CN213544870U - 一种防眩光板和终端设备 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于防眩光技术领域，提供了一种防眩光板和终端设备，防眩光板具有相对设置的第一面和第二面，第一面包括第一磨砂区域，且第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.2μm～0.45μm、轮廓单元的平均宽度的范围为31μm～60μm、轮廓最大高度的范围为0.4μm～2.5μm，且60°角下的光泽度的范围为10～40SGU。将其第一面配置为第一磨砂区域，防眩光板具有磨砂效果，从而对照射到第一磨砂区域的光线起到漫反射效果，可以打散穿过防眩光板的光线，起到接近于漫反射的视觉效果，进而减少或者避免眩光效应和闪点效应；而且，第一磨砂区域的视觉效果和纸张类似，符合一般情况下人眼的观看习惯。
Description
技术领域
本申请涉及防眩光技术领域，特别涉及一种防眩光板和终端设备。
背景技术
人眼视野观察到的范围内，当存在空间或时间上的极端亮度对比时，容易引起视觉的不舒适和人眼观察能力的降低，也即常说的眩光。高强度或者长时间持续的眩光可能引发心理上的厌恶感、生理上的不舒适感，甚至视力的暂时性或者永久性下降，正因如此，对于灯具和显示屏等能够发光或者能够反射光线的设备，往往配置有防眩光的结构或者程序。
对于显示屏采用的防眩光板，传统方案公开了一种对防眩光板的表面进行处理，使得原有的平面变为哑光的漫反射表面，进而起到防眩光的作用的方案。传统的显示屏防眩光板虽然能够减弱眩光效应，但是用户长时间目视后，仍然会产生严重的视觉疲劳。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种防眩光板，旨在解决传统的防眩光板在用户长时间目视后视觉疲劳严重的技术问题。
本申请是这样实现的，一种防眩光板，所述防眩光板具有相对设置的第一面和第二面，所述第一面包括第一磨砂区域，且所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.2μm～0.45μm、轮廓单元的平均宽度的范围为31μm～60μm、轮廓最大高度的范围为0.4μm～2.5μm，且60°角下的光泽度的范围为10～40SGU。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.22μm～0.41μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.24μm～0.37μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.25μm～0.35μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.27μm～0.37μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为32μm～57μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为34μm～54μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为36μm～50μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.5μm～2μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.6μm～1.5μm。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.7μm～0.9μm。
在本申请的一个实施例中，所述防眩光板满足：雾度的范围为10％～60％。
在本申请的一个实施例中，所述防眩光板满足：雾度的范围为20％～50％。
在本申请的一个实施例中，所述防眩光板满足：雾度的范围为30％～40％。
在本申请的一个实施例中，所述第二面包括第二磨砂区域，且所述第二磨砂区域的表面形貌满足的条件与所述第一磨砂区域的表面形貌满足的条件相同。
在本申请的一个实施例中，所述第一磨砂区域的表面形貌采用蒙砂蚀刻的方法形成。
在本申请的一个实施例中，所述防眩光板还包括防指纹膜；所述防指纹膜贴合所述第一面设置，或者，所述防指纹膜贴合所述第二面设置。
在本申请的一个实施例中，所述防指纹膜采用氟化物防指纹膜，且所述防指纹膜采用真空蒸镀的方法形成。
在本申请的一个实施例中，所述第一面还包括第一采光区域，所述第二面还包括与所述第一采光区域相对设置的第二采光区域，所述第一采光区域和所述第二采光区域均为抛光面。
本申请的另一目的在于提供一种包括了如上所述的防眩光板的终端设备，所述终端设备还包括具有显示面的显示屏，所述防眩光板与所述显示面相对设置。
