CN200958147Y - 离心式纺纱锭子 - Google Patents

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Abstract

一种细纱机用的离心式纺纱锭子,包括轴承座及组装其上的离心罐,其技术要点是:所述离心罐由罐体和空心锭杆构成,空心锭杆的两端利用轴承组装在轴承座的上、下轴孔中,并通过套管和弹性体,以圆盘进行轴向压紧固定,轴承座的上、下端部设置带有防护套筒的减震橡胶套。它有效地克服现有技术存在的纺纱张力大,易造成断头并产生毛羽的缺陷,取消钢领和钢丝圈后也能加捻,因此,不仅可以显著降低纺纱张力,提高纺纱速度,而且纺特低号纱也不易产生断头,且毛羽明显减少。

Description

离心式纺纱锭子
技术领域
本实用新型涉及一种纺织工程细纱工序用的锭子,特别是一种离心式细纱机的纺纱锭子。它适用于纺织工程中棉、麻、绢和化纤等纺织纤维的细纱工序中对须条进行加捻。
背景技术
目前,纺纱锭子是纺织业细纱工序的关键部件之一,其作用是对须条进行加捻,以获得具有一定强力的细纱,传统细纱机所用的锭子还要借助由钢领和钢丝圈组成的钢领付来达到加捻的目的。由于加捻时形成大的气圈,且细纱与钢丝圈、导纱钩之间产生很大的摩擦,所以纺纱张力大,易造成断头并产生较多的毛羽。因此,现有锭子不适宜纺特低号纱,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离心式细纱机用的纺纱锭子,它有效地克服现有技术存在的纺纱张力大,易造成断头并产生较多毛羽的缺陷。取消钢领和钢丝圈后也能加捻,因此,不仅可以显著降低纺纱张力,提高纺纱速度,而且纺特低号纱也不易产生断头,且毛羽明显减少。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括轴承座及组装其上的离心罐,其技术要点是:所述离心罐由罐体和空心锭杆构成,空心锭杆的两端利用轴承组装在轴承座的上、下轴孔中,并通过套管和弹性体,以圆盘进行轴向压紧固定,轴承座的上、下端部设置有防护套筒的减震橡胶套。
所述离心罐的罐体与空心锭杆采用整体式或分体组合式结构。
由于本实用新型不用传统的钢领付加捻,而是采用由罐体和空心锭杆构成的离心罐,并将其通过轴承组装在轴承座中,利用高速旋转的离心罐,将由空心锭杆进入的导纱管导入的细纱贴附在罐体内壁上自动进行加捻、卷绕,所以取消钢领和钢丝圈后也能实现加捻,它有效地克服现有技术存在的纺纱张力大,易造成断头并产生较多的毛羽的缺陷。另外,轴承座的上、下端部设置带有防护套筒的减震橡胶套,以起到减震消音的作用,离心罐的震动就不会传到机架,从而解决了支承的振动问题。因此,本实用新型不仅可以显著降低纺纱张力,提高纺纱速度,而且纺特低号纱也不易产生断头,且毛羽明显减少。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图中序号说明:1圆盘、2弹性体、3套管、4轴承、5轴承座、6离心罐、7、8、9、10密封套、11减震橡胶套、12套筒。
具体实施方式
根据图1详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括轴承座5及组装其上的离心罐6。其中离心罐6由罐体和空心锭杆构成,其规格、大小应根据实际使用要求确定。离心罐6的罐体与空心锭杆可以采用整体式结构,即将其直接加工成一体;也可以采用分体组合式结构,即分别加工罐体和空心锭杆,再组装固定合为一体,罐体可用各种轻质材料制成。空心锭杆的两端分别利用轴承4、密封套7、8、9、10及孔用挡圈等,组装在轴承座5的上、下轴孔中。当轴承4采用密封轴承时,可以取消密封套7、8、9、10。所用轴承4可以采用适用于高速转动的轴承,如陶瓷轴承、气浮轴承或者磁浮轴承等;为简化结构提高锭速,还可采用轴联双列球轴承等。空心锭杆通过套管3和弹性体2,以圆盘1进行轴向压紧固定,该弹性体2可采用蝶形弹簧、卷簧或其它能对轴承4产生予紧力的弹性材料制成。轴承座5的上、下端部设置带有防护套筒12的减震橡胶套11,起到减震消音的作用。该轴承座5可以根据传动结构的需要,采用单臂开口式结构或整体式结构。即当采用龙带驱动锭杆转动时,采用单臂开口式结构(如图中所示),利用龙带压向露在开口处的锭杆中部,使其转动;当用高速电机直接驱动时,可以采用整体式结构,直接驱动锭杆转动。锭杆的空心腔可以穿过导纱管(未图示),细纱在导纱管中通过后甩到罐体内壁上,随离心罐一起旋转就对细纱加上了捻度。当导纱管上、下运动时细纱就有规律地卷绕到离心罐的整个内壁上。

Claims (2)

1、一种离心式纺纱锭子,包括轴承座及组装其上的离心罐,其特征在于:所述离心罐由罐体和空心锭杆构成,空心锭杆的两端利用轴承组装在轴承座的上、下轴孔中,并通过套管和弹性体,以圆盘进行轴向压紧固定,轴承座的上、下端部设置带有防护套筒的减震橡胶套。
2、根据权利要求1所述的离心式纺纱锭子,其特征在于:所述离心罐的罐体与空心锭杆采用整体式或分体组合式结构。
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