CN213559394U - 一种新型冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冲切模具，涉及模具相关领域，为解决现有技术中的冲切模具在冲切产品的孔时，冲针只有由上向下的单方向冲切，下方孔边存在翻边毛刺，影响打磨效率的问题。所述下固定板上端的中间设置有托料固定板，所述托料固定板上端的中间设置有托料板，所述托料板与托料固定板通过第二压力弹簧连接，托料板与第二压力弹簧对应位置设置有第一腔体，所述托料板第一腔体的内部设置有下冲针，第二压力弹簧的下端与托料固定板固定连接，第二压力弹簧上端延伸至第一腔体的内部与下冲针固定连接，所述托料板的上端设置有冲切刀口，所述冲切刀口的内部设置有第二腔体，所述冲切刀口第二腔体的内部设置有上冲针。

Description

一种新型冲切模具

技术领域

本实用新型涉及模具相关领域，具体为一种新型冲切模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具，五金模具又分为冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。冲切模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。在室温下，利用安装在压力机上的冲切模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。

冲切模具用于对压铸毛坯进行冲切去除废料，在冲切产品的孔时，冲针只有由上向下的单方向冲切，下方孔边存在翻边毛刺，影响打磨效率；因此市场急需研制一种新型冲切模具来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冲切模具，以解决上述背景技术中提出的冲切模具在冲切产品的孔时，冲针只有由上向下的单方向冲切，下方孔边存在翻边毛刺，影响打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冲切模具，包括下固定板，所述下固定板上端的中间设置有托料固定板，所述托料固定板上端的中间设置有托料板，所述托料板与托料固定板通过第二压力弹簧连接，托料板与第二压力弹簧对应位置设置有第一腔体，所述托料板第一腔体的内部设置有下冲针，第二压力弹簧的下端与托料固定板固定连接，第二压力弹簧上端延伸至第一腔体的内部与下冲针固定连接，所述托料板的上端设置有冲切刀口，所述冲切刀口的内部设置有第二腔体，第二腔体的中心与第一腔体的中心位于同一竖直线上，所述冲切刀口第二腔体的内部设置有上冲针。

优选的，所述上冲针包括冲针头部，所述冲针头部上设置有导向斜面，所述冲针头部的一端设置有冲切刃口，所述冲切刃口的刃口处设置有二次刃口，二次刃口设置为环槽结构，冲针头部、冲切刃口和二次刃口一体成型。

优选的，所述托料板与托料固定板之间沿第二压力弹簧的外侧设置有第一压力弹簧，第一压力弹簧的上端与托料板固定连接，托料固定板的内部设置有第三腔体，第一压力弹簧的下端延伸至第三腔体的内部，所述托料板与托料固定板之间沿第一压力弹簧的外侧设置有第三导柱，第三导柱与托料板固定连接，第三导柱由第一柱体和第一限位板组成，第一柱体穿过托料固定板和下固定板与第一限位板固定，第一柱体与托料固定板和下固定板滑动连接。

优选的，所述冲切刀口的上端设置有刀口固定板，刀口固定板的内部设置有第四腔体，冲切刀口延伸至刀口固定板第四腔体的内部，所述刀口固定板的上端设置有第一上固定板，所述冲切刀口的上端设置有第二导柱，第二导柱由第二柱体和第二限位板组成，第二柱体穿过刀口固定板和第一上固定板与第二限位板固定连接，第二柱体与刀口固定板和第一上固定板滑动连接。

优选的，所述下冲针和上冲针上均设置有针柄部，上冲针针柄部位于刀口固定板的第四腔体内，上冲针针柄部与刀口固定板固定连接。

优选的，所述第一上固定板与下固定板通过导套和第一导柱连接，导套位于第一导柱的一端，第一上固定板与第一导柱固定连接，下固定板与导套固定连接，导套和第一导柱伸缩连接。

优选的，所述下固定板的下端设置有下模脚，所述第一上固定板上端的两侧设置有上模脚，所述上模脚的上端设置有第二上固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，当压力机压向第二上固定板使其向下运动时，上模的冲切刀口自上向下动作，压动托料板至托料固定板，因下冲针下端的针柄部与第二压力弹簧的一端固定连接，而托料板向下，使下冲针在第二压力弹簧的支撑作用下，将使孔隔皮由下往上冲切；而后上模的冲切刀口继续向下动作，上冲针由上往下再次冲切，而上冲针在冲切刃口处设计二次刃口，达到多冲一次的效果来增加毛刺去除能力，从而对孔边翻边毛刺进行往复式冲切去除，在由下往上冲切和由上往下再次冲切以及上冲针的二次刃口能够对翻边毛刺进行冲切去除的情况下，解决了冲切模具在冲切产品的孔时，冲针只有由上向下的单方向冲切，下方孔边存在翻边毛刺，影响打磨效率的问题，保证了冲切孔附近的光滑平整。

