CN213538242U - 一种包覆纱生产用纤维分离装置 - Google Patents

Abstract

一种包覆纱生产用纤维分离装置，包括机体、筒体、防护罩、定位组件、环形齿圈、拨杆、第一挡块、固定块、限位杆、第二挡板、第二挡块和弹簧；筒体设置在机体上；防护罩上设置弹性板，防护罩上设置第一把手；支撑柱设置在机体上，支撑柱穿过条形槽；第一挡板设置在支撑柱端部；齿轮与支撑柱键连接；定位组件设置多组；环形齿圈设置在机体上，环形齿圈同时与多组齿轮啮合；拨杆设置在环形齿圈外壁上；固定块设置在机体上；限位杆与第二挡块连接；第二挡块和第一挡块分别位于拨杆两侧；弹簧套在限位杆上。本实用新型中，防护罩的安装和拆卸简单方便，且防护罩安装后能防止了因震动等因素导致防护罩脱落的问题，提高了防护罩的固定效果。

Description

一种包覆纱生产用纤维分离装置

技术领域

本实用新型涉及织物生产设备技术领域，尤其涉及一种包覆纱生产用纤维分离装置。

背景技术

包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少,包覆纱在生产过程中需要对纤维进行分离，现有的纤维分离装置由于保护罩均通过螺母与保护壳体固定，在装置的组装和进行机体维护时，保护罩的安装和拆卸需要花费较多的时间，且螺栓在安装拆卸过程中容易滑牙甚至断裂，导致保护罩拆装困难。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种包覆纱生产用纤维分离装置，防护罩的安装和拆卸简单方便，省时省力，避免了螺栓在安装拆卸过程中滑牙甚至断裂导致防护罩拆卸困难的问题，且防护罩安装后，通过第一挡块和第二挡块对拨杆的固定，防止了因震动等因素导致环形齿圈发生转动从而使防护罩脱落的问题，提高了防护罩的固定效果。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种包覆纱生产用纤维分离装置，包括机体、筒体、防护罩、第一把手、定位组件、环形齿圈、拨杆、第一挡块、固定块、限位杆、第二挡板、第二挡块和弹簧；定位组件包括支撑柱、齿轮和第一挡板；

机体外壳上开设水平的通孔；筒体水平设置在机体上，筒体轴线与通孔轴线重合，筒体内周圆直径大于通孔直径；防护罩竖直设置，防护罩为圆柱状，防护罩轴线与筒体轴线重合，防护罩朝向筒体的端面上设置弹性板，弹性板与筒体端面贴合；第一把手设置在防护罩背向筒体的端面上；支撑柱水平且转动设置在机体朝向防护罩的端面上，支撑柱穿过防护罩上开设的条形槽，条形槽在防护罩朝向和背向筒体的端面以及外周面上均形成开口，支撑柱与条形槽槽底接触；第一挡板竖直设置在支撑柱端部，防护罩位于第一挡板和机体之间，第一挡板与防护罩贴合，防护罩拆卸状态下，第一挡板穿过条形槽；齿轮与支撑柱键连接，齿轮位于机体与防护罩之间；定位组件设置多组，多组定位组件以防护罩轴线为中心沿圆周均布设置，条形槽设置多组，多组条形槽与多组支撑柱一一对应；环形齿圈转动设置在机体朝向筒体的端面上，环形齿圈轴线与防护罩轴线重合，环形齿圈齿面朝内，环形齿圈同时与多组齿轮啮合；

拨杆设置在环形齿圈外壁上，拨杆沿环形齿圈直径方向设置；第一挡块设置在机体朝向筒体的端面上，第一挡块为环形齿圈外侧，第一挡块与拨杆接触；固定块设置在机体朝向筒体的端面上，固定块上沿环形齿圈直径方向开设限位孔；限位杆穿过限位孔，限位杆一端设置第二挡板，第二挡板与固定块贴合，限位杆另一端与第二挡块连接；第二挡块与机体滑动连接，滑动方向为靠近或远离环形齿圈，第二挡块与拨杆接触，第二挡块和第一挡块分别位于拨杆两侧；弹簧套在限位杆上，弹簧两端分别抵靠在第二挡块以及固定块上，弹簧处于压缩状态。

优选的，弹性板材质为尼龙。

优选的，第一把手外周设置防滑硅胶层。

优选的，拨杆外周设置防滑硅胶层。

优选的，第二挡块上设置第二把手。

优选的，第二把手外周设置防滑硅胶层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：防护罩的安装和拆卸简单方便，省时省力，避免了螺栓在安装拆卸过程中滑牙甚至断裂导致防护罩拆卸困难的问题，且防护罩安装后，通过第一挡块和第二挡块对拨杆的固定，防止了因震动等因素导致环形齿圈发生转动从而使防护罩脱落的问题，提高了防护罩的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的包覆纱生产用纤维分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的包覆纱生产用纤维分离装置的侧视图。

