CN213532589U - 一种汽车维修工具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车维修工具架，包括工具架体、维修工具台、支撑腿、辅助维修工具台和辅助台升降驱动装置，维修工具台设于工具架体上方，支撑腿设于维修工具台一侧下方，支撑腿靠近工具架体一侧设有电机容纳槽，辅助台升降驱动装置设于工具架体一侧，辅助维修工具台设于辅助台升降驱动装置上，辅助台升降驱动装置和支撑腿分别位于工具架体两侧；维修工具台包括固定维修工具台和活动维修工具台。本实用新型涉及工具架技术领域，具体提供了一种可以根据所需维修工具数量调节维修工具台容纳面积，且可以根据维修位置调节辅助维修工具台高度的汽车维修工具架。

Description

一种汽车维修工具架

技术领域

本实用新型涉及工具架技术领域，具体为一种汽车维修工具架。

背景技术

随着生活水平及科技发展的普遍提高，使用汽车的人数也越来越多，在生活中，汽车往往容易受到损坏，汽车维修工具架的使用也越来越多。维修工具架上通常通过设置多种维修工具放置屉对不同种类的维修工具或者零部件进行区分放置，维修过程中，维修师傅从对应的维修工具放置屉内取出对应的工具即可。

但是，汽车维修过程中需要使用的零部件和工具种类较多，维修过程中查找维修工具的过程较浪费时间，从而影响维修效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可以根据所需维修工具数量调节维修工具台容纳面积，且可以根据维修位置调节辅助维修工具台高度的汽车维修工具架。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种汽车维修工具架，包括工具架体、维修工具台、支撑腿、辅助维修工具台和辅助台升降驱动装置，所述工具架体上设有维修工具放置屉，所述维修工具台设于工具架体上方，所述支撑腿设于维修工具台一侧下方，所述支撑腿靠近工具架体一侧设有电机容纳槽，所述辅助台升降驱动装置设于工具架体一侧，所述辅助维修工具台设于辅助台升降驱动装置上，辅助台升降驱动装置对辅助维修工具台起驱动作用，所述辅助台升降驱动装置和支撑腿分别位于工具架体两侧；所述维修工具台包括固定维修工具台和活动维修工具台，所述固定维修工具台包括右侧板、固定底板和两组固定侧板，所述固定底板设于工具架体上，两组所述固定侧板垂直设于固定底板两侧，所述右侧板垂直设于固定底板右侧，且所述右侧板两端分别与两组固定侧板垂直连接，所述固定底板和两组固定侧板上连通设有U字形滑槽，所述U字形滑槽下方设有抽拉驱动装置放置腔，所述抽拉驱动装置放置腔相对两侧壁上转动设有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆设有多组，多组所述驱动螺纹杆之间连接设有传动带，所述抽拉驱动装置放置腔外侧壁上设有抽拉驱动电机，一组所述驱动螺纹杆与抽拉驱动电机输出轴相连，所述抽拉驱动电机与电机容纳槽对应设置，所述活动维修工具台卡合滑动设于U字形滑槽内，所述活动维修工具台下方设有螺纹块，所述螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺纹杆上，所述活动维修工具台包括左侧板、活动底板和两组活动侧板，两组所述活动侧板垂直设于活动底板两侧，所述左侧板垂直设于活动底板左侧，且所述左侧板两端分别与两组活动侧板垂直连接，所述固定维修工具台和活动维修工具台的纵截面均呈U字形结构设置；所述辅助台升降驱动装置包括驱动腔、升降驱动电机、升降驱动轴、升降螺纹杆、主动锥形轮和从动锥形轮，所述驱动腔设于工具架体一侧侧壁下部，所述升降驱动电机设于驱动腔外侧壁上，所述升降驱动轴转动设于驱动腔相对两侧壁上，所述升降驱动轴与升降驱动电机的输出轴相连，所述主动锥形轮设于升降驱动轴上，所述升降螺纹杆转动设于驱动腔顶壁上，所述从动锥形轮设于升降螺纹杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述升降螺纹杆设有两组，所述辅助维修工具台两端分别通过螺纹连接设于两组升降螺纹杆上。

