CN213548193U - 一种贴片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片加工装置，包括底座和机架，底座的顶部固定安装有呈U型结构设置的机架，底座上方设有送料机构，送料机构贯穿机架设置，送料机构上方的机架上固定安装有承载板，承载板上固定安装有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与升降架固定安装，升降架底部的一侧通过连接座固定安装有点胶头，升降架底部远离点胶头的一侧通过连接座固定安装有贴片头，点胶头一侧的机架上固定安装有储胶罐；本实用新型结构紧凑，实现工件点胶、贴片同步升降驱动，提高贴片加工效率，点胶和贴片精度更高，调节组件将点胶头和贴片头调节至工件待贴片点，设备适用范围更广，方便批量贴片加工，点胶头和贴片头同步移动调节，调节方便。

Description

一种贴片加工装置

技术领域

本实用新型涉及贴片装置，特别涉及一种贴片加工装置，属于贴片技术领域。

背景技术

贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。 电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。 产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。

目前贴片装置在使用过程中，由于点胶和贴片分步驱动操作实现，点胶和贴片位置难以保证高度重合，尤其是在点胶和贴片进行调节移动时，导致点胶、贴片出现偏差，影响工件点胶稳固性和产品质量，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前贴片装置在使用过程中，由于点胶和贴片分步驱动操作实现，点胶和贴片位置难以保证高度重合，尤其是在点胶和贴片进行调节移动时，导致点胶、贴片出现偏差，影响工件点胶稳固性和产品质量的缺陷，提供一种贴片加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种贴片加工装置，包括底座和机架，所述底座的顶部固定安装有呈U型结构设置的机架，所述底座上方设有送料机构，所述送料机构贯穿机架设置，所述送料机构上方的机架上固定安装有承载板，所述承载板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与升降架固定安装，所述升降架底部的一侧通过连接座固定安装有点胶头，所述升降架底部远离点胶头的一侧通过连接座固定安装有贴片头，所述点胶头一侧的机架上固定安装有储胶罐，所述点胶头通过输胶管与储胶罐连接，所述输胶管上安装有点胶泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架包括一号连接板、二号连接板和调节组件，所述一号连接板的顶部通过液压杆与液压缸的输出端固定安装，所述一号连接板的底部通过调节组件与二号连接板连接，所述点胶头和贴片头均通过连接座固定安装在二号连接板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节槽、调节螺纹杆、调节座和调节转柄，所述一号连接板底部的中间设有调节槽，所述调节槽内转动安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上螺纹安装有调节座，所述调节座的底部与二号连接板固定安装，所述调节螺纹杆的一端与调节转柄固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸相对两侧的一号连接板顶部均固定安装有导向杆，所述承载板上设有两个与导向杆相对应的导向孔，所述导向杆贯穿导向孔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料机构包括主动辊、传动辊、传送带、送料托盘和伺服电机，所述主动辊和传动辊转动安装在支架上，所述主动辊和传动辊上包裹有传送带，所述传送带上等间距设有送料托盘，所述主动辊的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述送料托盘之间的间距与点胶头和贴片头之间的间距相同。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该贴片加工装置，结构紧凑，使用方便，通过连接座固定安装在设升降架底部上的点胶头和贴片头，在液压缸的作用下，能够实现工件点胶、贴片同步升降驱动，提高贴片加工效率，且点胶头和贴片头之间的间距与送料托盘之间的间距相同，点胶和贴片精度更高。

2、该贴片加工装置，通过设置在一号连接板和二号连接板之间的调节组件，在调节组件的调节下，能够对一号连接板上的二号连接板进行移动调节，使得二号连接板上的点胶头和贴片头调节至工件待贴片点，设备适用范围更广，方便批量贴片加工，且点胶头和贴片头同步移动调节，调节方便，避免分步调节存在误差，提高贴片精度，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降架的结构示意图；

图3是本实用新型的一号连接板的结构示意图；

图4是本实用新型的送料机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、送料机构；31、主动辊；32、传动辊；33、传送带；34、送料托盘；35、伺服电机；4、承载板；5、升降架；51、一号连接板；52、二号连接板；53、调节槽；54、调节螺纹杆；55、调节座；56、调节转柄；6、液压缸；7、连接座；8、点胶头；9、贴片头；10、储胶罐；11、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，一种贴片加工装置，包括底座1和机架2，所述底座1的顶部固定安装有呈U型结构设置的机架2，所述底座1上方设有送料机构3，所述送料机构3贯穿机架2设置，所述送料机构3上方的机架2上固定安装有承载板4，所述承载板4上固定安装有液压缸6，所述液压缸6的输出端通过液压杆与升降架5固定安装，所述升降架5底部的一侧通过连接座7固定安装有点胶头8，所述升降架5底部远离点胶头8的一侧通过连接座7固定安装有贴片头9，所述点胶头8一侧的机架2上固定安装有储胶罐10，所述点胶头8通过输胶管与储胶罐10连接，所述输胶管上安装有点胶泵。

其中，所述升降架5包括一号连接板51、二号连接板52和调节组件，所述一号连接板51的顶部通过液压杆与液压缸6的输出端固定安装，所述一号连接板51的底部通过调节组件与二号连接板52连接，所述点胶头8和贴片头9均通过连接座7固定安装在二号连接板52的底部，使得点胶头8和贴片头9同步升降、同步调节。

