CN208107281U - 一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，包括阀头、阀头方销、连轴器、阀板方销、阀板、连轴器护套和阀体，阀头由气缸、活塞和连接齿杆组成，通过连接齿杆的直线运动带动阀板做正反旋转运动，连轴器内部上下两端分别设置有第一方孔和第二方孔，其中，第一方孔两顶角的对角线与相邻的第二方孔两顶角的对角线设置有夹角。本实用新型结构合理，阀门关闭效果好，可以减少阀门返厂维修的频次，稳定生产，降低劳动强度，解决现有阀板关闭时关不严，成本增加，耽误企业生产，增加工人劳动强度，再次使用一段时间后，螺栓连接处还会出现微量滑动等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉煤气生产领域，具体涉及一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置。
背景技术
目前，我国焦炭年产量超过4亿吨，每年可有近千亿立方米焦炉煤气可作资源型开发利用。相应的各种煤炭衍生产品也很多，甲醇是重要的有机化工原料，也是优良的液体燃料，利用焦炉煤气制造甲醇是我国目前焦炉煤气综合利用的主要方式。1720立方米焦炉煤气可以生产1吨合成氨，进而合成尿素，生产成本低于以天然气或无烟煤为原料的尿素生产工艺，成本优势明显。由于规定尿素为国家免税产品，因此相比甲醇等化工产品来说，经济效益具有较好的优势。利用焦炉煤气发电是较为成熟的技术，由于焦炉煤气含有丰富的氢资源，用焦炉煤气制氢的主要方法是采用变压吸附技术从焦炉煤气中分离氢气。传统的炼铁工业完全依靠碳为还原剂，而焦炉煤气中氢气和甲烷含量分别为50％和20％，只需将焦炉煤气中甲烷进行热裂解即可获得74％的氢气的和25％的一氧化碳，以此作为直接还原生产的还原性气体是非常廉价的，能大大降低炼铁过程炼焦煤和焦炭的消耗。发展煤气化、焦炉煤气加大型化气基竖炉的直接还原工艺是我国直接还原技术发展的总趋势。
在焦炉煤气流通过程中，由于生产工艺的需要，必须经常对煤气进行通或断的控制和流量大小的调节，最常用的是气动程控蝶阀，在压力较高的煤气管道上，随着程控阀开关频次的增加，经常会出现蝶阀关不严，造成阀门内漏情况，使能耗增加，生产成本上升。究其原因，主要是气缸阀头与连轴器护套之间的螺栓连接处和连轴器护套与阀体之间的螺栓连接处的微量滑动造成的。
现有的解决方式是将阀门返厂维修，或者及时更换连轴器固定用的螺栓，但是如此以来，会出现成本增加，耽误企业生产，增加工人劳动强度，再次使用一段时间后，螺栓连接处还会出现微量滑动，因此这种方法亟待改进。
如何设计一种结构合理，设计巧妙，方法简单，阀门关闭效果好，可以减少阀门返厂维修的频次，稳定生产，降低劳动强度，增加经济效益的控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置是目前需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有连轴器护套两端的螺栓连接处有微量滑动，使阀板关闭时关不严，成本增加，耽误企业生产，增加工人劳动强度，再次使用一段时间后，螺栓连接处还会出现微量滑动等技术问题，本实用新型提供一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，来实现结构合理，设计巧妙，方法简单，阀门关闭效果好，可以减少阀门返厂维修的频次，稳定生产，降低劳动强度，增加经济效益的目的。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，包括阀头、阀头方销、连轴器、阀板方销、阀板、连轴器护套和阀体，阀头由两个对称的气缸、位于气缸内的活塞和连接两个活塞用的连接齿杆组成，阀头方销上部设置有与连接齿杆配合连接的齿槽，阀头方销的下部插入到连轴器的上端内部，阀板方销的上部插入到连轴器的下端内部，阀板方销的下部与阀板顶部固定连接，通过连接齿杆的直线运动带动阀板做正反旋转运动，所述的连轴器内部上下两端分别设置有第一方孔和第二方孔，其中，第一方孔两顶角的对角线与相邻的第二方孔两顶角的对角线设置有夹角。
所述的第一方孔两顶角的对角线与相邻的第二方孔两顶角的对角线的夹角为2至5度。
所述的连轴器的内部设置有用于分隔第一方孔和第二方孔的隔板。
所述的连轴器护套的上下两端分别通过螺栓与阀头和阀体连接。
所述的阀板的下端设置有旋转底轴，旋转底轴与阀板上方的阀板方销位于同一竖直轴线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型包括阀头、阀头方销、连轴器、阀板方销、阀板、连轴器护套和阀体，所述的连轴器内部上下两端分别设置有第一方孔和第二方孔，其中，第一方孔两顶角的对角线与相邻的第二方孔两顶角的对角线设置有夹角，本实用新型创新性地针对气缸阀头与连轴器护套之间的螺栓连接处和连轴器护套与阀体之间的螺栓连接处的微量滑动技术问题，将连轴器改为内部上下两端分别设置有第一方孔和第二方孔，第一方孔两顶角的对角线与相邻的第二方孔两顶角的对角线设置有夹角，在使用一段时间后，连轴器护套固定用的螺栓不可避免的出现微量滑动，但是由于两端的方孔错位一定夹角，错位夹角的量来弥补连轴器护套两端螺栓连接处产生的滑动量，这样可以使阀板在关闭时关到位；
