CN213530400U - 一种铝模板冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冲孔设备领域的一种铝模板冲孔机，其包括冲孔机本体以及设置在冲孔机本体上的冲孔装置和废料清理装置，冲孔装置包括上模座、下模座、冲头、凹模和驱动机构，上模座和下模座对应设置在冲孔机本体上，上模座上沿上模座长度方向设置有若干冲头；凹模设置在下模座上，凹模对应冲头开设有若干通孔；驱动机构设置在冲孔机本体上；废料清理装置包括废料收集机构和推料机构，废料收集机构设置在下模座下方，推料机构包括抵推杆、抵推板和驱动件，抵推杆对应冲头设置有若干根，且抵推杆沿竖直方向贯穿上模座和冲头，抵推板连接在抵推杆远离冲头一端；驱动件设置在上模座上。本申请具有便于清理冲切废料的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冲孔设备的领域，尤其是涉及一种铝模板冲孔机。
背景技术
铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的混凝土工程一次成型的模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合成各个模块，再进行拼接成型。为了便于对铝模板进行固定或与其他模板连接，一般在铝模板生产时使用冲孔机在铝模板上冲压出安装孔。
申请号为201820554395.3的中国实用新型专利公开了一种铝模板冲孔机，包括冲孔机本体、底座、安装架、第二冲压板、冲压孔、碎屑孔、斜槽、收集箱、风机和进风管，冲孔机本体底部设置有底座，底座上端设置有安装架；第一冲压板下方相对于底座上端设置有第二冲压板，第二冲压板上端开设有冲压孔，冲压孔内部中端开设有碎屑孔，底座内部开设有斜槽，碎屑孔与斜槽连通，斜槽一端安装有收集箱，斜槽另一端安装有风机，且风机通过进风管与斜槽连接。完成对板材的冲孔后，冲切产生的碎屑通过碎屑孔落入斜槽，被风机吹向收集箱，完成废料的清理。
针对上述中的相关技术，在冲孔的过程中，冲切产生的废料易卡接在冲压孔内，发明人认为存在有不便于清理的缺陷。
实用新型内容
为了便于清理冲切废料，本申请提供一种铝模板冲孔机。
本申请提供的一种铝模板冲孔机采用如下的技术方案：
一种铝模板冲孔机，包括冲孔机本体以及设置在所述冲孔机本体上的冲孔装置和废料清理装置，所述冲孔装置包括上模座、下模座、冲头、凹模和驱动机构，所述上模座和下模座对应设置在所述冲孔机本体上，所述上模座上沿上模座长度方向设置有若干所述冲头；所述凹模设置在所述下模座上，所述凹模对应所述冲头开设有若干通孔；所述驱动机构设置在所述冲孔机本体上，且能够通过所述上模座带动冲头向靠近凹模方向运动；所述废料清理装置包括废料收集机构和推料机构，所述废料收集机构设置在所述下模座下方，所述推料机构包括抵推杆、抵推板和驱动件，所述抵推杆对应冲头设置有若干根，且所述抵推杆沿竖直方向贯穿上模座和冲头，所述抵推板连接在所述抵推杆远离冲头一端；所述驱动件设置在所述上模座上，且能够通过所述抵推板推动抵推杆向靠近凹模方向运动。
通过采用上述技术方案，对铝模板进行冲孔时，移动铝模板，并将铝模板放置在凹模上，调节铝模板的冲孔位置与通孔对应。调节驱动机构开启，使得驱动机构通过上模座带动冲头向靠近凹模方向运动，上模座在运动过程中，通过驱动件带动抵推板和抵推杆和上模座同步运动，直至冲头抵接在铝模板上，继续调节驱动装置，使得上模座下行，冲头对铝模板进行冲切，冲头进入通孔，冲切后的废料随冲头进入通孔；之后对废料进行清理，调节驱动件开启，使得驱动件带动抵推板推动抵推杆伸出冲头，直至冲头将冲切后的废料推离冲头，并将废料冲出通孔落入废料收集机构，之后调节驱动件开启，使得抵推板带动抵推杆复位，完成废料的清理；最后调节驱动机构开启，使得驱动机构通过上模座带动冲头向远离凹模方向运动，直至上模座复位，取下铝模板，完成铝模板的冲孔。设置的废料清理装置，将冲孔后的废料进行清理并集中收集，保证工作路径的平整，减少人力劳动，便于冲孔机的持续工作；设置的推料机构，将冲切后的废料从凹模中推出并收集，避免废料阻塞凹模的通孔，便于废料的清理。
