CN213529276U - 一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置 - Google Patents
一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213529276U CN213529276U CN202022326655.1U CN202022326655U CN213529276U CN 213529276 U CN213529276 U CN 213529276U CN 202022326655 U CN202022326655 U CN 202022326655U CN 213529276 U CN213529276 U CN 213529276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding plate
- spraying
- sliding
- ball valve
- chemical industry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，包括上端开有凹槽的底板、喷涂机构，所述底板设有喷涂室，所述底板安装有可左右滑动的滑动板，所述滑动板连接有安装在凹槽内部的驱动机构，所述滑动板的上端安装有可升降的支撑槽，所述支撑槽内固定有支撑件，所述喷涂室的内顶部安装有两个可同时相对或相背滑动定位的安装板，且安装板呈前后对称分布，所述安装板的下端可转动安装有用于夹紧球体内腔的夹紧装置，且位于前端的夹紧装置连接有第一电机，所述喷涂机构安装在喷涂室的内左部且与夹紧装置对应，本新型的效果为：能够快速便捷的将大型球阀进行夹紧固定，省时省力，稳固性较高，进而能够有效提高大型球体的喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，属于大型球体喷涂技术领域。
背景技术
煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景，在煤化工产业项目中，大型球阀是切断、分配和改变介质的流动方向的重要设备之一，由于煤化工等工况条件相当恶略，要求所使用球阀的球体具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀、耐高压等性能。
在煤浆气化工况中，介质具有颗粒、结焦等特点，煤渣会结焦在大型球体和大型阀座密封面上，大型球体使用时间久后，大型球体表面会发生破损，导致大型球体表面密封不严，由于大型球阀一般体积较大，价格昂贵，企业为了降低生产成本，大型球体表面破损后，通常会对大型球体进行修复，为了提高大型球阀的抗腐蚀能力，为了延长大型球阀的使用寿命，通常会对大型球体破损部位进行修复，在大型球体修复后，需要通过喷涂装置对球体表面进行喷涂处理。
但是，在大型球体喷涂喷涂过程中，首先需要通过喷涂装置的固定装置对大型阀门的内腔进行夹紧固定，然后通过固定装置带动大型球体转动，由于大型球体的体积大、质量重，现有的喷涂装置的固定装置在夹紧固定大型球体时，需要多名工作人员一同合作才能将大型球体进行固定，费时费力、效率低、工作人员劳动强度大，不仅降低了喷涂效率，而且稳固性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，能够快速便捷的将大型球阀进行夹紧固定，省时省力，稳固性较高，进而能够有效提高大型球体的喷涂效率。
本实用新型采用的技术方案如下：一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，包括上端开有凹槽的底板、喷涂机构，所述底板的左部安装有喷涂室，所述底板的上端安装有可左右滑动的滑动板，所述滑动板连接有安装在凹槽内部且带动滑动板滑动的驱动机构，所述滑动板的上端安装有可上下移动定位的支撑槽，所述支撑槽的内部设有用于支撑球体的支撑件，所述喷涂室的内顶部安装有两个可同时相对或相背滑动定位的安装板，且安装板呈前后对称分布，所述安装板的下端可转动安装有用于夹紧球体内腔的夹紧装置，且位于喷涂室前端的夹紧装置连接有安装在安装板外侧端的第一电机，所述喷涂机构固定安装在喷涂室的内左部且与夹紧装置对应。
优选的，所述喷涂室为中空箱体结构，喷涂室的右端设有开口，所述开口安装有适配的箱门，所述喷涂室的前端安装有观察窗。
优选的，所述滑动板的侧下部与凹槽的侧端通过第一滑槽滑轨结构滑动连接。
优选的，所述驱动机构包括转轴，所述转轴呈左右对称且可转动安装在凹槽的内部，所述转轴安装有前后对称分布的链传动机构，所述凹槽的左端安装的转轴连接有第二电机，且第二电机安装在凹槽内，所述链传动机构的链条上部与滑动板固定连接。
优选的，所述滑动板的上端安装有升降装置，所述升降装置包括可左右滑动定位的动底座、定底座、X形结构的铰接架，动底座与定底座呈左右对称分布，所述铰接架由两个中部位置互相铰接的连杆构成，所述铰接架呈前后对称分布，铰接架的下部两端分别与定底座和动底座可转动连接，铰接架的上端与支撑槽可转动连接。
进一步，所述动底座与滑动板的上端通过第二滑槽滑轨结构滑动连接，所述动底座固定连接有呈水平分布的第一液压缸，且第一液压缸固定在滑动板的上端，所述定底座固定在滑动板的上端。
优选的，所述支撑件由多个呈环形分布的支撑球构成，所述支撑球固定在支撑槽的上端。