2）阀头由两个对称的气缸、位于气缸内的活塞和连接两个活塞用的连接齿杆组成，阀头方销上部设置有与连接齿杆配合连接的齿槽，阀头方销的下部插入到连轴器的上端内部，阀板方销的上部插入到连轴器的下端内部，阀板方销的下部与阀板顶部固定连接，通过连接齿杆的直线运动带动阀板做正反旋转运动，利用气阀操作简单方便，成本低；
3）所述的第一方孔两顶角的对角线与相邻的第二方孔两顶角的对角线的夹角为2至5度，2至5度的夹角为实际测量时微量滑动的夹角范围，实际操作时，可根据实际情况对两个方孔的夹角进行微量调整；
4）所述的连轴器的内部设置有用于分隔第一方孔和第二方孔的隔板，隔板为了避免上下的第一方孔和第二方孔操作相互影响；
5）所述的阀板的下端设置有旋转底轴，旋转底轴与阀板上方的阀板方销位于同一竖直轴线上，同一竖直轴线保证了阀板打开和关闭时上下端同时进行的一致性。
附图说明
图1是本实用新型剖视示意图；
图2是连轴器剖视示意图；
图3是连轴器俯视示意图；
图中标记：1、阀头，101、气缸，102、活塞，103、连接齿杆，2、阀头方销，3、连轴器，4、阀板方销，5、阀板，6、连轴器护套，7、阀体，8、螺栓，9、隔板，10、旋转底轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示的一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，包括阀头1、阀头方销2、连轴器3、阀板方销4、阀板5、连轴器护套6和阀体7，阀头1由两个对称的气缸101、位于气缸101内的活塞102和连接两个活塞102用的连接齿杆103组成，阀头方销2上部设置有与连接齿杆103配合连接的齿槽，阀头方销2的下部插入到连轴器3的上端内部，阀板方销4的上部插入到连轴器3的下端内部，阀板方销4的下部与阀板5顶部固定连接，通过连接齿杆103的直线运动带动阀板5做正反旋转运动，所述的连轴器3内部上下两端分别设置有第一方孔301和第二方孔302，其中，第一方孔301两顶角的对角线与相邻的第二方孔302两顶角的对角线设置有夹角。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的第一方孔301两顶角的对角线与相邻的第二方孔302两顶角的对角线的夹角为2至5度。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的连轴器3的内部设置有用于分隔第一方孔301和第二方孔302的隔板9。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的连轴器护套6的上下两端分别通过螺栓8与阀头1和阀体7连接。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的阀板5的下端设置有旋转底轴10，旋转底轴10与阀板5上方的阀板方销4位于同一竖直轴线上。
正常使用时，当活塞在气缸内直线运动时，通过齿杆带动阀头方销2做90度旋转运动，阀头方销2带动连轴器3、阀板方销4和阀板5同时做90度旋转运动，从而阀门可达到打开或关闭的状态，由于应用了上下内孔错位的连轴器3，阀门在关闭时可以关到位，保证阀门不内漏。
本实用新型结构合理，设计巧妙，方法简单，阀门关闭效果好，可以减少阀门返厂维修的频次，稳定生产，降低劳动强度，增加经济效益，解决现有连轴器护套两端的螺栓连接处有微量滑动，使阀板关闭时关不严，成本增加，耽误企业生产，增加工人劳动强度，再次使用一段时间后，螺栓连接处还会出现微量滑动等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，包括阀头（1）、阀头方销（2）、连轴器（3）、阀板方销（4）、阀板（5）、连轴器护套（6）和阀体（7），阀头（1）由两个对称的气缸（101）、位于气缸（101）内的活塞（102）和连接两个活塞（102）用的连接齿杆（103）组成，阀头方销（2）上部设置有与连接齿杆（103）配合连接的齿槽，阀头方销（2）的下部插入到连轴器（3）的上端内部，阀板方销（4）的上部插入到连轴器（3）的下端内部，阀板方销（4）的下部与阀板（5）顶部固定连接，通过连接齿杆（103）的直线运动带动阀板（5）做正反旋转运动，其特征在于：所述的连轴器（3）内部上下两端分别设置有第一方孔（301）和第二方孔（302），其中，第一方孔（301）两顶角的对角线与相邻的第二方孔（302）两顶角的对角线设置有夹角。
2.如权利要求1所述的一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，其特征在于：所述的第一方孔（301）两顶角的对角线与相邻的第二方孔（302）两顶角的对角线的夹角为2至5度。
3.如权利要求1所述的一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，其特征在于：所述的连轴器（3）的内部设置有用于分隔第一方孔（301）和第二方孔（302）的隔板（9）。
4.如权利要求1所述的一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，其特征在于：所述的连轴器护套（6）的上下两端分别通过螺栓（8）与阀头（1）和阀体（7）连接。
5.如权利要求1所述的一种控制焦炉煤气通断的程控阀连轴装置，其特征在于：所述的阀板（5）的下端设置有旋转底轴（10），旋转底轴（10）与阀板（5）上方的阀板方销（4）位于同一竖直轴线上。
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