CN213530997U - 一种建筑施工用钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用钢管切割装置，包括底座，底座上端两侧分别对称设有工作台，两个工作台底面四角处分别固定有支腿，支腿底端与底座顶面固定连接。本装置通过两个筒体的设置，能够在两个筒体内把穿过其内的钢管紧紧的通过四个夹块固定住，并且能够保证固定后的钢管的中心轴与筒体的中心轴一致，有利于钢管的切割工作，同时也使得本装置能够适用于不同直径的钢管的切割工作，有效的提高了本装置的实用性，并且由于钢管的切割工作在箱体内进行，所以切割钢管时所产生的碎屑有效的留在箱体内，且留在箱体内的碎屑通过漏斗形筒落入收集槽内被收集，进而有效的避免了切割钢管时产生的碎屑影响工作环境。

Description

一种建筑施工用钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑施工用钢管切割装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将钢管固定，随后拿一个切割机切割需要的长度，但是现有的钢管固定装置稳定性不太好，切割钢管时钢管容易发生位移，影响切割效果，同时现有的切割装置的切割盘裸露在外界，操作时的安全性也较差，而且缺乏收集切割过程中产生的碎屑的装置，导致切割钢管时产生的碎屑到处乱溅，严重影响工作环境。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑施工用钢管切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑施工用钢管切割装置，包括底座，所述底座上端两侧分别对称设有工作台，两个工作台底面四角处分别固定有支腿，所述支腿底端与底座顶面固定连接，两个工作台之间设有箱体，所述箱体底部两端处通过第一支腿与工作台顶面固定连接，所述箱体底端一侧固定连接有漏斗形筒，所述漏斗形筒与箱体内部连通，所述漏斗形筒正下端设有收集槽，所述收集槽放置在底座顶面上，所述箱体内设有圆环，所述圆环外圈面与箱体内圈面贴合旋转连接，且圆环外圈面上固定套设有密封圈，所述圆环一侧中心处固定有定位筒，所述定位筒另一端穿透箱体内壁并与箱体接触处旋转连接，所述定位筒上固定套有两个限位圈，两个限位圈对称贴合设置在箱体侧壁两侧处，所述定位筒上固定套有齿轮，所述齿轮正下端设有安装板，所述安装板侧端与箱体侧壁固定连接，所述安装板顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮顶部与齿轮底部啮合，所述圆环另一侧底部固定安装有蓄电池，所述蓄电池正上端设有第一安装板，所述第一安装板侧壁与圆环侧壁顶部固定连接，所述第一安装板底面固定安装有电动伸缩杆，所述圆环侧壁上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设有T形滑块，所述T形滑块侧端伸出T形滑槽固定有连接板，所述连接板顶面与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述连接板另一端固定有竖板，所述竖板底端固定有定位杆，所述定位杆底端嵌入有滚珠，且滚珠与定位杆接触处旋转连接，所述竖板侧壁上开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽内滑动设有第一T形滑块，所述第一T形滑块侧端伸出第一T形滑槽固定有第一连接板，所述第一连接板上竖向贯穿设有导向杆，所述导向杆与第一连接板接触处滑动连接，所述导向杆顶端和底端分别固定有固定板，两个固定板侧壁均与竖板侧壁固定连接，且上端处的固定板底面与第一连接板顶面之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在导向杆上，所述第一连接板另一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有切割盘，两个工作台相对一端上分别对称固定有筒体，所述筒体内底面与工作台顶面对齐，两个筒体的轴心线均与定位筒的轴心线一致，且其中一个筒体另一端穿透箱体侧壁并与其接触处固定连接，另一个筒体另一端与定位筒侧端相对设置，所述筒体外圈面上以其轴心线为中心均匀的开设有四个安装孔，四个安装孔内分别通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆一端伸入筒体内固定有夹块，所述筒体上套设有第一圆环，所述第一圆环与筒体滑动连接，所述第一圆环侧壁上以其轴心线为中心均匀的开设有四个第二T形滑槽，四个第二T形滑槽内分别滑动设有第二T形滑块，四个第二T形滑块侧端分别通过销与四个连接杆另一端铰接，所述第一圆环侧壁顶部和底部分别横向贯穿设有第一导向杆，所述第一导向杆与第一圆环接触处滑动连接，所述第一导向杆一端与箱体侧壁固定连接，所述第一导向杆另一端固定有挡块，所述第一圆环侧壁两端处分别横向贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与第一圆环接触处滑动连接，所述螺纹杆一端与箱体侧壁固定连接，所述螺纹杆上螺接有锁紧螺母。

