CN220971906U - 钢管自动除锈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了钢管自动除锈打磨装置，包括钢管除锈箱、底座、支撑脚、驱动电机、除锈装置、安装座、传动输送辊、钢管，所述钢管除锈箱包括底座，所述底座位于钢管除锈箱的下端，所述底座的底端安装有若干个支撑脚，所述钢管除锈箱内部的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与除锈装置相连接，所述钢管除锈箱内部的底端安装有若干个安装座，所述安装座对称设置且相互平行，所述安装座上设有传动输送辊，所述传动输送辊上设有钢管，本实用新型通过设置除锈装置和传动输送辊相配合的方式能够将钢管整体实现除锈，能够实现自动化加工，提高工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及钢管的除锈技术领域，特别是钢管自动除锈打磨装置。
【背景技术】
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，因此，人们对钢管的需求越来越大，而钢管在长时间的放置或者使用后会在钢管表面出现锈迹，影响人们的使用，若需要重新使用钢管则需要使用除锈机对钢管表面进行打磨抛光，目前，传统的除锈机是需要人工操作，工作人员需要手持除锈机对钢管外表面进行打磨除锈，这样工作人员劳动强度也大，速度也很慢，除锈效率低。
为解决上述背景技术中提出的问题，CN2015200863171提出了钢管除锈机，先将钢管穿设在固定轴内，然后通过驱动器带动转动架移动到钢管外侧，再启动电机带动钢管转动，从而使钢管与第一打磨轮和第二打磨轮转动配合进行除锈处理，而同时通过驱动器可以带动转动架上的第一打磨轮和第二打磨轮在钢管外侧来回移动，使整根钢管都能清除到，但是，该结构还存在以下不足：
1.该结构虽然可以通过驱动器带动转动架上的第一打磨轮和第二打磨轮在钢管外侧来回移动，使整根钢管都能清除到，但是由于没有增加防护门，在钢管除锈过程中，往往存在高速旋转的机械部件和尖锐刀具，容易引发事故，造成工作人员受伤。
2.该结构在切割时需要将钢管穿设在固定轴内，在进行作业加工，这种方式效率极低，工作人员需要将钢管来回穿设在固定轴内，不能实现自动化加工。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出钢管自动除锈打磨装置，在钢管除锈箱外部设置防护门，在钢管除锈过程中，往往存在高速旋转的机械部件和尖锐刀具，能够减少事故发生的可能性，保护工作人员的生命安全，并且设备工作时容易产生噪音，防护门能够减少噪音和振动的传播，改善工作环境，在钢管除锈箱内部设置传动输送辊，且传动输送辊设置两组，将钢管放置传动输送辊之间，能够将钢管自动输送除锈，实现自动化加工，增强工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了钢管自动除锈打磨装置，包括钢管除锈箱、底座、支撑脚、驱动电机、除锈装置、安装座、传动输送辊、钢管，所述钢管除锈箱包括底座，所述底座位于钢管除锈箱的下端，所述底座的底端安装有若干个支撑脚，所述钢管除锈箱内部的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与除锈装置相连接，所述钢管除锈箱内部的底端安装有若干个安装座，所述安装座对称设置且相互平行，所述安装座上设有传动输送辊，所述传动输送辊上设有钢管。
作为优选，所述钢管除锈箱的侧面两边均开设有钢管输送孔，所述钢管输送孔的高度高于安装座的高度，且钢管输送孔为半圆形结构。
作为优选，所述钢管除锈箱的正面通过螺栓安装有防护门，所述防护门上设有观察口，且观察口为正方形结构。
作为优选，所述除锈装置包括转轴、除锈轮，所述转轴的输入端与驱动电机的驱动端相连接，所述转轴的两侧安装有除锈轮，且除锈轮相互平行且对称设置。
作为优选，所述传动输送辊内部设有传动轴，所述传动轴穿过传动输送辊的内部通过螺栓安装在安装座上，所述钢管除锈箱内部的底端设有若干个支撑板，所述支撑板上通过螺栓安装有摩擦块，所述摩擦块与传动输送辊外部相接触，且摩擦块为正方形结构。
作为优选，所述底座内部安装有电机，所述电机的输出端与传动输送辊的输入端相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置除锈装置和传动输送辊，传动输送辊有两组，对称平行设置在钢管除锈箱内部底端，将钢管放置在传动输送辊之间，通过电机驱动使传动输送辊进行旋转，能够带动钢管旋转，除锈装置设置在钢管除锈箱内部顶端，且除锈轮分别设置在转轴左右两端，与钢管相接触，通过除锈装置和传动输送辊相配合的方式能够将钢管整体实现除锈，能够实现自动化加工，提高工作效率，通过设置摩擦块，能够保证传动输送辊旋转的稳定性，通过设置防护门，在钢管除锈过程中，往往存在高速旋转的机械部件和尖锐刀具，能够减少事故发生的可能性，保护工作人员的生命安全，并且设备工作时容易产生噪音，防护门能够减少噪音和振动的传播，改善工作环境，保护工作人员的听觉和健康。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型钢管自动除锈打磨装置的内部剖面图；
图2是本实用新型钢管自动除锈打磨装置的外部结构示意图；
图3是本实用新型钢管自动除锈打磨装置的侧面结构示意图；
