CN213559226U - 一种菱形金属网板预轧平结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菱形金属网板预轧平结构，包括送料结构、接料结构和轧平结构；所述送料结构的出料端对应于接料结构的入料端，所述接料结构的出料端对应于轧平结构的入料端；所述送料结构包括固定柱、拆卸柱、第一电机组和送料杆；所述固定柱和拆卸柱沿料卷宽度方向排布；所述送料杆架设于固定柱和拆卸柱之间；所述第一电机组驱动连接于送料杆；所述轧平结构包括侧板、第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊和第二电机组；所述第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊架设于侧板之间；通过设置压料板防止料板传送中发生晃动影响后续轧平的平整度；设置滚轮柱减小T型板与料卷之间摩擦系数，便于料卷的送入。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属网板技术领域，尤其涉及一种菱形金属网板预轧平结构。
背景技术
金属网板的核心部分是网板，是用很多小网板组合而成，便于更换，多通过冲压工艺的方式冲出网洞，也可以经过冲压后二次加工如拉伸等工艺使结构更加完善；金属网板可以用于船只甲板铺设，可以起到防滑排水的功能；在冲压工序前需将料卷开卷和平整轧平，如不能稳固料卷则会导致料板发生弯曲的情况。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种菱形金属网板预轧平结构可以稳定送料进行轧平。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种菱形金属网板预轧平结构，包括送料结构、接料结构和轧平结构；所述送料结构的出料端对应于接料结构的入料端，所述接料结构的出料端对应于轧平结构的入料端；
所述送料结构包括固定柱、拆卸柱、第一电机组和送料杆；所述固定柱和拆卸柱沿料卷宽度方向排布；所述送料杆架设于固定柱和拆卸柱之间；所述第一电机组驱动连接于送料杆；
所述轧平结构包括侧板、第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊和第二电机组；所述第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊架设于侧板之间；所述第二电机组驱动连接于第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊；所述第二轧辊设于第一轧辊和第三轧辊之间；所述第一轧辊和第三轧辊设于同一水平高度；所述第二轧辊所处水平高度低于第一轧辊和第三轧辊的水平高度；在水平方向上所述第二轧辊与第一轧辊和第三轧辊的投影之间高度差为板料厚度。
进一步地，所述接料结构包括运料板和压料板；所述运料板通过焊接连接方式设于送料结构和轧平结构之间；所述压料板包括旋转挡板和滚条；所述旋转挡板的一端通过转杆连接于侧板之间；所述旋转挡板的另一端连接有滚条。
进一步地，所述送料杆包括T型板、扩张弹柱和滚轮柱；若干所述T型板环向设于送料杆周侧面，所述T型板设有弧形结构的撑板；所述撑板弧度与料卷弧度相同；所述撑板开设有凹槽，所述凹槽内设有扩张弹柱和滚轮柱；所述扩张弹柱端部为弹性材料，根部伸缩连接于凹槽底部，所述扩张弹柱柱身设有阻环；所述阻环与凹槽底部之间设有弹簧。
有益效果：本实用新型的一种菱形金属网板预轧平结构可以稳定送料进行轧平，包括但不限于以下技术效果：
1)通过设置压料板防止料板传送中发生晃动影响后续轧平的平整度；
2)设置滚轮柱减小T型板与料卷之间摩擦系数，便于料卷的送入。
附图说明
附图1为本实用新型的结构图；
附图2为本实用新型的接料结构的结构图；
附图3为本实用新型的送料杆结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3：一种菱形金属网板预轧平结构，包括送料结构1、接料结构2和轧平结构3；所述送料结构1的出料端对应于接料结构2的入料端，所述接料结构2的出料端对应于轧平结构3的入料端；所述送料结构1将料卷开卷送入接料结构2，所述接料结构2将料板固定后送入轧平结构3，所述轧平结构3将料板平整后送至下一工序。
