CN220364656U - 一种细纱机多层包芯纱架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种细纱机多层包芯纱架，涉及纱架技术领域，包括纱架本体和驱动机构，纱架本体包括连接框，连接框的内部安装有若干支撑杆，支撑杆之间连接有若干连接杆，且连接杆和支撑杆的交接处的两侧均安装有连接轴，支撑杆的顶部安装有电机，驱动机构包括转轴，且连接轴和转轴相连接，转轴位于连接杆和支撑杆的交接处的内部，转轴的中部开设有凹槽，凹槽的外侧均安装有同步轮，且同步轮之间连接有同步带，电机的输出端和其中一个转轴传动连接，转轴的外侧安装有从动锥齿轮。该实用新型通过电机的工作，能够带动所有的连接轴旋转，从而在不使用外部驱动装置的情况下，使得安装在连接轴的纱线筒旋转，以提高使用的便携性。

Description

一种细纱机多层包芯纱架
技术领域
本实用新型属于纱架技术领域，更具体地说，特别涉及一种细纱机多层包芯纱架。
背景技术
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱，新珠线带涤包涤包芯线，目前细纱机在生产纱线时需要用到数量角度的纱线筒，纱线筒一般都需要安装在纱线架上进行使用。
传统的纱线架在装上纱线筒后，若要使纱线从纱线筒上移动，需要将纱线头固定住，并利用驱动装置来使纱线筒旋转，从而使纱线移动，但传统的纱线架自身不具备驱动纱线筒旋转的功能，因此需要配合其余的驱动装置来使用，导致在实际使用中较为不便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种细纱机多层包芯纱架，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型细纱机多层包芯纱架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种细纱机多层包芯纱架，包括纱架本体和驱动机构，所述纱架本体包括连接框，所述连接框的内部安装有若干支撑杆，所述支撑杆之间连接有若干连接杆，且所述连接杆和支撑杆的交接处的两侧均安装有连接轴，所述支撑杆的顶部安装有电机，所述驱动机构包括转轴，且所述连接轴和转轴相连接，所述转轴位于连接杆和支撑杆的交接处的内部，所述转轴的中部开设有凹槽，所述凹槽的外侧均安装有同步轮，且同步轮之间连接有同步带，所述电机的输出端和其中一个转轴传动连接。
进一步的，所述转轴的外侧安装有从动锥齿轮，所述电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧安装有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接。
进一步的，所述支撑杆和连接杆均均匀分布在连接框的内部。
进一步的，所述连接轴的一端开设有四组安装槽，且所述安装槽的内部通过扭簧连接有销轴，销轴的外侧均安装有挡板。
进一步的，所述连接框的两侧均安装有若干加强杆。
进一步的，所述连接框的底部安装有托脚。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
当电机启动后，能够带动左上方的转轴旋转，并在同步轮以及互不干涉的若干同步带的驱动下，使得所有的转轴旋转，从而使转轴两端的连接轴同步同向旋转，进而在不使用外部驱动装置的情况下，使得安装在连接轴的纱线筒旋转，以提高使用的便携性。
附图说明
图1是本实用新型的第一立体图。
图2是本实用新型的第二立体图。
图3是本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图4是本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
100、纱架本体；1001、连接框；1002、加强杆；1003、支撑杆；1004、连接杆；1005、连接轴；1006、连接杆；1007、安装槽；1008、挡板；200、驱动机构；2001、转轴；2002、凹槽；2003、同步带；2004、从动锥齿轮；2005、主动锥齿轮；2006、驱动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种细纱机多层包芯纱架，包括纱架本体100和驱动机构200，纱架本体100包括连接框1001，连接框1001的内部安装有若干支撑杆1003，支撑杆1003之间连接有若干连接杆1004，且连接杆1004和支撑杆1003的交接处