CN213536620U - 一种混凝土原料输送通道的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土输送设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土原料输送通道的除尘装置，包括与一输送管相连的吸尘管，所述输送管的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，输送管内设有传送装置，传送装置包括传送带，传送带朝输送管的轴线方向运动，吸尘管包括多根分别与输送管连通的支管和与支管连通的主管，支管沿输送管的长度方向排列分布，支管与输送管的连通处位于传送带的上方，主管内设有排风扇，主管远离支管的一侧设置为排风口，排风口处设有过滤件。本实用新型的除尘效果更佳。

Description

一种混凝土原料输送通道的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土原料输送通道的除尘装置。

背景技术

目前，在混凝土搅拌站会用到传送带来输送各种混凝土原料，比如砂石骨料，细骨料或者粉料等。在输送混凝土原料的过程中，夹杂在混凝土原料中的粉尘弥漫在空气中，对周围的环境以及工人健康造成了不良影响。

现有的授权公告号为CN206521026U的专利公开了一种混凝土原料传送装置，包括输送部和出料部，输送部的输出端与出料部的进料口相连，输送部包括传送带、主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间设有若干喷淋管，喷淋管通过送水管道和水泵与水源相连，在喷淋管上开设有若干喷水孔；输送部的输出端与出料部的进料口相接触处通过下凹的光滑圆弧 板相连，圆弧板内凹面开有送料槽；在圆弧板上方设有向上凸起的球形壳体状的笼烟罩。出料部包括出料管和过滤除尘装置，出料管的出口端设有与出料管相通的吸气管道；过滤除尘装置包括过滤仓和设置在过滤仓内并将过滤仓分隔为上仓和下仓的过滤板，吸气管道与上仓的顶部相通，上仓的一侧连有与上仓相通的吸尘管，下仓的底部与出气管连通。

使用时，混凝土物料通过传送带输送，喷淋管喷水清洗传送带内侧面上的沙粒灰尘，混凝土物料送入出料管，利用泵通过吸气管道抽走出料管内的一部分空气，使出料管内的气压低于外界环境的大气压，从而使粉尘不至于大量逸出出料管外，避免烟尘笼罩在出料管周围，防止环境污染，并且通过过滤除尘装置将粉尘滤除。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若利用上述传送装置输送混凝土原料，传送带输送混凝土原料的过程中，混凝土原料中的一部分粉尘会受到震动而扩散弥漫在空气中，除尘效果不佳，污染周围的空气，影响工人的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种除尘效果更佳的混凝土原料输送通道的除尘装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土原料输送通道的除尘装置，包括与一输送管相连的吸尘管，所述输送管的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，输送管内设有传送装置，传送装置包括传送带，传送带朝输送管的轴线方向运动，吸尘管包括多根分别与输送管连通的支管和与支管连通的主管，支管沿输送管的长度方向排列分布，支管与输送管的连通处位于传送带的上方，主管内设有排风扇，主管远离支管的一侧设置为排风口，排风口处设有过滤件。

通过采用上述技术方案，从进料口将混凝土原料放置在传送带上，传送带输送混凝土原料至出料口处，在这个过程中，混凝土原料经过输送管，混凝土原料会震动产生粉尘，粉尘弥漫在输送管中，启动排风扇，排风扇运转，从而输送管中的粉尘伴随着气流通过支管、主管、排风扇，最后经由过滤件过滤掉粉尘等杂质后，净化后的气体通过排风口排放出去，从而防止粉尘弥漫在空气中，造成空气污染，影响工人的身体健康；并且，支管沿输送管的长度方向分布，不管混凝土原料在传送带的作用下移动至输送管中何处，产生的粉尘都可以及时被吸入最接近的支管中，通过主管、排风扇，被过滤件过滤，去除粉尘的效果更佳，并且结构简单，经济成本低廉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤件包括与主管相连的过滤筒、设于过滤筒中的两层滤网以及设于滤网之间的吸尘海绵，滤网与过滤筒卡接且滤网与排风口平行。