优选的，所述喷涂室的内顶部通过第三滑槽滑轨机构与安装板的上端滑动连接，所述喷涂室的内上部安装有可转动的丝杠，且丝杠的左段螺纹与丝杠的右段螺纹旋向相反，所述丝杠的左段和右段分别贯穿与其对应的安装板并与安装板螺纹啮合连接，所述丝杠的前端固定连接有安装在喷涂室侧壁的第三电机。
优选的，所述夹紧装置包括安装轴，所述安装轴可转动安装在安装板的内侧端，所述安装轴固定有呈环形分布的第二液压缸，所述液压缸的活动端固定有弧形夹板。
进一步，所述弧形夹板的外弧面固定有适配的弹性垫。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过底板上的驱动装置带动滑动板可从喷涂室外部移动到喷涂室内部，以及通过滑动板上安装的可升降支撑槽运载大型球体，支撑槽将大型球体运载到喷涂室后，通过升降装置带动支撑槽向上移动，使得大型球体与夹紧装置对应，大型球体与夹紧装置对应后，通过第三电机带动丝杠转动，丝杠带动安装板相对滑动，当弧形夹板进入球体的空腔后，通过第二液压缸带动弧形夹板移动，弧形夹板能够将大型球体夹紧，然后通过第一电机带动大型球体转动，喷涂机构开始进行喷涂作业，不仅能够快速便捷对大型球体进行夹紧固定，只需要要一位工作人员即可完成喷涂作业，省时省力，能够有效提高大型球体喷涂的效率，而且通过对大型球体两端夹紧的方式，以及对大型球体采用吊装方式固定，具有较高的稳固性，另外，能够适用与不同规格的大型球体，具有较高的适用性。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图。
图2为本新型主视剖面结构示意图。
图3为本新型侧视剖面结构示意图。
图4为本新型立体局部结构示意图。
图5为本新型升降装置立体结构示意图。
图6为本新型底板俯视结构示意图。
图7为本新型夹紧装置主视结构示意图。
图中：底板1、凹槽1-1、喷涂机构2、喷涂室3、开口3-1、箱门3-2、滑动板4、驱动机构5、转轴5-1、链传动机构5-2、第二电机5-3、支撑槽6、支撑件7、支撑球7-1、安装板8、夹紧装置9、安装轴9-1、第二液压缸9-2、弧形夹板9-3、第一电机10、第一滑槽滑轨结构11、升降装置12、动底座12-1、定底座12-2、铰接架12-3、连杆12-31、第二滑槽滑轨结构12-4、第一液压缸12-5、第三滑槽滑轨机构13、丝杠14、第三电机15、大型球体16。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示，所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，包括上端开有凹槽1-1的底板1、喷涂机构2，所述底板1的左部固定安装有喷涂室3，所述底板1的上端安装有可左右滑动的滑动板4，所述滑动板4连接有安装在凹槽1-1内部且带动滑动板4滑动的驱动机构5，所述滑动板4的上端安装有可上下移动定位的支撑槽6，所述支撑槽6的内部安装有用于支撑球7-1体的支撑件7，所述喷涂室3的内顶部安装有两个可同时相对或相背滑动定位的安装板8，且安装板8呈前后对称分布，所述安装板8的下端可转动安装有用于夹紧球体内腔的夹紧装置9，且位于喷涂室3前端的夹紧装置9连接有固定在安装板8外侧端的第一电机10，所述喷涂机构2固定安装在喷涂室3的内左部且与夹紧装置9对应。
在本实施例中，所述喷涂室3为中空箱体结构，喷涂室3的右端设有开口3-1，所述开口3-1安装有适配的箱门3-2，所述喷涂室3的前端安装有观察窗（图中未示出）。
在本实施例中，所述滑动板4的侧下部与凹槽1-1的侧端通过第一滑槽滑轨结构11滑动连接。
在本实施例中，所述驱动机构包括转轴5-1，所述转轴5-1呈左右对称且可转动安装在凹槽1-1的内部，转轴5-1的两端分别通过轴承与凹槽1-1的两端可转动连接，所述转轴5-1安装有前后对称分布的链传动机构5-2，所述凹槽1-1的左端安装的转轴5-1连接有第二电机5-3，且第二电机5-3固定安装在凹槽1-1内，所述链传动机构5-2的链条上部与滑动板4固定连接。
在本实施例中，所述滑动板4的上端安装有升降装置12，所述升降装置12包括可左右滑动定位的动底座12-1、定底座12-2、X形结构的铰接架12-3，动底座12-1与定底座12-2呈左右对称分布，所述铰接架12-3由两个中部位置互相铰接的连杆12-31构成，所述铰接架12-3呈前后对称分布，铰接架12-3的下部两端分别与定底座12-2和动底座12-1可转动连接，铰接架12-3的上端与支撑槽6可转动连接。
其中，所述动底座12-1与滑动板4的上端通过第二滑槽滑轨结构12-4滑动连接，所述动底座12-1固定连接有呈水平分布的第一液压缸12-5，且第一液压缸12-5固定在滑动板4的上端，所述定底座12-2固定在滑动板4的上端。
在本实施例中，所述支撑件7由多个呈环形分布的支撑球7-1构成，所述支撑球7-1固定在支撑槽6的上端。
在本实施例中，所述喷涂室的内顶部通过第三滑槽滑轨机构13与安装板8的上端滑动连接，所述喷涂室3的内上部安装有可转动的丝杠14，且丝杠14的左段螺纹与丝杠14的右段螺纹旋向相反，所述丝杠14的左段和右段分别贯穿与其对应的安装板8并与安装板8螺纹啮合连接，所述丝杠14的前端固定连接有固定在喷涂室3侧壁的第三电机15。
在本实施例中，所述夹紧装置9包括安装轴9-1，所述安装轴9-1通过轴承可转动安装在安装板8的内侧端，所述安装轴9-1固定有呈环形分布的第二液压缸9-2，所述液压缸的活动端固定有弧形夹板9-3。
其中，所述弧形夹板9-3的外弧面固定有适配的弹性垫（图中未示出）。
