CN213528798U - 一种药物超微粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，公开了一种药物超微粉碎装置，其结构包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有进料斗、出料口、导杆、第一电推杆和第二电推杆，所述进料斗焊接于所述粉碎箱的上端，所述出料口位于所述粉碎箱的底部，所述导杆通过螺钉与所述粉碎箱内部的中下方固定连接，所述第一电推杆通过螺钉与所述粉碎箱外部的右侧固定连接，所述第二电推杆通过螺钉与所述粉碎箱外部的左侧固定连接，所述第一电推杆通过第一推动杆连接左粉碎板。本实用新型实现了小块状药物原料进行分级粉碎，增强了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效果，加快了小块状药物原料粉碎时的速度，提高了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效率。

Description

一种药物超微粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种药物超微粉碎装置。

背景技术

根据专利201320081553.5可知，一种药物超微粉碎装置，包括支架和设置在支架上的罐体，支架上部焊接固定有进料槽，罐体顶部设置有进料口，进料口和进料槽之间设置有进料管，所述罐体内交错设置若干个铣刀，铣刀通过万向节与所述罐体相连；所述罐体侧壁设置出料口，出料口连接出料管；所述罐体底部设置有杂料出口。本实用新型能够解决现有技术的不足，通过在罐体内设置带有万向节的铣刀，实现了原料的高效粉碎；结构简单，操作维护方便，实用性强。

目前，现有的药物超微粉碎装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的药物超微粉碎装置不能对小块状药物原料进行分级粉碎，减弱了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效果，减慢了小块状药物原料粉碎时的速度，降低了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药物超微粉碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物超微粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有进料斗、出料口、导杆、第一电推杆和第二电推杆，所述进料斗焊接于所述粉碎箱的上端，所述出料口位于所述粉碎箱的底部，所述导杆通过螺钉与所述粉碎箱内部的中下方固定连接，所述第一电推杆通过螺钉与所述粉碎箱外部的右侧固定连接，所述第二电推杆通过螺钉与所述粉碎箱外部的左侧固定连接，所述第一电推杆通过第一推动杆连接左粉碎板，所述第二电推杆通过第二推动杆连接右粉碎板，所述左粉碎板和右粉碎板上均设置有导料板、粗粉碎面、细粉碎面和限位板，所述导料板分别焊接于所述左粉碎板和右粉碎板的上端，所述粗粉碎面通过螺钉分别与所述左粉碎板和右粉碎板内侧面的上方固定连接，所述细粉碎面通过螺钉分别与所述左粉碎板和右粉碎板内侧面的下方固定连接，所述限位板通过螺钉分别与所述左粉碎板和右粉碎板外侧面的下方固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导杆设置有两个，并且对称设置在所述粉碎箱的内部，所述导杆穿过所述限位板的内部，并且与所述限位板的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一推动杆的一端通过螺钉与所述左粉碎板的侧面固定连接，所述第一推动杆的另一端嵌合在所述第一电推杆的内部，并且与所述第一电推杆的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二推动杆的一端通过螺钉与所述右粉碎板的侧面固定连接，所述第二推动杆的另一端嵌合在所述第二电推杆的内部，并且与所述第二电推杆的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左粉碎板的内侧面与所述右粉碎板的内侧面相互重合，并且与所述右粉碎板的内侧面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过导杆、第一电推杆、第二电推杆、第一推动杆、左粉碎板、第二推动杆、右粉碎板、导料板、粗粉碎面、细粉碎面和限位板的结合，当小块状药物原料需要粉碎的时候，首先将小块状药物原料放入到进料斗的内部，这时小块状药物原料会流入到导料板的内部，这时第一电推杆通过第一推动杆带动左粉碎板在粉碎箱的内部进行左右移动，同时第二电推杆通过第二推动杆带动右粉碎板在粉碎箱的内部进行左右移动，在左粉碎板和右粉碎板移动的时候限位板会在导杆上移动，以至于让左粉碎板和右粉碎板上的粗粉碎面和细粉碎面对小块状药物原料进行粉碎，最后从出料口流出，有效的实现了小块状药物原料进行分级粉碎，增强了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效果，加快了小块状药物原料粉碎时的速度，提高了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种药物超微粉碎装置的左粉碎板和右粉碎板结构示意图；