优选的，所述电机通过导线与外接电源电性连接。

优选的，所述第一电机和电动伸缩杆分别通过导线与蓄电池电性连接。

优选的，所述箱体由透明材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过两个筒体的设置，能够在两个筒体内把穿过其内的钢管紧紧的通过四个夹块固定住，并且能够保证固定后的钢管的中心轴与筒体的中心轴一致，有利于钢管的切割工作，同时也使得本装置能够适用于不同直径的钢管的切割工作，有效的提高了本装置的实用性，并且由于钢管的切割工作在箱体内进行，所以切割钢管时所产生的碎屑有效的留在箱体内，且留在箱体内的碎屑通过漏斗形筒落入收集槽内被收集，进而有效的避免了切割钢管时产生的碎屑影响工作环境。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的侧视图。

图中：底座1、工作台2、支腿3、电机4、第一支腿5、箱体6、蓄电池7、安装板8、圆环9、第一安装板10、电动伸缩杆11、T形滑槽12、T形滑块13、连接板14、第一导向杆15、第一齿轮16、竖板17、定位杆18、第一T形滑槽19、第一T形滑块20、第一连接板21、第一电机22、切割盘23、导向杆24、弹簧25、固定板26、定位筒27、齿轮28、限位圈29、筒体30、安装孔31、连接杆32、夹块33、第一圆环34、挡块35、第二T形滑槽36、第二T形滑块37、螺纹杆38、锁紧螺母39、漏斗形筒40、收集槽41。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种建筑施工用钢管切割装置，包括底座1，所述底座1上端两侧分别对称设有工作台2，两个工作台2底面四角处分别固定有支腿3，所述支腿3底端与底座1顶面固定连接，两个工作台2之间设有箱体6，所述箱体6底部两端处通过第一支腿5与工作台2顶面固定连接，所述箱体6底端一侧固定连接有漏斗形筒40，所述漏斗形筒40与箱体6内部连通，所述漏斗形筒40正下端设有收集槽41，所述收集槽41放置在底座1顶面上，所述箱体6内设有圆环9，所述圆环9外圈面与箱体6内圈面贴合旋转连接，且圆环9外圈面上固定套设有密封圈，所述圆环9一侧中心处固定有定位筒27，所述定位筒27另一端穿透箱体6内壁并与箱体6接触处旋转连接，所述定位筒27上固定套有两个限位圈29，两个限位圈29对称贴合设置在箱体6侧壁两侧处，所述定位筒27上固定套有齿轮28，所述齿轮28正下端设有安装板8，所述安装板8侧端与箱体6侧壁固定连接，所述安装板8顶面固定安装有电机4，所述电机4的输出轴上固定有第一齿轮16，所述第一齿轮16顶部与齿轮28底部啮合，所述圆环9另一侧底部固定安装有蓄电池7，所述蓄电池7正上端设有第一安装板10，所述第一安装板10侧壁与圆环9侧壁顶部固定连接，所述第一安装板10底面固定安装有电动伸缩杆11，所述圆环9侧壁上开设有T形滑槽12，所述T形滑槽12内滑动设有T形滑块13，所述T形滑块13侧端伸出T形滑槽12固定有连接板14，所述连接板14顶面与电动伸缩杆11的伸缩端固定连接，所述连接板14另一端固定有竖板17，所述竖板17底端固定有定位杆18，所述定位杆18底端嵌入有滚珠，且滚珠与定位杆18接触处旋转连接，所述竖板17侧壁上开设有第一T形滑槽19，所述第一T形滑槽19内滑动设有第一T形滑块20，所述第一T形滑块20侧端伸出第一T形滑槽19固定有第一连接板21，所述第一连接板21上竖向贯穿设有导向杆24，所述导向杆24与第一连接板21接触处滑动连接，所述导向杆24顶端和底端分别固定有固定板26，两个固定板26侧壁均与竖板17侧壁固定连接，且上端处的固定板26底面与第一连接板21顶面之间固定设有弹簧25，所述弹簧25套设在导向杆24上，所述第一连接板21另一端固定安装有第一电机22，所述第一电机22的输出轴上固定安装有切割盘23，两个工作台2相对一端上分别对称固定有筒体30，所述筒体30内底面与工作台2顶面对齐，两个筒体30的轴心线均与定位筒27的轴心线一致，且其中一个筒体30另一端穿透箱体6侧壁并与其接触处固定连接，另一个筒体30另一端与定位筒27侧端相对设置，所述筒体30外圈面上以其轴心线为中心均匀的开设有四个安装孔31，四个安装孔内分别通过销轴铰接有连接杆32，所述连接杆32一端伸入筒体30内固定有夹块33，所述筒体30上套设有第一圆环34，所述第一圆环34与筒体30滑动连接，所述第一圆环34侧壁上以其轴心线为中心均匀的开设有四个第二T形滑槽36，四个第二T形滑槽36内分别滑动设有第二T形滑块37，四个第二T形滑块37侧端分别通过销与四个连接杆32另一端铰接，所述第一圆环34侧壁顶部和底部分别横向贯穿设有第一导向杆15，所述第一导向杆15与第一圆环34接触处滑动连接，所述第一导向杆15一端与箱体6侧壁固定连接，所述第一导向杆15另一端固定有挡块35，所述第一圆环34侧壁两端处分别横向贯穿设有螺纹杆38，所述螺纹杆38与第一圆环34接触处滑动连接，所述螺纹杆38一端与箱体6侧壁固定连接，所述螺纹杆38上螺接有锁紧螺母39。