在本申请的一个实施例中，所述第二面与所述显示面相对设置，且所述第二面与所述显示面粘接。
在本申请的一个实施例中，所述第一面与所述显示面相对设置，所述第一面还包括沿所述第一磨砂区域的边沿设置的贴合区域，所述贴合区域与所述显示面粘接，所述第一磨砂区域与所述显示面之间具有间隙。
实施本申请任一实施例提供的一种防眩光板，至少具有以下有益效果：
本申请任一实施例提供的防眩光板，通过将其第一面配置为第一磨砂区域，并将第一磨砂区域的轮廓算术平均偏差、轮廓单元的平均宽度、轮廓最大高度和光泽度设置在预设范围内，能够使得防眩光板具有磨砂效果，从而对从第一面或者第二面照射到第一磨砂区域的光线起到漫反射效果，可以打散穿过防眩光板的光线，起到接近于漫反射的视觉效果，进而减少或者避免眩光效应和闪点效应；而且，通过按照预设参数配置第一磨砂区域，还能够使得第一磨砂区域的视觉效果和纸张类似，符合一般情况下人眼的观看习惯，进一步减少了用户长时间目视防眩光板后的视觉疲劳，使之尤其适用于各类电子终端的屏幕或者盖板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的一个实施例提供的防眩光板的结构示意图；
图2是本申请的一个实施例提供的防眩光板在另一视角下的结构示意图；
图3是本申请的另一实施例提供的防眩光板的结构示意图；
图4是本申请的一个实施例提供的防眩光板的第一磨砂区域的微观形貌图。
上述附图所涉及的标号明细如下：
1-防眩光板；11-第一面；111-第一磨砂区域；112-第一采光区域；113-贴合区域；12-第二面；121-第二磨砂区域；122-第二采光区域。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
请参阅图1、图2和图4，本申请的一个实施例提供了一种防眩光板1，防眩光板1具有相对设置的第一面11和第二面12，第一面11包括第一磨砂区域 111，且第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.2μ m～0.45μm、轮廓单元的平均宽度的范围为31μm～60μm、轮廓最大高度的范围为0.4μm～2.5μm，且60°角下的光泽度的范围为10～40SGU。
应当理解，以第一磨砂区域111的平均高度为原点所在平面，以垂直于第一磨砂区域111的方向为纵坐标所在的方向，轮廓算术平均偏差指的是取样长度内，第一磨砂区域111表面各点的纵坐标的绝对值的算术平均值，也即Ra；轮廓单元的平均宽度指的是取样长度内，第一磨砂区域111表面的轮廓单元的宽度的平均值，也即Rsm；轮廓最大高度指的是取样长度内，纵坐标最大点与最小点之间的差值，也即Rz。以上三个参数共同反映了第一磨砂区域111表面的不平整度与粗糙度。
此外，光泽度的单位SGU应当被理解为Standrad Gloss Unit，也即标准光泽度单位，该单位无量纲，与轮廓算术平均偏差、轮廓单元的平均宽度、轮廓最大高度，以及材料本身的性质有关。第一磨砂区域111的光泽度能够反映第一磨砂区域111表面的微观平整度。可选的，防眩光板1采用钢化玻璃制成，或者，防眩光板1采用聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA) 制成，或者，防眩光板1采用聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)制成。
实施本实施例提供的防眩光板1，至少具有以下有益技术效果：
本实施例提供的防眩光板1，通过将其第一面11配置为第一磨砂区域111，并将第一磨砂区域111的轮廓算术平均偏差、轮廓单元的平均宽度、轮廓最大高度和光泽度设置在预设范围内，能够使得防眩光板1具有磨砂效果，从而对从第一面11或者第二面12照射到第一磨砂区域111的光线起到漫反射效果，可以打散穿过防眩光板1的光线，起到接近于漫反射的视觉效果，进而减少或者避免眩光效应和闪点效应；而且，通过按照预设参数配置第一磨砂区域111，还能够使得第一磨砂区域111的视觉效果和纸张类似，符合一般情况下人眼的观看习惯，进一步减少了用户长时间目视防眩光板1后的视觉疲劳，使之尤其适用于各类电子终端的屏幕或者盖板。
需要说明的是，闪点效应指的是一个像素点发出的光线经过第一磨砂区域 111时，在第一磨砂区域111的表面发生折射，不同位置折射的光线之间发生干涉，进而在人眼观看时产生彩点或者明暗点的效应。本实施例提供的防眩光板1，参数配置合理，具有足够小的轮廓单元的平均宽度，能够很大程度上减少甚至消除闪点效应。
还应说明的是，轮廓算术平均偏差或者轮廓最大高度过小，则容易导致磨砂效果不明显，影响第一磨砂区域111对眩光效应的消除能力；轮廓算术平均偏差或者轮廓最大高度过大，则容易导致第一磨砂区域111过于粗糙且毛刺感强，影响防眩光板1给予用户的视觉体验和触觉体验。轮廓单元的平均宽度过小则容易导致磨砂效果不明显，影响第一磨砂区域111对眩光效应的消除能力；轮廓单元的平均宽度过大则容易导致防眩光板1出现闪点效应，影响终端设备的正常显示。在预设的轮廓算术平均偏差、轮廓单元的平均宽度和轮廓最大高度下，60°角下的光泽度应当控制在10～40SGU的范围内，以确保防扩散板具有合适的雾度和透光度。而且，轮廓算术平均偏差、轮廓单元的平均宽度、轮廓最大高度和光泽度的任一一个超出预设数值范围，均会影响本实施例提供的防眩光板1的类纸效果。