其中，所述调节组件包括调节槽53、调节螺纹杆54、调节座55和调节转柄56，所述一号连接板51底部的中间设有调节槽53，所述调节槽53内转动安装有调节螺纹杆54，所述调节螺纹杆54上螺纹安装有调节座55，所述调节座55的底部与二号连接板52固定安装，所述调节螺纹杆54的一端与调节转柄56固定安装，调节转柄56转动带动调节槽53内的调节螺纹杆54转动，螺纹杆上螺纹安装的调节座55在调节槽53内移动，带动二号连接板52在一号连接板51上移动调节，使得点胶头8和贴片头9位于工件待贴片点的上方，这里点胶头8和贴片头9移动调节的方向与传送带33运动方向成垂直，实现送料托盘34内工件不同位置贴片的需要，设备适用范围更广，方便批量贴片加工，且点胶头8和贴片头9同步移动调节，避免调节过程中二者误差，调节方便，提高贴片精度。

其中，所述液压缸6相对两侧的一号连接板51顶部均固定安装有导向杆11，所述承载板4上设有两个与导向杆11相对应的导向孔，所述导向杆11贯穿导向孔设置，能够对点胶头8、贴片头9升降进行导向，提高升降的稳定性，导向杆11上移至最高处时，不会与机架2接触。

其中，所述送料机构3包括主动辊31、传动辊32、传送带33、送料托盘34和伺服电机35，所述主动辊31和传动辊32转动安装在支架上，所述主动辊31和传动辊32上包裹有传送带33，所述传送带33上等间距设有送料托盘34，所述主动辊31的一端通过联轴器与伺服电机35的输出端固定安装，送料方便。

其中，相邻两个所述送料托盘34之间的间距与点胶头8和贴片头9之间的间距相同，能够保证点胶头8和贴片头9同步升降与工件同位置接触，即保证点胶、贴片高度重合。

工作原理：使用时，首先将待贴片的工件放置在送料托盘34内，调节转柄56转动带动调节槽53内的调节螺纹杆54转动，螺纹杆上螺纹安装的调节座55在调节槽53内移动，从而通过一号连接板51上的调节组件对二号连接板52上的点胶头8及贴片头9进行移动调节，使得点胶头8和贴片头9位于工件待贴片点的上方，这里点胶头8和贴片头9移动调节的方向与传送带33运动方向成垂直，伺服电机35驱动主动辊31转动，包裹在主动辊31和传动辊32上的传送带33运动，传送带33上的送料托盘34同步运动，待贴片的工件放置在送料托盘34上进行输送，并依次经过点胶头8和贴片头9，由于送料托盘34之间的间距与点胶头8和贴片头9之间的间距相同，液压缸6通过液压杆驱动升降架5下移，一号连接板51上的导向杆11在承载板4上的导向孔内导向滑动，点胶头8在点胶泵的作用下，将储胶罐10内的胶液点胶在工件上，点胶的同时，贴片头9对点胶头8前一个已点胶的工件进行贴片，重复此动作，能够实现工件点胶、贴片同步升降驱动，提高贴片加工效率，且点胶头8和贴片头9之间的间距与送料托盘34之间的间距相同，能够保证点胶位置与贴片位置高度重合，即点胶和贴片精度更高，通过点胶头8和贴片头9调节至工件待贴片点，实现送料托盘34内工件不同位置贴片的需要，设备适用范围更广，方便批量贴片加工，且点胶头8和贴片头9同步移动调节，避免调节过程中二者误差，调节方便，提高贴片精度，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种贴片加工装置，其特征在于：包括底座（1）和机架（2），所述底座（1）的顶部固定安装有呈U型结构设置的机架（2），所述底座（1）上方设有送料机构（3），所述送料机构（3）贯穿机架（2）设置，所述送料机构（3）上方的机架（2）上固定安装有承载板（4），所述承载板（4）上固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端通过液压杆与升降架（5）固定安装，所述升降架（5）底部的一侧通过连接座（7）固定安装有点胶头（8），所述升降架（5）底部远离点胶头（8）的一侧通过连接座（7）固定安装有贴片头（9），所述点胶头（8）一侧的机架（2）上固定安装有储胶罐（10），所述点胶头（8）通过输胶管与储胶罐（10）连接，所述输胶管上安装有点胶泵。

2.根据权利要求1所述的一种贴片加工装置，其特征在于：所述升降架（5）包括一号连接板（51）、二号连接板（52）和调节组件，所述一号连接板（51）的顶部通过液压杆与液压缸（6）的输出端固定安装，所述一号连接板（51）的底部通过调节组件与二号连接板（52）连接，所述点胶头（8）和贴片头（9）均通过连接座（7）固定安装在二号连接板（52）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种贴片加工装置，其特征在于：所述调节组件包括调节槽（53）、调节螺纹杆（54）、调节座（55）和调节转柄（56），所述一号连接板（51）底部的中间设有调节槽（53），所述调节槽（53）内转动安装有调节螺纹杆（54），所述调节螺纹杆（54）上螺纹安装有调节座（55），所述调节座（55）的底部与二号连接板（52）固定安装，所述调节螺纹杆（54）的一端与调节转柄（56）固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种贴片加工装置，其特征在于：所述液压缸（6）相对两侧的一号连接板（51）顶部均固定安装有导向杆（11），所述承载板（4）上设有两个与导向杆（11）相对应的导向孔，所述导向杆（11）贯穿导向孔设置。

5.根据权利要求1所述的一种贴片加工装置，其特征在于：所述送料机构（3）包括主动辊（31）、传动辊（32）、传送带（33）、送料托盘（34）和伺服电机（35），所述主动辊（31）和传动辊（32）转动安装在支架上，所述主动辊（31）和传动辊（32）上包裹有传送带（33），所述传送带（33）上等间距设有送料托盘（34），所述主动辊（31）的一端通过联轴器与伺服电机（35）的输出端固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种贴片加工装置，其特征在于：相邻两个所述送料托盘（34）之间的间距与点胶头（8）和贴片头（9）之间的间距相同。

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