CN104876070A - 一种纺纱管 - Google Patents

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张稀
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Abstract

本发明公开了一种纺纱管,包括锥形管体,所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔,所述安装孔的内壁上均匀间隔设置有多个弹性片,所述弹性片上开有通孔,所述通孔内径向设置有一个轴,所述轴与锥形管体的底面平行,所述轴上套有一滚珠,与滚珠滚动面相对的安装孔内壁上设置有与滚珠匹配的凹孔。本发明通过在安装孔内设置弹性片,在弹性片上设置滚珠,当转轴嵌入安装孔时,滚珠与转轴表面为滚动摩擦,安装省力;当转轴带动纺纱管转动时,滚珠不滚动,在弹性片的作用下顶住转轴,不易脱落,在转动时,仅仅是滚珠与转轴之间摩擦,不损坏安装孔。

Description

一种纺纱管
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及一种纱管,具体涉及一种纺纱管。
背景技术
[0003] 纺织业是我过传统的行业,该行业中普遍使用纱管,现在有各种各样的纱管,有塑料、木质以及纸质纱管,由于纸质纱管制作成本低,因此现在成为主流的纱管。但是现在的纱管任存在不足之处,纱管内壁与转轴在工作时不断摩擦,损耗纱管的安装孔,很容易从转轴上脱落。
发明内容
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种纺纱管。
[0005] 为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种纺纱管,包括锥形管体,所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔,所述安装孔的内壁上均匀间隔设置有多个弹性片,所述弹性片上开有通孔,所述通孔内径向设置有一个轴,所述轴与锥形管体的底面平行,所述轴上套有一滚珠,与滚珠滚动面相对的安装孔内壁上设置有与滚珠匹配的凹孔。
[0006] 所述弹性片为弧形弹片。
[0007] 所述弧形弹片为金属弧形弹片。
[0008] 所述金属的材料为钢。
[0009] 所述滚珠的直径大于通孔的深度。
[0010] 所述滚珠为金属滚珠。
[0011] 本发明所达到的有益效果:本发明通过在安装孔内设置弹性片,在弹性片上设置滚珠,当转轴嵌入安装孔时,滚珠与转轴表面为滚动摩擦,安装省力;当转轴带动纺纱管转动时,滚珠不滚动,在弹性片的作用下顶住转轴,不易脱落,在转动时,仅仅是滚珠与转轴之间摩擦,不损坏安装孔。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 图2为本发明弹性片的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015] 如图1和2所示,一种纺纱管,包括锥形管体1,锥形管体I的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔2,安装孔2的内壁上均匀间隔设置有多个弹性片3,弹性片3为弧形弹片,该弧形弹片为弹性较强的金属弧形弹片,金属材料为钢,弹性片3上开有通孔4,通孔4内径向设置有一个轴5,轴5与锥形管体I的底面平行,轴5上套有一滚珠6,滚珠6为金属滚珠,滚珠6的直径大于通孔4的深度,与滚珠6滚动面相对的安装孔2内壁上设置有与滚珠6匹配的凹孔7。
[0016] 上述的纺纱管,在安装时,转轴嵌入安装孔2,压缩弹性片3,滚珠6与转轴表面为滚动摩擦,安装省力;当转轴带动纺纱管转动时,滚珠6不滚动,在弹性片3的作用下顶住转轴,不易脱落,在转动时,仅仅是滚珠6与转轴之间摩擦,不损坏安装孔2。
[0017] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺纱管,其特征在于:包括锥形管体,所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔,所述安装孔的内壁上均匀间隔设置有多个弹性片,所述弹性片上开有通孔,所述通孔内径向设置有一个轴,所述轴与锥形管体的底面平行,所述轴上套有一滚珠,与滚珠滚动面相对的安装孔内壁上设置有与滚珠匹配的凹孔。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱管,其特征在于:所述弹性片为弧形弹片。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱管,其特征在于:所述弧形弹片为金属弧形弹片。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱管,其特征在于:所述金属的材料为钢。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱管,其特征在于:所述滚珠的直径大于通孔的深度。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱管,其特征在于:所述滚珠为金属滚珠。
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