CN213535191U - 一种涂料生产灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产灌装装置，涉及涂料生产领域，为解决现有技术中的现有的涂料设备结构简单，功能性差，不方便长期工作的问题。所述底座的上方安装有输送带，所述输送带上方设置有涂料罐，所述涂料罐的上方安装有料斗，所述料斗的两侧均安装有第一电动缸，所述第一电动缸的下端安装有防护罩，所述防护罩的下端面安装有连接板，所述连接板与第一电动缸固定连接，且所述防护罩的下端和上端均设置有通口，所述涂料罐穿过通口延伸至防护罩内部，所述料斗的内部两侧均安装有刮板，所述刮板与料斗两侧贴合，所述防护罩的下方安装有液位传感器，所述液位传感器延伸至涂料罐内部。

Description

一种涂料生产灌装装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产灌装装置。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫作“油漆”，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装，现有的涂料设备结构简单，功能性差，不方便长期工作；因此市场急需研制一种涂料生产灌装装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料设备结构简单，功能性差，不方便长期工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产灌装装置，包括底座，所述底座的上方安装有输送带，所述输送带上方设置有涂料罐，所述涂料罐的上方安装有料斗，所述料斗的两侧均安装有第一电动缸，所述第一电动缸的下端安装有防护罩，所述防护罩的下端面安装有连接板，所述连接板与第一电动缸固定连接，且所述防护罩的下端和上端均设置有通口，所述涂料罐穿过通口延伸至防护罩内部，所述料斗的内部两侧均安装有刮板，所述刮板与料斗两侧贴合，所述防护罩的下方安装有液位传感器，所述液位传感器延伸至涂料罐内部。

优选的，所述底座的下端面安装有滚轮，且所述底座的内部安装有驱动辊，且驱动辊与输送带啮合连接，所述涂料罐设置有三个，所述料斗的一侧安装有显示屏和开关。

优选的，所述料斗的下端安装有计量称，所述计量称与料斗密封连接，且所述计量称的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的下端设置有下料管，且下料管穿过通口延伸至防护罩内部。

优选的，所述料斗的上端安装有伺服电机，所述伺服电机与料斗固定连接，且所述料斗的内部安装有搅拌桨，所述搅拌桨与伺服电机通过联轴器固定连接。

优选的，所述刮板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴套与料斗转动连接，且所述料斗的两侧均安装有电动马达，且所述螺纹杆延伸至料斗外部与电动马达固定连接，且所述螺纹杆与刮板螺纹连接，所述刮板的内部一侧安装有滑杆，所述滑杆与刮板滑动连接，且所述滑杆的两端均通过轴套与料斗转动连接。

优选的，所述底座一侧的上方安装有压盖机，所述压盖机的上端安装有第二电动缸，所述第二电动缸与压盖机通过固定螺丝连接，且所述压盖机的下端设置有盖体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过防护罩的设置，使用时，涂料罐通过输送带移动到料斗的下方，通过料斗进行下料，下料前，可启动两侧的第一电动缸，通过第一电动缸带动连接板下降，使防护罩外罩在涂料罐的上方，而料斗下端的下料管延伸至防护罩内部，从而可使料斗在下料过程中，所下落的涂料进入涂料罐内部后，所产生的飞溅液体，可受防护罩遮挡，从而有效的避免了灌装过程中涂料飞溅的现象，便于进行清理工作，且防护罩的下端设有的液位传感器会进入涂料罐内部检测涂料罐内部涂料的分量，从而便于提高灌装的精度，功能性强，使用方便。

2.该实用新型通过料斗的设置，长时间使用时，料斗内部的涂料会产生凝固，通过搅拌桨对料斗内部的涂料进行搅拌，使涂料保持活动状态，从而提高涂料的质量，再通过料斗内部的刮板可有效清理在料斗两侧贴附的涂料层，从而便于进行清理工作，使用便利，实用性强，功能性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种涂料生产灌装装置的正视图；

图2为本实用新型的料斗的内部结构图；

图3为本实用新型的防护罩的内部结构图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、输送带；4、涂料罐；5、防护罩；6、连接板；7、第一电动缸；8、料斗；9、计量称；10、电磁阀；11、伺服电机；12、显示屏；13、开关；14、第二电动缸；15、压盖机；16、盖体； 17、搅拌桨；18、电动马达；19、螺纹杆；20、刮板；21、滑杆；22、通口；23、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产灌装装置，包括底座1，底座1的上方安装有输送带3，输送带3上方设置有涂料罐4，涂料罐4的上方安装有料斗8，料斗8的两侧均安装有第一电动缸7，第一电动缸7的下端安装有防护罩5，防护罩5的下端面安装有连接板6，连接板6与第一电动缸7固定连接，且防护罩5的下端和上端均设置有通口22，涂料罐4穿过通口22延伸至防护罩5内部，料斗8的内部两侧均安装有刮板20，刮板20与料斗8两侧贴合，防护罩5的下方安装有液位传感器23，液位传感器23延伸至涂料罐4内部，所下落的涂料进入涂料罐4内部后，所产生的飞溅液体，可受防护罩5遮挡，从而有效的避免了灌装过程中涂料飞溅的现象，再通过料斗8内部的刮板20可有效清理在料斗8两侧贴附的涂料层，从而便于进行清理工作，使用便利，实用性强，功能性更佳，液位传感器23采用型号为ZYA1-GUY10液位传感器23。

