CN213528317U - 一种香精搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于香精加工设备领域，尤其是一种香精搅拌釜，包括支撑箱，支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱，四个支撑柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的减震板，减震板的底壁的四角分别与支撑箱的内底壁的四角连接有垂直的空气弹簧，减震板的顶壁的四角分别与支撑箱的内顶壁的四角连接有垂直的减震弹簧，四个支撑柱的顶端延伸至支撑箱的上方且固定有无顶壁的第一壳体，第一壳体的顶端安装有无底壁的第二壳体，本实用新型设计新颖，方便拆分壳体，方便清理壳体的内壁，实用性较高，减震性能优良，可防止部件因大幅度的震动而损坏，有利于提升使用寿命。

Description

一种香精搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及香精加工设备技术领域，尤其涉及一种香精搅拌釜。

背景技术

在香精的生产加工过程中，需要通过香精原料加工用搅拌釜对香精原料进行搅拌混合。香精原料在进行搅拌混合的过程中容易粘黏在香精原料加工用搅拌釜的壳体的内壁上，因此经常需要对香精原料加工用搅拌釜的壳体的内壁进行清理。但是现有的香精原料加工用搅拌釜的壳体不方便拆分，不方便清理壳体的内壁，实用性较差；且现有的香精原料加工用搅拌釜工作时会发生较大的震动，导致香精原料加工用搅拌釜的部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命，为此我们提出一种香精搅拌釜。

实用新型内容

本实用新型提出的一种香精搅拌釜，解决了现有的香精原料加工用搅拌釜的壳体不方便拆分，不方便清理壳体的内壁，实用性较差；且现有的香精原料加工用搅拌釜工作时会发生较大的震动，导致香精原料加工用搅拌釜的部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种香精搅拌釜，包括支撑箱，所述支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱，四个所述支撑柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的减震板，所述减震板的底壁的四角分别与所述支撑箱的内底壁的四角连接有垂直的空气弹簧，所述减震板的顶壁的四角分别与所述支撑箱的内顶壁的四角连接有垂直的减震弹簧，四个所述支撑柱的顶端延伸至支撑箱的上方且固定有无顶壁的第一壳体，所述第一壳体的顶端安装有无底壁的第二壳体，所述第一壳体的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块，所述第二壳体的底部的两侧外侧壁上均固定有安装块，所述固定块的顶壁上开设有矩形的第一卡槽，所述安装块的底壁上固定有矩形的第一卡块，两个所述第一卡块分别间隙配合在两个所述第一卡槽的内部，两个所述安装块相互远离的侧壁上均开设有矩形的第二卡槽，位于固定块下侧的所述第一壳体的两侧外侧壁上均通过轴承座转动连接有水平的丝杆，所述丝杆的外圈螺旋配合连接有垂直的传动板，位于固定块上侧的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均固定有矩形的第二卡块，两个所述第二卡块分别间隙配合在两个所述第二卡槽的内部，位于丝杆下侧的所述第一壳体的两侧外侧壁上均固定有水平的限位杆，两个所述传动板分别间隙配合在两个所述限位杆的外圈。

优选的，所述第二壳体的顶壁的中间位置连接有垂直的固定管，所述固定管的顶端安装有输出端朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至固定管的内部且通过联轴器固定连接有垂直的转动柱，所述转动柱的底端延伸至所述第一壳体的内部，位于固定管下侧的所述转动柱的外圈固定有多个搅拌板，位于固定管一侧的所述第二壳体的顶壁上连接有加料管，所述加料管的顶部内圈螺纹套接有封孔塞，封孔塞的顶端焊接有操作块，所述第一壳体的底壁的中间位置连接有垂直的排料管，所述排料管的底端安装有电动卸料阀。

优选的，位于安装块上侧的所述第二壳体的两侧外侧壁上均焊接有握把。

优选的，两个所述丝杆相互远离的一端延伸出传动板且焊接有摇手柄。

优选的，四个所述减震弹簧分别套设在四个所述支撑柱的外圈。

优选的，所述支撑箱的底部的两侧外侧壁上均焊接有垂直的固定套，固定套的内圈活动套接有固定螺栓。

本实用新型的有益效果：

1、通过第一壳体、第二壳体、固定块、安装块、第一卡槽、第一卡块、丝杆、限位杆、传动板、第二卡槽和第二卡块的配合作用，可有效的简化拆分香精原料加工用搅拌釜的壳体所需的操作，方便对香精原料加工用搅拌釜的壳体的内壁进行清理。

