CN212458223U - 一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，包括底箱，所述底箱任意两侧中部位置呈V字形设置，所述底箱上表面中心位置固定连接检测台，所述检测台任意一端中部位置开设有第二长方形孔，所述底箱上表面靠近检测台四角的位置滑动连接有四个检测块，所述底箱上表面位于四个检测块正下方位置开设有四个第一长方形孔，所述底箱任意一侧转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮靠近底箱的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离第二旋钮的一端与底箱贯穿转动连接，所述转轴远离第二旋钮的一端转动连接有第一操作杆。本实用新型中可以同时进行曲面和通孔的轮廓度检测，节省时间，提高工作效率，且对环境要求和检测人员技术要求低，减少投资成本。

Description

一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具

技术领域

本实用新型涉及轮廓度检测治具技术领域，尤其涉及一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，用于描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。可以带基准或不带基准，自由曲面的加工精度是以其轮廓度来测量的，是一种较难定义的几何要素，它不像一般规则几何要素那样，能用少量的参数给出精确定义，所以自由曲面加工精度的检验也变得较为复杂。

随着人们对手机产品的质量要求不断提高，对手机外壳轮廓形状检测的要求也越来越高，当前对手机后壳的曲面和通孔的检测一般采用投影检测的方法，且曲面和通孔的检测多采用分别检测，浪费时间，对环境的要求高，投影检测对于检测人员技术水平要求高，人工投入成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，包括底箱，所述底箱任意两侧中部位置呈V字形设置，所述底箱上表面中心位置固定连接检测台，所述检测台任意一端中部位置开设有第二长方形孔，所述底箱上表面靠近检测台四角的位置滑动连接有四个检测块，所述底箱上表面位于四个检测块正下方位置开设有四个第一长方形孔，所述底箱任意一侧转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮靠近底箱的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离第二旋钮的一端与底箱贯穿转动连接，所述转轴远离第二旋钮的一端转动连接有第一操作杆，所述第一操作杆远离转轴的一端转动连接有第二操作杆，所述第二操作杆远离第一操作杆的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块上表面固定连接有支撑台，所述支撑台与底箱顶部贯穿滑动连接，所述支撑台上表面固定连接有三个第二检测柱，三个所述第二检测柱上表面均固定连接有第一检测柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱远离第二旋钮的一侧两端位置均转动连接有第一旋钮，两个所述第一旋钮靠近底箱的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆与底箱远离第一旋钮的一侧内壁转动连接，两个所述连接杆均贯穿固定连接有两个对称设置的第二齿轮，四个所述第二齿轮均啮合连接有第一齿轮，四个第一齿轮中心位置贯穿固定连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆远离连接杆的一端均贯穿螺纹连接有第一连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第一连接块上表面与检测块固定连接，四个所述第一连接块与第一长方形孔侧壁均滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测台与检测件的内槽形状一致，四个所述检测块靠近检测台的一面均开设有凹槽，四个所述凹槽与检测件外壁形状一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二长方形孔任意侧壁固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨靠近底箱一端与底箱贯穿固定连接，所述直线滑轨与第二连接块贯穿滑动连接，所述支撑台、第二连接块与第二长方形孔侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮为圆柱齿轮，所述第二齿轮为锥齿轮。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置检测台、检测块和检测柱，将手机后壳放到检测台上，若可以放置即可进行下一步检测，反之为不合格，通过转动第二旋钮带动转轴，使得第一操作杆转动，进而使得第二操作杆推动第二连接块和支撑台向上移动，从而使得第一检测柱和第二检测柱向上移动，当手机后壳的通孔通过第一检测柱而未通过第二检测柱即可进行下一步检测，反之为不合格，通过转动两个第一旋钮，使得两个第一旋钮带动两个连接杆转动，进而使得第二齿轮和第一齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动使得第一连接块移动，从而使得第一连接块带动检测块移动，当检测块移至最低端(手机后壳外轮廓所允许的最大值)的过程中，若手机后壳与检测台、检测块贴合即为合格，反之为不合格。

本实用新型中可以同时进行曲面和通孔的轮廓度检测，节省时间，提高工作效率，且对环境要求和检测人员技术要求低，减少投资成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具的第一连接块连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具的主剖视图。

图例说明：

1、底箱；2、第一长方形孔；3、检测台；4、第二旋钮；5、第一检测柱；6、第二长方形孔；7、第一旋钮；8、检测块；9、第一齿轮；10、螺纹杆；11、连接杆；12、第二齿轮；13、第一连接块；14、直线滑轨；15、第二检测柱；16、凹槽；17、第二连接块；18、支撑台；19、转轴；20、第一操作杆；21、第二操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，包括底箱1，底箱1任意两侧中部位置呈V字形设置，V字形设置为了方便检测人员取放检测件，底箱1上表面中心位置固定连接检测台3，检测台3任意一端中部位置开设有第二长方形孔6，底箱1上表面靠近检测台3四角的位置滑动连接有四个检测块8，检测块8滑动是为了方便检测件取放，避免损坏检测件，底箱1上表面位于四个检测块8正下方位置开设有四个第一长方形孔2，底箱1任意一侧转动连接有第二旋钮4，第二旋钮4靠近底箱1的一侧固定连接有转轴19，转轴19远离第二旋钮4的一端与底箱1贯穿转动连接，转轴19远离第二旋钮4的一端转动连接有第一操作杆20，第一操作杆20远离转轴19的一端转动连接有第二操作杆21，第二操作杆21远离第一操作杆20的一端转动连接有第二连接块17，第二连接块17上表面固定连接有支撑台18，支撑台18与底箱1顶部贯穿滑动连接，支撑台18上表面固定连接有三个第二检测柱15，三个第二检测柱15上表面均固定连接有第一检测柱5，第一检测柱5的直径为检测件通孔直径所允许的最小值，第二检测柱15的直径为检测件通孔直径所允许的最大值。