图2为本实用新型一种药物超微粉碎装置的剖视图。

图中：粉碎箱1、进料斗2、出料口3、导杆4、第一电推杆5、第二电推杆6、第一推动杆7、左粉碎板8、第二推动杆9、右粉碎板10、导料板11、粗粉碎面12、细粉碎面13、限位板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种药物超微粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上设置有进料斗2、出料口3、导杆4、第一电推杆5和第二电推杆6，所述进料斗2焊接于所述粉碎箱1的上端，所述出料口3位于所述粉碎箱1的底部，所述导杆4通过螺钉与所述粉碎箱1内部的中下方固定连接，所述第一电推杆5通过螺钉与所述粉碎箱1外部的右侧固定连接，所述第二电推杆6通过螺钉与所述粉碎箱1外部的左侧固定连接，所述第一电推杆5通过第一推动杆7连接左粉碎板8，所述第二电推杆6通过第二推动杆9连接右粉碎板10，所述左粉碎板8和右粉碎板10上均设置有导料板11、粗粉碎面12、细粉碎面13和限位板14，所述导料板11分别焊接于所述左粉碎板8和右粉碎板10的上端，所述粗粉碎面12通过螺钉分别与所述左粉碎板8和右粉碎板10内侧面的上方固定连接，所述细粉碎面13通过螺钉分别与所述左粉碎板8和右粉碎板10内侧面的下方固定连接，所述限位板14通过螺钉分别与所述左粉碎板8和右粉碎板10外侧面的下方固定连接，本实施例中如图1和图2所示通过导杆4、第一电推杆5、第二电推杆6、第一推动杆7、左粉碎板8、第二推动杆9、右粉碎板10、导料板11、粗粉碎面12、细粉碎面13和限位板14的结合，当小块状药物原料需要粉碎的时候，首先将小块状药物原料放入到进料斗2的内部，这时小块状药物原料会流入到导料板11的内部，这时第一电推杆5通过第一推动杆7带动左粉碎板8在粉碎箱1的内部进行左右移动，同时第二电推杆6通过第二推动杆9带动右粉碎板10在粉碎箱1的内部进行左右移动，在左粉碎板8和右粉碎板10移动的时候限位板14会在导杆4上移动，以至于让左粉碎板8和右粉碎板10上的粗粉碎面12和细粉碎面13对小块状药物原料进行粉碎，最后从出料口3流出，有效的实现了小块状药物原料进行分级粉碎，增强了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效果，加快了小块状药物原料粉碎时的速度，提高了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效率。

本实施例中请参阅图2，所述导杆4设置有两个，并且对称设置在所述粉碎箱1的内部，所述导杆4穿过所述限位板14的内部，并且与所述限位板14的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让限位板14在导杆4上进行滑动。

本实施例中请参阅图1和图2，所述第一推动杆7的一端通过螺钉与所述左粉碎板8的侧面固定连接，所述第一推动杆7的另一端嵌合在所述第一电推杆5的内部，并且与所述第一电推杆5的内部活动连接，其作用在于能有效的实现了让第一电推杆5通过第一推动杆7带动左粉碎板8在粉碎箱1的内部进行左右移动。

本实施例中请参阅图1和图2，所述第二推动杆9的一端通过螺钉与所述右粉碎板10的侧面固定连接，所述第二推动杆9的另一端嵌合在所述第二电推杆6的内部，并且与所述第二电推杆6的内部活动连接，其作用在于能有效的实现了让第二电推杆6通过第二推动杆9带动右粉碎板10在粉碎箱1的内部进行左右移动。