请参阅图1和图4，在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.22μm～0.41μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.24μm～0.37μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.25μm～0.35μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.27μm～0.37μm
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为32μm～57μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为34μm～54μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为36μm～50μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.5μm～2μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.6μm～1.5μm。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为36μm～50μm。
在本申请的一个实施例中，防眩光板1满足：雾度的范围为10％～60％。
在本申请的一个实施例中，防眩光板1满足：雾度的范围为20％～50％。
在本申请的一个实施例中，防眩光板1满足：雾度的范围为30％～40％。
上述各实施例提供的防眩光板1，通过限缩轮廓算术平均偏差、轮廓单元的平均宽度、轮廓最大高度和防眩光板的雾度的数值范围，获得具有更优的防眩光效果、防闪点效果和类纸效果。实际验证的结果表明，按照上述实施例提供的数值范围制造的防眩光板1，能够更好地消除眩光效应和闪点效应，而且，防眩光板1具有更类似于纸张的视觉效果，能够有效减少用户长时间使用电子设备后的视觉疲劳。
请参阅图1和图4，作为本申请的一个优选实施例，第一磨砂区域111的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.25μm～0.35μm、轮廓单元的平均宽度的范围为36μm～50μm、轮廓最大高度的范围为36μm～50μm，此时第一磨砂区域111的60°角下的光泽度的范围为25～35SGU、雾度30％～40％，以在进一步减弱眩光效应和闪点效应，并优化防眩光板1的类纸视觉效果。
请参阅图2，在本申请的一个实施例中，第二面12包括第二磨砂区域121。
在相对的第一面11和第二面12上分别设置第一磨砂区域111和第二磨砂区域121，这样，对于依次经过第一磨砂区域111和第二磨砂区域121的光线，防眩光板1能够起到更加优秀的漫反射效果和防眩光功能；而且，光线在经过第一磨砂区域111和第二磨砂区域121中与发光面相对的一面时，即使在这一表面发生干涉，另一表面也能够再次打散光线，进而能够明显地削弱闪点效应，并且具备更好的类纸视觉效果。
请参阅图2，在本申请的一个实施例中，第二磨砂区域121的表面形貌满足的条件与第一磨砂区域111的表面形貌满足的条件相同。
第二磨砂区域121采用与第一磨砂区域111相同的表面形貌参数，能够简化防眩光板1的制造工艺。举例而言，如果第一磨砂区域111和第二磨砂区域 121是通过蒙砂蚀刻的方法形成的，只需要将第一磨砂区域111和第二磨砂区域121同时浸入在蒙砂蚀刻液，并同时取出即可，无需再分别完成第一磨砂区域111和第二磨砂区域121的成型。而且，在将防眩光板1安装于终端设备或者灯具时，由于第一磨砂区域111和第二磨砂区域121具有相同的表面形貌，无需分辨第一面11和第二面12，起到防错功能。
在本申请的一个实施例中，第一磨砂区域111的表面形貌采用蒙砂蚀刻的方法形成。
第一磨砂区域111采用蒙砂蚀刻的方法形成，具有工艺简单、效率高，以及蒙砂蚀刻效果稳定的优点。而且，抗钢球冲击实验的结果表明，采用蒙砂蚀刻的方法形成第一磨砂区域111的防眩光板1，和蒙砂蚀刻前的防眩光板1相比，抗冲击能力几乎没有变化，说明采用蒙砂蚀刻的方法形成第一磨砂区域111，能够尽可能减少第一磨砂区域111的形成工艺对防眩光板1的结构强度的影响。
作为本实施例的一个具体方案，对于在第二面12设置第二磨砂区域121 的方案，第二磨砂区域121的表面形貌采用同样的蒙砂蚀刻的方法形成。
