CN209379120U - 一种带粉碎装置的药材研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带粉碎装置的药材研磨机,包括机体、门体、支腿、传动装置、粉碎装置、研磨板、研磨底板、入料斗、出料口、控制器;机体上端设有粉碎装置,粉碎装置包括第一电机、固定架、第一联轴器、第二转轴、粉碎刀架;机体的上端表面左右两侧均开设有进料口,研磨板的左端焊接有活动板,活动板的一端穿过机体与传动装置连接;机体的底端内壁设有出料口,导料板另一端与机体底端呈三十度角焊接;机体的左端焊接有保护架,保护架的左侧上端通过螺钉固定有控制器,右端的四个支腿中间横向设置有接料盒,门体右侧面与机体的右侧通过铰链连接;本研磨机具有粉碎效果好、研磨效果好、研磨效率高、研磨速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体为一种带粉碎装置的药材研磨机。
背景技术
随着科技的发展,在各行各业的生产过程中都会使用到研磨机,药材加工行业就是其中的一种,而目前现有的药材研磨机,在使用时只能对药材进行单一的研磨,不能在药材研磨前对药材进行一次预处理,从而导致研磨机出现研磨药材效率较低的问题,大大降低了研磨机的生产效率,给使用者带来经济损失,且现有的研磨机研磨效果不好,不利于研磨后粉末的流出,取料不方便,为解决现有技术中的不足,现提供一种带粉碎装置的药材研磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带粉碎装置的药材研磨机,在药材研磨前对药材进行预处理即先对药材进行粉碎,减轻了研磨板的劳动强度,导料板使研磨后的粉末便于流出出料口,本研磨机具有粉碎效果好、研磨效果好、研磨效率高、研磨速度快的优点,解决了现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带粉碎装置的药材研磨机,包括机体、门体、支腿、传动装置、粉碎装置、研磨板、研磨底板、入料斗、出料口、控制器;所述机体设为矩形前端开口状结构,机体上端设有粉碎装置,所述粉碎装置包括第一电机、固定架、第一联轴器、第二转轴、粉碎刀架,固定架通过螺钉固定在机体上端表面的中间位置,第一电机通过螺钉固定在固定架的顶端,第一电机的转轴穿过固定架的内部通过第一联轴器连接第二转轴,第二转轴的一端穿过机体顶端中间位置与第一联轴器焊接在一起,第二转轴的另一端设于机体内部且与粉碎刀架连接;所述机体的上端表面左右两侧均开设有进料口,进料口的上端与入料斗焊接,进料口的下端焊接有输料口,输料口下端设为向内倾斜状结构;所述研磨底板三个侧面与机体中下方内壁焊接,研磨底板的上端放置有研磨板,研磨板的左端焊接有活动板,活动板的一端穿过机体与传动装置连接;所述机体的底端内壁设有出料口,所述出料口上端表面焊接有四个导料板,导料板另一端与机体底端呈三十度角焊接;
所述机体的左端焊接有保护架,保护架的左侧上端通过螺钉固定有控制器,保护架的侧面宽度与机体的侧面宽度相同,保护架和机体的底面的前后两侧均匀设有三个支撑柱,每个支撑柱的下端内部均焊接有支腿,且右端的四个支腿中间横向设置有接料盒,接料盒底端的左右两侧均设有两个支块,支块的侧面焊接在与其相邻的支腿上;所述门体右侧面与机体的右侧通过铰链连接,门体前端左侧中间位置焊接有把手。
优选的,所述传动装置设于保护架内,传动装置包括第二电机、第二电机转轴、轴承座、支撑块、转轮、第二联轴器、第一转轴、轴承A、连接块,转轮的左端内焊接轴承A,轴承A内嵌入有第一连接杆,第一连接杆的一端与连接块活动连接,连接块的另一端连接有第二连接杆,连接块通过第二连接杆与活动板活动连接,轴承座内部设有轴承B,转轮的中间部位与第一转轴焊接,第一转轴的一端穿过轴承B并通过第二联轴器与第二电机转轴连接,第二电机通过螺钉固定在支撑块上端,支撑块设于轴承座的后端,支撑块、轴承座均通过螺钉固定在保护架底面的内壁上。
优选的,所述粉碎刀架包括套筒、粉碎刀片、粉碎轴,套筒外表面四个方位均焊接有粉碎轴,粉碎轴的上端和下端均焊接有粉碎刀片,每个粉碎刀片之间的距离设为四厘米到六厘米,套筒的内部设有螺纹,套筒通过螺纹与第二转轴连接。
