CN213559441U - 多冲头裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多冲头裁剪设备，包括有设备基座，设备基座上设置有加工平台，加工平台上设置有位移调整机构，位移调整机构上安装有裁剪承载板，加工平台上设置有龙门支架，龙梦支架上安装有裁剪驱动装置，裁剪驱动装置上安装有多工位冲头组件，多工位冲头组件的下端与裁剪承载板位置相对应，裁剪驱动装置连接有压力检测装置，设备基座内设置有控制装置，控制装置与裁剪驱动装置相连，设备基座上设置有控制按钮，控制按钮与控制装置相连。由此，设有位移调整机构，可以实现较为精确的裁剪位置调整，提高加工精度。采用多工位冲头组件，可以实现冲压、裁剪的同步进行，提高加工效率。

Description

多冲头裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种多冲头裁剪设备。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。现有技术中的裁剪设备在锻压过程中无法实现冲压、裁剪的同步运行，需要采用过个工序进行配合，轻者会降低工件的加工精度，严重的话由于受力不均，出现倾斜现象，导致最终得到的工件变形，无法使用。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种多冲头裁剪设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多冲头裁剪设备。

本实用新型的多冲头裁剪设备，包括有设备基座，其中：所述设备基座上设置有加工平台，所述加工平台上设置有位移调整机构，所述位移调整机构上安装有裁剪承载板，所述加工平台上设置有龙门支架，所述龙梦支架上安装有裁剪驱动装置，所述裁剪驱动装置上安装有多工位冲头组件，所述多工位冲头组件的下端与裁剪承载板位置相对应，所述裁剪驱动装置连接有压力检测装置，所述设备基座内设置有控制装置，所述控制装置与裁剪驱动装置相连，所述设备基座上设置有控制按钮，所述控制按钮与控制装置相连。

进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述位移调整机构包括有成对分部的导轨，所述裁剪承载板的底部对应位置处设置有嵌槽，所述滑轨嵌入对应的嵌槽内。

更进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述裁剪承载板包括有板本体，所述板本体上设置有引导柱，所述引导柱上穿设有加厚防护板。

更进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述裁剪驱动装置为气缸；或是，所述裁剪驱动装置为电缸。

更进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述多工位冲头组件包括有承载板条，所述承载板条的下方连接有裁剪刃，所述多工位冲头组件还包括冲压块，所述冲压块包括有块本体，所述块本体上分布有若干冲压端头。

更进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述冲压端头包括有端头连接块，所述端头连接块上镶嵌有冲头本体。

更进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述承载板条的顶部设置有转接座。

更进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述龙门支架的内壁分布有若干限位阻挡块，处于待机工位时，所述多工位冲头组件与对应的限位阻挡块相接触。

更进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述压力检测装置为压力计。

再进一步地，上述的多冲头裁剪设备，其中，所述加工平台的边缘设置有若干备料盒。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、设有位移调整机构，可以实现较为精确的裁剪位置调整，提高加工精度。

2、采用多工位冲头组件，可以实现冲压、裁剪的同步进行，提高加工效率。

3、设有压力检测装置，能够根据不同的材质进行相应的力度调整。

4、设有控制装置，能够满足较为简便的自动操作，降低操作难度。

5、整体构造简单，易于制造和维护。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是上述的多冲头裁剪设备的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 设备基座 2 加工平台

3 龙门支架 4 裁剪驱动装置

5 压力检测装置 6 控制按钮

7 导轨 8 板本体

9 加厚防护板 10 承载板条

11 裁剪刃 12 冲压块

13 冲压端头 14 转接座

15 限位阻挡块 16 备料盒

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的多冲头裁剪设备，包括有设备基座1，其与众不同之处在于：设备基座1上设置有加工平台2。同时，考虑到待加工产品的外形不同，为了实现较为精确的裁剪加工，可以实现有效的工位调整，在加工平台2上设置有位移调整机构，位移调整机构上安装有裁剪承载板。并且，本实用新型在加工平台2上设置有龙门支架3，便于实现纵向布局，有利于后续安装的冲头组件更好的工作，采用的龙梦支架上安装有裁剪驱动装置4，裁剪驱动装置4上安装有多工位冲头组件，多工位冲头组件的下端与裁剪承载板位置相对应。考虑到各类待加工产品的材质不同，为了避免裁剪期间施力不当，造成裁剪面出现毛刺，裁剪驱动装置4连接有压力检测装置5。再者，为了满足常规的自动控制需要，简化繁杂的操作步骤，本实用新型在设备基座1内设置有控制装置，控制装置与裁剪驱动装置4相连，设备基座1上设置有控制按钮6，控制按钮6与控制装置相连。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到纵向位移调节的便利，有利于提供较为精确的裁剪工作面，采用的位移调整机构包括有成对分部的导轨7，裁剪承载板的底部对应位置处设置有嵌槽，滑轨嵌入对应的嵌槽内。

