CN215389987U - 一种锅炉除含硫粉尘的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉除含硫粉尘的装置。本实用新型所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置包括干式除尘箱、湿式除尘箱、搅拌机构和双轴搅拌机；所述搅拌机构包括搅拌箱、电机和搅拌轴，所述搅拌箱设置在干式除尘箱和湿式除尘箱的底部，通过输料管分别与干粉集尘斗和湿粉集尘斗连通，所述输料管与湿粉集尘斗之间还设有湿泥阀门，所述电机安装在搅拌箱内，其下端设置有搅拌轴；所述机箱的上端设有与落料口连通的入料口，耐磨内壳和保温外壳之间安装有加热管，所述加热管对机箱进行加热。本实用新型所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置对灰尘烟气进行二次除尘，大大提高了除尘质量，同时将干粉和湿粉进行混合，减少了后续对粉尘的处理，提高了工作效率。

Description

一种锅炉除含硫粉尘的装置

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，特别是涉及一种锅炉除含硫粉尘的装置。

背景技术

锅炉在使用过程中总会产生大量的灰尘，若直接排放则会对环境造成极大地污染。为减少灰尘污染，业内通常采用除尘器将悬浮在气流中的灰尘进行吸附。除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能可用处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气。

随着环保要求的不断提高，单一的除尘方式已经很难满足要求，催生了多种干湿复合的除尘器。例如在专利号为201922005463.8、名称为《一种干湿复合电除尘器》中公开了一种除尘器，包括干式除尘箱，所述干式除尘箱的左侧下方固定连接有进气管道，所述干式除尘箱的底部右侧固定连接有两个第一集尘斗，所述干式除尘箱的右侧固定连接有湿式除尘箱，所述湿式除尘箱的底部中间固定连接有第二集尘斗，所述湿式除尘箱的右侧顶部固定连接有出气管道，所述湿式除尘箱的顶部左侧固定安装有储水箱。本实用新型通过在除尘罩内部设置振动器，振动器的抖动可有效的清理除尘罩上的灰尘，有利于增强除尘罩的除尘效率，通过烘干机的设置，对冲刷后的电极进行烘干处理，避免电极长时间处于潮湿状态受到腐蚀，起到了有效的保护作用。

然而，这种干湿除尘器通常将干灰和湿灰分开储存，在后续的储运过程中需对干灰进行加湿处理，防止飘灰造成的二次污染，而对湿灰进行烘干，使其达到可以储运的状态。这些工序不仅增加了工人的工作量，还提高了生产的成本，使工作效率降低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种锅炉除含硫粉尘的装置，其具有无需后续工序，对干灰和湿灰直接混合得到半干状灰粉的优点。

一种锅炉除含硫粉尘的装置，包括：

干式除尘箱，所述干式除尘箱左侧开设有进气口，右侧开设出气口，底部设有干粉集尘斗，所述干式除尘箱内安装有电极系统；

湿式除尘箱，所述湿式除尘箱左侧与干式除尘箱的出气口连通，底部设有湿粉集尘斗，所述湿式除尘箱的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱通过水管与所述湿式除尘箱内部的喷淋组件连通，所述湿式除尘箱的右侧上方开设有排气口；

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱、电机和搅拌轴，所述搅拌箱设置在干式除尘箱和湿式除尘箱的底部，通过输料管分别与干粉集尘斗和湿粉集尘斗连通，所述输料管与湿粉集尘斗之间还设有湿泥阀门，所述电机安装在搅拌箱内，其下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面螺旋分布有搅拌叶片，所述搅拌轴下端设置有转盘，所述转盘设有落料口；

双轴搅拌机，所述双轴搅拌机包括机箱，所述机箱的上端设有与落料口连通的入料口，所述机箱包括耐磨内壳和套设在外面的保温外壳，所述耐磨内壳和保温外壳之间安装有加热管，所述加热管对机箱进行加热。

本实用新型所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，对灰尘烟气进行二次除尘，大大提高了除尘质量，同时将干粉和湿粉进行混合，减少了后续对粉尘的处理，其一体式的结构使工序提高了工作效率。

进一步地，所述电极系统包括支架、电极振动器、阴极和阳极板，所述支架架设在干式除尘箱内，所述电极振动器与支架连接，所述支架上挂有阴极和阳极板，所述阴极和阳极板竖直间隔设置，为沿烟气流动方向的多层型结构，所述电极系统通过电缆线与外界电源相连通。通过设置多道阴极、阳极对，提高了吸附效率，而振动器能将吸附的灰尘振落到集尘斗中。

进一步地，所述加热管通过电热或热水对搅拌箱体进行加热。所述加热管可在当湿度过大时对机箱内的粉尘进行加热，降低湿粉的粘结度。

进一步地，所述湿式除尘箱还包括热风机，所述热风机安装在排气口处，对排出的潮湿清洁气体进行加热。由于排气口处的气体在经过喷淋组件后变得潮湿，在出口处容易凝结成水珠甚至滴落到设备外部，进行加热后湿气持续往上走，则避免了滴水的问题。