所述送料结构1包括固定柱11、拆卸柱12、第一电机组13和送料杆14；所述固定柱11和拆卸柱12沿料卷宽度方向排布；所述送料杆14架设于固定柱11和拆卸柱12之间；所述第一电机组13驱动连接于送料杆14；先将拆卸柱12卸下，将料卷插入送料杆14后装回拆卸柱12即可完成上料。
所述轧平结构3包括侧板31、第一轧辊32、第二轧辊33、第三轧辊34和第二电机组35；所述第一轧辊32、第二轧辊33和第三轧辊34架设于侧板31之间；所述第二电机组35驱动连接于第一轧辊32、第二轧辊33和第三轧辊34；所述第二轧辊33设于第一轧辊32和第三轧辊34之间；所述第一轧辊32和第三轧辊34设于同一水平高度；所述第二轧辊33所处水平高度低于第一轧辊32和第三轧辊34的水平高度；在水平方向上所述第二轧辊33与第一轧辊32和第三轧辊34的投影之间高度差为板料厚度。
所述接料结构2包括运料板21和压料板22；所述运料板21通过焊接连接方式设于送料结构1和轧平结构3之间；所述压料板22包括旋转挡板221和滚条222；所述旋转挡板221的一端通过转杆223连接于侧板31之间；所述旋转挡板221的另一端连接有滚条222；所述送料结构1将料板送至运料板21上方，当料板继续送入接料结构2后碰触并推动旋转挡板221，所述旋转挡板221带动压料板22旋转并将另一端的滚条222压盖于料板，防止料板传送中发生晃动影响后续轧平的平整度。
所述送料杆14包括T型板141、扩张弹柱142和滚轮柱143；若干所述T型板141环向设于送料杆14周侧面，所述T型板141设有弧形结构的撑板144；所述撑板144弧度与料卷弧度相同；所述撑板144开设有凹槽，所述凹槽内设有扩张弹柱142和滚轮柱143；所述扩张弹柱142端部为弹性材料，根部伸缩连接于凹槽底部，所述扩张弹柱142柱身设有阻环145；所述阻环145与凹槽底部之间设有弹簧；插入料卷时所述扩张弹柱142被压缩，所述滚轮柱143减小T型板141与料卷之间摩擦系数，便于料卷的送入。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种菱形金属网板预轧平结构，其特征在于：包括送料结构(1)、接料结构(2)和轧平结构(3)；所述送料结构(1)的出料端对应于接料结构(2)的入料端，所述接料结构(2)的出料端对应于轧平结构(3)的入料端；
所述送料结构(1)包括固定柱(11)、拆卸柱(12)、第一电机组(13)和送料杆(14)；所述固定柱(11)和拆卸柱(12)沿料卷宽度方向排布；所述送料杆(14)架设于固定柱(11)和拆卸柱(12)之间；所述第一电机组(13)驱动连接于送料杆(14)；
所述轧平结构(3)包括侧板(31)、第一轧辊(32)、第二轧辊(33)、第三轧辊(34)和第二电机组(35)；所述第一轧辊(32)、第二轧辊(33)和第三轧辊(34)架设于侧板(31)之间；所述第二电机组(35)驱动连接于第一轧辊(32)、第二轧辊(33)和第三轧辊(34)；所述第二轧辊(33)设于第一轧辊(32)和第三轧辊(34)之间；所述第一轧辊(32)和第三轧辊(34)设于同一水平高度；所述第二轧辊(33)所处水平高度低于第一轧辊(32)和第三轧辊(34)的水平高度；在水平方向上所述第二轧辊(33)与第一轧辊(32)和第三轧辊(34)的投影之间高度差为板料厚度。
2.根据权利要求1所述的一种菱形金属网板预轧平结构，其特征在于：所述接料结构(2)包括运料板(21)和压料板(22)；所述运料板(21)通过焊接连接方式设于送料结构(1)和轧平结构(3)之间；所述压料板(22)包括旋转挡板(221)和滚条(222)；所述旋转挡板(221)的一端通过转杆(223)连接于侧板(31)之间；所述旋转挡板(221)的另一端连接有滚条(222)。
3.根据权利要求1所述的一种菱形金属网板预轧平结构，其特征在于：所述送料杆(14)包括T型板(141)、扩张弹柱(142)和滚轮柱(143)；若干所述T型板(141)环向设于送料杆(14)周侧面，所述T型板(141)设有弧形结构的撑板(144)；所述撑板(144)弧度与料卷弧度相同；所述撑板(144)开设有凹槽，所述凹槽内设有扩张弹柱(142)和滚轮柱(143)；所述扩张弹柱(142)端部为弹性材料，根部伸缩连接于凹槽底部，所述扩张弹柱(142)柱身设有阻环(145)；所述阻环(145)与凹槽底部之间设有弹簧。
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