进一步地，所述辅助维修工具台包括工具放置板和零部件放置板，所述工具放置板位于零部件放置板下方，所述工具放置板下方设有工具挂钩。

进一步地，所述螺纹块下方设有滚动轮，滚动轮的设置使活动维修工具台与固定维修工具台之间的相对移动由滑动摩擦变为滚动摩擦。

进一步地，所述支撑腿远离工具架体的一侧设有工具挂钩。

进一步地，所述左侧板、活动底板和活动侧板的高度以及长度分别小于右侧板、固定底板和固定侧板的高度和长度。

进一步地，所述工具架体、支撑腿和驱动腔体下方均设有移动轮，所述移动轮上设有刹车装置。

进一步地，所述抽拉驱动电机和升降驱动电机均为正反双转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种汽车维修工具架，通过抽拉设置的活动维修工具台与固定维修工具台配合，实现了维修工具台容纳面积的可调节性，以适应不同维修需求，并通过螺纹块与驱动螺纹杆的螺纹连接作用，提高了活动维修工具台抽出固定维修工具台长度的稳定性；同时，通过辅助台升降驱动装置的设置，适应不同维修高度，便于维修工拿取维修工具以及放置零部件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种汽车维修工具架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车维修工具架固定维修工具台和活动维修工具台的剖视图。

其中，1、工具架体，2、维修工具台，3、支撑腿，4、辅助维修工具台，5、辅助台升降驱动装置，6、电机容纳槽，7、固定维修工具台，8、活动维修工具台，9、右侧板，10、固定底板，11、固定侧板，12、U字形滑槽，13、抽拉驱动装置放置腔，14、驱动螺纹杆，15、抽拉驱动电机，16、螺纹块，17、左侧板，18、活动底板，19、活动侧板，20、驱动腔，21、升降驱动电机，22、升降驱动轴，23、升降螺纹杆，24、主动锥形轮，25、从动锥形轮，26、工具挂钩，27、滚动轮，28、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种汽车维修工具架，包括工具架体 1、维修工具台2、支撑腿3、辅助维修工具台4和辅助台升降驱动装置5，所述工具架体1上设有维修工具放置屉，所述维修工具台2设于工具架体1上方，所述支撑腿3设于维修工具台2一侧下方，所述支撑腿3靠近工具架体1一侧设有电机容纳槽6，所述辅助台升降驱动装置5设于工具架体1一侧，所述辅助维修工具台4设于辅助台升降驱动装置5上，辅助台升降驱动装置5对辅助维修工具台4起驱动作用，所述辅助台升降驱动装置5和支撑腿3 分别位于工具架体1两侧；所述维修工具台2包括固定维修工具台7和活动维修工具台8，所述固定维修工具台7包括右侧板9、固定底板10和两组固定侧板11，所述固定底板10设于工具架体1上，两组所述固定侧板11垂直设于固定底板10两侧，所述右侧板9垂直设于固定底板10右侧，且所述右侧板9两端分别与两组固定侧板11垂直连接，所述固定底板10 和两组固定侧板11上连通设有U字形滑槽12，所述U字形滑槽12下方设有抽拉驱动装置放置腔13，所述抽拉驱动装置放置腔13相对两侧壁上转动设有驱动螺纹杆14，所述驱动螺纹杆14设有多组，多组所述驱动螺纹杆14之间连接设有传动带，所述抽拉驱动装置放置腔 13外侧壁上设有抽拉驱动电机15，一组所述驱动螺纹杆14与抽拉驱动电机15输出轴相连，所述抽拉驱动电机15与电机容纳槽6对应设置，所述活动维修工具台8卡合滑动设于U字形滑槽12内，所述活动维修工具台8下方设有螺纹块16，所述螺纹块16通过螺纹连接设于驱动螺纹杆14上，所述活动维修工具台8包括左侧板17、活动底板18和两组活动侧板19，两组所述活动侧板19垂直设于活动底板18两侧，所述左侧板17垂直设于活动底板18左侧，且所述左侧板17两端分别与两组活动侧板19垂直连接，所述固定维修工具台7和活动维修工具台8的纵截面均呈U字形结构设置；所述辅助台升降驱动装置5包括驱动腔20、升降驱动电机21、升降驱动轴22、升降螺纹杆23、主动锥形轮24和从动锥形轮25，所述驱动腔 20设于工具架体1一侧侧壁下部，所述升降驱动电机21设于驱动腔20外侧壁上，所述升降驱动轴22转动设于驱动腔20相对两侧壁上，所述升降驱动轴22与升降驱动电机21的输出轴相连，所述主动锥形轮24设于升降驱动轴22上，所述升降螺纹杆23转动设于驱动腔20 顶壁上，所述从动锥形轮25设于升降螺纹杆23上，所述从动锥形轮25与主动锥形轮24啮合，所述升降螺纹杆23设有两组，所述辅助维修工具台4两端分别通过螺纹连接设于两组升降螺纹杆23上。