附图标记：1、机体；2、通孔；3、筒体；4、防护罩；5、弹性板；6、第一把手；7、支撑柱；8、齿轮；9、第一挡板；10、环形齿圈；11、条形槽；12、拨杆；13、第一挡块；14、固定块；15、限位孔；16、限位杆；17、第二挡板；18、第二挡块；19、弹簧；20、第二把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种包覆纱生产用纤维分离装置，包括机体1、筒体3、防护罩4、第一把手6、定位组件、环形齿圈10、拨杆12、第一挡块13、固定块14、限位杆16、第二挡板17、第二挡块18和弹簧19；定位组件包括支撑柱7、齿轮8和第一挡板9；

机体1外壳上开设水平的通孔2；筒体3水平设置在机体1上，筒体3轴线与通孔2轴线重合，筒体3内周圆直径大于通孔2直径；防护罩4竖直设置，防护罩4为圆柱状，防护罩4轴线与筒体3轴线重合，防护罩4朝向筒体3的端面上设置弹性板5，弹性板5与筒体3端面贴合；第一把手6设置在防护罩4背向筒体3的端面上；支撑柱7水平且转动设置在机体1朝向防护罩4的端面上，支撑柱7穿过防护罩4上开设的条形槽11，条形槽11在防护罩4朝向和背向筒体3的端面以及外周面上均形成开口，支撑柱7与条形槽11槽底接触；第一挡板9竖直设置在支撑柱7端部，防护罩4位于第一挡板9和机体1之间，第一挡板9与防护罩4贴合，防护罩4拆卸状态下，第一挡板9穿过条形槽11；齿轮8与支撑柱7键连接，齿轮8位于机体1与防护罩4之间；定位组件设置多组，多组定位组件以防护罩4轴线为中心沿圆周均布设置，条形槽11设置多组，多组条形槽11与多组支撑柱7一一对应；环形齿圈10转动设置在机体1朝向筒体3的端面上，环形齿圈10轴线与防护罩4轴线重合，环形齿圈10齿面朝内，环形齿圈10同时与多组齿轮8啮合；

拨杆12设置在环形齿圈10外壁上，拨杆12沿环形齿圈10直径方向设置；第一挡块13设置在机体1朝向筒体3的端面上，第一挡块13为环形齿圈10外侧，第一挡块13与拨杆12接触；固定块14设置在机体1朝向筒体3的端面上，固定块14上沿环形齿圈10直径方向开设限位孔15；限位杆16穿过限位孔15，限位杆16一端设置第二挡板17，第二挡板17与固定块14贴合，限位杆16另一端与第二挡块18连接；第二挡块18与机体1滑动连接，滑动方向为靠近或远离环形齿圈10，第二挡块18与拨杆12接触，第二挡块18和第一挡块13分别位于拨杆12两侧；弹簧19套在限位杆16上，弹簧19两端分别抵靠在第二挡块18以及固定块14上，弹簧19处于压缩状态。

本实用新型中，拆卸防护罩4时，拉动第二挡块18使其靠近固定块14并压缩弹簧19，第二挡块18脱离拨杆12后，握住拨杆12逆时针转动，拨杆12带动环形齿圈10转动，环形齿圈10同时带动多组齿轮8转动，齿轮8带动支撑柱7转动，支撑柱7带动第一挡板9转动，当第一挡板9转动一百八十度后停止，握住第一把手6直接将防护罩4取下即可，安装防护罩4时，将防护罩4的条形槽11对准支撑柱7插入，使弹性板5与筒体3接触，然后用身体抵住防护罩4并稍用力压防护罩4使弹性板5反生弹性压缩形变，然后一手拉动第二挡块18另一只手顺时针转动拨杆12，拨杆12与第一挡块13接触后松开第二挡块18，通过第一挡块13和第二挡块18对拨杆12位置进行固定，即对环形齿圈10和齿轮8进行固定，防止因震动等因素导致环形齿圈10发生转动从而使防护罩4脱落。本实用新型中，防护罩4的安装和拆卸简单方便，省时省力，避免了螺栓在安装拆卸过程中滑牙甚至断裂导致防护罩4拆卸困难的问题，且防护罩4安装后，通过第一挡块13和第二挡块18对拨杆12的固定，防止了因震动等因素导致环形齿圈10发生转动从而使防护罩4脱落的问题，提高了防护罩4的固定效果。

