CN109078435B - 一种电石厂粉尘回收系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电石厂粉尘回收系统及其使用方法，属于粉尘回收技术领域，该系统，包括干式除尘除铁箱、湿式除尘箱、余热回收箱和储水箱，干式除尘除铁箱的左下端连接有粉尘入管，干式除尘除铁箱的右上端连接有粉尘出管，干式除尘除铁箱的一侧设有驱动装置，干式除尘除铁箱内设有布袋滤筒、安装轴和栅格状的排列管组，安装轴上设有扇叶状的铁壳体，铁壳体内设有永磁铁颗粒，布袋滤筒的两端均设有转动轴，湿式除尘箱的内侧壁上设有多个水幕板；本发明电石厂粉尘回收系统具有能够有效合理的回收电石厂生产中的净化灰和除尘灰的优点。

Description

一种电石厂粉尘回收系统及其使用方法

技术领域：

本发明属于粉尘回收技术领域，具体涉及一种电石厂粉尘回收系统及其使用方法。

背景技术：

电石生产中净化灰和除尘灰量很大，其中，每生产1t电石约产生50—70kg除尘灰和每生产1t电石约产生45kg净化灰，除尘灰和净化灰中含有大量的热量且均呈粉状弥漫在空气中。

除尘灰中含铁量高，然而由于成分复杂、粒度变化及水分波动大等原因，使得除尘灰的回收利用较为困难。

没有经过处理的除尘灰已越来越严重影响到所在地周边的环境，并开始制约企业自身的发展，因此，利用好电石厂各工序产生的除尘灰，消除污染，实现清洁生产是关系到我国电石行业持续健康发展的一项重要任务。

因此，如何有效合理的回收电石厂生产中的净化灰和除尘灰是电石生产中需要解决的问题。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种电石厂粉尘回收系统及其使用方法，该电石厂粉尘回收系统具有能够有效合理的回收电石厂生产中的净化灰和除尘灰的优点。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电石厂粉尘回收系统，包括干式除尘除铁箱、湿式除尘箱、余热回收箱和储水箱，所述干式除尘除铁箱的左下端连接有粉尘入管，所述干式除尘除铁箱的右上端连接有粉尘出管，所述干式除尘除铁箱的一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括转轴、从动轮、主动轮、皮带和电机，所述干式除尘除铁箱内设有布袋滤筒、安装轴和栅格状的排列管组，所述安装轴上设有扇叶状的铁壳体，所述铁壳体内设有永磁铁颗粒，所述布袋滤筒的两端均设有转动轴，所述转动轴和所述安装轴的端头上均安装有所述从动轮，所述转轴安装在所述电机上，所述主动轮安装在所述转轴上，所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮相连接，所述排列管组包括多个竖向铜管和一个横向连通管，所述横向连通管的一端开口且另一端闭口，所述横向连通管的开口端与所述粉尘入管相连通，所述竖向铜管设置在所述横向连通管上，所述竖向铜管上缠绕有导热管，所述余热回收箱内盛有水且设有抽水泵，所述导热管的一端与所述抽水泵相连通，所述导热管的另一端设置在所述余热回收箱的内底面，所述湿式除尘箱的内侧壁上设有多个水幕板，所述水幕板向下斜置且错落分开，所述储水箱内设有吸水泵，所述吸水泵上连接有输水管，所述输水管的端头位于所述水幕板的正上方，所述粉尘出管的端头连接在所述湿式除尘箱的左下端，所述粉尘出管内安装有引风机，所述干式除尘除铁箱和所述湿式除尘箱的右下端均有除灰门。

优选地，所述布袋滤筒包括两个圆形的筒盖和圆柱状的布袋，所述筒盖的圆周边缘上均匀设有安装槽，所述安装槽的内侧面设有弹性垫，所述布袋的两端设有与所述安装槽相配合的安装件。