其中，所述辅助维修工具台4包括工具放置板和零部件放置板，所述工具放置板位于零部件放置板下方，所述工具放置板下方设有工具挂钩26。所述螺纹块16下方设有滚动轮27，滚动轮27的设置使活动维修工具台8与固定维修工具台7之间的相对移动由滑动摩擦变为滚动摩擦。所述支撑腿3远离工具架体1的一侧设有工具挂钩26。所述左侧板17、活动底板18和活动侧板19的高度以及长度分别小于右侧板9、固定底板10和固定侧板11的高度和长度。所述工具架体1、支撑腿3和驱动腔20体下方均设有移动轮28，所述移动轮28上设有刹车装置。所述抽拉驱动电机15和升降驱动电机21均为正反双转电机。

具体使用时，在维修之前根据维修需求提前将需要使用的维修工具从维修工具放置屉内取出，统一放置在维修工具台2上，需要使用到的维修工具种类较多时，启动抽拉驱动电机 15，抽拉驱动电机15带动驱动螺纹杆14旋转，驱动螺纹杆14通过螺纹块16将活动维修工具台8沿U字形滑槽12从固定维修工具台7内推出，通过活动维修工具和固定维修工具台7 配合，从而增加了维修工具台2的容纳面积，此时，零部件放置板位于升降螺纹杆23的最顶端，以收纳放置零部件，若需要维修的位置较低时，可将部分维修工具放置于零部件放置板上，通过辅助台升降驱动装置5控制实现工具放置板和零部件放置板高度的调节，便于取用维修工具以及拿取放置零部件。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车维修工具架，其特征在于：包括工具架体、维修工具台、支撑腿、辅助维修工具台和辅助台升降驱动装置，所述工具架体上设有维修工具放置屉，所述维修工具台设于工具架体上方，所述支撑腿设于维修工具台一侧下方，所述支撑腿靠近工具架体一侧设有电机容纳槽，所述辅助台升降驱动装置设于工具架体一侧，所述辅助维修工具台设于辅助台升降驱动装置上，所述辅助台升降驱动装置和支撑腿分别位于工具架体两侧；所述维修工具台包括固定维修工具台和活动维修工具台，所述固定维修工具台包括右侧板、固定底板和两组固定侧板，所述固定底板设于工具架体上，两组所述固定侧板垂直设于固定底板两侧，所述右侧板垂直设于固定底板右侧，且所述右侧板两端分别与两组固定侧板垂直连接，所述固定底板和两组固定侧板上连通设有U字形滑槽，所述U字形滑槽下方设有抽拉驱动装置放置腔，所述抽拉驱动装置放置腔相对两侧壁上转动设有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆设有多组，多组所述驱动螺纹杆之间连接设有传动带，所述抽拉驱动装置放置腔外侧壁上设有抽拉驱动电机，一组所述驱动螺纹杆与抽拉驱动电机输出轴相连，所述抽拉驱动电机与电机容纳槽对应设置，所述活动维修工具台卡合滑动设于U字形滑槽内，所述活动维修工具台下方设有螺纹块，所述螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺纹杆上，所述活动维修工具台包括左侧板、活动底板和两组活动侧板，两组所述活动侧板垂直设于活动底板两侧，所述左侧板垂直设于活动底板左侧，且所述左侧板两端分别与两组活动侧板垂直连接，所述固定维修工具台和活动维修工具台的纵截面均呈U字形结构设置；所述辅助台升降驱动装置包括驱动腔、升降驱动电机、升降驱动轴、升降螺纹杆、主动锥形轮和从动锥形轮，所述驱动腔设于工具架体一侧侧壁下部，所述升降驱动电机设于驱动腔外侧壁上，所述升降驱动轴转动设于驱动腔相对两侧壁上，所述升降驱动轴与升降驱动电机的输出轴相连，所述主动锥形轮设于升降驱动轴上，所述升降螺纹杆转动设于驱动腔顶壁上，所述从动锥形轮设于升降螺纹杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述升降螺纹杆设有两组，所述辅助维修工具台两端分别通过螺纹连接设于两组升降螺纹杆上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车维修工具架，其特征在于：所述辅助维修工具台包括工具放置板和零部件放置板，所述工具放置板位于零部件放置板下方，所述工具放置板下方设有工具挂钩。

3.根据权利要求1所述的一种汽车维修工具架，其特征在于：所述螺纹块下方设有滚动轮。

4.根据权利要求1所述的一种汽车维修工具架，其特征在于：所述支撑腿远离工具架体的一侧设有工具挂钩。

5.根据权利要求1所述的一种汽车维修工具架，其特征在于：所述左侧板、活动底板和活动侧板的高度以及长度分别小于右侧板、固定底板和固定侧板的高度和长度。

6.根据权利要求1所述的一种汽车维修工具架，其特征在于：所述工具架体、支撑腿和驱动腔体下方均设有移动轮，所述移动轮上设有刹车装置。

7.根据权利要求1所述的一种汽车维修工具架，其特征在于：所述抽拉驱动电机和升降驱动电机均为正反双转电机。

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