CN104876066A - 一种耐磨纺纱管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨纺纱管，包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，锥形管体内均匀设置有若干空腔，空腔内设置有两根弹簧和一根圆柱轴，两根弹簧一端均与空腔的内壁固定，另一端分别与圆柱轴的两端固定，圆柱轴靠近安装孔侧，所述圆柱轴与锥形管体的底面平行，圆柱轴上穿有一滚珠，与滚珠相对的空腔内壁上开有通孔，通孔与安装孔连通，滚珠部分伸出通孔。本发明在转轴嵌入安装孔时，滚珠受力压缩弹簧，便于转轴嵌入，同时滚珠与转轴表面为滚动摩擦，嵌入省力；在转轴带动纺纱管转动时，滚珠不滚动，在弹簧的作用下顶住转轴，不易脱落，在转动时，仅仅是滚珠与转轴之间摩擦，很是耐磨。

Description

一种耐磨纺纱管
技术领域
本发明涉及一种纱管，具体涉及一种耐磨纺纱管。
背景技术
纺织业是我过传统的行业，该行业中普遍使用纱管，现在有各种各样的纱管，有塑料、木质以及纸质纱管，由于纸质纱管制作成本低，因此现在成为主流的纱管。但是现在的纱管任存在不足之处，纱管内壁与转轴在工作时不断摩擦，损耗纱管的安装孔，很容易从转轴上脱落。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了耐磨纺纱管。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种耐磨纺纱管，包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述锥形管体内均匀设置有若干空腔，所述空腔内设置有两根弹簧和一根圆柱轴，两根弹簧一端均与空腔的内壁固定，另一端分别与圆柱轴的两端固定，两根弹簧水平设置，并且相互平行，所述圆柱轴靠近安装孔侧，所述圆柱轴与锥形管体的底面平行，所述圆柱轴上穿有一滚珠，与滚珠相对的空腔内壁上开有通孔，所述通孔与安装孔连通，所述滚珠部分伸出通孔。
所述通孔的直径不大于滚珠的直径。
所述滚珠伸出通孔部分的体积不大于滚珠整体体积的1/2。
所述滚珠为金属滚珠。
所述金属滚珠的材料为铜。
所述弹簧处于收缩状态。
本发明所达到的有益效果：本发明在转轴嵌入安装孔时，滚珠受力压缩弹簧，使滚珠伸出通孔的部分收缩，便于转轴嵌入，同时滚珠与转轴表面为滚动摩擦，嵌入省力；在转轴带动纺纱管转动时，滚珠不滚动，在弹簧的作用下顶住转轴，不易脱落，在转动时，仅仅是滚珠与转轴之间摩擦，不损坏安装孔，很是耐磨。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为空腔内的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和2所示，一种耐磨纺纱管，包括锥形管体1，锥形管体1的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔2，锥形管体1内均匀设置有若干空腔3，空腔3内设置有两根弹簧4和一根圆柱轴6，两根弹簧4一端均与空腔3的内壁固定，另一端分别与圆柱轴6的两端固定，两根弹簧4水平设置，并且相互平行，弹簧4处于收缩状态，圆柱轴6靠近安装孔2侧，圆柱轴6与锥形管体1的底面平行，圆柱轴6上穿有一滚珠5，滚珠5为金属滚珠5，这里采用铜制作而成，与滚珠5相对的空腔3内壁上开有通孔，通孔与安装孔2连通，通孔的直径不大于滚珠5的直径，滚珠5部分伸出通孔，滚珠5伸出通孔部分的体积不大于滚珠5整体体积的1/2。
上述的耐磨纺纱管，在转轴嵌入安装孔2时，滚珠5受力压缩弹簧4，使滚珠5伸出通孔的部分收缩，便于转轴嵌入，同时滚珠5与转轴表面为滚动摩擦，嵌入省力；在转轴带动纺纱管转动时，滚珠5不滚动，在弹簧4的作用下顶住转轴，不易脱落，在转动时，仅仅是滚珠5与转轴之间摩擦，不损坏安装孔2，很是耐磨。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐磨纺纱管，其特征在于：包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述锥形管体内均匀设置有若干空腔，所述空腔内设置有两根弹簧和一根圆柱轴，两根弹簧一端均与空腔的内壁固定，另一端分别与圆柱轴的两端固定，两根弹簧水平设置，并且相互平行，所述圆柱轴靠近安装孔侧，所述圆柱轴与锥形管体的底面平行，所述圆柱轴上穿有一滚珠，与滚珠相对的空腔内壁上开有通孔，所述通孔与安装孔连通，所述滚珠部分伸出通孔。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于：所述通孔的直径不大于滚珠的直径。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于：所述滚珠伸出通孔部分的体积不大于滚珠整体体积的1/2。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于：所述滚珠为金属滚珠。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于：所述金属滚珠的材料为铜。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨纺纱管，其特征在于：所述弹簧处于收缩状态。
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