在一个可选的实施例中，弹性板5材质为尼龙；便于压动发生弹性形变，从而使松开对防护罩4的压力后，弹性板5能与筒体3紧密接触的同时第一挡板9与防护罩4紧密接触，防止第一挡板9与防护罩4之间存在间隙，提高了防护罩4的稳定性。

在一个可选的实施例中，第一把手6外周设置防滑硅胶层；便于握住第一把手6对防护罩4进行安装和拆卸。

在一个可选的实施例中，拨杆12外周设置防滑硅胶层；便于握住拨杆12进行转动。

在一个可选的实施例中，第二挡块18上设置第二把手20；便于对第二挡块18进行拉动。

在一个可选的实施例中，第二把手20外周设置防滑硅胶层；便于握住第二把手20，防止发生滑动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种包覆纱生产用纤维分离装置，其特征在于，包括机体(1)、筒体(3)、防护罩(4)、第一把手(6)、定位组件、环形齿圈(10)、拨杆(12)、第一挡块(13)、固定块(14)、限位杆(16)、第二挡板(17)、第二挡块(18)和弹簧(19)；定位组件包括支撑柱(7)、齿轮(8)和第一挡板(9)；

机体(1)外壳上开设水平的通孔(2)；筒体(3)水平设置在机体(1)上，筒体(3)轴线与通孔(2)轴线重合，筒体(3)内周圆直径大于通孔(2)直径；防护罩(4)竖直设置，防护罩(4)为圆柱状，防护罩(4)轴线与筒体(3)轴线重合，防护罩(4)朝向筒体(3)的端面上设置弹性板(5)，弹性板(5)与筒体(3)端面贴合；第一把手(6)设置在防护罩(4)背向筒体(3)的端面上；支撑柱(7)水平且转动设置在机体(1)朝向防护罩(4)的端面上，支撑柱(7)穿过防护罩(4)上开设的条形槽(11)，条形槽(11)在防护罩(4)朝向和背向筒体(3)的端面以及外周面上均形成开口，支撑柱(7)与条形槽(11)槽底接触；第一挡板(9)竖直设置在支撑柱(7)端部，防护罩(4)位于第一挡板(9)和机体(1)之间，第一挡板(9)与防护罩(4)贴合，防护罩(4)拆卸状态下，第一挡板(9)穿过条形槽(11)；齿轮(8)与支撑柱(7)键连接，齿轮(8)位于机体(1)与防护罩(4)之间；定位组件设置多组，多组定位组件以防护罩(4)轴线为中心沿圆周均布设置，条形槽(11)设置多组，多组条形槽(11)与多组支撑柱(7)一一对应；环形齿圈(10)转动设置在机体(1)朝向筒体(3)的端面上，环形齿圈(10)轴线与防护罩(4)轴线重合，环形齿圈(10)齿面朝内，环形齿圈(10)同时与多组齿轮(8)啮合；

拨杆(12)设置在环形齿圈(10)外壁上，拨杆(12)沿环形齿圈(10)直径方向设置；第一挡块(13)设置在机体(1)朝向筒体(3)的端面上，第一挡块(13)为环形齿圈(10)外侧，第一挡块(13)与拨杆(12)接触；固定块(14)设置在机体(1)朝向筒体(3)的端面上，固定块(14)上沿环形齿圈(10)直径方向开设限位孔(15)；限位杆(16)穿过限位孔(15)，限位杆(16)一端设置第二挡板(17)，第二挡板(17)与固定块(14)贴合，限位杆(16)另一端与第二挡块(18)连接；第二挡块(18)与机体(1)滑动连接，滑动方向为靠近或远离环形齿圈(10)，第二挡块(18)与拨杆(12)接触，第二挡块(18)和第一挡块(13)分别位于拨杆(12)两侧；弹簧(19)套在限位杆(16)上，弹簧(19)两端分别抵靠在第二挡块(18)以及固定块(14)上，弹簧(19)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的包覆纱生产用纤维分离装置，其特征在于，弹性板(5)材质为尼龙。

3.根据权利要求1所述的包覆纱生产用纤维分离装置，其特征在于，第一把手(6)外周设置防滑硅胶层。

4.根据权利要求1所述的包覆纱生产用纤维分离装置，其特征在于，拨杆(12)外周设置防滑硅胶层。

5.根据权利要求1所述的包覆纱生产用纤维分离装置，其特征在于，第二挡块(18)上设置第二把手(20)。

6.根据权利要求5所述的包覆纱生产用纤维分离装置，其特征在于，第二把手(20)外周设置防滑硅胶层。

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