CN213528348U - 一种用于导电胶生产用混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于导电胶生产用混合反应釜，包括机架和设置在机架上的混合组件，所述混合组件包括混合容器、螺旋搅拌器和驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和传动曲轴，所述传动曲轴与驱动电机联动设置并且其外围套设有混合容器；所述驱动装置还包括两组传动齿圈和两组传动齿轮，所述传动齿圈分别固定安装在机架的上端和下端并与传动齿圈相互啮合。本实用新型采用带有螺旋搅拌器的传动曲轴和带有传动齿轮的混合容器，配合驱动电机和传动齿圈，带动混合容器内部的原料翻转的同时螺旋上升，并与混合容器顶部配合挤压原料，使其破碎，配合加热装置，增强原料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合反应釜，具体是一种用于导电胶生产用混合反应釜。
背景技术
导电胶在其加工的过程需要借助混合反应釜将各种组成原料进行搅拌，使其混合均匀，便于后续加工。在现有的技术中，混合反应釜大多采用的是固定混合容器配合转动的搅拌器，只是通过搅拌器单一的对其内部的原料进行搅拌，混合容器自身无法转动促进原料混合。因此，我们提供一种用于导电胶生产用混合反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于导电胶生产用混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于导电胶生产用混合反应釜，包括机架和设置在机架上的混合组件，所述混合组件包括混合容器、螺旋搅拌器和驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和传动曲轴，所述驱动电机固定安装在机架顶部并且其输出轴与传动曲轴联动设置，所述螺旋搅拌器固定安装在传动曲轴上并且其外围套设有混合容器，所述混合容器上端和下端还分别联通设置有进料管道和出料管道并且进料管道和出料管道上均设置有控制开关；所述驱动装置还包括传动齿圈和传动齿轮，所述传动齿轮数量为两组并且分别固定安装在混合容器的顶部和底部，所述传动齿圈数量为两组并且分别固定安装在机架的上端和下端，所述传动齿圈与传动齿轮相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合容器包括混合滚筒和上端盖，所述上端盖活动卡接在混合滚筒顶部并且与所述传动曲轴通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合滚筒外围还固定安装有加热装置，所述加热装置呈环形套设在所述混合滚筒外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋搅拌器上开设有多组小圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底部固定安装有四组底座板并且底座板底部还设置有多组防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用带有螺旋搅拌器的传动曲轴和带有传动齿轮的混合容器，配合驱动电机和传动齿圈，带动混合容器内部的原料翻转的同时螺旋上升，并与混合容器顶部配合挤压原料，使其破碎，增强原料的混合效果；采用混合滚筒和活动卡接的上端盖，便于拆卸本装置，方便清洗；采用加热装置，呈环形套设在混合滚筒外壁上，通过加热混合滚筒外壁使得混合滚筒内部空气受热，从而对混合滚筒内部的原料进行加热，促进各种原料之间的混合；采用带有多组小圆孔的螺旋搅拌器，将颗粒较小的原料落在底部，使得螺旋搅拌器只带动颗粒较大的物料到顶部与上端盖配合碾碎，通过小圆孔还可以将热量传递到堆积在螺旋搅拌器上的原料的内部，使得各种原料之间混合彻底，原料与热量之间接触充分，增强搅拌效果；采用带有防滑纹的底座板，通过底座板使得机架立于地面，增大本装置与地面的接触面积，同时利用防滑纹增大摩擦力，防止滑动。
附图说明
图1为用于导电胶生产用混合反应釜的结构示意图。
图2为用于导电胶生产用混合反应釜中混合组件的结构示意图。
图3为用于导电胶生产用混合反应釜中螺旋搅拌器的结构示意图。
附图标记说明：
1-驱动电机；2-传动齿圈；3-机架；4-底座板；5-传动齿轮；6-出料管道；7-混合滚筒；8-传动曲轴；9-上端盖；10-螺旋搅拌器；11-加热装置；12-进料管道；13-小圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于导电胶生产用混合反应釜，包括机架3和设置在机架3上的混合组件，所述混合组件包括混合容器、螺旋搅拌器10和驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机1和传动曲轴8，所述驱动电机1固定安装在机架3顶部并且其输出轴与传动曲轴8联动设置，所述螺旋搅拌器10固定安装在传动曲轴8上并且其外围套设有混合容器，所述混合容器上端和下端还分别联通设置有进料管道12和出料管道6并且进料管道12和出料管道6上均设置有控制开关，分别用于进料和出料；所述驱动装置还包括传动齿圈2和传动齿轮5，所述传动齿轮5数量为两组并且分别固定安装在混合容器的顶部和底部，所述传动齿圈2数量为两组并且分别固定安装在机架3的上端和下端，所述传动齿圈2与传动齿轮5相互啮合。
所述驱动电机1通过传动曲轴8带动螺旋搅拌器10和混合容器绕着驱动电机1公转，使得混合容器内部的原料翻转混合；所述混合容器公转的同时带动传动齿轮5同步公转，通过传动齿轮5和传动齿圈2的相互啮合，所述传动齿轮5带动混合容器自转，使得混合容器和螺旋搅拌器10相对转动，所述螺旋搅拌器10带动混合容器内部的原料螺旋上升并与混合容器顶部配合挤压原料，使其破碎，增强原料的混合效果。
所述混合容器包括混合滚筒7和上端盖9，所述上端盖9活动卡接在混合滚筒7顶部并且与传动曲轴8通过轴承转动连接，当不使用本装置时，可以将混合滚筒7和上端盖9拆开，方便拆卸和清洗本装置。
