CN213561192U

CN213561192U - 一种钢管夹具

Info

Publication number: CN213561192U
Application number: CN202022472069.8U
Authority: CN
Inventors: 吴波; 段辉; 余猛; 张波; 王雪林
Original assignee: Hubei Open Steel Structure Co ltd
Current assignee: Hubei Open Steel Structure Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种钢管夹具，包括支撑架，支撑架的底部设置有放置台，放置台的顶部设置有放置槽，放置台一端设置有定位柱，定位柱的顶部设置有第一传感器，支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸靠近放置台的一侧设置有液压杆，液压杆的底部设置有固定座，固定座的一侧设置有左夹持块，左夹持块远离固定座的一端设置有固定槽，左夹持块的另一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的外表面设置有压缩弹簧，左夹持块靠近固定槽的一侧设置有右夹持块，右夹持块的内部设置有第二传感器，左夹持块的内部设置有电磁铁；该一种钢管夹具通过设置第一传感器与第二传感器，能够实现实时控制的效果。

Description

一种钢管夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢管夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的夹具，在夹持钢管时，因其钢管的外表面非常光滑，使用其夹持十分的不方便，以及在控制时，是利用plc来控制其上下及夹持，无法进行实时的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢管夹具，用来解决夹持十分的不方便以及无法进行实时的控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的底部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有放置槽，所述放置台一端设置有定位柱，所述定位柱的顶部设置有第一传感器，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸靠近放置台的一侧设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有固定座，所述固定座的一侧设置有左夹持块，所述左夹持块远离固定座的一端设置有固定槽，所述左夹持块的另一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有压缩弹簧，所述左夹持块靠近固定槽的一侧设置有右夹持块，所述右夹持块的内部设置有第二传感器，所述左夹持块的内部设置有电磁铁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述放置台的形状为“凸”型，所述放置台的顶部中心处贯穿设置有放置槽，所述放置槽为半圆槽，所述放置槽的内径尺寸与钢管的外表面尺寸相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位柱的形状为“L”型，所述定位柱的水平边的顶部与放置台的右侧壁固定连接，所述定位柱的竖直端的顶部镶嵌有第一传感器，所述第一传感器与液压缸电性连接，所述第一传感器与电磁铁电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸固定连接支撑架的顶部中心处，所述液压缸的输出端贯穿延伸至支撑架的底部，所述液压杆的一端与液压缸的输出端固定连接，所述液压杆的另一端与固定座的顶部中心处固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定槽为环形槽，所述固定槽的数量有两组且分别镶嵌于左夹持块、右夹持块的侧表面中心处，两所述固定槽呈开口相对设置，所述第二传感器镶嵌于右夹持块的固定槽的槽底，所述第二传感器与液压缸电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座的形状为“┌”型，所述伸缩杆的数量有两组，且呈矩形分布在左夹持块的侧表面四角处，所述伸缩杆的一端与左夹持块固定连接，所述伸缩杆的另一端与固定座的竖直边固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与左夹持块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与固定座的竖直边固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电磁铁的数量有两组，且分别镶嵌于固定座的竖直边内部与左夹持块的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管夹具，具备以下有益效果：通过将钢管放置在放置槽上，然后启动液压缸，液压缸将通过液压杆来带动固定座移动，当右夹持块与定位柱顶部的第一传感器接触时，此时第一传感器感受压力信号，并分别将其输送到液压缸与电磁铁中，以此来将液压缸与电磁铁关闭，此时左夹持块将在压缩弹簧的弹力作用下，带动伸缩杆向右移动，以此来通过固定槽将钢管夹持，通过设置的固定槽能够更好地夹持钢管，当夹持完成后，即第二传感器感受压力信号，并将其输送到液压缸中，以此来控制液压缸带动固定座上移，从而能够实时的控制设备的运行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型放置台结构示意图；

图3为本实用新型左夹持块结构示意图；

图4为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、放置台；3、放置槽；4、定位柱；5、第一传感器；6、液压缸；7、液压杆；8、固定座；9、左夹持块；10、固定槽；11、伸缩杆；12、压缩弹簧；13、右夹持块；14、第二传感器；15、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种钢管夹具，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有放置台2，放置台2的顶部设置有放置槽3，放置台2一端设置有定位柱4，定位柱4的顶部设置有第一传感器5，支撑架1的顶部固定连接有液压缸6，液压缸6靠近放置台2的一侧设置有液压杆7，液压杆7的底部设置有固定座8，固定座8的一侧设置有左夹持块9，左夹持块9远离固定座8的一端设置有固定槽10，左夹持块9的另一侧设置有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面设置有压缩弹簧12，左夹持块9靠近固定槽10的一侧设置有右夹持块13，右夹持块13的内部设置有第二传感器14，左夹持块9的内部设置有电磁铁15。