进一步，底座1的下端面安装有滚轮2，且底座1的内部安装有驱动辊，且驱动辊与输送带3啮合连接，涂料罐4设置有三个，料斗8的一侧安装有显示屏12和开关13，通过滚轮2便于底座1整体进行移动，方便运输。

进一步，料斗8的下端安装有计量称9，计量称9与料斗8密封连接，且计量称9的下端安装有电磁阀10，电磁阀10的下端设置有下料管，且下料管穿过通口22延伸至防护罩5内部，通过计量称9和电磁阀10对涂料的下料流量进行限制。

进一步，料斗8的上端安装有伺服电机11，伺服电机11与料斗8固定连接，且料斗8的内部安装有搅拌桨17，搅拌桨17与伺服电机11通过联轴器固定连接，料斗8内部的涂料会产生凝固，通过搅拌桨17对料斗8内部的涂料进行搅拌，使涂料保持活动状态，从而提高涂料的质量。

进一步，刮板20的内部安装有螺纹杆19，螺纹杆19的两端均通过轴套与料斗8转动连接，且料斗8的两侧均安装有电动马达18，且螺纹杆19延伸至料斗8外部与电动马达18固定连接，且螺纹杆19与刮板20 螺纹连接，刮板20的内部一侧安装有滑杆21，滑杆21与刮板20滑动连接，且滑杆21的两端均通过轴套与料斗8转动连接，通过电动马达18 带动螺纹杆19转动，从而带动刮板20移动，刮板20可有效清理在料斗 8两侧贴附的涂料层。

进一步，底座1一侧的上方安装有压盖机15，压盖机15的上端安装有第二电动缸14，第二电动缸14与压盖机15通过固定螺丝连接，且压盖机15的下端设置有盖体16，灌装后，通过压盖机15对涂料罐4进行压盖包装。

工作原理：使用时，涂料罐4通过输送带3移动到料斗8的下方，通过料斗8进行下料，通过计量称9和电磁阀10对涂料的下料流量进行限制，下料前，可启动两侧的第一电动缸7，通过第一电动缸7带动连接板 6下降，使防护罩5外罩在涂料罐4的上方，而料斗8下端的下料管延伸至防护罩5内部，从而可使料斗8在下料过程中，所下落的涂料进入涂料罐4内部后，所产生的飞溅液体，可受防护罩5遮挡，从而有效的避免了灌装过程中涂料飞溅的现象，防护罩5的下端设有的液位传感器23会进入涂料罐4内部检测涂料罐4内部涂料的分量，从而便于提高灌装的精度，功能性强，长时间使用时，料斗8内部的涂料会产生凝固，通过搅拌桨 17对料斗8内部的涂料进行搅拌，使涂料保持活动状态，从而提高涂料的质量，再通过料斗8内部的刮板20可有效清理在料斗8两侧贴附的涂料层，从而便于进行清理工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂料生产灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有输送带(3)，所述输送带(3)上方设置有涂料罐(4)，所述涂料罐(4)的上方安装有料斗(8)，所述料斗(8)的两侧均安装有第一电动缸(7)，所述第一电动缸(7)的下端安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)的下端面安装有连接板(6)，所述连接板(6)与第一电动缸(7)固定连接，且所述防护罩(5)的下端和上端均设置有通口(22)，所述涂料罐(4)穿过通口(22)延伸至防护罩(5)内部，所述料斗(8)的内部两侧均安装有刮板(20)，所述刮板(20)与料斗(8)两侧贴合，所述防护罩(5)的下方安装有液位传感器(23)，所述液位传感器(23)延伸至涂料罐(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的下端面安装有滚轮(2)，且所述底座(1)的内部安装有驱动辊，且驱动辊与输送带(3)啮合连接，所述涂料罐(4)设置有三个，所述料斗(8)的一侧安装有显示屏(12)和开关(13)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产灌装装置，其特征在于：所述料斗(8)的下端安装有计量称(9)，所述计量称(9)与料斗(8)密封连接，且所述计量称(9)的下端安装有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的下端设置有下料管，且下料管穿过通口(22)延伸至防护罩(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产灌装装置，其特征在于：所述料斗(8)的上端安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)与料斗(8)固定连接，且所述料斗(8)的内部安装有搅拌桨(17)，所述搅拌桨(17)与伺服电机(11)通过联轴器固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产灌装装置，其特征在于：所述刮板(20)的内部安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的两端均通过轴套与料斗(8)转动连接，且所述料斗(8)的两侧均安装有电动马达(18)，且所述螺纹杆(19)延伸至料斗(8)外部与电动马达(18)固定连接，且所述螺纹杆(19)与刮板(20)螺纹连接，所述刮板(20)的内部一侧安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)与刮板(20)滑动连接，且所述滑杆(21)的两端均通过轴套与料斗(8)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产灌装装置，其特征在于：所述底座(1)一侧的上方安装有压盖机(15)，所述压盖机(15)的上端安装有第二电动缸(14)，所述第二电动缸(14)与压盖机(15)通过固定螺丝连接，且所述压盖机(15)的下端设置有盖体(16)。

Images