在本申请的一个实施例中，防眩光板1还包括防指纹膜(图中未示出)；防指纹膜贴合第一面11设置，或者，防指纹膜贴合第二面12设置。
具体的，如果防眩光板1的第一面11是与显示屏或者灯具相对设置的，防指纹膜贴合第二面12设置；如果如果防眩光板1的第二面12是与显示屏或者灯具相对设置的，防指纹膜贴合第一面11设置。
在本申请的一个实施例中，防指纹膜采用氟化物防指纹膜，且防指纹膜采用真空蒸镀的方法形成。
采用真空蒸镀的方法形成的氟化物膜层，成膜工艺简单、薄膜纯度高、膜致密度高，且膜厚度均一。氟化物膜层能够降低防眩光板1的表面张力和表面活性，能够有效扩散油脂性污渍，有效减弱或者消除抗眩光板表面的指纹。
作为本实施例的一个具体方案，防指纹膜可以是通过真空蒸镀在防眩光板 1表面形成的氟化镁、氟化钠、氟化硅，或者含氟聚合物膜层。
请参阅图1和图2，在本申请的一个实施例中，第一面11还包括第一采光区域112，第二面12还包括与第一采光区域112相对设置的第二采光区域122，第一采光区域112和第二采光区域122均为抛光面。
设置表面形貌平整的第一采光区域112和第二采光区域122的意义在于，光线经过第一采光区域112和第二采光区域122后不会发生散射，仍然可以成像。这样，将前置摄像头与第一采光区域112或者第二采光区域122相对设置，即可避免第一磨砂区域111或者第二磨砂区域121的漫反射效果影响摄像头的正常采光。
以下通过三个实施例和一些数据说明本申请各实施例提供的防眩光板1的有益效果：
实施例一
一种防眩光板1，防眩光板1具有相对设置的第一面11和第二面12，第一面11包括第一磨砂区域111，且第一磨砂区域111的表面形貌的测量数据为：轮廓算术平均偏差为0.4μm、轮廓单元的平均宽度为46.8μm、轮廓最大高度为1.34μm，此时第一磨砂区域111的60°角下的光泽度为35SGU。
实施例二
一种防眩光板1，防眩光板1具有相对设置的第一面11和第二面12，第一面11包括第一磨砂区域111，且第一磨砂区域111的表面形貌的测量数据为：轮廓算术平均偏差为0.35μm、轮廓单元的平均宽度为50.5μm、轮廓最大高度为0.95μm，此时第一磨砂区域111的60°角下的光泽度为30SGU。
实施例三
一种防眩光板1，防眩光板1具有相对设置的第一面11和第二面12，第一面11包括第一磨砂区域111，且第一磨砂区域111的表面形貌的测量数据为：轮廓算术平均偏差为0.27μm、轮廓单元的平均宽度为44.8μm、轮廓最大高度为0.75μm，此时第一磨砂区域111的60°角下的光泽度为25SGU。
以上实施例一、实施例二和实施例三提供的防眩光板1，其第一磨砂区域 111的轮廓算术平均偏差、轮廓单元的平均宽度、轮廓最大高度和光泽度均被配置在合理的预设范围内，防眩光板1具有磨砂效果，能够漫反射从第一面11 或者第二面12照射到第一磨砂区域111的光线，打散穿过防眩光板1的光线，进而减少或者避免眩光效应和闪点效应；而且，通过按照合理的预设参数配置第一磨砂区域111，还能够使得第一磨砂区域111的视觉效果和纸张类似，符合一般情况下人眼的观看习惯，进一步减少了用户长时间目视防眩光板1后的视觉疲劳，使之尤其适用于各类电子终端的屏幕或者盖板。
在实际验证过程中发现，以上实施例一、实施例二和实施例三提供的防眩光板1均能够具有类似纸面的视觉效果，且在连续使用两个小时的情况下，能够很大程度上缓解用户的视觉疲劳。
此外，作为对比例一，实际验证过程中还发现，第一磨砂区域111的表面形貌的测量数据为：轮廓算术平均偏差为0.15μm、轮廓单元的平均宽度为19 μm、轮廓最大高度为0.5μm，此时第一磨砂区域111的60°角下的光泽度为 70SGU；作为对比例二，第一磨砂区域111的表面形貌的测量数据为：轮廓算术平均偏差为0.2μm、轮廓单元的平均宽度为20、轮廓最大高度为0.5μm，此时第一磨砂区域111的雾度为20％。对比例一和对比例二提供的防眩光板1 的磨砂效果不明显，第一磨砂区域111对眩光效应的消除能力无法达到预期，具有严重的眩光效应和闪点效应；且无法达到类似纸张的视觉效果。
作为对比例三，第一磨砂区域111的表面形貌的测量数据为：轮廓算术平均偏差为1.0μm、轮廓单元的平均宽度为150、轮廓最大高度为2μm，此时第一磨砂区域111的60°角下的光泽度为5SGU；作为对比例四，第一磨砂区域 111的表面形貌的测量数据为：轮廓算术平均偏差为0.5μm、轮廓单元的平均宽度为60、轮廓最大高度为1.1μm，此时第一磨砂区域111的雾度为50％。对比例三和对比例四提供的防眩光板1，第一磨砂区域111过于粗糙，不论是触摸还是观看都能感到明显的毛刺感，且清晰度差；此时防眩光板1仍然会存在的闪点效应和眩光效应，会由于像素发出的光线的干涉产生彩点和明暗点，采用防眩光板1的终端设备无法正常显示；且无法达到类似纸张的视觉效果。
本申请的另一目的在于提供一种包括了如上的防眩光板1的终端设备，终端设备还包括具有显示面的显示屏，防眩光板1与显示面相对设置。