可选的，所述废料收集机构包括落料槽、废料收集箱和风机，所述落料槽设置在所述下模座下方，所述废料收集箱设置在所述落料槽一端，并与所述落料槽内腔相通，所述风机设置在所述落料槽远离所述废料收集箱一端，所述风机的出风口朝向废料收集箱设置。
通过采用上述技术方案，对废料进行清理时，调节风机打开，之后调节驱动件开启，使得驱动件带动抵推板推动抵推杆伸出冲头，直至冲头将冲切后的废料推离冲头，并将废料冲出通孔落入落料槽，在风机作用下，废料沿落料槽落入废料收集箱内集中收集，最后调节驱动件开启，使得抵推板带动抵推杆复位，关闭风机，完成废料的清理；设置的落料槽和废料收集箱，便于对废料的集中收集和处理，设置的风机，便于将冲切产生的碎屑吹至废料收集箱。
可选的，所述落料槽倾斜设置，所述落料槽靠近所述废料收集箱一端低于远离废料收集箱一端。
通过采用上述技术方案，设置的落料槽，便于废料滑落至废料收集箱，减少废料的堆积，有利于废料的收集。
可选的，所述通孔远离所述冲头一端扩孔设置。
通过采用上述技术方案，增大通孔远离冲头一端的孔径，减少废料在通孔内的卡料现象，便于废料的下落和收集。
可选的，所述冲头按直径不同设置有若干组。
通过采用上述技术方案，满足铝模板的各种冲孔孔径的要求，适用性强。
可选的，所述下模座包括承载框、限位挡板和若干定位螺栓，所述承载框设置在所述冲孔机本体上，所述限位挡板设置在沿承载框长度方向的侧边上；所述定位螺栓贯穿所述限位挡板并与所述下模座螺纹连接。
通过采用上述技术方案，设置的承载框、限位挡板和定位螺栓，对于下模座进行定位，同时便于废料的下落和收集，保证废料落料通道的通畅。
可选的，所述凹模上竖直设置有导向柱，所述导向柱远离凹模一端依次穿过所述上模座和抵推板设置。
通过采用上述技术方案，设置的导向柱，为上模座和抵推板提供导向，使得上模座与抵推板沿导向柱上行或下行，保证冲头与通孔的配合，提高冲孔的精度。
可选的，所述导向柱穿过所述抵推板一端设置有限位块。
通过采用上述技术方案，设置的限位板，限定上模座和抵推板在导向柱上的运动范围，避免抵推板和上模座脱离导向柱，影响冲孔精度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置的废料清理装置，将冲孔后的废料进行清理并集中收集，保证工作路径的平整，减少人力劳动，便于冲孔机的持续工作；设置的推料机构，将冲切后的废料从凹模中推出并收集，避免废料阻塞凹模的通孔，便于废料的清理；
2.设置的落料槽和废料收集箱，便于对废料的集中收集和处理，设置的风机，便于将冲切产生的碎屑吹至废料收集箱；
3.设置的导向柱，为上模座和抵推板提供导向，使得上模座与抵推板沿导向柱上行或下行，保证冲头与通孔的配合，提高冲孔的精度。
附图说明
图1是本申请实施例铝模板冲孔机的整体结构示意图。
图2是图1中铝模板冲孔机的剖视图。
附图标记说明：1、冲孔机本体；2、冲孔装置；21、上模座；22、下模座；221、承载框；222、限位挡板；223、定位螺栓；23、冲头；24、凹模；241、通孔；25、驱动机构；251、液压缸；252、下压板；253、下压杆；26、导向柱；27、限位块；3、废料清理装置；31、废料收集机构；311、落料槽；312、废料收集箱；313、风机；32、推料机构；321、抵推杆；322、抵推板；323、气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铝模板冲孔机。参照图1，铝模板冲孔机包括冲孔机本体1、冲孔装置2和废料清理装置3，冲孔装置2和废料清理装置3均设置在冲孔机本体1上。