所述电机4通过导线与外接电源电性连接。

所述第一电机22和电动伸缩杆11分别通过导线与蓄电池7电性连接。

所述箱体6由透明材料制成

工作原理：本实用新型一种建筑施工用钢管切割装置在使用过程中，首先如图1所示，首先将钢管一端从本装置一侧的筒体30插入，并推动钢管使得钢管穿过定位筒27和另一个筒体30，此时钢管通过筒体30和定位筒27横向穿过箱体6，箱体6有透明材料制成，因此这时通过箱体6肉眼观测管过箱体6的钢管，调整钢管的被切割处与切割盘23对齐，随后拧紧锁紧螺母39，使得第一圆环34向箱体6方向移动，第一圆环34向箱体6方向移动时，会同时推动四个连接杆32，四个连接杆32被推动时，会以安装孔31内的铰接处为轴线转动，随着连接杆32的转动，连接杆32与筒体30之间夹角会越来越大，这样四个夹块33之间得距离会越来越近，从而四个夹块33能够有效的夹紧穿过筒体30内的钢管，并且能够保证钢管的中心轴与筒体30的中心轴一致，这样钢管被夹紧固定好以后，启动第一电机22，第一电机22运行时带动切割盘23高速转动，当第一电机22平稳运行后，控制电动伸缩杆11的伸缩端缓慢伸长，电动伸缩杆11的伸缩端伸长时会同步带动第一电机22和切割盘23向钢管方向移动，随着电动伸缩杆11的伸长，切割盘23会与钢管接触并对钢管进行切割工作，由于弹簧25的设置，弹簧25能够有效的缓冲切割盘23与钢管接触时的力度，起到保护切割盘23的作用，当切大直径钢管时，切割盘23不能够直接切透钢管，随着切割盘23的切割定位杆18底部会与钢管外表面接触，此时可以启动电机4，电机4运行时通过第一齿轮16和齿轮28带动定位筒27缓慢的转动，定位筒27缓慢的转动时会同步带动圆环9转动，圆环9转动时会带动切割盘23绕着钢管同步转动，这样能够有效的达到切割大直径钢管的目的，由于钢管的切割工作在箱体6内进行，所以切割钢管时所产生的碎屑有效的留在箱体6内，且留在箱体6内的碎屑通过漏斗形筒40落入收集槽41内被收集，进而有效的避免了切割钢管时产生的碎屑影响工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种建筑施工用钢管切割装置，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)上端两侧分别对称设有工作台(2)，两个工作台(2)底面四角处分别固定有支腿(3)，所述支腿(3)底端与底座(1)顶面固定连接，两个工作台(2)之间设有箱体(6)，所述箱体(6)底部两端处通过第一支腿(5)与工作台(2)顶面固定连接，所述箱体(6)底端一侧固定连接有漏斗形筒(40)，所述漏斗形筒(40)与箱体(6)内部连通，所述漏斗形筒(40)正下端设有收集槽(41)，所述收集槽(41)放置在底座(1)顶面上，所述箱体(6)内设有圆环(9)，所述圆环(9)外圈面与箱体(6)内圈面贴合旋转连接，且圆环(9)外圈面上固定套设有密封圈，所述圆环(9)一侧中心处固定有定位筒(27)，所述定位筒(27)另一端穿透箱体(6)内壁并与箱体(6)接触处旋转连接，所述定位筒(27)上固定套有两个限位圈(29)，两个限位圈(29)对称贴合设置在箱体(6)侧壁两侧处，所述定位筒(27)上固定套有齿轮(28)，所述齿轮(28)正下端设有安装板(8)，所述安装板(8)侧端与箱体(6)侧壁固定连接，所述安装板(8)顶面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)顶部与齿轮(28)底部啮合，所述圆环(9)另一侧底部固定安装有蓄电池(7)，所述蓄电池(7)正上端设有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)侧壁与圆环(9)侧壁顶部固定连接，所述第一安装板(10)底面固定安装有电动伸缩杆(11)，所述圆环(9)侧壁上开设有T形滑槽(12)，所述T形滑槽(12)内滑动设有T形滑块(13)，所述T形滑块(13) 