底箱1远离第二旋钮4的一侧两端位置均转动连接有第一旋钮7，两个第一旋钮7靠近底箱1的一侧均固定连接有连接杆11，两个连接杆11与底箱1远离第一旋钮7的一侧内壁转动连接，两个连接杆11均贯穿固定连接有两个对称设置的第二齿轮12，四个第二齿轮12均啮合连接有第一齿轮9，四个第一齿轮9中心位置贯穿固定连接有螺纹杆10，四个螺纹杆10远离连接杆11的一端均贯穿螺纹连接有第一连接块13。四个第一连接块13上表面与检测块8固定连接，四个第一连接块13与第一长方形孔2侧壁均滑动连接，通过转动两个第一旋钮7，使得两个第一旋钮7带动两个连接杆11转动，进而使得第二齿轮12和第一齿轮9转动，从而带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10转动使得第一连接块13移动，从而使得第一连接块13带动检测块8移动。

检测台3与检测件的内槽形状一致且为检测件内槽所允许的最小值，四个检测块8靠近检测台3的一面均开设有凹槽16，四个凹槽16与检测件外壁形状一致，当检测块8移至最低端时为检测件外轮廓所允许的最大值。第二长方形孔6任意侧壁固定连接有直线滑轨14，直线滑轨14靠近底箱1一端与底箱1贯穿固定连接，直线滑轨14与第二连接块17贯穿滑动连接，支撑台18、第二连接块17与第二长方形孔6侧壁滑动连接。第一齿轮9为圆柱齿轮，第二齿轮12为锥齿轮。

工作原理：检测人员将手机后壳放到检测台3上，检测台3与检测件的内槽形状一致且为检测件内槽所允许的最小值，若可以放置即可进行下一步检测，反之为不合格，通过转动第二旋钮4带栋转轴19转动，使得转轴19带动第一操作杆20转动，进而使得第二操作杆21推动第二连接块17和支撑台18在直线滑轨14上向上移动，从而使得第一检测柱5和第二检测柱15向上移动，第一检测柱5的直径为检测件通孔直径所允许的最小值，第二检测柱15的直径为检测件通孔直径所允许的最大值，当手机后壳的通孔通过第一检测柱5而未通过第二检测柱15即可进行下一步检测，反之为不合格，通过转动两个第一旋钮7，使得两个第一旋钮7带动两个连接杆11转动，进而使得第二齿轮12和第一齿轮9转动，从而带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10转动使得第一连接块13移动，从而使得第一连接块13带动检测块8移动，当检测块8移至最低端(手机后壳外轮廓所允许的最大值)的过程中，若手机后壳与检测台3的表面、检测块8的凹槽16贴合即为合格，反之为不合格。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)任意两侧中部位置呈V字形设置，所述底箱(1)上表面中心位置固定连接检测台(3)，所述检测台(3)任意一端中部位置开设有第二长方形孔(6)，所述底箱(1)上表面靠近检测台(3)四角的位置滑动连接有四个检测块(8)，所述底箱(1)上表面位于四个检测块(8)正下方位置开设有四个第一长方形孔(2)，所述底箱(1)任意一侧转动连接有第二旋钮(4)，所述第二旋钮(4)靠近底箱(1)的一侧固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)远离第二旋钮(4)的一端与底箱(1)贯穿转动连接，所述转轴(19)远离第二旋钮(4)的一端转动连接有第一操作杆(20)，所述第一操作杆(20)远离转轴(19)的一端转动连接有第二操作杆(21)，所述第二操作杆(21)远离第一操作杆(20)的一端转动连接有第二连接块(17)，所述第二连接块(17)上表面固定连接有支撑台(18)，所述支撑台(18)与底箱(1)顶部贯穿滑动连接，所述支撑台(18)上表面固定连接有三个第二检测柱(15)，三个所述第二检测柱(15)上表面均固定连接有第一检测柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，其特征在于：所述底箱(1)远离第二旋钮(4)的一侧两端位置均转动连接有第一旋钮(7)，两个所述第一旋钮(7)靠近底箱(1)的一侧均固定连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)与底箱(1)远离第一旋钮(7)的一侧内壁转动连接，两个所述连接杆(11)均贯穿固定连接有两个对称设置的第二齿轮(12)，四个所述第二齿轮(12)均啮合连接有第一齿轮(9)，四个第一齿轮(9)中心位置贯穿固定连接有螺纹杆(10)，四个所述螺纹杆(10)远离连接杆(11)的一端均贯穿螺纹连接有第一连接块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，其特征在于：四个所述第一连接块(13)上表面与检测块(8)固定连接，四个所述第一连接块(13)与第一长方形孔(2)侧壁均滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，其特征在于：所述检测台(3)与检测件的内槽形状一致，四个所述检测块(8)靠近检测台(3)的一面均开设有凹槽(16)，四个所述凹槽(16)与检测件外壁形状一致。

5.根据权利要求1所述的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，其特征在于：所述第二长方形孔(6)任意侧壁固定连接有直线滑轨(14)，所述直线滑轨(14)靠近底箱(1)一端与底箱(1)贯穿固定连接，所述直线滑轨(14)与第二连接块(17)贯穿滑动连接，所述支撑台(18)、第二连接块(17)与第二长方形孔(6)侧壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高精通讯零件轮廓度辅助测量治具，其特征在于：所述第一齿轮(9)为圆柱齿轮，所述第二齿轮(12)为锥齿轮。

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