2、通过支撑箱、支撑柱、第一壳体、第二壳体、减震板、减震弹簧和空气弹簧的配合作用，可有效的提升香精原料加工用搅拌釜的减震性能，可有效的减小香精原料加工用搅拌釜工作时发生的震动，可防止香精原料加工用搅拌釜的部件因大幅度的震动而损坏。

本实用新型设计新颖，方便拆分壳体，方便清理壳体的内壁，实用性较高，减震性能优良，可防止部件因大幅度的震动而损坏，有利于提升使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种香精搅拌釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种香精搅拌釜的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、支撑箱；2、支撑柱；3、第一壳体；4、排料管；5、限位杆；6、丝杆；7、固定块；8、传动板；9、安装块；10、第二壳体；11、固定管；12、驱动电机；13、加料管；14、握把；15、转动柱；16、搅拌板；17、减震弹簧；18、减震板；19、空气弹簧；20、第一卡槽；21、第一卡块；22、第二卡槽；23、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种香精搅拌釜，包括支撑箱1，支撑箱1的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱2，四个支撑柱2的底端延伸至支撑箱1的内部且固定连接有水平的减震板18，减震板18的底壁的四角分别与支撑箱1的内底壁的四角连接有垂直的空气弹簧19，减震板18的顶壁的四角分别与支撑箱1的内顶壁的四角连接有垂直的减震弹簧17，四个支撑柱2的顶端延伸至支撑箱1的上方且固定有无顶壁的第一壳体3，第一壳体3的顶端安装有无底壁的第二壳体10，第一壳体3的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块7，第二壳体10的底部的两侧外侧壁上均固定有安装块9，固定块7的顶壁上开设有矩形的第一卡槽20，安装块9的底壁上固定有矩形的第一卡块21，两个第一卡块21分别间隙配合在两个第一卡槽20的内部，两个安装块9相互远离的侧壁上均开设有矩形的第二卡槽22，位于固定块7下侧的第一壳体3的两侧外侧壁上均通过轴承座转动连接有水平的丝杆6，丝杆6的外圈螺旋配合连接有垂直的传动板8，位于固定块7上侧的两个传动板8相互靠近的侧壁上均固定有矩形的第二卡块23，两个第二卡块23分别间隙配合在两个第二卡槽22的内部，位于丝杆6下侧的第一壳体3的两侧外侧壁上均固定有水平的限位杆5，两个传动板8分别间隙配合在两个限位杆5的外圈。

第二壳体10的顶壁的中间位置连接有垂直的固定管11，固定管11的顶端安装有输出端朝下的驱动电机12，驱动电机12的输出端延伸至固定管11的内部且通过联轴器固定连接有垂直的转动柱15，转动柱15的底端延伸至第一壳体3的内部，位于固定管11下侧的转动柱15的外圈固定有多个搅拌板16，位于固定管11一侧的第二壳体10的顶壁上连接有加料管13，加料管13的顶部内圈螺纹套接有封孔塞，封孔塞的顶端焊接有操作块，第一壳体3的底壁的中间位置连接有垂直的排料管4，排料管4的底端安装有电动卸料阀，需要对香精原料进行搅拌混合时，通过转动操作块带动封孔塞转动，使得封孔塞脱离加料管13后，即可通过加料管13向第一壳体3的内部和第二壳体10的内部加入香精原料，再通过驱动电机12的运转带动转动柱15和搅拌板16转动，即可通过搅拌板16对香精原料进行搅拌混合，将香精原料搅拌混合完成后，开启电动卸料阀，即可通过排料管4排出搅拌混合完成的香精原料。