本实施例中请参阅图1，所述左粉碎板8的内侧面与所述右粉碎板10的内侧面相互重合，并且与所述右粉碎板10的内侧面活动连接，其作用在于能有效的让左粉碎板8和右粉碎板10上的粗粉碎面12和细粉碎面13对药物进行粉碎。

需说明的是，本实用新型一种药物超微粉碎装置包括粉碎箱1、进料斗2、出料口3、导杆4、第一电推杆5、第二电推杆6、第一推动杆7、左粉碎板8、第二推动杆9、右粉碎板10、导料板11、粗粉碎面12、细粉碎面13、限位板14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种药物超微粉碎装置使用的时候，通过导杆4、第一电推杆5、第二电推杆6、第一推动杆7、左粉碎板8、第二推动杆9、右粉碎板10、导料板11、粗粉碎面12、细粉碎面13和限位板14的结合，当小块状药物原料需要粉碎的时候，首先将小块状药物原料放入到进料斗2的内部，这时小块状药物原料会流入到导料板11的内部，这时第一电推杆5通过第一推动杆7带动左粉碎板8在粉碎箱1的内部进行左右移动，同时第二电推杆6通过第二推动杆9带动右粉碎板10在粉碎箱1的内部进行左右移动，在左粉碎板8和右粉碎板10移动的时候限位板14会在导杆4上移动，以至于让左粉碎板8和右粉碎板10上的粗粉碎面12和细粉碎面13对小块状药物原料进行粉碎，最后从出料口3流出，有效的实现了小块状药物原料进行分级粉碎，增强了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效果，加快了小块状药物原料粉碎时的速度，提高了粉碎装置对小块状药物原料粉碎时的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种药物超微粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)上设置有进料斗(2)、出料口(3)、导杆(4)、第一电推杆(5)和第二电推杆(6)，所述进料斗(2)焊接于所述粉碎箱(1)的上端，所述出料口(3)位于所述粉碎箱(1)的底部，所述导杆(4)通过螺钉与所述粉碎箱(1)内部的中下方固定连接，所述第一电推杆(5)通过螺钉与所述粉碎箱(1)外部的右侧固定连接，所述第二电推杆(6)通过螺钉与所述粉碎箱(1)外部的左侧固定连接，所述第一电推杆(5)通过第一推动杆(7)连接左粉碎板(8)，所述第二电推杆(6)通过第二推动杆(9)连接右粉碎板(10)，所述左粉碎板(8)和右粉碎板(10)上均设置有导料板(11)、粗粉碎面(12)、细粉碎面(13)和限位板(14)，所述导料板(11)分别焊接于所述左粉碎板(8)和右粉碎板(10)的上端，所述粗粉碎面(12)通过螺钉分别与所述左粉碎板(8)和右粉碎板(10)内侧面的上方固定连接，所述细粉碎面(13)通过螺钉分别与所述左粉碎板(8)和右粉碎板(10)内侧面的下方固定连接，所述限位板(14)通过螺钉分别与所述左粉碎板(8)和右粉碎板(10)外侧面的下方固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种药物超微粉碎装置，其特征在于：所述导杆(4)设置有两个，并且对称设置在所述粉碎箱(1)的内部，所述导杆(4)穿过所述限位板(14)的内部，并且与所述限位板(14)的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种药物超微粉碎装置，其特征在于：所述第一推动杆(7)的一端通过螺钉与所述左粉碎板(8)的侧面固定连接，所述第一推动杆(7)的另一端嵌合在所述第一电推杆(5)的内部，并且与所述第一电推杆(5)的内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种药物超微粉碎装置，其特征在于：所述第二推动杆(9)的一端通过螺钉与所述右粉碎板(10)的侧面固定连接，所述第二推动杆(9)的另一端嵌合在所述第二电推杆(6)的内部，并且与所述第二电推杆(6)的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种药物超微粉碎装置，其特征在于：所述左粉碎板(8)的内侧面与所述右粉碎板(10)的内侧面相互重合，并且与所述右粉碎板(10)的内侧面活动连接。

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