进一步地，所述装置还包括控制单元，所述控制单元包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器安装在搅拌箱内，所述湿度传感器与湿泥阀门电连接。所述控制单元可实现干粉和湿粉比例的自动调节。

进一步地，所述装置还包括水循环装置，所述水循环装置包括净化处理装置、pH值调节装置和水泵，所述净化处理装置和pH值调节装置安装在湿粉集尘斗和搅拌机构之间，将多余的水与粉尘过滤分离，并通过所述水泵将水抽回储水箱中，过滤后的湿粉储存在输送管道中。由于湿粉中含有较多的水量，若直接与干粉混合，其消耗量不能满足需求，因此可对多余的水分进行回收重新利用，减少水的消耗量。

进一步地，所述喷淋组件包括多个喷头，所述喷头的喷水范围需覆盖整个所述湿式除尘箱的横截面。从而保证能对烟灰进行全方位的喷淋，避免遗漏。

进一步地，所述干式除尘箱还包括集尘泵，所述集尘泵安装在所述输料管与干粉集尘斗之间，包括积灰筒，活动挡板、阀杆和限位架，所述活动挡板通过间隙配合滑动设置在积灰筒中，所述活动挡板的板面为斜面，其底部固定安装有阀杆，所述阀杆外部套设有与所述活动挡板抵触的弹簧，所述限位架安装在输料管内，其与阀杆另一端套接并与所述弹簧抵触。当灰尘量较少时，可停止送料，当灰尘积累到一定量后再送入搅拌箱中进行搅拌。

进一步地，所述装置还包括皮带输送机，所述皮带输送机设置在所述出料口。所述皮带输送机可将混合后的物料输送到指定地点进行储存或运输。

进一步地，所述装置还包括备用电源，所述备用电源与所述电极系统连通。所述备用电源可在断电等过程中提供应急电源，满足生产要求。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为集尘泵的结构示意图；

附图标记说明：1、干式除尘箱；11、干粉集尘斗；12、电极系统；121、支架；122、电极振动器；123、阴极；124、阳极板；13、集尘泵；131、积灰筒；132、活动挡板；133、阀杆；134、限位架；2、湿式除尘箱；21、湿粉集尘斗；22、储水箱；23、热风机；24、水循环装置；3、搅拌机构；31、搅拌箱；32、电机；33、搅拌轴；4、双轴搅拌机；41、机箱； 42、加热管。

具体实施方式

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。一种锅炉除含硫粉尘的装置，包括干式除尘箱1、湿式除尘箱2、搅拌机构3和双轴搅拌机4。

所述干式除尘箱1左侧开设有进气口，右侧开设出气口，底部设有干粉集尘斗11，所述干式除尘箱1内安装有电极系统12。所述电极系统12包括支架121、电极振动器122、阴极123和阳极板124，所述支架121架设在干式除尘箱1内，所述电极振动器122与支架121 连接，所述支架121上挂有阴极123和阳极板124，所述阴极123和阳极板124竖直间隔设置，为沿烟气流动方向的多层型结构，所述电极系统12通过电缆线与外界电源相连通。请参阅图2，图2为集尘泵的结构示意图。优选地，所述干式除尘箱1还包括集尘泵13，所述集尘泵13安装在所述输料管与干粉集尘斗11之间，包括积灰筒131，活动挡板132、阀杆 133和限位架134，所述活动挡板132通过间隙配合滑动设置在积灰筒131中，所述活动挡板132的板面为斜面，其底部固定安装有阀杆133，所述阀杆133外部套设有与所述活动挡板132抵触的弹簧，所述限位架134安装在输料管内，其与阀杆133另一端套接并与所述弹簧抵触。

所述湿式除尘箱2左侧与干式除尘箱1的出气口连通，底部设有湿粉集尘斗21，所述湿式除尘箱2的顶部固定安装有储水箱22，所述储水箱22通过水管与所述湿式除尘箱2内部的喷淋组件连通，所述湿式除尘箱2的右侧上方开设有排气口。所述喷淋组件包括多个喷头，所述喷头的喷水范围需覆盖整个所述湿式除尘箱2的横截面。所述湿式除尘箱2还包括热风机23，所述热风机23安装在排气口处，对排出的潮湿清洁气体进行加热。还包括水循环装置24，所述水循环装置24包括净化处理装置、pH值调节装置和水泵，所述净化处理装置和pH值调节装置安装在湿粉集尘斗21和搅拌机构3之间，将多余的水与粉尘过滤分离，并通过所述水泵将水抽回储水箱22中，过滤后的湿粉储存在输送管道中。

所述搅拌机构3包括搅拌箱31、电机32和搅拌轴33，所述搅拌箱31设置在干式除尘箱1和湿式除尘箱2的底部，通过输料管分别与干粉集尘斗11和湿粉集尘斗21连通，所述输料管与湿粉集尘斗21之间还设有湿泥阀门，所述电机32安装在搅拌箱31内，其下端设置有搅拌轴33，所述搅拌轴33表面螺旋分布有搅拌叶片，所述搅拌轴33下端设置有转盘，所述转盘设有落料口。

