CN201722464U - 一种由光杆锭子改装的易插拔锭子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，包括锭杆、锭盘和纱管，所述的锭盘套装于锭杆上，该锭杆的上部伸入纱管内，所述的锭杆上设有弹性摩擦组件，该弹性摩擦组件上设有可与所述的纱管内壁相接触的摩擦部。当锭杆转动时，弹性摩擦组件与纱管之间产生摩擦力，从而带动纱管转动。本实用新型结构新颖，可实现拔纱力度均匀，无需更换纱管，改造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种用于细纱机的锭子。
背景技术
长期以来，光杆锭子难拔纱的问题一直困扰着纺纱企业，这也是传统设计的主要缺陷，因为纱管要锁住在锭杆上，一般采用塑料，必须要靠纱管内壁形成的锥形耐磨套的摩擦力来实现转动。而在具体生产操作时，插拔纱管用力大小主要依赖于操作人员的个人感觉和经验，导致操作难度大，力度不均匀，无法实现自动化生产。
有些纺纱厂为了实现自动落纱，采用机械敲击的方法来拔纱，即采用单锭落纱方式，但对锭子损坏很大，目前已很少采用。国内也有出现易拔锭子，虽然不需要更换纱管，但需要更换整套锭子，主要是靠离心力来锁住纱管。还有一些细纱锭子，虽然也能实现易拔纱的目的，同时实现半自动化落纱，但需要更换所有的纱管。以上两种锭子结构都大大增加了改造成本。
近几年还出现了配自动落纱的细纱机，全部都采用铝套锭子，铝套锭子能实现拔纱力均匀，从而实现自动化，即全新的集体落纱细纱机。如果采用该设备，则必须完全废弃原有设备，更新成本高，同时造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，结构新颖，采用该锭子结构，可实现拔纱力度均匀，不需更换纱管，改造成本低。
本实用新型的技术方案是：一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，包括锭杆、锭盘和纱管，所述的锭盘套装于锭杆上，该锭杆的上部伸入纱管内，所述的锭杆上设有弹性摩擦组件，该弹性摩擦组件上设有可与所述的纱管内壁相接触的摩擦部。当锭杆转动时，弹性摩擦组件与纱管之间产生摩擦力，从而带动纱管转动。
本实用新型可以作以下改进，所述的弹性摩擦组件包括金属套、弹簧和顶盖，所述 的金属套套装于所述的锭杆上，并位于所述的锭盘上方，所述金属套的外侧壁设有至少一个开孔，所述的顶盖设于该开孔处；所述弹簧的内端顶紧于所述锭杆上，外端顶紧于所述顶盖的内表面，所述顶盖的外表面与所述纱管的内壁紧密接触。
本实用新型可以作以下进一步改进，所述的顶盖活动嵌入所述金属套的开孔内。
本实用新型还可以作以下改进，所述顶盖的外露表面为外凸的球形面，并且，该球形面凸出于所述金属套的外壁，从而保证顶盖的外表面与纱套内壁有效接触。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的由光杆锭子改装的易插拔锭子，在锭杆上加装弹性摩擦组件，通过弹簧的压力推动顶盖，给纱管一个摩擦力，取代原来的锥套摩擦力。本实用新型结构新颖，组装方便，锭子旋转时可以充分保证锭杆与纱筒之间的摩擦力；插拔纱时，操作快捷、力度均匀，对锭子不会造成任何损坏。
由于此锭子只需在原有设备的光杆锭子上加装部分辅件，便能达到铝套锭子的效果，且不需更换筒管，从而实现用最低的成本对原有设备进行成功改造，即实现细纱老机集体落纱。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的局部剖视图。
图2为图1的A部放大示意图。
图3为图1中的顶盖的主视放大示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图1中的金属套的剖视放大示意图。
图6为图5的A-A向剖视图。
图7为本实用新型实施例2的结构示意图，图中，省去了纱管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
