CN213530529U - 一种全自动数控钢带冲剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动数控钢带冲剪机，包括安装台，安装台顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上通过螺栓安装有剪切结构和两个安装块，安装块相对的一侧内壁之间通过转轴转动连接有若干个上传送辊和下传送辊，且安装块相对的一侧内壁之间螺纹连接有固定杆，下传送辊一侧外壁上键连接有第一主动齿轮，安装块一侧外壁上通过转轴转动连接有转向齿轮。本实用新型通过设置的电机、第一主动齿轮和第二主动齿轮，通过第一主动齿轮和第二主动齿轮的转动从而带动上传送辊和下传送辊的转动，从而能够对该装置的剪切机构进行自动上料，并且位于传送辊上方的固定杆能够对安装块起到固定的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域，尤其涉及一种全自动数控钢带冲剪机。
背景技术
冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业)金属加工首选设备。
但是现有的冲剪机在使用时缺少对钢带的上料结构，这就导致了工作人员在使用冲剪机前需要大量的准备工作，这就导致了工作效率的降低。因此，亟需一种全自动数控钢带冲剪机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冲剪机无法自动上料的缺点，而提出的一种全自动数控钢带冲剪机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动数控钢带冲剪机，包括安装台，所述安装台顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上通过螺栓安装有剪切结构和两个安装块，所述安装块相对的一侧内壁之间通过转轴转动连接有若干个上传送辊和下传送辊，且安装块相对的一侧内壁之间螺纹连接有固定杆，所述下传送辊一侧外壁上键连接有第一主动齿轮，所述安装块一侧外壁上通过转轴转动连接有转向齿轮，且转向齿轮与第一主动齿轮相啮合，所述安装台内部通过螺栓安装有隔板，且隔板顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，其中一个所述第一主动齿轮一侧外壁上通过螺栓安装有从动带轮，所述驱动电机输出端键连接有主动带轮，且主动带轮与从动带轮之间传动连接有传送链条，所述安装台外部通过螺栓安装有护板。
进一步的，所述工作台顶部外壁上通过螺钉安装有防护壳，且防护壳套接在安装块外部。
进一步的，所述安装台内部焊接有底板，且底板位于隔板的下方，所述底板底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有伸缩气缸。
进一步的，所述伸缩气缸输出端通过螺栓安装有轮架，且轮架相对的一侧内壁之间通过转轴转动连接有行走轮。
进一步的，所述防护壳内部通过螺钉安装有吸音板，且吸音板内部粘接有吸音头。
进一步的，其中两个所述上传送辊外部键连接有第二主动齿轮，且第二主动齿轮与第一主动齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的电机、第一主动齿轮和第二主动齿轮，通过第一主动齿轮和第二主动齿轮的转动从而带动上传送辊和下传送辊的转动，从而能够对该装置的剪切机构进行自动上料，并且位于传送辊上方的固定杆能够对安装块起到固定的作用。
2.通过设置的伸缩气缸和行走轮，伸缩气缸能够在使用时将行走轮放下，从而能后在该装置需要移动时，方便工作人员对该装置的移动，并且能够在该装置移动完成后对行走轮收起，从而能够在不需要移动使使该装置更加的稳固。
3.通过设置的防护壳和吸音板，通过设置在防护壳内部的吸音板能够对传送辊运行时产生的噪音起到吸收的作用，从而能够在使用时减小该装置的噪音，有利于提高工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动数控钢带冲剪机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动数控钢带冲剪机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种全自动数控钢带冲剪机的侧面结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种全自动数控钢带冲剪机的防护壳结构剖视图；
图5为本实用新型提出的一种全自动数控钢带冲剪机的传送辊结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种全自动数控钢带冲剪机的主动带轮和从动带轮结构示意图。
图中：1安装台、2工作台、3剪切机构、4安装块、5上传送辊、6固定杆、7第一主动齿轮、8转向齿轮、9第二主动齿轮、10从动带轮、11驱动电机、12传送链条、13隔板、14底板、15轮架、16行走轮、17吸音板、18吸音头、19防护壳、20护板、21主动带轮、22下传送辊、23伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种全自动数控钢带冲剪机，包括安装台1，安装台1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，且工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有剪切结构3和两个安装块4，安装块4用于安装上传送辊5和下传送辊22，安装块4相对的一侧内壁之间通过转轴转动连接有若干个上传送辊5和下传送辊22，且安装块4相对的一侧内壁之间螺纹连接有固定杆6，下传送辊22一侧外壁上键连接有第一主动齿轮7，安装块4一侧外壁上通过转轴转动连接有转向齿轮8，转向齿轮8用于改变力的方向和传导力，且转向齿轮8与第一主动齿轮7相啮合，安装台1内部通过螺栓安装有隔板13，且隔板13顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机11，驱动电机11用于齿轮转动，其中一个第一主动齿轮7一侧外壁上通过螺栓安装有从动带轮10，驱动电机11输出端键连接有主动带轮21，且主动带轮21与从动带轮10之间传动连接有传送链条12，安装台1外部通过螺栓安装有护板20。
进一步的，工作台2顶部外壁上通过螺钉安装有防护壳19，防护壳19用于对安装块4和传送辊起到保护的效果，且防护壳19套接在安装块4外部。
进一步的，安装台1内部焊接有底板14，且底板14位于隔板13的下方，底板14底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有伸缩气缸23，伸缩气缸23用于在使用时将轮架15放下。