所述双轴搅拌机4包括机箱41，所述机箱41的上端设有与落料口连通的入料口，所述机箱41包括耐磨内壳和套设在外面的保温外壳，所述耐磨内壳和保温外壳之间安装有加热管42，所述加热管42对机箱41进行加热。所述加热管42通过电热或热水对机箱41进行加热。

优选地，所述装置还包括控制单元，所述控制单元包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器安装在搅拌箱31内，所述湿度传感器与湿泥阀门电连接。

所述装置还包括皮带输送机，所述皮带输送机设置在所述出料口。所述装置还包括备用电源，所述备用电源与所述电极系统12连通。

本装置的使用过程如下：

在使用时，携带灰尘的烟气先通过干式除尘箱，颗粒较大的灰尘会直接落入干粉集尘斗中，而颗粒较小的灰尘会被吸附到电机系统上，并在振动的过程中落入干粉集尘斗。剩余的烟气再进入湿式除尘箱中，其中剩余少量的灰尘被水冲刷进湿粉集尘斗中，而清洁完成的空气则从排气口排出，并在热风机的作用下向上弥散。湿粉中含有较多的水分，可先经过水循环装置进行固液分离，再收集过滤后的湿粉。分离出来的水分经pH值调节后，由水泵抽到储水箱中进行循环使用。收集的干粉和湿粉进入搅拌机构进行初步的混合搅拌，并落入双轴搅拌机中进行充分混合。充分混合的物料经双轴搅拌机的出料口落入皮带输送机运送到指定区域。

本实用新型所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，对灰尘烟气进行二次除尘，大大提高了除尘质量，同时将干粉和湿粉进行混合，减少了后续对粉尘的处理，其一体式的结构使工序提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于，包括：

干式除尘箱，所述干式除尘箱左侧开设有进气口，右侧开设出气口，底部设有干粉集尘斗，所述干式除尘箱内安装有电极系统；

湿式除尘箱，所述湿式除尘箱左侧与干式除尘箱的出气口连通，底部设有湿粉集尘斗，所述湿式除尘箱的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱通过水管与所述湿式除尘箱内部的喷淋组件连通，所述湿式除尘箱的右侧上方开设有排气口；

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱、电机和搅拌轴，所述搅拌箱设置在干式除尘箱和湿式除尘箱的底部，通过输料管分别与干粉集尘斗和湿粉集尘斗连通，所述输料管与湿粉集尘斗之间还设有湿泥阀门，所述电机安装在搅拌箱内，其下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面螺旋分布有搅拌叶片，所述搅拌轴下端设置有转盘，所述转盘设有落料口；

双轴搅拌机，所述双轴搅拌机包括机箱，所述机箱的上端设有与落料口连通的入料口，所述机箱包括耐磨内壳和套设在外面的保温外壳，所述耐磨内壳和保温外壳之间安装有加热管，所述加热管对机箱进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述电极系统包括支架、电极振动器、阴极和阳极板，所述支架架设在干式除尘箱内，所述电极振动器与支架连接，所述支架上挂有阴极和阳极板，所述阴极和阳极板竖直间隔设置，为沿烟气流动方向的多层型结构，所述电极系统通过电缆线与外界电源相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述加热管通过电热或热水对机箱进行加热。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述湿式除尘箱还包括热风机，所述热风机安装在排气口处，对排出的潮湿清洁气体进行加热。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述装置还包括控制单元，所述控制单元包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器安装在搅拌箱内，所述湿度传感器与湿泥阀门电连接。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述装置还包括水循环装置，所述水循环装置包括净化处理装置、pH值调节装置和水泵，所述净化处理装置和pH值调节装置安装在湿粉集尘斗和搅拌机构之间，将多余的水与粉尘过滤分离，并通过所述水泵将水抽回储水箱中，过滤后的湿粉储存在输送管道中。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述喷淋组件包括多个喷头，所述喷头的喷水范围需覆盖整个所述湿式除尘箱的横截面。

8.根据权利要求4-7任一权利要求所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述干式除尘箱还包括集尘泵，所述集尘泵安装在所述输料管与干粉集尘斗之间，包括积灰筒，活动挡板、阀杆和限位架，所述活动挡板通过间隙配合滑动设置在积灰筒中，所述活动挡板的板面为斜面，其底部固定安装有阀杆，所述阀杆外部套设有与所述活动挡板抵触的弹簧，所述限位架安装在输料管内，其与阀杆另一端套接并与所述弹簧抵触。

9.根据权利要求8所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述双轴搅拌机上设有出料口，所述装置还包括皮带输送机，所述皮带输送机设置在所述出料口。

10.根据权利要求9所述的一种锅炉除含硫粉尘的装置，其特征在于：所述装置还包括备用电源，所述备用电源与所述电极系统连通。

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