的两侧均安装有连接轴1005，支撑杆1003的顶部安装有电机1006，驱动机构200包括转轴2001，且连接轴1005和转轴2001相连接，转轴2001位于连接杆1004和支撑杆1003的交接处的内部，转轴2001的中部开设有凹槽2002，凹槽2002的外侧均安装有同步轮，且同步轮之间连接有同步带2003，电机1006的输出端和其中一个转轴2001传动连接，当电机1006启动后，能够带动左上方的转轴2001旋转，并在同步轮以及互不干涉的若干同步带2003的驱动下，使得所有的转轴2001旋转，从而使转轴2001两端的连接轴1005同步同向旋转，进而在不使用外部驱动装置的情况下，使得安装在连接轴的纱线筒旋转。
其中，转轴2001的外侧安装有从动锥齿轮2004，电机1006的输出端传动连接有驱动轴2006，驱动轴2006的外侧安装有主动锥齿轮2005，且主动锥齿轮2005和从动锥齿轮2004啮合连接，通过主动锥齿轮2005和从动锥齿轮2004的配合使用，能够使驱动轴2006带动着左上方的转轴2001旋转。
其中，支撑杆1003和连接杆1004均均匀分布在连接框1001的内部，使得每个连接轴1005之间的间距都相等。
其中，连接轴1005的一端开设有四组安装槽1007，且安装槽1007的内部通过扭簧连接有销轴，销轴的外侧均安装有挡板1008，当把纱线筒安装在连接轴1005的外侧后，其在旋转时，可能会逐渐偏移，从而出现与连接轴1005分离的情况，通过挡板1008的使用，能够阻止该情况发生。
其中，连接框1001的两侧均安装有若干加强杆1002，提高连接框1001的强度。
其中，连接框1001的底部安装有托脚。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，将纱线筒安装在连接轴1005上，在安装过程中，纱线筒会挤压挡板1008，使其旋转至安装槽1007内，当纱线筒安装到位后，挡板1008会复位，并挤压纱线筒的一端，从而避免出现旋转的纱线筒与连接轴1005分离的情况，接着将电机1006通电，使其带动驱动轴2006旋转，通过主动锥齿轮2005和从动锥齿轮2004的配合使用，能够使驱动轴2006带动着左上方的转轴2001旋转，并在同步轮以及互不干涉的若干同步带2003的驱动下，使得所有的转轴2001旋转，从而使转轴2001两端的连接轴1005同步同向旋转，进而在不使用外部驱动装置的情况下，使得安装在连接轴的纱线筒旋转。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种细纱机多层包芯纱架，其特征在于：包括纱架本体(100)和驱动机构(200)，所述纱架本体(100)包括连接框(1001)，所述连接框(1001)的内部安装有若干支撑杆(1003)，所述支撑杆(1003)之间连接有若干连接杆(1004)，且所述连接杆(1004)和支撑杆(1003)的交接处的两侧均安装有连接轴(1005)，所述支撑杆(1003)的顶部安装有电机(1006)，所述驱动机构(200)包括转轴(2001)，且所述连接轴(1005)和转轴(2001)相连接，所述转轴(2001)位于连接杆(1004)和支撑杆(1003)的交接处的内部，所述转轴(2001)的中部开设有凹槽(2002)，所述凹槽(2002)的外侧均安装有同步轮，且同步轮之间连接有同步带(2003)，所述电机(1006)的输出端和其中一个转轴(2001)传动连接。
2.如权利要求1所述细纱机多层包芯纱架，其特征在于：所述转轴(2001)的外侧安装有从动锥齿轮(2004)，所述电机(1006)的输出端传动连接有驱动轴(2006)，所述驱动轴(2006)的外侧安装有主动锥齿轮(2005)，且所述主动锥齿轮(2005)和从动锥齿轮(2004)啮合连接。
3.如权利要求1所述细纱机多层包芯纱架，其特征在于：所述支撑杆(1003)和连接杆(1004)均均匀分布在连接框(1001)的内部。
4.如权利要求1所述细纱机多层包芯纱架，其特征在于：所述连接轴(1005)的一端开设有四组安装槽(1007)，且所述安装槽(1007)的内部通过扭簧连接有销轴，销轴的外侧均安装有挡板(1008)。
5.如权利要求1所述细纱机多层包芯纱架，其特征在于：所述连接框(1001)的两侧均安装有若干加强杆(1002)。
6.如权利要求1所述细纱机多层包芯纱架，其特征在于：所述连接框(1001)的底部安装有托脚。
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