优选的,所述研磨板分为上部分、下部分,下部分设为矩形结构、下部分的底部焊接有研磨体,上部分设为截面是圆弧形的凸状结构。
优选的,所述研磨底板内竖直设有漏料孔,漏料孔上端口内壁上粘接有漏网。
优选的,所述每个支腿的下方均套有脚垫。
优选的,所述控制器通过导线分别连接有第一电机、第二电机、电源插头。
优选的,所述第一电机采用Y2-160M1-2型号的电机,第二电机采用Y2-1800M-2。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:一种带粉碎装置的药材研磨机,粉碎刀架设有四个粉碎轴,能够有效的将进入到机体内的药材进行预先粉碎,且粉碎效果好,便于研磨板对药材的研磨,减轻研磨板的劳动强度;固定架能够有效的将第一电机固定在机体上方,便于第一电机的使用;研磨体用于研磨粉碎后的药材,研磨板的上部分设为截面是圆弧形的凸状结构,便于粉碎后的药材落入到研磨底板上有研磨板进行粉碎,以防药材滞留在研磨板上;第二电机带动转轮的转动,转轮再带动连接块运动,连接块由连接条带动研磨板进行往复运动;研磨底板上设置的漏料孔,将研磨后达标的药材粉末漏到下方由倾斜设置的导料板将药材粉末滑落到出料口,并由出料口排出机体内部落到接料盒内;脚垫起到防滑的作用;本研磨机具有粉碎效果好、研磨效果好、研磨效率高、研磨速度快的优点。
附图说明
图1是一种带粉碎装置的药材研磨机的正面整体结构剖视图;
图2是一种带粉碎装置的药材研磨机的传动装置示意图;
图3是一种带粉碎装置的药材研磨机的粉碎刀架结构示意图;
图4是一种带粉碎装置的药材研磨机的研磨板底部结构示意图。
图中标号说明:1-脚垫、2-支腿、3-支撑柱、4-轴承座、5-转轮、6-第一转轴、7-控制器、8-保护架、9-轴承A、10-第一连接杆、11-连接块、12-活动板、13-第一电机、14-第一联轴器、15-固定架、16-入料斗、17-输料口、18-第二转轴、19-粉碎轴、20-粉碎刀片、21-机体、22-研磨板、23-研磨底板、24-导料板、25-出料口、26-接料盒、27-第二连接杆、28-套筒,29-第二电机转轴、30-第二电机、31-支撑块、32-第二联轴器、33-研磨体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,一种带粉碎装置的药材研磨机,包括机体21、门体、支腿2、传动装置、粉碎装置、研磨板22、研磨底板23、入料斗16、出料口25、控制器7;机体21设为矩形前端开口状结构,机体21上端设有粉碎装置,粉碎装置包括第一电机13、固定架15、第一联轴器14、第二转轴18、粉碎刀架,固定架15通过螺钉固定在机体21上端表面的中间位置,第一电机13通过螺钉固定在固定架15的顶端,固定架15能够很好的将第一电机13固定在机体21上,便于第一电机13的使用,第一电机13采用Y2-160M1-2型号的电机,第一电机13的转轴穿过固定架15的内部通过第一联轴器14连接第二转轴18,第二转轴18的一端穿过机体21顶端中间位置与第一联轴器14焊接在一起,第二转轴18的另一端设于机体21内部且与粉碎刀架连接,粉碎刀架包括套筒28、粉碎刀片20、粉碎轴19,套筒28外表面四个方位均焊接有粉碎轴19,粉碎轴19的上端和下端均焊接有粉碎刀片20,每个粉碎刀片20之间的距离设为四厘米到六厘米,能够高效的将药材粉碎,套筒28的内部设有螺纹,套筒28通过螺纹与第二转轴18连接;机体21的上端表面左右两侧均开设有进料口,进料口的上端与入料斗16焊接,入料斗16便于药材进入机体21内部进行粉碎,进料口的下端焊接有输料口17,输料口17下端设为向内倾斜状结构,便于药材的粉碎;研磨底板23三个侧面与机体21中下方内壁焊接,研磨底板23内竖直设有漏料孔,漏料孔上端口内壁上粘接有漏网,便于研磨后的药材粉末流到导料板24上,研磨底板23的上端放置有研磨板22,研磨板22分为上部分、下部分,下部分设为矩形结构、下部分的底部焊接有研磨体33,用于研磨粉碎后的药材,上部分设为截面是圆弧形的凸状结构,便于粉碎后的药材滑落到研磨底板23上,研磨板22的左端焊接有活动板12,活动板12的一端穿过机体21与传动装置连接,便于研磨板22做左右往复运动;机体21的底端内壁设有出料口25,出料口5上端表面焊接有四个导料板24,导料板24另一端与机体21底端呈三十度角焊接,便于研磨后的药材粉末流出;