进一步的，伸缩气缸23输出端通过螺栓安装有轮架15，且轮架15相对的一侧内壁之间通过转轴转动连接有行走轮16，行走轮16用于在使用时方便工作人员移动该装置。
进一步的，防护壳19内部通过螺钉安装有吸音板17，且吸音板17内部粘接有吸音头18，吸音头18和吸音板17用于吸收齿轮和传送辊转动时所产生的噪音。
进一步的，其中两个上传送辊5外部键连接有第二主动齿轮9，且第二主动齿轮9与第一主动齿轮7相啮合，第二主动齿轮9用于带动上传送辊5转动。
工作原理：使用时通过驱动电机11转动并带动主动迪阿伦21转动，主动带轮21主动弄并通过传送链条12带动从动带轮10转动，从动带轮10转动从而带动其中一个第一主动齿轮7转动，由于第一主动齿轮7与下传送辊22键连接，从而能够在第一主动齿轮7转动时带动与其相键连接的下传送辊22转动，当其中一个第一主动齿轮7转动时并带动与其相啮合的转向齿轮8转动，而转向齿轮8转动时从而带动与其相啮合的另一个第一主动齿轮7转动，通过转向齿轮8的转动从而能够使第一主动齿轮7同向转动，而第一主动齿轮7同向转动从而能够使所有的下传送辊22同时转动；当第一主动齿轮7带动与其相啮合的转向齿轮8转动时，同时带动与第一主动齿轮7相啮合的第二主动齿轮7转动，第二主动齿轮7转动从而带动与其键连接的上传送辊5转动，受齿轮传导的影响从而使上传送辊5和下传送辊22呈反向转动，从而能够对钢带起到传送的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动数控钢带冲剪机，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)顶部外壁上通过螺栓安装有工作台(2)，且工作台(2)顶部外壁上通过螺栓安装有剪切结构(3)和两个安装块(4)，所述安装块(4)相对的一侧内壁之间通过转轴转动连接有若干个上传送辊(5)和下传送辊(22)，且安装块(4)相对的一侧内壁之间螺纹连接有固定杆(6)，所述下传送辊(22)一侧外壁上键连接有第一主动齿轮(7)，所述安装块(4)一侧外壁上通过转轴转动连接有转向齿轮(8)，且转向齿轮(8)与第一主动齿轮(7)相啮合，所述安装台(1)内部通过螺栓安装有隔板(13)，且隔板(13)顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机(11)，其中一个所述第一主动齿轮(7)一侧外壁上通过螺栓安装有从动带轮(10)，所述驱动电机(11)输出端键连接有主动带轮(21)，且主动带轮(21)与从动带轮(10)之间传动连接有传送链条(12)，所述安装台(1)外部通过螺栓安装有护板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控钢带冲剪机，其特征在于，所述工作台(2)顶部外壁上通过螺钉安装有防护壳(19)，且防护壳(19)套接在安装块(4)外部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控钢带冲剪机，其特征在于，所述安装台(1)内部焊接有底板(14)，且底板(14)位于隔板(13)的下方，所述底板(14)底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有伸缩气缸(23)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动数控钢带冲剪机，其特征在于，所述伸缩气缸(23)输出端通过螺栓安装有轮架(15)，且轮架(15)相对的一侧内壁之间通过转轴转动连接有行走轮(16)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动数控钢带冲剪机，其特征在于，所述防护壳(19)内部通过螺钉安装有吸音板(17)，且吸音板(17)内部粘接有吸音头(18)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动数控钢带冲剪机，其特征在于，其中两个所述上传送辊(5)外部键连接有第二主动齿轮(9)，且第二主动齿轮(9)与第一主动齿轮(7)相啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022253217.7U CN213530529U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种全自动数控钢带冲剪机 |
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| CN202022253217.7U CN213530529U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种全自动数控钢带冲剪机 |
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| CN213530529U true CN213530529U (zh) | 2021-06-25 |
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ID=76496859
Family Applications (1)
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| CN202022253217.7U Active CN213530529U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种全自动数控钢带冲剪机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213530529U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113650067A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-16 | 江苏东福光电科技有限公司 | 一种扩散板用高效大型电脑锯片裁板机及其操作方法 |
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022253217.7U patent/CN213530529U/zh active Active
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| CN113650067A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-16 | 江苏东福光电科技有限公司 | 一种扩散板用高效大型电脑锯片裁板机及其操作方法 |
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