本实施例中，放置台2的形状为“凸”型，放置台2的顶部中心处贯穿设置有放置槽3，放置槽3为半圆槽，放置槽3的内径尺寸与钢管的外表面尺寸相匹配，通过设置的放置槽3，能够更好地将钢管放置在放置台2；定位柱4的形状为“L”型，定位柱4的水平边的顶部与放置台2的右侧壁固定连接，定位柱4的竖直端的顶部镶嵌有第一传感器5，第一传感器5与液压缸6电性连接，第一传感器5与电磁铁15电性连接，通过第一传感器5，来感受压力信号，从而来控制液压缸6与电磁铁15的运行；液压缸6固定连接支撑架1的顶部中心处，液压缸6的输出端贯穿延伸至支撑架1的底部，液压杆7的一端与液压缸6的输出端固定连接，液压杆7的另一端与固定座8的顶部中心处固定连接，液压缸6通过液压杆7，来带动固定座8做上下移动；固定槽10为环形槽，固定槽10的数量有两组且分别镶嵌于左夹持块9、右夹持块13的侧表面中心处，两固定槽10呈开口相对设置，第二传感器14镶嵌于右夹持块13的固定槽10的槽底，第二传感器14与液压缸6电性连接，通过固定槽10，来将钢管夹持，再通过第二传感器14，来作为液压缸6的上移命令；固定座8的形状为“┌”型，伸缩杆11的数量有两组，且呈矩形分布在左夹持块9的侧表面四角处，伸缩杆11的一端与左夹持块9固定连接，伸缩杆11的另一端与固定座8的竖直边固定连接，伸缩杆11的外表面套接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端与左夹持块9固定连接，压缩弹簧12的另一端与固定座8的竖直边固定连接，通过伸缩杆11，能够使得固定座8与左夹持块9之间的移动为水平移动，通过压缩弹簧12，作为伸缩杆11移动的动力源；电磁铁15的数量有两组，且分别镶嵌于固定座8的竖直边内部与左夹持块9的内部，通过电磁铁15通电，来将左夹持块9吸附到固定座8的竖直边上。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将钢管放置在放置槽3上，然后启动液压缸6，液压缸6将通过液压杆7来带动固定座8移动，当右夹持块13与定位柱4顶部的第一传感器5接触时，此时第一传感器5感受压力信号，并分别将其输送到液压缸6与电磁铁15中，以此来将液压缸6与电磁铁15关闭，此时左夹持块9将在压缩弹簧12的弹力作用下，带动伸缩杆11向右移动，以此来通过固定槽10将钢管夹持，通过设置的固定槽10能够更好地夹持钢管，当夹持完成后，即第二传感器14感受压力信号，并将其输送到液压缸6中，以此来控制液压缸6带动固定座8上移，从而能够实时的控制设备的运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管夹具，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的底部设置有放置台（2），所述放置台（2）的顶部设置有放置槽（3），所述放置台（2）一端设置有定位柱（4），所述定位柱（4）的顶部设置有第一传感器（5），所述支撑架（1）的顶部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）靠近放置台（2）的一侧设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的底部设置有固定座（8），所述固定座（8）的一侧设置有左夹持块（9），所述左夹持块（9）远离固定座（8）的一端设置有固定槽（10），所述左夹持块（9）的另一侧设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的外表面设置有压缩弹簧（12），所述左夹持块（9）靠近固定槽（10）的一侧设置有右夹持块（13），所述右夹持块（13）的内部设置有第二传感器（14），所述左夹持块（9）的内部设置有电磁铁（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述放置台（2）的形状为“凸”型，所述放置台（2）的顶部中心处贯穿设置有放置槽（3），所述放置槽（3）为半圆槽，所述放置槽（3）的内径尺寸与钢管的外表面尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述定位柱（4）的形状为“L”型，所述定位柱（4）的水平边的顶部与放置台（2）的右侧壁固定连接，所述定位柱（4）的竖直端的顶部镶嵌有第一传感器（5），所述第一传感器（5）与液压缸（6）电性连接，所述第一传感器（5）与电磁铁（15）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述液压缸（6）固定连接支撑架（1）的顶部中心处，所述液压缸（6）的输出端贯穿延伸至支撑架（1）的底部，所述液压杆（7）的一端与液压缸（6）的输出端固定连接，所述液压杆（7）的另一端与固定座（8）的顶部中心处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述固定槽（10）为环形槽，所述固定槽（10）的数量有两组且分别镶嵌于左夹持块（9）、右夹持块（13）的侧表面中心处，两所述固定槽（10）呈开口相对设置，所述第二传感器（14）镶嵌于右夹持块（13）的固定槽（10）的槽底，所述第二传感器（14）与液压缸（6）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述固定座（8）的形状为“┌”型，所述伸缩杆（11）的数量有两组，且呈矩形分布在左夹持块（9）的侧表面四角处，所述伸缩杆（11）的一端与左夹持块（9）固定连接，所述伸缩杆（11）的另一端与固定座（8）的竖直边固定连接，所述伸缩杆（11）的外表面套接有压缩弹簧（12），所述压缩弹簧（12）的一端与左夹持块（9）固定连接，所述压缩弹簧（12）的另一端与固定座（8）的竖直边固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述电磁铁（15）的数量有两组，且分别镶嵌于固定座（8）的竖直边内部与左夹持块（9）的内部。