，当基准尺100的厚度为4mm、4.2mm、4.5mm、4.6mm时，基准尺100和直尺200的透光性和支撑强度较好。

由透明亚克力板制成的基准尺100和直尺200，具有较好的透明度，进而方便测绘人员对需要测量的部分进行定位和测量。此外，由透明亚克力板制成的基准尺100和直尺200具有较好的使用强度，进而使得基准尺100和直尺200不容易在测量的过程中被损坏。

本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：包括基准尺(100)和直尺(200)；

所述基准尺(100)上分别设置有水平泡(110)、第一基准线(120)以及与所述第一基准线(120)垂直的第二基准线(130)；

所述水平泡(110)与所述第一基准线(120)平行设置；

所述直尺(200)、所述第一基准线(120)和所述第二基准线(130)上均匀设置有刻度线，且以所述第一基准线(120)与所述第二基准线(130)的交点为圆心开设有基准定位孔(140)；

所述直尺(200)的基准端转动连接于所述基准定位孔(140)内。

2.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述基准定位孔(140)的内壁连接有垫圈。

3.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述定位孔(140)的直径为18±0.3mm。

4.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述基准尺的下部设置为矩形测量尺；

所述矩形测量尺的上边缘设置有刻度线，且所述矩形测量尺的上边缘与所述第二基准线(130)重合；

所述第一基准线(120)设置于所述矩形测量尺上。

5.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述基准尺的上部设置为半圆形量角器。

6.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述第一基准线(120)和所述第二基准线(130)上刻度的范围为0～300mm。

7.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述直尺(200)上的刻度范围为0～1300mm。

8.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述直尺(200)靠近基准端的一侧设置有直角定位标(210)，直角定位标(210)呈直角设置；

所述直角定位标(210)的一直角边与所述直尺(200)的中心线平行。

9.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述直尺(200)为伸缩结构。

10.根据权利要求1所述的用于配电箱安装定位的工具，其特征在于：所述基准尺(100)和所述直尺(200)均采用4～5mm厚的透明亚克力板。

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