参照图1和图2，冲孔装置2自上而下包括驱动机构25、上模座21、冲头23、下模座22和凹模24；驱动机构25包括液压缸251、下压板252和若干下压杆253，下压杆253一端与上模座21连接；下压板252焊接在下压杆253远离上模座21一端；液压缸251设置在冲孔机本体1顶端，液压缸251靠近冲孔机本体1一端通过螺栓固定在冲孔机本体1上，液压缸251的活塞杆穿过冲孔机本体1一端与下压板252焊接。上模座21上沿上模座21长度方向设置有若干冲头23，冲头23按直径依次增大设置有三组，每组包括三个直径相同的冲头23，冲头23通过安装座固定在上模座21上。下模座22设置在上模座21正下方，下模座22包括承载框221、限位挡板222和若干定位螺栓223，承载框221通过螺栓固定在上模座21正下方的冲孔机本体1上；限位挡板222焊机在承载框221沿承载框221长度方向的侧边上；定位螺栓223沿下模座22长度方向设置有若干个，定位螺栓223穿过限位挡板222与定位螺栓223螺纹连接。凹模24搭接在承载框221上，并设置在限位挡板222之间，定位螺栓223穿过限位挡板222一端抵接在凹模24侧壁上，凹模24上对应冲头23开设有若干通孔241，通孔241远离冲头23一端扩孔设置。凹模24两端沿竖直方向设置有导向柱26，导向柱26一端焊接在凹模24上，另一端穿过上模座21设置，导向柱26远离凹模24一端焊接有限位块27。
参照图1和图2，废料清理装置3包括废料收集机构31和推料机构32，废料收集机构31设置在下模座22下方，推料机构32设置在上模座21上；推料机构32包括抵推杆321、抵推板322和驱动件，抵推杆321对应冲头23设置有若干根，且抵推杆321沿竖直方向贯穿上模座21和冲头23，并均与上模座21和冲头23滑动连接；抵推板322焊接固定在抵推杆321远离冲头23一端，抵推板322设置在上模座21与下压板252之间，下压杆253穿过抵推板322并与抵推板322滑动连接，抵推板322上开设有供导向柱26穿过的导向孔；驱动件设置为两个气缸323，气缸323远离伸缩杆一端通过螺栓固定在上模座21上，气缸323的活塞杆焊接在抵推板322靠近上模座21一侧。
参照图1和图2，废料收集机构31包括落料槽311、废料收集箱312和风机313，落料槽311焊接在下模座22下方的冲孔机本体1上，落料槽311一端设置有废料收集箱312，落料槽311倾斜设置，落料槽311靠近废料收集箱312一端低于远离废料收集箱312一端；废料收集箱312与落料槽311内腔相通，冲孔机本体1侧壁上对应废料收集箱312位置铰接有清料门；风机313设置在落料槽311远离废料收集箱312一端，风机313的出风口朝向废料收集箱312。
本申请实施例一种铝模板冲孔机的实施原理为：对铝模板进行冲孔时，移动铝模板，并将铝模板放置在凹模24上，调节铝模板的冲孔位置与通孔241对应。调节液压缸251开启，使得液压缸251的活塞杆通过下压板252推动下压杆253下行，下压杆253推动上模座21带动冲头23向靠近凹模24方向运动；上模座21在下行过程中，气缸323带动抵推板322和抵推杆321与上模座21同步运动，直至冲头23抵接在铝模板上；继续调节液压缸251，使得上模座21下行，冲头23对铝模板进行冲切，冲头23进入通孔241，冲切后的废料随冲头23进入通孔241，之后对废料进行清理。
对废料进行清理时，调节风机313打开，之后调节气缸323开启，使得气缸323的活塞杆带动抵推板322推动抵推杆321伸出冲头23，直至冲头23将冲切后的废料推离冲头23，并将废料冲出通孔241落入落料槽311，在风机313作用下，废料沿落料槽311落入废料收集箱312内集中收集，最后调节气缸323开启，使得抵推板322带动抵推杆321复位，之后关闭风机313，完成废料的清理。