请参阅图3，在本申请的一个实施例中，第二面12与显示面相对设置，且第二面12与显示面粘接；或者，第一面11与显示面相对设置，第一面11还包括沿第一磨砂区域111的边沿设置的贴合区域113，贴合区域113与显示面粘接，第一磨砂区域111与显示面之间具有间隙，以防止磨砂区域被硬物划伤。
作为本实施例的一个具体方案，当第二磨砂区域121与显示面相对设置时，防指纹膜贴合第一面11设置；当第一磨砂区域111与显示面相对设置时，防指纹膜贴合第二面12设置。
以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (22)
1.一种防眩光板，其特征在于，所述防眩光板具有相对设置的第一面和第二面，所述第一面包括第一磨砂区域，且所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.2μm～0.45μm、轮廓单元的平均宽度的范围为31μm～60μm、轮廓最大高度的范围为0.4μm～2.5μm，且60°角下的光泽度的范围为10～40SGU。
2.如权利要求1所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.22μm～0.41μm。
3.如权利要求2所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.24μm～0.37μm。
4.如权利要求3所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.25μm～0.35μm。
5.如权利要求3所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓算术平均偏差的范围为0.27μm～0.37μm。
6.如权利要求1所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为32μm～57μm。
7.如权利要求6所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为34μm～54μm。
8.如权利要求7所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓单元的平均宽度的范围为36μm～50μm。
9.如权利要求1所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.5μm～2μm。
10.如权利要求9所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.6μm～1.5μm。
11.如权利要求10所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌满足：轮廓最大高度的范围为0.7μm～0.9μm。
12.如权利要求1-11任一项所述的防眩光板，其特征在于，所述防眩光板满足：雾度的范围为10％～60％。
13.如权利要求12所述的防眩光板，其特征在于，所述防眩光板满足：雾度的范围为20％～50％。
14.如权利要求13所述的防眩光板，其特征在于，所述防眩光板满足：雾度的范围为30％～40％。
15.如权利要求1-11任一项所述的防眩光板，其特征在于，所述第二面包括第二磨砂区域，且所述第二磨砂区域的表面形貌满足的条件与所述第一磨砂区域的表面形貌满足的条件相同。
16.如权利要求1-11任一项所述的防眩光板，其特征在于，所述第一磨砂区域的表面形貌采用蒙砂蚀刻的方法形成。
17.如权利要求1-11任一项所述的防眩光板，其特征在于，所述防眩光板还包括防指纹膜；所述防指纹膜贴合所述第一面设置，或者，所述防指纹膜贴合所述第二面设置。
18.如权利要求17所述的防眩光板，其特征在于，所述防指纹膜采用氟化物防指纹膜，且所述防指纹膜采用真空蒸镀的方法形成。
19.如权利要求1-11任一项所述的防眩光板，其特征在于，所述第一面还包括第一采光区域，所述第二面还包括与所述第一采光区域相对设置的第二采光区域，所述第一采光区域和所述第二采光区域均为抛光面。
20.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求1-19任一项所述的防眩光板，所述终端设备还包括具有显示面的显示屏，所述防眩光板与所述显示面相对设置。
21.如权利要求20所述的终端设备，其特征在于，所述第二面与所述显示面相对设置，且所述第二面与所述显示面粘接。
22.如权利要求20所述的终端设备，其特征在于，所述第一面与所述显示面相对设置，所述第一面还包括沿所述第一磨砂区域的边沿设置的贴合区域，所述贴合区域与所述显示面粘接，所述第一磨砂区域与所述显示面之间具有间隙。
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