2、该实用新型中，在托料板向下运动时与托料板固定的第三导柱和第一压力弹簧起到了导向和支撑的作用，保证了托料板平稳向下运动，从而使下冲针沿着托料板内部空腔向上运动时头部不会碰触到托料板的内壁，保证了使用的稳定性。

3、该实用新型中，在刀口固定板的内部设置有内腔，当上模的冲切刀口继续向下动作时，冲切刀口会被压向刀口固定板的内腔内，而上模的上冲针针柄部固定在刀口固定板的内腔里，因此在冲切刀口向下继续运动时，上冲针被顶出，由上往下再次冲切，第一上固定板、第二导柱和刀口固定板的结构设置对上冲针的平稳顶出起到了促进作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型冲切模具的主视图；

图2为本实用新型的一种新型冲切模具的冲切状态的主视图；

图3为本实用新型的上冲针的主视图；

图4为本实用新型的上冲针的局部结构示意图。

图中：1、下模脚；2、下固定板；3、导套；4、第一导柱；5、第一上固定板；6、上模脚；7、第二上固定板；8、第二导柱；9、刀口固定板；10、冲切刀口；11、上冲针；12、下冲针；13、第三导柱；14、第一压力弹簧；15、第二压力弹簧；16、托料固定板；17、托料板；18、针柄部；19、冲针头部；20、导向斜面；21、冲切刃口；22、二次刃口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型冲切模具，包括下固定板2，下固定板2上端的中间设置有托料固定板16，托料固定板16上端的中间设置有托料板17，需要冲切的材料板就放置于托料板17的上端，托料板17与托料固定板16通过第二压力弹簧15连接，托料板17与第二压力弹簧15对应位置设置有第一腔体，托料板17第一腔体的内部设置有下冲针12，第二压力弹簧15的下端与托料固定板16固定连接，第二压力弹簧15上端延伸至第一腔体的内部与下冲针12固定连接，托料板17的上端设置有冲切刀口10，冲切刀口10自上向下动作，因下冲针12下端的针柄部18与第二压力弹簧15的一端固定连接，而托料板17向下，使下冲针12在第二压力弹簧15的支撑作用下，将使孔隔皮由下往上冲切，冲切刀口10的内部设置有第二腔体，第二腔体的中心与第一腔体的中心位于同一竖直线上，冲切刀口10第二腔体的内部设置有上冲针11。

进一步，上冲针11包括冲针头部19，冲针头部19上设置有导向斜面20，冲针头部19的一端设置有冲切刃口21，冲切刃口21的刃口处设置有二次刃口22，二次刃口22设置为环槽结构，达到多冲一次的效果来增加毛刺去除能力，从而对孔边翻边毛刺进行往复式冲切去除，冲针头部19、冲切刃口21和二次刃口22一体成型，强度更高。

进一步，托料板17与托料固定板16之间沿第二压力弹簧15的外侧设置有第一压力弹簧14，进行限位支撑，第一压力弹簧14的内部可以再次设置伸缩结构进一步限位支撑，避免移动变形，第一压力弹簧14的上端与托料板17固定连接，托料固定板16的内部设置有第三腔体，第一压力弹簧14的下端延伸至第三腔体的内部，托料板17与托料固定板16之间沿第一压力弹簧14的外侧设置有第三导柱13，第三导柱13与托料板17固定连接，第三导柱13由第一柱体和第一限位板组成，第一柱体穿过托料固定板16和下固定板2与第一限位板固定，第一限位板的截面尺寸大于第一柱体的截面尺寸，起到限位的作用，第一柱体与托料固定板16和下固定板2滑动连接。

进一步，冲切刀口10的上端设置有刀口固定板9，刀口固定板9的内部设置有第四腔体，冲切刀口10延伸至刀口固定板9第四腔体的内部，刀口固定板9的上端设置有第一上固定板5，冲切刀口10的上端设置有第二导柱8，第二导柱8由第二柱体和第二限位板组成，第二限位板的截面尺寸大于第二柱体的截面尺寸，起到限位的作用，第二柱体穿过刀口固定板9和第一上固定板5与第二限位板固定连接，第二柱体与刀口固定板9和第一上固定板5滑动连接。

进一步，下冲针12和上冲针11上均设置有针柄部18，上冲针11针柄部18位于刀口固定板9的第四腔体内，上冲针11针柄部18与刀口固定板9固定连接，从而使上冲针11穿过冲切刀口10内部的第二腔体向下顶出，完成再次冲切。