图4是本实用新型钢管自动除锈打磨装置的传动输送辊示意图；
图中：1-钢管除锈箱、2-底座、3-支撑脚、4-驱动电机、5-除锈装置、51-转轴、52-除锈轮、6-安装座、7-传动输送辊、8-钢管、9-钢管输送孔、10-防护门、11-观察口、12-传动轴、13-支撑板、14-摩擦块、15-电机。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型钢管自动除锈打磨装置，包括钢管除锈箱1、底座2、支撑脚3、驱动电机4、除锈装置5、安装座6、传动输送辊7、钢管8，所述钢管除锈箱1包括底座2，所述底座2位于钢管除锈箱1的下端，所述底座2的底端安装有若干个支撑脚3，所述钢管除锈箱1内部的顶端固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的驱动端与除锈装置5相连接，所述钢管除锈箱1内部的底端安装有若干个安装座6，所述安装座6对称设置且相互平行，所述安装座6上设有传动输送辊7，所述传动输送辊7上设有钢管8。
参阅图2，本实用新型钢管自动除锈打磨装置，所述钢管除锈箱1的侧面两边均开设有钢管输送孔9，所述钢管输送孔9的高度高于安装座6的高度，且钢管输送孔9为半圆形结构，所述钢管除锈箱1的正面通过螺栓安装有防护门10，所述防护门10上设有观察口11，且观察口11为正方形结构。
参阅图3，本实用新型钢管自动除锈打磨装置，所述除锈装置5包括转轴51、除锈轮52，所述转轴51的输入端与驱动电机4的驱动端相连接，所述转轴51的两侧安装有除锈轮52，且除锈轮52相互平行且对称设置。
参阅图4，本实用新型钢管自动除锈打磨装置，所述传动输送辊7内部设有传动轴12，所述传动轴12穿过传动输送辊7的内部通过螺栓安装在安装座6上，所述钢管除锈箱1内部的底端设有若干个支撑板13，所述支撑板13上通过螺栓安装有摩擦块14，所述摩擦块14与传动输送辊7外部相接触，且摩擦块14为正方形结构，所述底座2内部安装有电机15，所述电机15的输出端与传动输送辊7的输入端相连接。
本实用新型工作过程：
本实用新型钢管自动除锈打磨装置在工作过程中，首先打开防护门10，将钢管8放置在传动输送辊7之间，启动电机15，电机15驱动传动输送辊7进行旋转，在开启驱动电机4，驱动电机4驱动转轴51，转轴51带动两侧的除锈轮52进行旋转，对钢管8的外表面进行除锈打磨，同时，传动输送辊7的旋转能够使钢管8依次向左滑动，并且配合除锈轮52逐步对钢管8整体的除锈打磨，在依次从钢管输送孔9输送，通过除锈装置5和传动输送辊7相配合的方式能够将钢管8整体实现除锈，能够实现自动化加工，提高工作效率，在传动输送辊7外壁设置摩擦块14，能够保证传动输送辊7旋转的稳定性，通过设置防护门10，在钢管8除锈过程中，往往存在高速旋转的机械部件和尖锐刀具，能够减少事故发生的可能性，保护工作人员的生命安全，并且设备工作时容易产生噪音，防护门能够减少噪音和振动的传播，改善工作环境，保护工作人员的听觉和健康，该设备操作简单，并且实现自动化加工，减少工作人员劳动，从而提高了工作效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.钢管自动除锈打磨装置，其特征在于：包括钢管除锈箱(1)、底座(2)、支撑脚(3)、驱动电机(4)、除锈装置(5)、安装座(6)、传动输送辊(7)、钢管(8)，所述钢管除锈箱(1)包括底座(2)，所述底座(2)位于钢管除锈箱(1)的下端，所述底座(2)的底端安装有若干个支撑脚(3)，所述钢管除锈箱(1)内部的顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端与除锈装置(5)相连接，所述钢管除锈箱(1)内部的底端安装有若干个安装座(6)，所述安装座(6)对称设置且相互平行，所述安装座(6)上设有传动输送辊(7)，所述传动输送辊(7)上设有钢管(8)。
2.按照权利要求1所述的钢管自动除锈打磨装置，其特征在于：所述钢管除锈箱(1)的侧面两边均开设有钢管输送孔(9)，所述钢管输送孔(9)的高度高于安装座(6)的高度，且钢管输送孔(9)为半圆形结构。
3.按照权利要求1所述的钢管自动除锈打磨装置，其特征在于：所述钢管除锈箱(1)的正面通过螺栓安装有防护门(10)，所述防护门(10)上设有观察口(11)，且观察口(11)为正方形结构。
4.按照权利要求1所述的钢管自动除锈打磨装置，其特征在于：所述除锈装置(5)包括转轴(51)、除锈轮(52)，所述转轴(51)的输入端与驱动电机(4)的驱动端相连接，所述转轴(51)的两侧安装有除锈轮(52)，且除锈轮(52)相互平行且对称设置。
5.按照权利要求1所述的钢管自动除锈打磨装置，其特征在于：所述传动输送辊(7)内部设有传动轴(12)，所述传动轴(12)穿过传动输送辊(7)的内部通过螺栓安装在安装座(6)上，所述钢管除锈箱(1)内部的底端设有若干个支撑板(13)，所述支撑板(13)上通过螺栓安装有摩擦块(14)，所述摩擦块(14)与传动输送辊(7)外部相接触，且摩擦块(14)为正方形结构。
6.按照权利要求1-5中任一项所述的钢管自动除锈打磨装置，其特征在于：所述底座(2)内部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与传动输送辊(7)的输入端相连接。
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