CN213532918U - 一种管材表面快速批量成孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材表面快速批量成孔装置,包括;支座、底盘、支架、连接架、导套、螺杆、旋轮、传动箱、电钻固定架、钻头固定座、钻头、传动轴;支座有两个,分别设置在底盘两端下方,所述的底盘中心开设方孔;支架固定在底盘上;螺杆下端顶在支架上,螺杆上端安装旋轮;导套与螺杆螺纹连接;导套固定在连接架上端,连接架下端与传动箱连接;传动箱上设置钻头固定座;传动箱内设置链轮链条传动机构,传动箱下侧并排设置多个钻头固定座;每个钻头固定座上安装钻头;本装置结构简单,制造成本低,为野外及受限空间内的各种规格和材质的管材表面钻孔作业提供了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及批量成孔技术领域,具体涉及一种管材表面快速批量成孔装置。
背景技术
在矿区设备日常维修工作中,常常会遇到需在不同材质和不同规格的管材表面上大量精确的钻孔的工作,通常需要加工的管件的直径大、质量重、且无法拆解,尤其在野外矿区远距离维护时无法使用像钻床等大型固定设备对管材进行加工;使得矿区管路设施维护困难,不便利。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种管材表面快速批量成孔装置,该装置可在多种材质管材表面快速、批量、精确成孔,完美解决了野外无法使用大型固定设备进行维修作业的问题,大大提高了工作效率,也降低了维修难度。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种管材表面快速批量成孔装置,包括;支座、底盘、支架、连接架、导套、螺杆、旋轮、传动箱、电钻固定架、钻头固定座、钻头、传动轴;所述的支座有两个,分别设置在底盘两端下方,所述的底盘中心开设方孔;所述的支架固定在底盘上;所述的螺杆下端顶在支架上,螺杆上端安装旋轮;所述的导套内侧设置内螺纹;导套与螺杆螺纹连接;所述的导套固定在连接架上端,连接架下端与传动箱连接;传动箱上设置电钻固定架;传动箱内设置链轮链条传动机构,传动轴与链轮链条传动机构连接;传动轴的一端从传动箱伸出,传动轴位于电钻固定架正下方;所述的传动箱下侧并排设置多个钻头固定座,钻头固定座与传动箱内的链轮链条传动机构连接;每个钻头固定座上安装钻头。
优选的,所述的传动箱内的链轮链条传动机构包括主轴、链条、链轮、轴承;主轴有多个,多个主轴并排设置,钻头固定座安装在主轴下端;主轴之间通过链条和链轮转动连接;位于链轮链条传动机构一端的一个主轴与传动轴连接;每个主轴通过轴承可旋转的安装在传动箱上。
优选的,所述的支座成弧形结构,方便装置依附固定在管材外壁上。
优选的,所述的支座上开设多个孔位,每个孔位上设置有固定轴,固定轴套接有滑轮。
优选的,所述的主轴有五个。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本装置结构简单,制造成本底,为野外及受限空间内的各种规格和材质的管材表面钻孔作业提供了极大的便利,极大的提高了该类型作业的工作效率和作业的安全性,同时也很大程度的减轻了此类作业时作业人员的劳动强度,为企业的安全生产和降本增效作出了贡献。
附图说明
图1是本实用新型一种管材表面快速批量成孔装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种管材表面快速批量成孔装置的传动机构的示意图;
图中:支座1、底盘2、支架3、连接架4、导套5、螺杆6、旋轮7、传动箱8、电钻固定架9、钻头固定座10、钻头11、固定轴12、滑轮13、传动轴14、主轴15、链条16、链轮17、轴承18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