位于安装块9上侧的第二壳体10的两侧外侧壁上均焊接有握把14，可方便提起第二壳体10。

两个丝杆6相互远离的一端延伸出传动板8且焊接有摇手柄，可方便转动丝杆6。

四个减震弹簧17分别套设在四个支撑柱2的外圈，可确保减震弹簧17的稳定性。

支撑箱1的底部的两侧外侧壁上均焊接有垂直的固定套，固定套的内圈活动套接有固定螺栓，通过固定螺栓将固定套固定在地面上，即可将支撑箱1固定在地面上。

实施例：通过第一壳体3和第二壳体10组成香精原料加工用搅拌釜的壳体，需要拆分香精原料加工用搅拌釜的壳体时，首先通过转动两个摇手柄，可带动两个丝杆6转动，通过两个丝杆6分别与两个传动板8的螺旋传动，可带动两个传动板8相互远离，即可带动两个第二卡块23相互远离，直至第二卡块23完全脱离第二卡槽22，再通过向上提起握把14，可带动第二壳体10上升，即可带动安装块9和第一卡块21上升，直至第一卡块21完全脱离第一卡槽20，即可完成香精原料加工用搅拌釜的壳体的拆分，方便拆分香精原料加工用搅拌釜的壳体，方便对香精原料加工用搅拌釜的壳体的内壁进行清理；通过驱动电机12的运转实现搅拌混合工作时，驱动电机12会发生震动，即会带动固定管11、第二壳体10、第一壳体3、支撑柱2和减震板18发生震动，即会使得驱动电机12、固定管11、第二壳体10、第一壳体3、支撑柱2和减震板18不断升降，减震板18不断升降时会使得减震弹簧17和空气弹簧19不断伸缩，通过减震弹簧17和空气弹簧19的弹性势能作用，可使减震弹簧17和空气弹簧19不断伸缩并迅速趋于回位，即可使减震板18、支撑柱2、第一壳体3、第二壳体10、固定管11和驱动电机12迅速趋于回位，即可有效的减小减震板18、支撑柱2、第一壳体3、第二壳体10、固定管11和驱动电机12发生的震动，从而有效的减小香精原料加工用搅拌釜工作时发生的震动，可有效的防止香精原料加工用搅拌釜的部件因大幅度的震动而损坏。

本实用新型设计新颖，方便拆分壳体，方便清理壳体的内壁，实用性较高，减震性能优良，可防止部件因大幅度的震动而损坏，有利于提升使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香精搅拌釜，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底端延伸至支撑箱(1)的内部且固定连接有水平的减震板(18)，所述减震板(18)的底壁的四角分别与所述支撑箱(1)的内底壁的四角连接有垂直的空气弹簧(19)，所述减震板(18)的顶壁的四角分别与所述支撑箱(1)的内顶壁的四角连接有垂直的减震弹簧(17)，四个所述支撑柱(2)的顶端延伸至支撑箱(1)的上方且固定有无顶壁的第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的顶端安装有无底壁的第二壳体(10)，所述第一壳体(3)的顶部的两侧外侧壁上均固定有固定块(7)，所述第二壳体(10)的底部的两侧外侧壁上均固定有安装块(9)，所述固定块(7)的顶壁上开设有矩形的第一卡槽(20)，所述安装块(9)的底壁上固定有矩形的第一卡块(21)，两个所述第一卡块(21)分别间隙配合在两个所述第一卡槽(20)的内部，两个所述安装块(9)相互远离的侧壁上均开设有矩形的第二卡槽(22)，位于固定块(7)下侧的所述第一壳体(3)的两侧外侧壁上均通过轴承座转动连接有水平的丝杆(6)，所述丝杆(6)的外圈螺旋配合连接有垂直的传动板(8)，位于固定块(7)上侧的两个所述传动板(8)相互靠近的侧壁上均固定有矩形的第二卡块(23)，两个所述第二卡块(23)分别间隙配合在两个所述第二卡槽(22)的内部，位于丝杆(6)下侧的所述第一壳体(3)的两侧外侧壁上均固定有水平的限位杆(5)，两个所述传动板(8)分别间隙配合在两个所述限位杆(5)的外圈。

2.根据权利要求1所述的一种香精搅拌釜，其特征在于，所述第二壳体(10)的顶壁的中间位置连接有垂直的固定管(11)，所述固定管(11)的顶端安装有输出端朝下的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端延伸至固定管(11)的内部且通过联轴器固定连接有垂直的转动柱(15)，所述转动柱(15)的底端延伸至所述第一壳体(3)的内部，位于固定管(11)下侧的所述转动柱(15)的外圈固定有多个搅拌板(16)，位于固定管(11)一侧的所述第二壳体(10)的顶壁上连接有加料管(13)，所述加料管(13)的顶部内圈螺纹套接有封孔塞，封孔塞的顶端焊接有操作块，所述第一壳体(3)的底壁的中间位置连接有垂直的排料管(4)，所述排料管(4)的底端安装有电动卸料阀。

3.根据权利要求1所述的一种香精搅拌釜，其特征在于，位于安装块(9)上侧的所述第二壳体(10)的两侧外侧壁上均焊接有握把(14)。

4.根据权利要求1所述的一种香精搅拌釜，其特征在于，两个所述丝杆(6)相互远离的一端延伸出传动板(8)且焊接有摇手柄。

5.根据权利要求1所述的一种香精搅拌釜，其特征在于，四个所述减震弹簧(17)分别套设在四个所述支撑柱(2)的外圈。

6.根据权利要求1所述的一种香精搅拌釜，其特征在于，所述支撑箱(1)的底部的两侧外侧壁上均焊接有垂直的固定套，固定套的内圈活动套接有固定螺栓。

Images