通过采用上述技术方案，粉尘和空气形成的气流通过过滤筒时，滤网和吸尘海绵将过滤和吸收掉粉尘，对气体进行净化处理过后，气体再排放至空气中，防止粉尘弥漫污染空气；吸尘海绵的设置能够更好地去除粉尘，净化气体的效果更好；而滤网与过滤筒卡接，工人能够取下滤网和吸尘海绵，清洗滤网和吸尘海绵，或者更换新的滤网和吸尘海绵，使得滤网、吸尘海绵能够长时间正常使用，发挥吸尘作用，更好地吸收粉尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒内相对两侧设置有限位环，限位环与过滤筒同轴，滤网上设有具有弹性的限位框，限位框与限位环抵接。

通过采用上述技术方案，拉动其一滤网使其脱离过滤筒，限位框发生弹性变形，限位框通过限位环，该滤网脱离过滤筒，工人即可取出吸尘海绵，随后再重复上述操作取出另一滤网，清洗或者更换滤网和吸尘海绵。安装吸尘海绵时，将吸尘海绵放入过滤筒之间，将滤网对准过滤筒，按压滤网，促使限位框发生弹性变形，限位框穿过限位环进入到过滤筒内，限位框恢复原状与限位环抵接，从而完成滤网的安装，吸尘海绵稳定位于过滤筒中。在限位环和限位框的配合作用下，滤网和吸尘海绵的拆装方式十分简单，工人易操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒与主管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，简化了过滤筒与主管的连接方式，更加方便工人在主管上安装过滤件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支管与输送管的连通处设置为喇叭状。

通过采用上述技术方案，扩大了支管与输送管内空气的接触面积，能够更好地吸收输送管中的粉尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送管内相对两侧设有倾斜的挡板，挡板沿输送管的轴线方向延伸，挡板较低的一侧与传送带的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，挡板的设置防止了传送带上的混凝土原料在移动过程中掉落在输送管内，造成浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送管靠近出料口的一侧内底壁设有刷辊，刷辊与传送带的下表面抵接。

通过采用上述技术方案，传送带在运动过程中，传送带表面的每一处都将轮流与刷辊接触，刷辊将擦除传送带表面上的灰尘等杂质，起到了清洁传送带的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘管为塑料管。

通过采用上述技术方案，塑料管不会锈化，更加耐用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用传送带输送混凝土原料时，产生的粉尘弥漫在输送管内，启动排风扇，粉尘伴随着气流通过支管、主管，最后经过过滤件过滤掉粉尘，净化后的气体排放至空气中，防止了粉尘弥漫在空气中，污染空气，影响工人的身体健康，并且结构简单但效果更佳，更加实用经济；

2.在限位环和限位框的配合作用下，简化了吸尘海绵和滤网的拆装方式，方便工人从过滤筒中取下滤网和吸尘海绵，进行清洗和更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中输送管的剖面图。

图3是图1中输送管的另一视角剖面图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图中，1、吸尘管；10、支管；11、过渡管；12、主管；2、输送管；20、进料口；21、出料口；22、支撑架；30、传送带；31、转辊；32、支撑辊；33、转动电机；4、排风扇；5、过滤件；50、过滤筒；501、限位环；51、吸尘海绵；52、滤网；520、限位框；6、挡板；7、刷辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，包括吸尘管1，吸尘管1与一输送管2相连，输送管2的横截面为矩形，输送管2上固定设置有支撑架22，输送管2的两侧分别设有进料口20和出料口21。

如图1和图2所示，输送管2中设有传送装置，传送装置包括传送带30、两根转辊31、驱动转辊31转动的驱动机构以及多根支撑辊32，两根转辊31分别与输送管2的侧壁转动连接，转辊31水平，转辊31与输送管2的轴线垂直，转辊31位于输送管2内下方，支撑辊32位于两根转辊31之间，支撑辊32与转辊31平行，支撑辊32与输送管2的侧壁转动连接，传送带30套设于两根转辊31上且传送带30绷紧，传送带30低于输送管2的轴线，驱动机构包括一转动电机33，转动电机33固定在支撑架22上，其一转辊31穿过输送管2与转动电机33的输出轴同轴固定连接，驱动转动电机33，传送带30沿输送管2的轴线方向运动。