调节液压缸251开启，使得液压缸251的伸缩杆通过上模座21带动冲头23向远离凹模24方向运动，直至上模座21复位，取下铝模板，完成铝模板的冲孔。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝模板冲孔机，其特征在于：包括冲孔机本体(1)以及设置在所述冲孔机本体(1)上的冲孔装置(2)和废料清理装置(3)，所述冲孔装置(2)包括上模座(21)、下模座(22)、冲头(23)、凹模(24)和驱动机构(25)，所述上模座(21)和下模座(22)对应设置在所述冲孔机本体(1)上，所述上模座(21)上沿上模座(21)长度方向设置有若干所述冲头(23)；所述凹模(24)设置在所述下模座(22)上，所述凹模(24)对应所述冲头(23)开设有若干通孔(241)；所述驱动机构(25)设置在所述冲孔机本体(1)上，且能够通过所述上模座(21)带动冲头(23)向靠近凹模(24)方向运动；所述废料清理装置(3)包括废料收集机构(31)和推料机构(32)，所述废料收集机构(31)设置在所述下模座(22)下方，所述推料机构(32)包括抵推杆(321)、抵推板(322)和驱动件，所述抵推杆(321)对应冲头(23)设置有若干根，且所述抵推杆(321)沿竖直方向贯穿上模座(21)和冲头(23)，所述抵推板(322)连接在所述抵推杆(321)远离冲头(23)一端；所述驱动件设置在所述上模座(21)上，且能够通过所述抵推板(322)推动抵推杆(321)向靠近凹模(24)方向运动。
2.根据权利要求1所述的铝模板冲孔机，其特征在于：所述废料收集机构(31)包括落料槽(311)、废料收集箱(312)和风机(313)，所述落料槽(311)设置在所述下模座(22)下方，所述废料收集箱(312)设置在所述落料槽(311)一端，并与所述落料槽(311)内腔相通，所述风机(313)设置在所述落料槽(311)远离所述废料收集箱(312)一端，所述风机(313)的出风口朝向废料收集箱(312)设置。
3.根据权利要求2所述的铝模板冲孔机，其特征在于：所述落料槽(311)倾斜设置，所述落料槽(311)靠近所述废料收集箱(312)一端低于远离废料收集箱(312)一端。
4.根据权利要求1所述的铝模板冲孔机，其特征在于：所述通孔(241)远离所述冲头(23)一端扩孔设置。
5.根据权利要求1所述的铝模板冲孔机，其特征在于：所述冲头(23)按直径不同设置有若干组。
6.根据权利要求1所述的铝模板冲孔机，其特征在于：所述下模座(22)包括承载框(221)、限位挡板(222)和若干定位螺栓(223)，所述承载框(221)设置在所述冲孔机本体(1)上，所述限位挡板(222)设置在沿承载框(221)长度方向的侧边上；所述定位螺栓(223)贯穿所述限位挡板(222)并与所述下模座(22)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的铝模板冲孔机，其特征在于：所述凹模(24)上竖直设置有导向柱(26)，所述导向柱(26)远离凹模(24)一端依次穿过所述上模座(21)和抵推板(322)设置。
8.根据权利要求7所述的铝模板冲孔机，其特征在于：所述导向柱(26)穿过所述抵推板(322)一端设置有限位块(27)。
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Granted publication date: 20210625 Pledgee: Xi'an innovation financing Company limited by guarantee Pledgor: Xi'an Changhui formwork Co.,Ltd. Registration number: Y2022610000087 |
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