优选地，所述安装槽的底面设有永磁铁，所述安装件上设有与所述永磁铁相配合的铁锭。

优选地，所述湿式除尘箱内设有位于所述水幕板上方的喷淋管，所述喷淋管的下端设有雾状喷头，所述喷淋管与所述输水管相连通。

优选地，所述储水箱的内侧壁上设有水位传感器，所述储水箱的外侧壁上设有水位显示器，所述水位传感器与所述水位显示器相电性连接。

优选地，所述导热管在位于所述干式除尘除铁箱和所述余热回收箱的外露段包裹有隔热套。

优选地，所述铁壳体与所述安装轴通过螺纹连接。

一种电石厂粉尘回收系统的使用方法，包括以下步骤：

(1)带有粉尘的气体从粉尘入管进入干式除尘除铁箱内，启动抽水泵，余热回收箱内的水体在导热管内流动，气体沿着横向连通管进入竖向铜管，再经过铁壳体和布袋滤筒，驱动装置能够驱动铁壳体和布袋滤筒进行转动；

(2)启动引风机，气体再从粉尘出管进入湿式除尘箱；启动吸水泵，将储水箱内的水通过输水管输送至水幕板；

(3)干式除尘除铁箱和湿式除尘箱内底部的粉尘集聚过多时，打开除灰门进行除灰。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明中干式除尘除铁箱能够对气体中的粉尘进行干式的吸附，其中被永磁铁颗粒磁化的铁壳体具有磁性，对粉尘中的含铁颗粒进行吸附，布袋滤筒则对粉尘进行吸附，驱动装置对铁壳体和布袋滤筒进行转动，实现了铁壳体和布袋滤筒的均匀吸附，防止两者在吸附过程中出现某一部分吸附过多，而其他地方吸附过少的问题，有利于提高粉尘吸附的效率，而布袋滤筒的转动有利于其上面的粉尘脱落；湿式除尘箱对干式除尘除铁箱中未完全过滤的粉尘进行再过滤，储水箱内的水引入水幕板上，形成水幕，对气体中的粉尘进行过滤；余热回收箱能够对气体中的热量通过水体热交换的方式进行回收利用。

2.本发明中所述布袋滤筒包括两个圆形的筒盖和圆柱状的布袋，所述筒盖的圆周边缘上均匀设有安装槽，所述安装槽的内侧面设有弹性垫，所述布袋的两端设有与所述安装槽相配合的安装件；该设计便于布袋的安装与拆除。

3.本发明中所述安装槽的底面设有永磁铁，所述安装件上设有与所述永磁铁相配合的铁锭；该设计能够使得安装件与安装槽的连接更加牢固。

4.本发明中所述湿式除尘箱内设有位于所述水幕板上方的喷淋管，所述喷淋管的下端设有雾状喷头，所述喷淋管与所述输水管相连通；雾状喷头喷射出的水雾配合水幕板形成的水幕显著增强了对粉尘的过滤。

5.本发明中所述储水箱的内侧壁上设有水位传感器，所述储水箱的外侧壁上设有水位显示器，所述水位传感器与所述水位显示器相电性连接；能够测定储水箱内的水体多少，以便于适时往储水箱内加水。

6.本发明中所述导热管在位于所述干式除尘除铁箱和所述余热回收箱的外露段包裹有隔热套；减少导热管内的热量与外界进行交换。

7.本发明中所述铁壳体与所述安装轴通过螺纹连接，实现了铁壳体与安装轴之间简单、快速的连接。

附图说明：

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为转动轴与布袋滤筒的连接示意图；

附图标记：1、干式除尘除铁箱；2、湿式除尘箱；3、余热回收箱；4、储水箱；5、粉尘入管；6、粉尘出管；7、驱动装置；71、转轴；72、从动轮；73、主动轮；74、皮带；75、电机；8、布袋滤筒；81、筒盖；811、安装槽；82、布袋；83、安装件；9、安装轴；10、排列管组；101、竖向铜管；102、横向连通管；11、铁壳体；12、永磁铁颗粒；13、转动轴；14、导热管；15、抽水泵；16、水幕板；17、吸水泵；18、输水管；19、引风机；20、除灰门；21、弹性垫；22、永磁铁；23、铁锭；24、喷淋管；25、雾状喷头；26、水位传感器；27、水位显示器；28、隔热套。