如图2和图3所示，传送带30的一侧位于进料口20的下方，传送带30的另一侧位于出料口21的上方。输送管2内相对两侧分别固定设置有一挡板6，挡板6倾斜，挡板6沿输送管2的长度方向延伸，挡板6较低的一侧与传送带30的上表面抵接，挡板6和传送带30上表面的横截面呈等腰梯形。输送管2靠近出料口21的一侧内底壁转动设置有一刷辊，刷辊与传送带30的下表面抵接。

如图1和图2所示，吸尘管1包括三根支管10、过渡管11以及主管12，支管10、过渡管11以及主管12均利用塑料管制成；支管10位于输送管2的上方，三根支管10沿输送管2的长度方向排列分布，三根支管10分别与输送管2连通，支管10与输送管2的连通处位于传送带30的上方，支管10与输送管2的连通处设置为喇叭状。

如图2和图3所示，过渡管11位于支管10的上方，三根支管10分别与过渡管11连通，主管12与过滤管连通，主管12中固定有一排风扇4，排风扇4通过电线与外界电源相连，主管12远离过渡管11的一侧设置为排风口且主管12该侧设有过滤件5。

如图3和图4所示，过滤件5包括过滤筒50、两层滤网52以及吸尘海绵51，过滤筒50与主管12同轴且过滤筒50与主管12螺纹连接，过滤筒50内相对两侧设有限位环501，限位环501与过滤筒50一体成型；滤网52上固定有限位框520，限位框520具有弹性，可以选用橡胶制作限位框520，滤网52安装于过滤筒50内，限位框520与限位环501抵接；吸尘海绵51位于过滤筒50内且处于两层滤网52之间。

本实施例的实施原理为：通过进料口20将混凝土原料放置在传送带30上，传送带30输送混凝土原料，混凝土原料会震动产生粉尘，粉尘弥漫在输送管2中，启动排风扇4，粉尘伴随着气流经过支管10、过渡管11、主管12，最后通过滤网52和吸尘海绵51去除掉粉尘，净化后气体排放至空气中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土原料输送通道的除尘装置，包括与一输送管(2)相连的吸尘管(1)，其特征在于：所述输送管(2)的一侧设有进料口(20)，另一侧设有出料口(21)，输送管(2)内设有传送装置，传送装置包括传送带(30)，传送带(30)朝输送管(2)的轴线方向运动，吸尘管(1)包括多根分别与输送管(2)连通的支管(10)和与支管(10)连通的主管(12)，支管(10)沿输送管(2)的长度方向排列分布，支管(10)与输送管(2)的连通处位于传送带(30)的上方，主管(12)内设有排风扇(4)，主管(12)远离支管(10)的一侧设置为排风口，排风口处设有过滤件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，其特征在于：所述过滤件(5)包括与主管(12)相连的过滤筒(50)、设于过滤筒(50)中的两层滤网(52)以及设于滤网(52)之间的吸尘海绵(51)，滤网(52)与过滤筒(50)卡接且滤网(52)与排风口平行。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，其特征在于：所述过滤筒(50)内相对两侧设置有限位环(501)，限位环(501)与过滤筒(50)同轴，滤网(52)上设有具有弹性的限位框(520)，限位框(520)与限位环(501)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，其特征在于：所述过滤筒(50)与主管(12)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，其特征在于：所述支管(10)与输送管(2)的连通处设置为喇叭状。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，其特征在于：所述输送管(2)内相对两侧设有倾斜的挡板(6)，挡板(6)沿输送管(2)的轴线方向延伸，挡板(6)较低的一侧与传送带(30)的上表面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，其特征在于：所述输送管(2)靠近出料口(21)的一侧内底壁设有刷辊，刷辊与传送带(30)的下表面抵接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(1)为塑料管。

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