本实用新型的工作原理和使用方法：
使用时，通过第二电机5-3带动链传动机构5-2工作，链传动机构5-2的链条带动滑动板4移动，打开箱门3-2，将滑动板4移动到喷涂室3外部，通过吊装设备将所要喷涂的大型球体16放置在支撑件7上，然后移动滑动板4进入喷涂室3内，并靠近喷涂机构2，关闭箱门3-2，然后控制第一液压缸12-5，第一液压缸12-5能带动动底座12-1左右滑动动底座12-1滑动能调节铰接架12-3的夹角，进而能够调节支撑件7的高度，使得大型球体16与夹紧装置9对应即可，接着通过第三电机15转动调节安装板8的位置，使得弧形夹板9-3位于大型球体16的空腔内部，控制第二液压杆，使得弧形夹板9-3紧压大型球体16的内腔，然后控制第一液压缸12-5，使得支撑件7脱离大型球体16，启动第一电机10，第一电机10带动夹紧装置9转动，夹紧装置9带动大型球体16装置，最后启动喷涂机构2进行喷涂即可。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，包括上端开有凹槽的底板、喷涂机构，其特征是：所述底板的左部安装有喷涂室；
所述底板的上端安装有可左右滑动的滑动板；
所述滑动板连接有安装在凹槽内部且带动滑动板滑动的驱动机构；
所述滑动板的上端安装有可上下移动定位的支撑槽，所述支撑槽的内部设有用于支撑球体的支撑件；
所述喷涂室的内顶部安装有两个可同时相对或相背滑动定位的安装板，且安装板呈前后对称分布；
所述安装板的下端可转动安装有用于夹紧球体内腔的夹紧装置，且位于喷涂室前端的夹紧装置连接有安装在安装板外侧端的第一电机；
所述喷涂机构安装在喷涂室的内左部且与夹紧装置对应。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室为中空箱体结构，喷涂室的右端设有开口，所述开口安装有适配的箱门，所述喷涂室的前端安装有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述滑动板的侧下部与凹槽的侧端通过第一滑槽滑轨结构滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构包括转轴，所述转轴呈左右对称且可转动安装在凹槽的内部，所述转轴安装有前后对称分布的链传动机构，所述凹槽的左端安装的转轴连接有第二电机，且第二电机安装在凹槽内，所述链传动机构的链条上部与滑动板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述滑动板的上端安装有升降装置，所述升降装置包括可左右滑动定位的动底座、定底座、X形结构的铰接架，动底座与定底座呈左右对称分布，所述铰接架由两个中部位置互相铰接的连杆构成，所述铰接架呈前后对称分布，铰接架的下部两端分别与定底座和动底座可转动连接，铰接架的上端与支撑槽可转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述动底座与滑动板的上端通过第二滑槽滑轨结构滑动连接，所述动底座固定连接有呈水平分布的第一液压缸，且第一液压缸固定在滑动板的上端，所述定底座固定在滑动板的上端。
7.根据权利要求1所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述支撑件由多个呈环形分布的支撑球构成，所述支撑球固定在支撑槽的上端。
8.根据权利要求1所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室的内顶部通过第三滑槽滑轨机构与安装板的上端滑动连接，所述喷涂室的内上部安装有可转动的丝杠，且丝杠的左段螺纹与丝杠的右段螺纹旋向相反，所述丝杠的左段和右段分别贯穿与其对应的安装板并与安装板螺纹啮合连接，所述丝杠的前端固定连接有安装在喷涂室侧壁的第三电机。
9.根据权利要求1所述的一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置，其特征在于：所述夹紧装置包括安装轴，所述安装轴可转动安装在安装板的内侧端，所述安装轴固定有呈环形分布的第二液压缸，所述液压缸的活动端固定有弧形夹板，所述弧形夹板的外弧面固定有适配的弹性垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022326655.1U CN213529276U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022326655.1U CN213529276U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213529276U true CN213529276U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76498662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022326655.1U Active CN213529276U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213529276U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510022A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-19 | 上海萨姆森阀门有限公司 | 一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置及工艺 |