具体实施方式：

如图1—2所示，一种电石厂粉尘回收系统，包括干式除尘除铁箱1、湿式除尘箱2、余热回收箱3和储水箱4，干式除尘除铁箱1的左下端连接有粉尘入管5，干式除尘除铁箱1的右上端连接有粉尘出管6，干式除尘除铁箱1的一侧设有驱动装置7，驱动装置7包括转轴71、从动轮72、主动轮73、皮带74和电机75，干式除尘除铁箱1内设有布袋滤筒8、安装轴9和栅格状的排列管组10，安装轴9上设有扇叶状的铁壳体11，铁壳体11内设有永磁铁颗粒12，布袋滤筒8的两端均设有转动轴13，转动轴13和安装轴9的端头上均安装有从动轮72，转轴71安装在电机75上，主动轮73安装在转轴71上，主动轮73通过皮带74与从动轮72相连接，排列管组10包括多个竖向铜管101和一个横向连通管102，横向连通管102的一端开口且另一端闭口，横向连通管102的开口端与粉尘入管5相连通，竖向铜管101设置在横向连通管102上，竖向铜管101上缠绕有导热管14，余热回收箱3内盛有水且设有抽水泵15，导热管14的一端与抽水泵15相连通，导热管14的另一端设置在余热回收箱3的内底面，湿式除尘箱2的内侧壁上设有多个水幕板16，水幕板16向下斜置且错落分开，储水箱4内设有吸水泵17，吸水泵17上连接有输水管18，输水管18的端头位于水幕板16的正上方，粉尘出管6的端头连接在湿式除尘箱2的左下端，粉尘出管6内安装有引风机19，干式除尘除铁箱1和湿式除尘箱2的右下端均有除灰门20。

一种电石厂粉尘回收系统的使用方法，包括以下步骤：

(1)带有粉尘的气体从粉尘入管5进入干式除尘除铁箱1内，启动抽水泵15，余热回收箱3内的水体在导热管14内流动，气体沿着横向连通管102进入竖向铜管101，再经过铁壳体11和布袋滤筒8，驱动装置7能够驱动铁壳体11和布袋滤筒8进行转动；

(2)启动引风机19，气体再从粉尘出管6进入湿式除尘箱2；启动吸水泵17，将储水箱4内的水通过输水管18输送至水幕板16；

(3)干式除尘箱和湿式除尘箱2内底部的粉尘集聚过多时，打开除灰门20进行除灰。

收集的粉尘可以用于建筑砖块的原料。

干式除尘除铁箱1能够对气体中的粉尘进行干式的吸附，其中被永磁铁颗粒12磁化的铁壳体11具有磁性，对粉尘中的含铁颗粒进行吸附，布袋滤筒8则对粉尘进行吸附，驱动装置7对铁壳体11和布袋滤筒8进行转动，实现了铁壳体11和布袋滤筒8的均匀吸附，防止两者在吸附过程中出现某一部分吸附过多，而其他地方吸附过少的问题，有利于提高粉尘吸附的效率，铁壳体11的转动也有助于气体的流动，而布袋滤筒8的转动有利于其上面的粉尘脱落；湿式除尘箱2对干式除尘除铁箱1中未完全过滤的粉尘进行再过滤，储水箱4内的水引入水幕板16上，形成水幕，对气体中的粉尘进行过滤；余热回收箱3能够对气体中的热量通过水体热交换的方式进行回收利用。

布袋滤筒8包括两个圆形的筒盖81和圆柱状的布袋82，筒盖81的圆周边缘上均匀设有安装槽811，安装槽811的内侧面设有弹性垫21，布袋82的两端设有与安装槽811相配合的安装件83；该设计便于布袋82的安装与拆除。

安装槽811的底面设有永磁铁22，安装件83上设有与永磁铁22相配合的铁锭23；该设计能够使得安装件83与安装槽811的连接更加牢固。

湿式除尘箱2内设有位于水幕板16上方的喷淋管24，喷淋管24的下端设有雾状喷头25，喷淋管24与输水管18相连通；雾状喷头25喷射出的水雾配合水幕板16形成的水幕显著增强了对粉尘的过滤。