侧端伸出T形滑槽(12)固定有连接板(14)，所述连接板(14)顶面与电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接，所述连接板(14)另一端固定有竖板(17)，所述竖板(17)底端固定有定位杆(18)，所述定位杆(18)底端嵌入有滚珠，且滚珠与定位杆(18)接触处旋转连接，所述竖板(17)侧壁上开设有第一T形滑槽(19)，所述第一T形滑槽(19)内滑动设有第一T形滑块(20)，所述第一T形滑块(20)侧端伸出第一T形滑槽(19)固定有第一连接板(21)，所述第一连接板(21)上竖向贯穿设有导向杆(24)，所述导向杆(24)与第一连接板(21)接触处滑动连接，所述导向杆(24)顶端和底端分别固定有固定板(26)，两个固定板(26)侧壁均与竖板(17)侧壁固定连接，且上端处的固定板(26)底面与第一连接板(21)顶面之间固定设有弹簧(25)，所述弹簧(25)套设在导向杆(24)上，所述第一连接板(21)另一端固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴上固定安装有切割盘(23)，两个工作台(2)相对一端上分别对称固定有筒体(30)，所述筒体(30)内底面与工作台(2)顶面对齐，两个筒体(30)的轴心线均与定位筒(27)的轴心线一致，且其中一个筒体(30)另一端穿透箱体(6)侧壁并与其接触处固定连接，另一个筒体(30)另一端与定位筒(27)侧端相对设置，所述筒体(30)外圈面上以其轴心线为中心均匀的开设有四个安装孔(31)，四个安装孔内分别通过销轴铰接有连接杆(32)，所述连接杆(32)一端伸入筒体(30)内固定有夹块(33)，所述筒体(30)上套设有第一圆环(34)，所述第一圆环(34)与筒体(30)滑动连接，所述第一圆环(34)侧壁上以其轴心线为中心均匀的开设有四个第二T形滑槽(36)，四个第二T形滑槽(36)内分别滑动设有第二T形滑块(37)，四个第二T形滑块(37)侧端分别通过销与四个连接杆(32)另一端铰接，所述第一圆环(34)侧壁顶部和底部分别横向贯穿设有第一导向杆(15)，所述第一导向杆(15)与第一圆环(34)接触处滑动连接，所述第一导向杆(15)一端与箱体(6)侧壁固定连接，所述第一导向杆(15)另一端固定有挡块(35)，所述第一圆环(34)侧壁两端处分别横向贯穿设有螺纹杆(38)，所述螺纹杆(38)与第一圆环(34)接触处滑动连接，所述螺纹杆(38)一端与箱体(6)侧壁固定连接，所述螺纹杆(38)上螺接有锁紧螺母(39)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管切割装置，其特征在于：所述电机(4)通过导线与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管切割装置，其特征在于：所述第一电机(22)和电动伸缩杆(11)分别通过导线与蓄电池(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管切割装置，其特征在于：所述箱体(6)由透明材料制成。

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