本实用新型的具体实施方式之一如图1-图6所示，一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，包括锭杆1、锭盘2和纱管3，锭盘2套装于锭杆1上，该锭杆1的上部伸入纱管3内，锭杆1上设有弹性摩擦组件，该弹性摩擦组件上设有可与纱管3内壁相接触的摩擦部。弹性摩擦组件包括金属套4、弹簧5和顶盖6，金属套4套装于锭杆1上，并位于锭盘2的上方，金属套4的外侧壁设有至少一个开孔40，顶盖6设于该开孔40处；弹簧5的内端顶紧于锭杆1的外壁，外端顶紧于顶盖6的内表面，顶盖6的外表面与纱管3的内壁紧密接触。顶盖6活动嵌入金属套4的开孔40内。顶盖6的外露表面为外凸的球形面，并且，该球形面凸出于金属套4的外壁。本实施例中，金属套4的外侧壁设有三个开孔40，三个开孔40在该金属套4的回转外壁上均匀分布，即相邻二开孔40的中轴线之间的夹角为120度。顶盖6呈帽形，弹簧5设于相应顶盖6的内腔中，从而限制弹簧5向两侧串动。
本实施例中，金属套4为铝套，可以采用铝或铝合金材质，顶盖6可以采用硅钢、锰硅钢、不锈钢等，该铝套设有顶面41，顶面41上设有与锭杆1配合的安装孔，具体为金属套4通过该安装孔与锭杆1紧配合，金属套4的下端端面顶紧于锭盘2的顶面。锭杆6上装有切纱器7，切纱器7与纱管3底端的铜环8相邻。
本实用新型的锭子，工作原理如下：当锭杆1转动时，顶盖6在弹簧5弹力的作用下与纱管3内壁顶紧并与其之间产生摩擦力，从而带动纱管3转动；当插拔纱管3时，顶盖6受到纱管3内壁压力后在弹簧5的弹力作用下向金属套4上的开孔40内回缩，操作快捷、省力。
实施例2：
本实用新型的具体实施方式之二如图7所示，与实施例1所不同的是，金属套4的下端端面与锭盘2的顶面之间还设有垫圈9，以增加锭子旋转时的整体平稳性。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，包括锭杆(1)、锭盘(2)和纱管(3)，所述的锭盘(2)套装于锭杆(1)上，该锭杆(1)的上部伸入纱管(3)内，其特征在于所述的锭杆(1)上设有弹性摩擦组件，该弹性摩擦组件上设有可与所述的纱管(3)内壁相接触的摩擦部。
2.根据权利要求1所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述的弹性摩擦组件包括金属套(4)、弹簧(5)和顶盖(6)，所述的金属套(4)套装于所述的锭杆(1)上，并位于所述锭盘(2)的上方，所述金属套(4)的外侧壁设有至少一个开孔(40)，所述的顶盖(6)设于该开孔(40)处；所述弹簧(5)的内端顶紧于所述锭杆(1)上，外端顶紧于所述顶盖(6)的内表面，所述顶盖(6)的外表面与所述纱管(3)的内壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述的顶盖(6)活动嵌入所述金属套(4)的开孔(40)内。
4.根据权利要求3所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述顶盖(6)的外露表面为外凸的球形面，并且，该球形面凸出于所述金属套(4)的外壁。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述的金属套(4)的外侧壁设有三个所述的开孔(40)，所述的三个开孔(40)在该金属套(4)的回转外壁上均匀分布，即相邻二开孔(40)的中轴线之间的夹角为120度。
6.根据权利要求5所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述的顶盖(6)呈帽形，所述的弹簧(5)设于相应顶盖(6)的内腔中。
7.根据权利要求6所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述的金属套(4)为铝套，该铝套设有顶面(41)，所述顶面(41)上设有与所述锭杆(1)相配合的安装孔。
8.根据权利要求7所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述的金属套(4)通过所述的安装孔与所述的锭杆(1)紧配合，所述的金属套(4)的下端端面顶紧于所述锭盘(2)的顶面。
9.根据权利要求8所述的一种由光杆锭子改装的易插拔锭子，其特征在于所述的金属套(4)的下端端面与所述的的锭盘(2)的顶面之间还设有垫圈(9)。
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