如图1所示,在本实用新型的一个实施例中,一种管材表面快速批量成孔装置,包括;支座1、底盘2、支架3、连接架4、导套5、螺杆6、旋轮7、传动箱8、电钻固定架9、钻头固定座10、钻头11、传动轴14;所述的支座1有两个,分别设置在底盘2两端下方,所述的底盘2中心开设方孔;所述的支架3固定在底盘2上;所述的螺杆6下端顶在支架3上,螺杆6上端安装旋轮7;所述的导套5内侧设置内螺纹;导套5与螺杆6螺纹连接;所述的导套5固定在连接架4上端,连接架4下端与传动箱8连接;传动箱8上设置电钻固定架9;传动箱8内设置链轮链条传动机构,传动轴14与链轮链条传动机构连接;传动轴14的一端从传动箱8伸出,传动轴14位于电钻固定架9正下方;所述的传动箱8下侧并排设置多个钻头固定座10,钻头固定座10与传动箱8内的链轮链条传动机构连接;每个钻头固定座10上安装钻头11。
如图2所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述的传动箱8内的链轮链条传动机构包括主轴15、链条16、链轮17、轴承18;主轴15有多个,多个主轴15并排设置,钻头固定座10安装在主轴15下端;主轴15之间通过链条16和链轮17转动连接;位于链轮链条传动机构一端的一个主轴15与传动轴14连接;每个主轴15通过轴承18可旋转的安装在传动箱8上。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述的支座1成弧形结构,方便装置依附固定在管材外壁上。
在本实用新型的一个具体实施例中,为了方便在打孔时在管材外壁上移动,实现快速的成孔操作,所述的支座1上开设多个孔位,每个孔位上设置有固定轴12,固定轴12上套接有滑轮13。在装置沿着管壁移动时,滑轮13与管壁接触,减小移动时的摩擦力,实用方便灵活。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述的主轴15有五个。
具体使用时,首先旋转钻头进给旋轮7,直至传动箱8上升至最高位置;根据需要加装合适数量和合适规格的麻花钻头(最多可加装5只相同或者不同规格的麻花钻头);将不带钻头的电钻装入本装置的电钻固定架9并安装固定好,同时将手电钻的钻夹头与本装置传动轴14对接并拧紧手电钻的钻夹头;上述工作完成后将本装置抬起后放置在管件需要钻孔的上方,固定好管件后,接通电钻的电源,缓慢转动钻头进给旋轮7,使钻头开始钻孔。钻孔完毕后转动钻头进给旋轮8,使传动箱8上升至最高位置,切断手电钻电源,在滑轮13的作用下,推动装置到需要继续作业的管材处继续作业。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种管材表面快速批量成孔装置,包括;支座、底盘、支架、连接架、导套、螺杆、旋轮、传动箱、电钻固定架、钻头固定座、钻头、传动轴;其特征在于:所述的支座有两个,分别设置在底盘两端下方,所述的底盘中心开设方孔;所述的支架固定在底盘上;所述的螺杆下端顶在支架上,螺杆上端安装旋轮;所述的导套内侧设置内螺纹;导套与螺杆螺纹连接;所述的导套固定在连接架上端,连接架下端与传动箱连接;传动箱上设置电钻固定架;传动箱内设置链轮链条传动机构,传动轴与链轮链条传动机构连接;传动轴的一端从传动箱伸出,传动轴位于电钻固定架正下方;所述的传动箱下侧并排设置多个钻头固定座,钻头固定座与传动箱内的链轮链条传动机构连接;每个钻头固定座上安装钻头。
2.根据权利要求1所述的一种管材表面快速批量成孔装置,其特征在于:所述的传动箱内的链轮链条传动机构包括主轴、链条、链轮、轴承;主轴有多个,多个主轴并排设置,钻头固定座安装在主轴下端;主轴之间通过链条和链轮转动连接;位于链轮链条传动机构一端的一个主轴与传动轴连接;每个主轴通过轴承可旋转的安装在传动箱上。
3.根据权利要求1所述的一种管材表面快速批量成孔装置,其特征在于:所述的支座成弧形结构,方便装置依附固定在管材外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种管材表面快速批量成孔装置,其特征在于:所述的支座上开设多个孔位,每个孔位上设置有固定轴,固定轴上套接有滑轮。
5.根据权利要求2所述的一种管材表面快速批量成孔装置,其特征在于:所述的主轴有五个。
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- 2020-10-09 CN CN202022227505.5U patent/CN213532918U/zh active Active
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