进一步来看，考虑到裁剪期间施力过大，为了对裁剪承载板进行更好的保护，裁剪承载板包括有板本体8，板本体8上设置有引导柱，引导柱上穿设有加厚防护板9。同时，为了提供较为适度的持续化处理，便于适应各类材质的加工产品裁切需要，采用的裁剪驱动装置4为气缸。同时，针对某些特殊加工行业的需要，亦可以采用电缸构成裁剪驱动装置4。

结合实际实施来看，为了满足冲压、裁剪的同步加工，实现一个设备的多工位处理，采用的多工位冲头组件包括有承载板条10，承载板条10的下方连接有裁剪刃11。同时，多工位冲头组件还包括冲压块12，冲压块12包括有块本体，块本体上分布有若干冲压端头13。并且，冲压端头13包括有端头连接块，端头连接块上镶嵌有冲头本体。考虑到连接的稳定性，可以有效承载裁剪驱动装置4带来的施力，不会出现受力不均，承载板条10的顶部设置有转接座14。

再进一步来看，龙门支架3的内壁分布有若干限位阻挡块15，处于待机工位时，多工位冲头组件与对应的限位阻挡块15相接触。这样，可以避免裁剪驱动装置4工作期间令多工位冲头组件复位时超过预设极限位置，不会带来损害。同时，也可以变裁剪期间出现不利回弹。

同时，考虑到压力检测的便利，采用的压力检测装置5为压力计，可以选用市售的常规产品进行配合，减少实施成本。并且，考虑到实施期间可以归类放置各类辅助工具或是物料，避免裁剪期间造成不当损坏，本实用新型在加工平台2的边缘设置有若干备料盒16。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、设有位移调整机构，可以实现较为精确的裁剪位置调整，提高加工精度。

2、采用多工位冲头组件，可以实现冲压、裁剪的同步进行，提高加工效率。

3、设有压力检测装置，能够根据不同的材质进行相应的力度调整。

4、设有控制装置，能够满足较为简便的自动操作，降低操作难度。

5、整体构造简单，易于制造和维护。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.多冲头裁剪设备，包括有设备基座(1)，其特征在于：所述设备基座(1)上设置有加工平台(2)，所述加工平台(2)上设置有位移调整机构，所述位移调整机构上安装有裁剪承载板，所述加工平台(2)上设置有龙门支架(3)，所述龙门支架(3)上安装有裁剪驱动装置(4)，所述裁剪驱动装置(4)上安装有多工位冲头组件，所述多工位冲头组件的下端与裁剪承载板位置相对应，所述裁剪驱动装置(4)连接有压力检测装置(5)，所述设备基座(1)内设置有控制装置，所述控制装置与裁剪驱动装置(4)相连，所述设备基座(1)上设置有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)与控制装置相连。

2.根据权利要求1所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述位移调整机构包括有成对分布的导轨(7)，所述裁剪承载板的底部对应位置处设置有嵌槽，所述导轨(7)嵌入对应的嵌槽内。

3.根据权利要求1所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述裁剪承载板包括有板本体(8)，所述板本体(8)上设置有引导柱，所述引导柱上穿设有加厚防护板(9)。

4.根据权利要求1所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述裁剪驱动装置(4)为气缸；或是，所述裁剪驱动装置(4)为电缸。

5.根据权利要求1所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述多工位冲头组件包括有承载板条(10)，所述承载板条(10)的下方连接有裁剪刃(11)，所述多工位冲头组件还包括冲压块(12)，所述冲压块(12)包括有块本体，所述块本体上分布有若干冲压端头(13)。

6.根据权利要求5所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述冲压端头(13)包括有端头连接块，所述端头连接块上镶嵌有冲头本体。

7.根据权利要求5所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述承载板条(10)的顶部设置有转接座(14)。

8.根据权利要求1所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述龙门支架(3)的内壁分布有若干限位阻挡块(15)，处于待机工位时，所述多工位冲头组件与对应的限位阻挡块(15)相接触。

9.根据权利要求1所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述压力检测装置(5)为压力计。

10.根据权利要求1所述的多冲头裁剪设备，其特征在于：所述加工平台(2)的边缘设置有若干备料盒(16)。

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