机体21的左端焊接有保护架8,用于保护传动装置,保护架8的左侧上端通过螺钉固定有控制器7,控制器7通过导线分别连接有第一电机13、第二电机30、电源插头,用于控制第一电机13、第二电机30的转动和调节转速,保护架8的侧面宽度与机体21的侧面宽度相同,保护架8和机体21的底面的前后两侧均匀设有三个支撑柱3,每个支撑柱3的下端内部均焊接有支腿2,支撑柱3使支腿2固定更加牢固,每个支腿2的下方均套有脚垫1,起到防滑作用,且右端的四个支腿2中间横向设置有接料盒26,用于接收研磨后的药材粉末,接料盒26底端的左右两侧均设有两个支块,用于支撑接料盒26,支块的侧面焊接在与其相邻的支腿2上,便于更换接料盒;门体右侧面与机体21的右侧通过铰链连接,便于机体21的封闭,门体前端左侧中间位置焊接有把手,便于门体21的开合;
传动装置设于保护架8内,传动装置包括第二电机30、第二电机转轴29、轴承座4、支撑块31、转轮5、第二联轴器32、第一转轴6、轴承A9、连接块11,转轮5的左端内焊接轴承A9,轴承A9内嵌入有第一连接杆10,第一连接杆10的一端与连接块11活动连接,连接块11的另一端连接有第二连接杆27,连接块11通过第二连接杆27与活动板12活动连接,此结构便于推动研磨板22进行左右往复运动,轴承座4内部设有轴承B,转轮5的中间部位与第一转轴6焊接,第一转轴6的一端穿过轴承B并通过第二联轴器32与第二电机转轴29连接,第二电机30采用Y2-1800M-2,第二电机30通过螺钉固定在支撑块31上端,支撑块31设于轴承座4的后端,支撑块31、轴承座4均通过螺钉固定在保护架8底面的内壁上。
工作原理:本实用新型一种带粉碎装置的药材研磨机,使用时,控制器7的电源插头连接插座,将控制器7、第一电机13、第二电机30通电,并通过控制器7打开第一电机13、第二电机30电源,通过控制器7调节第一电机13、第二电机30的转速使第一电机13、第二电机30工作,工作人员通过入料斗16使药材进入到输料口17,由输料口7将药材运输到粉碎刀架的上方,第一电机13带动第二转轴18转动,第二转轴18带动粉碎刀架转动,将药材粉碎,粉碎后的药材落到研磨底板23的上,有第二电机30带动转轮5的转动,转轮5的转动带动连接块11的运行,连接块11带动活动板12做往复运动,活动板12带动研磨板22对研磨底板23上粉碎后的药材进行反复的研磨,待药材粉末达到漏网落下粉末的要求时,漏料孔将研磨后的药材粉末流入到机体21内部下方,由导料板24将研磨后的药材粉末导到出料口25处,由出料口25将研磨后的药材粉末流入到接料盒26内,接料盒26满后,可更换接料盒26,继续接研磨后的药材粉末;待研磨机使用后,通过控制器7关闭第一电机13、第二电机30的运转,拔出电源插头断开电源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种带粉碎装置的药材研磨机,包括机体(21)、门体、支腿(2)、传动装置、粉碎装置、研磨板(22)、研磨底板(23)、入料斗(16)、出料口(25)、控制器(7);其特征在于:所述机体(21)设为矩形前端开口状结构,机体(21)上端设有粉碎装置,所述粉碎装置包括第一电机(13)、固定架(15)、第一联轴器(14)、第二转轴(18)、粉碎刀架,固定架(15)通过螺钉固定在机体(21)上端表面的中间位置,第一电机(13)通过螺钉固定在固定架(15)的顶端,第一电机(13)的转轴穿过固定架(15)的内部通过第一联轴器(14)连接第二转轴(18),第二转轴(18)的一端穿过机体(21)顶端中间位置与第一联轴器(14)焊接在一起,第二转轴(18)的另一端设于机体(21)