| CN114433388A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-06 | 徐州凯驰智能科技有限公司 | 小型球型阀自夹持外部喷漆磨平一体加工装置 |
| CN116474995A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-25 | 沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司 | 用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置及工艺 |
-
2020
- 2020-10-19 CN CN202022326655.1U patent/CN213529276U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510022A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-19 | 上海萨姆森阀门有限公司 | 一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置及工艺 |
| CN114433388A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-06 | 徐州凯驰智能科技有限公司 | 小型球型阀自夹持外部喷漆磨平一体加工装置 |
| CN114433388B (zh) * | 2021-12-28 | 2022-12-13 | 徐州凯驰智能科技有限公司 | 小型球型阀自夹持外部喷漆磨平一体加工装置 |
| CN116474995A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-25 | 沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司 | 用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置及工艺 |
| CN116474995B (zh) * | 2023-04-28 | 2024-03-08 | 沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司 | 用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213529276U (zh) | 一种煤化工用的大型球阀球体喷涂装置 | |
| CN208375199U (zh) | 一种双头螺栓拧紧调节装置 | |
| CN209125621U (zh) | 一种模具表面喷砂喷头控制调节装置 | |
| CN212193035U (zh) | 一种便于球阀安装的支架 | |
| CN211617713U (zh) | 一种铁路驼峰作业摘钩机器人行走系统 | |
| CN205173850U (zh) | 一种用于管道抢修器的压紧工装 | |
| CN217866503U (zh) | 一种阀体输送机构 | |
| CN115837681B (zh) | 升降旋转拆装高炉波纹管机械手 | |
| CN220250614U (zh) | 一种分子筛吸附罐的密封结构 | |
| CN107830737B (zh) | 一种矿热炉旋转式开堵口一体机 | |
| CN207711016U (zh) | 用于侧模开合的传动装置 | |
| CN206117361U (zh) | 大功率双法兰立式安装电动机 | |
| CN214770069U (zh) | 一种任意角度旋转的异型铝合金件焊接平台 | |
| CN203855604U (zh) | 电炉加料烟道与炉体密封装置以及电炉系统 | |
| CN219380686U (zh) | 一种油管上料机械手 | |
| CN216377422U (zh) | 一种翻桶充氮机 | |
| CN107014211A (zh) | 一种用于非自转式喷枪的旋转提升装置 | |
| CN215295351U (zh) | 一种制冷空调安装固定用底板 | |
| CN219755542U (zh) | 一种硝酸溶液输送管道 | |
| CN207540371U (zh) | 一种用于非自转式喷枪的旋转提升装置 | |
| CN220668574U (zh) | 一种市政燃气工程用的管道定位装置 | |
| CN208107281U (zh) | 一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置 | |
| CN219809295U (zh) | 一种导水机构控制环辅助支撑装置 | |
| CN214008011U (zh) | 一种用于减速箱安装的底座调节装置 | |
| CN214350153U (zh) | 一种焊枪调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |