CN213528926U

CN213528926U - 一种硅微粉回收装置

Info

Publication number: CN213528926U
Application number: CN202022474320.4U
Authority: CN
Inventors: 掌强
Original assignee: Lianyungang Aina Silicon Co ltd
Current assignee: Lianyungang Aina Silicon Co ltd
Priority date: 2020-10-31
Filing date: 2020-10-31
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-10-31

Abstract

本实用新型属于硅微粉回收装置技术领域，尤其是一种硅微粉回收装置，针对目前在对硅微粉回收处理时，人工劳动强度大，且硅微粉筛选的效果不好，筛选效率低，且筛选时的粉尘量较大，对人体的伤害较大的问题。现提出如下方案，其包括回收箱，所述回收箱的顶部固接有进料漏斗，回收箱的右侧壁上安装有排料口，排料口上安装有电磁阀，回收箱的顶部固定有两个相对称的L型支撑板。本实用新型通过往复摆动筛选机构，能够在花键轴以及搅拌轴转动同时，且配合多个部件的联动，还可实现移动板上通过夹紧机构安装的口字型框体进行往复摆动，进而能够使筛网对微硅粉进行筛选，继而减轻了人工筛选时的劳动强度，且对硅微粉筛选的效果较好，筛选效率高。

Description

一种硅微粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及硅微粉回收装置技术领域，尤其涉及一种硅微粉回收装置。

背景技术

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。

在硅微粉生产过程中难免会有少量的硅微粉落在地上，则需要对这些硅微粉进行集中回收，目前在对硅微粉回收处理时，一般是通过人工进行筛选，人工劳动强度大，且硅微粉筛选的效果不好，筛选效率低，不方便硅微粉回收再利用，另外，筛选时的粉尘量较大，对人体的伤害较大，为此我们设计出了一种硅微粉回收装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种硅微粉回收装置，解决了目前在对硅微粉回收处理时，人工劳动强度大，且硅微粉筛选的效果不好，筛选效率低，且筛选时的粉尘量较大，对人体的伤害较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅微粉回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部固接有进料漏斗，回收箱的右侧壁上安装有排料口，排料口上安装有电磁阀，回收箱的顶部固定有两个相对称的L型支撑板，两个L型支撑板之间滑动连接有n型活动支架，n型活动支架的内壁固定有隔板，隔板的内部固定有防尘网，n型活动支架的顶部固定有n型板，n型板的顶部固定有电机一，电机一的输出轴贯穿n型板并固定有花键轴，花键轴的底端固定有搅拌轴，搅拌轴的两侧壁均固定有搅拌叶，回收箱的前后内壁上滑动连接有移动板，移动板的顶部活动连接有连接板，连接板的外侧固定有口字型框体，连接板的两侧壁与口字型框体的两侧内壁之间均固接有筛网，移动板与口字型框体之间连接有夹紧机构，防尘网的顶部设有固接在花键轴外侧的密封盖，密封盖的底部与防尘网的顶部相贴合，n型活动支架与回收箱之间连接有升降机构，移动板与花键轴之间连接有往复摆动筛选机构，回收箱的右侧壁开设有取网口，取网口处铰接有密封门。

优选的，所述夹紧机构包括均固定在移动板两侧壁的托杆，两个托杆的内部均开设有伸缩腔，两个伸缩腔的内部均滑动连接有伸缩内杆，两个伸缩内杆的一端两侧壁上均固定有滑块，伸缩腔的两侧内壁均开设有与滑块相配合的滑槽，同一个伸缩腔内的两个滑块与伸缩腔的端部之间均设有活动套设在伸缩内杆外侧的弹簧，两个伸缩内杆的另一端均贯穿托杆并固定有夹板，两个夹板的相背向的一侧均固定有防撞垫，两个夹板的相对向的一侧均固定有两个相对称的卡块，口字型框体的两侧壁上均开设有与卡块相配合的卡槽。

优选的，所述升降机构包括螺纹连接在n型活动支架内部的两个相对称的螺杆，螺杆的一端均转动连接在L型支撑板上，另一端均转动连接在回收箱的顶部，两个螺杆的底端均延伸至回收箱的内部并固定有齿轮一，两个齿轮一之间啮合连接有齿环，齿环环形滑动连接在回收箱的内顶壁上，左侧的齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，回收箱的顶部固定有电机二，电机二的输出轴贯穿回收箱并与齿轮二的安装轴孔相连，隔板的内部均开设有与螺杆相配合的转动槽一。

优选的，所述往复摆动筛选机构包括固定在进料漏斗底部的两个相对称的连接杆，两个连接杆之间固定有固定环，固定环的内壁转动连接有花键套，花键套滑动套接在花键轴的外侧。

优选的，所述固定环的下方设有固接在花键套外侧的锥齿一，锥齿一的一侧啮合连接有锥齿二，锥齿二的安装轴孔内固定有传动轴一，传动轴一转动连接在回收箱的内壁内，传动轴一的一端固接有皮带轮一。

优选的，所述回收箱的两侧内壁均转动连接有传动轴二，两个传动轴二之间固定有往复丝杆，往复丝杆螺旋连接在移动板的内部，左侧的传动轴二一端延伸至回收箱的外侧并固接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型夹紧机构中，在托杆、伸缩内杆、弹簧、夹板、防撞垫、卡块的配合下，能够在打开密封门后并方便对口字型框体以及连接的筛网进行拆装，且在拆下后，便于筛网上的杂质进行人工清除，其结构简单，拆装方便，使用起来较为方便。

2、本实用新型升降机构中，通过螺杆、齿轮一、齿环、齿轮二、电机二的配合，并能够便于n型活动支架在两个L型支撑板之间进行升降运动，且通过升起能够便于硅微粉的入料工作以及在下降时，便于防尘网对进料漏斗的顶部进行盖合，防止硅微粉在处理时粉尘对车间造成的污染，且有效防止人体吸入而造成对人体的极大伤害。

3、本实用新型往复摆动筛选机构中，在连接杆、固定环、花键套、锥齿一、锥齿二、传动轴一、皮带轮一、传动轴二、往复丝杆、皮带轮二、传动带的配合下，能够在花键轴以及搅拌轴转动同时，且配合多个部件的联动，还可实现移动板上通过夹紧机构安装的口字型框体进行往复摆动，进而能够使筛网对微硅粉进行筛选，继而减轻了人工筛选时的劳动强度，且对硅微粉筛选的效果较好，筛选效率高，便于硅微粉的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅微粉回收装置正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅微粉回收装置的A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅微粉回收装置的口字型框体的俯视展开的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硅微粉回收装置的B处放大的结构示意图。

图中：1、回收箱；2、进料漏斗；3、排料口；4、L型支撑板；5、n型活动支架；6、隔板；7、防尘网；8、电机一；9、花键轴；10、搅拌轴；11、移动板；12、连接板；13、口字型框体；14、筛网；15、夹紧机构；1501、托杆；1502、伸缩内杆；1503、弹簧；1504、夹板；1505、防撞垫；1506、卡块；16、密封盖；17、升降机构；1701、螺杆；1702、齿轮一；1703、齿环；1704、齿轮二；1705、电机二；18、往复摆动筛选机构；1801、连接杆；1802、固定环；1803、花键套；1804、锥齿一；1805、锥齿二；1806、传动轴一；1807、皮带轮一；1808、传动轴二；1809、往复丝杆；1810、皮带轮二；1811、传动带；19、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种硅微粉回收装置，包括回收箱1、进料漏斗2、排料口3、L型支撑板4、n型活动支架5、隔板6、防尘网7、电机一8、花键轴9、搅拌轴10、移动板11、连接板12、口字型框体13、筛网14、夹紧机构15、托杆1501、伸缩内杆1502、弹簧1503、夹板1504、防撞垫1505、卡块1506、密封盖16、升降机构17、螺杆1701、齿轮一1702、齿环1703、齿轮二1704、电机二1705、往复摆动筛选机构18、连接杆1801、固定环1802、花键套1803、锥齿一1804、锥齿二1805、传动轴一1806、皮带轮一1807、传动轴二1808、往复丝杆1809、皮带轮二1810、传动带1811和密封门19，回收箱1的顶部固接有进料漏斗2，回收箱1的右侧壁上安装有排料口3，排料口3上安装有电磁阀，回收箱1的顶部固定有两个相对称的L型支撑板4，两个L型支撑板4之间滑动连接有n型活动支架5，n型活动支架5的内部开设有与花键轴9相配合的转动槽二，n型活动支架5的内壁固定有隔板6，隔板6的内部固定有防尘网7，防尘网7的内部开设有与花键轴9相配合的转动槽三，n型活动支架5的顶部固定有n型板，n型板的顶部固定有电机一8，电机一8的输出轴贯穿n型板并固定有花键轴9，花键轴9的底端固定有搅拌轴10，搅拌轴10的两侧壁均固定有搅拌叶，回收箱1的前后内壁上滑动连接有移动板11，移动板11的顶部活动连接有连接板12，连接板12的外侧固定有口字型框体13，连接板12的两侧壁与口字型框体13的两侧内壁之间均固接有筛网14，移动板11与口字型框体13之间连接有夹紧机构15，防尘网7的顶部设有固接在花键轴9外侧的密封盖16，密封盖16的底部与防尘网7的顶部相贴合，n型活动支架5与回收箱1之间连接有升降机构17，移动板11与花键轴9之间连接有往复摆动筛选机构18，回收箱1的右侧壁开设有取网口，取网口处铰接有密封门19,在对筛网14取出时，需通过电机二1705启动，且通过多个部件的联动，使其防尘网7升起，并离开其进料漏斗2的顶部，由于花键轴9与之花键套1803滑动套接，继而花键轴9在花键套1803内进行上升滑动运动，进而使花键轴9连接的搅拌轴10离开其口字型框体13的内部，继而再可通过打开密封门19，且可从取网口处取出口字型框体13，进而便于对筛选出来的杂质进行人工清理，且方便对筛网14进行人工清洗。

进一步的，夹紧机构15包括均固定在移动板11两侧壁的托杆1501，两个托杆1501的内部均开设有伸缩腔，两个伸缩腔的内部均滑动连接有伸缩内杆1502，两个伸缩内杆1502的一端两侧壁上均固定有滑块，伸缩腔的两侧内壁均开设有与滑块相配合的滑槽，同一个伸缩腔内的两个滑块与伸缩腔的端部之间均设有活动套设在伸缩内杆1502外侧的弹簧1503，两个伸缩内杆1502的另一端均贯穿托杆1501并固定有夹板1504，两个夹板1504的相背向的一侧均固定有防撞垫1505，两个夹板1504的相对向的一侧均固定有两个相对称的卡块1506，口字型框体13的两侧壁上均开设有与卡块1506相配合的卡槽，通过人工拉动其两个夹板1504，继而使两个夹板1504相对向一侧均连接的伸缩内杆1502能够在伸缩腔内向外移动，继而使弹簧1503压缩，继而方便对口字型框体13进行取出，在防撞垫1505的设置下，能够有效对口字型框体13往复摆动时进行缓冲，避免两个夹板1504直接对回收箱1的内壁造成撞击。

进一步的，升降机构17包括螺纹连接在n型活动支架5内部的两个相对称的螺杆1701，螺杆1701的一端均转动连接在L型支撑板4上，另一端均转动连接在回收箱1的顶部，两个螺杆1701的底端均延伸至回收箱1的内部并固定有齿轮一1702，两个齿轮一1702之间啮合连接有齿环1703，齿环1703环形滑动连接在回收箱1的内顶壁上，齿环1703的顶部固定有环形滑块，回收箱1的内顶壁上开设有与环形滑块相配合的环形滑槽，左侧的齿轮一1702的一侧啮合连接有齿轮二1704，回收箱1的顶部固定有电机二1705，电机二1705的输出轴贯穿回收箱1并与齿轮二1704的安装轴孔相连，隔板6的内部均开设有与螺杆1701相配合的转动槽一，通过电机二1705启动，继而使齿轮二1704正转，则使与之齿轮二1704相啮合的左侧的齿轮一1702转动，由于齿轮一1702与之齿环1703啮合连接，继而使齿环1703转动并对右侧的齿轮一1702进行传动，从而使两个齿轮一1702所分别连接的螺杆1701能够进行同时转动。

进一步的，往复摆动筛选机构18包括固定在进料漏斗2底部的两个相对称的连接杆1801，两个连接杆1801之间固定有固定环1802，固定环1802的内壁转动连接有花键套1803，花键套1803滑动套接在花键轴9的外侧，固定环1802的下方设有固接在花键套1803外侧的锥齿一1804，锥齿一1804的一侧啮合连接有锥齿二1805，锥齿二1805的安装轴孔内固定有传动轴一1806，传动轴一1806转动连接在回收箱1的内壁内，传动轴一1806的一端固接有皮带轮一1807，回收箱1的两侧内壁均转动连接有传动轴二1808，两个传动轴二1808之间固定有往复丝杆1809，往复丝杆1809螺旋连接在移动板11的内部，左侧的传动轴二1808一端延伸至回收箱1的外侧并固接有皮带轮二1810，皮带轮二1810与皮带轮一1807之间传动连接有传动带1811，移动板11的前后两端均固定有滑动座，回收箱1的前后两侧内壁均开设有与滑动座相配合的滑动槽。