储水箱4的内侧壁上设有水位传感器26，储水箱4的外侧壁上设有水位显示器27，水位传感器26与水位显示器27相电性连接；能够测定储水箱4内的水体多少，以便于适时往储水箱4内加水。

导热管14在位于干式除尘除铁箱1和余热回收箱3的外露段包裹有隔热套28；隔热套28可以是气凝胶材料制成，减少导热管14内的热量与外界进行交换。

铁壳体11与安装轴9通过螺纹连接，实现了铁壳体11与安装轴9之间简单、快速的连接。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (8)

1.一种电石厂粉尘回收系统，其特征在于：包括干式除尘除铁箱、湿式除尘箱、余热回收箱和储水箱，所述干式除尘除铁箱的左下端连接有粉尘入管，所述干式除尘除铁箱的右上端连接有粉尘出管，所述干式除尘除铁箱的一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括转轴、从动轮、主动轮、皮带和电机，所述干式除尘除铁箱内设有布袋滤筒、安装轴和栅格状的排列管组，所述安装轴上设有扇叶状的铁壳体，所述铁壳体内设有永磁铁颗粒，所述布袋滤筒的两端均设有转动轴，所述转动轴和所述安装轴的端头上均安装有所述从动轮，所述转轴安装在所述电机上，所述主动轮安装在所述转轴上，所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮相连接，所述排列管组包括多个竖向铜管和一个横向连通管，所述横向连通管的一端开口且另一端闭口，所述横向连通管的开口端与所述粉尘入管相连通，所述竖向铜管设置在所述横向连通管上，所述竖向铜管上缠绕有导热管，所述余热回收箱内盛有水且设有抽水泵，所述导热管的一端与所述抽水泵相连通，所述导热管的另一端设置在所述余热回收箱的内底面，所述湿式除尘箱的内侧壁上设有多个水幕板，所述水幕板向下斜置且错落分开，所述储水箱内设有吸水泵，所述吸水泵上连接有输水管，所述输水管的端头位于所述水幕板的正上方，所述粉尘出管的端头连接在所述湿式除尘箱的左下端，所述粉尘出管内安装有引风机，所述干式除尘除铁箱和所述湿式除尘箱的右下端均有除灰门。

2.根据权利要求1所述的电石厂粉尘回收系统，其特征在于：所述布袋滤筒包括两个圆形的筒盖和圆柱状的布袋，所述筒盖的圆周边缘上均匀设有安装槽，所述安装槽的内侧面设有弹性垫，所述布袋的两端设有与所述安装槽相配合的安装件。

3.根据权利要求2所述的电石厂粉尘回收系统，其特征在于：所述安装槽的底面设有永磁铁，所述安装件上设有与所述永磁铁相配合的铁锭。

4.根据权利要求1所述的电石厂粉尘回收系统，其特征在于：所述湿式除尘箱内设有位于所述水幕板上方的喷淋管，所述喷淋管的下端设有雾状喷头，所述喷淋管与所述输水管相连通。

5.根据权利要求1所述的电石厂粉尘回收系统，其特征在于：所述储水箱的内侧壁上设有水位传感器，所述储水箱的外侧壁上设有水位显示器，所述水位传感器与所述水位显示器相电性连接。

6.根据权利要求1所述的电石厂粉尘回收系统，其特征在于：所述导热管在位于所述干式除尘除铁箱和所述余热回收箱的外露段包裹有隔热套。

7.根据权利要求1所述的电石厂粉尘回收系统，其特征在于：所述铁壳体与所述安装轴通过螺纹连接。

8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的电石厂粉尘回收系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)带有粉尘的气体从粉尘入管进入干式除尘除铁箱内，启动抽水泵，余热回收箱内的水体在导热管内流动，气体沿着横向连通管进入竖向铜管，再经过铁壳体和布袋滤筒，驱动装置能够驱动铁壳体和布袋滤筒进行转动；

(2)启动引风机，气体再从粉尘出管进入湿式除尘箱；启动吸水泵，将储水箱内的水通过输水管输送至水幕板；

(3)干式除尘除铁箱和湿式除尘箱内底部的粉尘集聚过多时，打开除灰门进行除灰。

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