内部且与粉碎刀架连接;所述机体(21)的上端表面左右两侧均开设有进料口,进料口的上端与入料斗(16)焊接,进料口的下端焊接有输料口(17),输料口(17)下端设为向内倾斜状结构;所述研磨底板(23)三个侧面与机体(21)中下方内壁焊接,研磨底板(23)的上端放置有研磨板(22),研磨板(22)的左端焊接有活动板(12),活动板(12)的一端穿过机体(21)与传动装置连接;所述机体(21)的底端内壁设有出料口(25),所述出料口(25)上端表面焊接有四个导料板(24),导料板(24)另一端与机体(21)底端呈三十度角焊接;
所述机体(21)的左端焊接有保护架(8),保护架(8)的左侧上端通过螺钉固定有控制器(7),保护架(8)的侧面宽度与机体(21)的侧面宽度相同,保护架(8)和机体(21)的底面的前后两侧均匀设有三个支撑柱(3),每个支撑柱(3)的下端内部均焊接有支腿(2),且右端的四个支腿(2)中间横向设置有接料盒(26),接料盒(26)底端的左右两侧均设有两个支块,支块的侧面焊接在与其相邻的支腿(2)上;所述门体右侧面与机体(21)的右侧通过铰链连接,门体前端左侧中间位置焊接有把手。
2.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的药材研磨机,其特征在于:所述传动装置设于保护架(8)内,传动装置包括第二电机(30)、第二电机转轴(29)、轴承座(4)、支撑块(31)、转轮(5)、第二联轴器(32)、第一转轴(6)、轴承A(9)、连接块,转轮(5)的左端内焊接轴承A(9),轴承A(9)内嵌入有第一连接杆(10),第一连接杆(10)的一端与连接块(11)活动连接,连接块(11)的另一端连接有第二连接杆(27),连接块(11)通过第二连接杆(27)与活动板(12)活动连接,轴承座(4)内部设有轴承B,转轮(5)的中间部位与第一转轴(6)焊接,第一转轴(6)的一端穿过轴承B并通过第二联轴器(32)与第二电机转轴(29)连接,第二电机(30)通过螺钉固定在支撑块(31)上端,支撑块(31)设于轴承座(4)的后端,支撑块(31)、轴承座(4)均通过螺钉固定在保护架(8)底面的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的药材研磨机,其特征在于:所述粉碎刀架包括套筒(28)、粉碎刀片(20)、粉碎轴(19),套筒(28)外表面四个方位均焊接有粉碎轴(19),粉碎轴(19)的上端和下端均焊接有粉碎刀片(20),每个粉碎刀片(20)之间的距离设为四厘米到六厘米,套筒(28)的内部设有螺纹,套筒(28)通过螺纹与第二转轴(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的药材研磨机,其特征在于:所述研磨板(22)分为上部分、下部分,下部分设为矩形结构、下部分的底部焊接有研磨体(33),上部分设为截面是圆弧形的凸状结构。
5.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的药材研磨机,其特征在于:所述研磨底板(23)内竖直设有漏料孔,漏料孔上端口内壁上粘接有漏网。
6.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的药材研磨机,其特征在于:所述每个支腿(2)的下方均套有脚垫(1)。
7.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的药材研磨机,其特征在于:所述控制器(7)通过导线分别连接有第一电机(13)、第二电机(30)、电源插头。
8.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的药材研磨机,其特征在于:所述第一电机(13)采用Y2-160M1-2型号的电机,第二电机(30)采用Y2-1800M-2。
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