工作原理：操作者先通过电机二1705启动，继而使齿轮二1704正转，则使与之齿轮二1704相啮合的左侧的齿轮一1702转动，由于齿轮一1702与之齿环1703啮合连接，继而使齿环1703转动并对右侧的齿轮一1702进行传动，从而使两个齿轮一1702所分别连接的螺杆1701能够进行转动，由于两个螺杆1701与之n型活动支架5螺纹连接，继而使n型活动支架5能在两个L型支撑板4之间进行升起，升起的同时，由于花键轴9与之花键套1803滑动套接，继而花键轴9在花键套1803内进行上升滑动运动，并且其隔板6离开其进料漏斗2的顶部，且将生产时散落在地面上的硅微粉通过进料漏斗2进行倒入其回收箱1内，且下落于口字型框体13内的筛网14顶部，并通过电机二1705驱动齿轮二1704进行反转，继而使隔板6下降并对其进料漏斗2的顶部进行盖合，此后，可通过电机一8启动，并驱动花键轴9连接的搅拌轴10进行搅动，使搅拌叶对硅微粉内的大颗粒进行打散，并且花键轴9转动带动花键套1803转动，则花键套1803上的锥齿一1804转动，并传动于锥齿二1805连接的传动轴一1806进行转动，同时皮带轮一1807随之转动，并使传动轴二1808转动，且使往复丝杆1809转动，由于往复丝杆1809与移动板11螺旋连接，继而可以实现移动板11上通过夹紧机构15安装的口字型框体13可以进行往复摆动，则筛网14实现往复摆动，继而能够对微硅粉进行筛选，则筛选的微硅粉下落于回收箱1的内底面上，并可通过排料口3上的安装的电磁阀启动，继而可对筛选好的硅微粉进行排出使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种硅微粉回收装置，包括回收箱（1），其特征在于，所述回收箱（1）的顶部固接有进料漏斗（2），回收箱（1）的右侧壁上安装有排料口（3），排料口（3）上安装有电磁阀，回收箱（1）的顶部固定有两个相对称的L型支撑板（4），两个L型支撑板（4）之间滑动连接有n型活动支架（5），n型活动支架（5）的内壁固定有隔板（6），隔板（6）的内部固定有防尘网（7），n型活动支架（5）的顶部固定有n型板，n型板的顶部固定有电机一（8），电机一（8）的输出轴贯穿n型板并固定有花键轴（9），花键轴（9）的底端固定有搅拌轴（10），搅拌轴（10）的两侧壁均固定有搅拌叶，回收箱（1）的前后内壁上滑动连接有移动板（11），移动板（11）的顶部活动连接有连接板（12），连接板（12）的外侧固定有口字型框体（13），连接板（12）的两侧壁与口字型框体（13）的两侧内壁之间均固接有筛网（14），移动板（11）与口字型框体（13）之间连接有夹紧机构（15），防尘网（7）的顶部设有固接在花键轴（9）外侧的密封盖（16），密封盖（16）的底部与防尘网（7）的顶部相贴合，n型活动支架（5）与回收箱（1）之间连接有升降机构（17），移动板（11）与花键轴（9）之间连接有往复摆动筛选机构（18），回收箱（1）的右侧壁开设有取网口，取网口处铰接有密封门（19）。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉回收装置，其特征在于，所述夹紧机构（15）包括均固定在移动板（11）两侧壁的托杆（1501），两个托杆（1501）的内部均开设有伸缩腔，两个伸缩腔的内部均滑动连接有伸缩内杆（1502），两个伸缩内杆（1502）的一端两侧壁上均固定有滑块，伸缩腔的两侧内壁均开设有与滑块相配合的滑槽，同一个伸缩腔内的两个滑块与伸缩腔的端部之间均设有活动套设在伸缩内杆（1502）外侧的弹簧（1503），两个伸缩内杆（1502）的另一端均贯穿托杆（1501）并固定有夹板（1504），两个夹板（1504）的相背向的一侧均固定有防撞垫（1505），两个夹板（1504）的相对向的一侧均固定有两个相对称的卡块（1506），口字型框体（13）的两侧壁上均开设有与卡块（1506）相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种硅微粉回收装置，其特征在于，所述升降机构（17）包括螺纹连接在n型活动支架（5）内部的两个相对称的螺杆（1701），螺杆（1701）的一端均转动连接在L型支撑板（4）上，另一端均转动连接在回收箱（1）的顶部，两个螺杆（1701）的底端均延伸至回收箱（1）的内部并固定有齿轮一（1702），两个齿轮一（1702）之间啮合连接有齿环（1703），齿环（1703）环形滑动连接在回收箱（1）的内顶壁上，左侧的齿轮一（1702）的一侧啮合连接有齿轮二（1704），回收箱（1）的顶部固定有电机二（1705），电机二（1705）的输出轴贯穿回收箱（1）并与齿轮二（1704）的安装轴孔相连，隔板（6）的内部均开设有与螺杆（1701）相配合的转动槽一。

4.根据权利要求1所述的一种硅微粉回收装置，其特征在于，所述往复摆动筛选机构（18）包括固定在进料漏斗（2）底部的两个相对称的连接杆（1801），两个连接杆（1801）之间固定有固定环（1802），固定环（1802）的内壁转动连接有花键套（1803），花键套（1803）滑动套接在花键轴（9）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种硅微粉回收装置，其特征在于，所述固定环（1802）的下方设有固接在花键套（1803）外侧的锥齿一（1804），锥齿一（1804）的一侧啮合连接有锥齿二（1805），锥齿二（1805）的安装轴孔内固定有传动轴一（1806），传动轴一（1806）转动连接在回收箱（1）的内壁内，传动轴一（1806）的一端固接有皮带轮一（1807）。

6.根据权利要求1所述的一种硅微粉回收装置，其特征在于，所述回收箱（1）的两侧内壁均转动连接有传动轴二（1808），两个传动轴二（1808）之间固定有往复丝杆（1809），往复丝杆（1809）螺旋连接在移动板（11）的内部，左侧的传动轴二（1808）一端延伸至回收箱（1）的外侧并固接有皮带轮二（1810），皮带轮二（1810）与皮带轮一（1807）之间传动连接有传动带（1811）。