进一步，第一上固定板5与下固定板2通过导套3和第一导柱4连接，导套3位于第一导柱4的一端，第一上固定板5与第一导柱4固定连接，下固定板2与导套3固定连接，导套3和第一导柱4伸缩连接，使第一上固定板5与下固定板2之间有较稳定的支撑关系。

进一步，下固定板2的下端设置有下模脚1，第一上固定板5上端的两侧设置有上模脚6，上模脚6的上端设置有第二上固定板7。

工作原理：使用时，压力机压向第二上固定板7使其向下运动，第二上固定板7通过上模脚6、第一上固定板5、刀口固定板9至冲切刀口10的联动作用带动上模的冲切刀口10自上向下动作，通过托料板17上端的冲切料压动托料板17至托料固定板16，因下冲针12下端的针柄部18与第二压力弹簧15的一端固定连接，而托料板17向下，使下冲针12在第二压力弹簧15的支撑作用下，将使孔隔皮由下往上冲切；而后上模的冲切刀口10继续向下动作，冲切刀口10会被压向刀口固定板9的内腔内，而上模的上冲针11针柄部18固定在刀口固定板9的内腔里，在冲切刀口10向下继续运动时，上冲针11被顶出，上冲针11由上往下再次冲切，而上冲针11在冲切刃口21后端设计二次刃口22，达到多冲一次的效果来增加毛刺去除能力，从而对孔边翻边毛刺进行往复式冲切去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型冲切模具，包括下固定板(2)，其特征在于：所述下固定板(2)上端的中间设置有托料固定板(16)，所述托料固定板(16)上端的中间设置有托料板(17)，所述托料板(17)与托料固定板(16)通过第二压力弹簧(15)连接，托料板(17)与第二压力弹簧(15)对应位置设置有第一腔体，所述托料板(17)第一腔体的内部设置有下冲针(12)，第二压力弹簧(15)的下端与托料固定板(16)固定连接，第二压力弹簧(15)上端延伸至第一腔体的内部与下冲针(12)固定连接，所述托料板(17)的上端设置有冲切刀口(10)，所述冲切刀口(10)的内部设置有第二腔体，第二腔体的中心与第一腔体的中心位于同一竖直线上，所述冲切刀口(10)第二腔体的内部设置有上冲针(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述上冲针(11)包括冲针头部(19)，所述冲针头部(19)上设置有导向斜面(20)，所述冲针头部(19)的一端设置有冲切刃口(21)，所述冲切刃口(21)的刃口处设置有二次刃口(22)，二次刃口(22)设置为环槽结构，冲针头部(19)、冲切刃口(21)和二次刃口(22)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述托料板(17)与托料固定板(16)之间沿第二压力弹簧(15)的外侧设置有第一压力弹簧(14)，第一压力弹簧(14)的上端与托料板(17)固定连接，托料固定板(16)的内部设置有第三腔体，第一压力弹簧(14)的下端延伸至第三腔体的内部，所述托料板(17)与托料固定板(16)之间沿第一压力弹簧(14)的外侧设置有第三导柱(13)，第三导柱(13)与托料板(17)固定连接，第三导柱(13)由第一柱体和第一限位板组成，第一柱体穿过托料固定板(16)和下固定板(2)与第一限位板固定，第一柱体与托料固定板(16)和下固定板(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述冲切刀口(10)的上端设置有刀口固定板(9)，刀口固定板(9)的内部设置有第四腔体，冲切刀口(10)延伸至刀口固定板(9)第四腔体的内部，所述刀口固定板(9)的上端设置有第一上固定板(5)，所述冲切刀口(10)的上端设置有第二导柱(8)，第二导柱(8)由第二柱体和第二限位板组成，第二柱体穿过刀口固定板(9)和第一上固定板(5)与第二限位板固定连接，第二柱体与刀口固定板(9)和第一上固定板(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述下冲针(12)和上冲针(11)上均设置有针柄部(18)，上冲针(11)针柄部(18)位于刀口固定板(9)的第四腔体内，上冲针(11)针柄部(18)与刀口固定板(9)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述第一上固定板(5)与下固定板(2)通过导套(3)和第一导柱(4)连接，导套(3)位于第一导柱(4)的一端，第一上固定板(5)与第一导柱(4)固定连接，下固定板(2)与导套(3)固定连接，导套(3)和第一导柱(4)伸缩连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述下固定板(2)的下端设置有下模脚(1)，所述第一上固定板(5)上端的两侧设置有上模脚(6)，所述上模脚(6)的上端设置有第二上固定板(7)。

Images