所述混合滚筒7外围还固定安装有加热装置11，所述加热装置11呈环形套设在混合滚筒7外壁上，所述加热装置11通过加热混合滚筒7外壁使得混合滚筒7内部空气受热，从而对混合滚筒7内部的原料进行加热，促进各种原料之间的混合。
为了增强搅拌效果，所述螺旋搅拌器10上开设有多组小圆孔13，通过小圆孔13可以将颗粒较小的原料落在底部，使得螺旋搅拌器10只带动颗粒较大的物料到顶部与上端盖9配合碾碎，通过小圆孔13还可以将热量传递到堆积在螺旋搅拌器10上的原料的内部，使得各种原料之间混合彻底，原料与热量之间接触充分。
实施例2
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于导电胶生产用混合反应釜，为了增强本装置的稳定性，所述机架3底部固定安装有四组底座板4并且底座板4底部还设置有多组防滑纹，通过底座板4使得机架3立于地面，增大本装置与地面的接触面积，同时利用防滑纹增大摩擦力，防止滑动。
本实用新型的工作原理是：
工作时，通过底座板4使得机架3立于地面；通过控制开关打开进料管道12，向混合滚筒7添加各种原料并关闭进料管道12；启动加热装置11，所述加热装置11通过加热混合滚筒7外壁使得混合滚筒7内部空气受热，从而加热混合滚筒7内部的原料，并通过小圆孔13将热量传递到原料的内部，使得原料与热量之间接触充分；启动驱动电机1，所述驱动电机1通过传动曲轴8带动螺旋搅拌器10和混合容器绕着驱动电机1公转，使得混合容器内部的原料翻转混合；所述混合容器公转的同时带动传动齿轮5同步公转，通过传动齿轮5和传动齿圈2的相互啮合，所述传动齿轮5带动混合滚筒7自转，使得混合滚筒7和螺旋搅拌器10相对转动，通过小圆孔13可以将颗粒较小的原料落在混合滚筒7底部，所述螺旋搅拌器10带动颗粒较大的原料螺旋上升并与上端盖9配合挤压原料，使其破碎；通过控制开关打开出料管道6，输出混合好的物料；当不使用本装置时，可以将混合滚筒7和上端盖9拆开，方便拆卸和清洗本装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于导电胶生产用混合反应釜，包括机架(3)和设置在机架(3)上的混合组件，其特征在于，所述混合组件包括混合容器、螺旋搅拌器(10)和驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机(1)和传动曲轴(8)，所述驱动电机(1)固定安装在机架(3)顶部并且其输出轴与传动曲轴(8)联动设置，所述螺旋搅拌器(10)固定安装在传动曲轴(8)上并且其外围套设有混合容器，所述混合容器上端和下端还分别联通设置有进料管道(12)和出料管道(6)并且进料管道(12)和出料管道(6)上均设置有控制开关；所述驱动装置还包括传动齿圈(2)和传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)数量为两组并且分别固定安装在混合容器的顶部和底部，所述传动齿圈(2)数量为两组并且分别固定安装在机架(3)的上端和下端，所述传动齿圈(2)与传动齿轮(5)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的用于导电胶生产用混合反应釜，其特征在于，所述混合容器包括混合滚筒(7)和上端盖(9)，所述上端盖(9)活动卡接在混合滚筒(7)顶部并且与所述传动曲轴(8)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于导电胶生产用混合反应釜，其特征在于，所述混合滚筒(7)外围还固定安装有加热装置(11)，所述加热装置(11)呈环形套设在所述混合滚筒(7)外壁上。
4.根据权利要求1所述的用于导电胶生产用混合反应釜，其特征在于，所述螺旋搅拌器(10)上开设有多组小圆孔(13)。
5.根据权利要求1所述的用于导电胶生产用混合反应釜，其特征在于，所述机架(3)底部固定安装有四组底座板(4)并且底座板(4)底部还设置有多组防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022348688.6U CN213528348U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种用于导电胶生产用混合反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022348688.6U CN213528348U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种用于导电胶生产用混合反应釜 |
Publications (1)
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| CN213528348U true CN213528348U (zh) | 2021-06-25 |
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ID=76499083
Family Applications (1)
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| CN202022348688.6U Active CN213528348U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种用于导电胶生产用混合反应釜 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213528348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210269A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-22 | 汪小萍 | 一种固液分离式热熔反应釜 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022348688.6U patent/CN213528348U/zh active Active
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