CN211920210U - 一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置 - Google Patents

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李克迪
徐文生
楼万富
李军明
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Abstract

一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,属于聚甲基丙烯酰亚胺泡沫生产设备技术领域;进料斗的底部固定连接有搅拌箱,搅拌箱的顶部右侧设置有观察窗,搅拌箱的左侧固定连接有安装板,在安装板的顶部固定连接有搅拌电机,搅拌电机的一端贯穿于搅拌箱左侧并传动连接有搅拌轴,安装板的底部固定连接有支撑架。该聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,设置的自动搅拌装置会对聚甲基丙烯酰亚胺材料在上料工作过程中进行搅拌工作,且螺旋刀不仅可以对聚甲基丙烯酰亚胺材料进行搅拌还能推进材料至出料斗的上方,大大加快了工作的进程,增加了工作效率;静电消除器可以有效的消除上料机在上料时产生的静电,振动电机的振动实现了下料口的通畅下料。

Description

一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置
技术领域
本实用新型属于聚甲基丙烯酰亚胺泡沫生产技术领域,具体是涉及一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置。
背景技术
聚甲基丙烯酰亚胺泡沫是一种交联的闭孔结构泡沫,具有良好的力学性能、热变形温度(180~240℃)和化学稳定性,密度可控制在50~150kg/m3,在相同密度的泡沫中PMI泡沫的强度和刚度是所有泡沫中最高的。因为聚甲基丙烯酰亚胺其独特的特点,在生产泡沫的过程中上料这一环节显得尤为重要。现有上料装置只具有单一的上料功能,对于聚甲基丙烯酰亚胺这种需要搅拌混匀的物料只能借助其他设备进行处理后然后再进行上料,十分麻烦,且目前市场上的上料机结构紧密复杂,非常不利于维护,在拆卸与安装时稍有不慎就会毁坏整个装置,而且聚甲基丙烯酰亚胺泡沫上料过程易产生静电,采用传统上料装置易导致堵塞,且维修困难。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置桌,包括进料斗、搅拌箱、观察窗、搅拌电机、安装板、搅拌轴、螺旋刀、支撑架、驱动电机箱、上料机、移动支架、出料斗、进料管,所述进料斗的底部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部右侧设置有观察窗,所述搅拌箱的左侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的一端贯穿于搅拌箱左侧并传动连接有搅拌轴,所述安装板的底部固定连接有支撑架,所述搅拌箱的底部固定连接有有支撑架,所述搅拌箱的右侧底部设置有出料斗,所述上料机的一端设置有进料管,所述上料机通过设置在其一端的进料管活动连接有出料斗,所述上料机的底部中部固定连接有移动支架,所述出料斗的外部包括通孔、定位板、下凸起、上凸起、插板、螺母、固定杆、下定位槽、上定位槽,所述出料斗的右侧外壁依次固定连接有下凸起、插板、上凸起,所述插板的两侧设置有通孔,所述出料斗通过设置在其两侧的通孔活动连接有定位板,所述插板的底部远离定位板设置有螺母,所述螺母一端固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端固定连接有定位板。
作为优选,所述搅拌轴延伸至搅拌箱内部的一端表面并固定连接有螺旋刀。
作为优选,所述插板开设有螺纹孔,所螺纹孔与螺母处于同一水平线上。
作为优选,所述定位板左侧开设有与下凸起、上凸起相对应的下定位槽、上定位槽,且位置大小分别与下凸起、上凸起相同定位板左侧开设有与下凸起、上凸起相对应的下定位槽、上定位槽,且位置大小分别与下凸起、上凸起相同。
作为优选,所述定位板的底部固定连接有进料管。
作为优选,所述插板的材质为铁质。
作为优选,所述上料机中部的下侧设有静电消除器,所述上料机的右端设有下料口,所述下料口的右侧设有振动电机。
本实用新型具有的有益效果:
1、该聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,设置的自动搅拌装置会对聚甲基丙烯酰亚胺材料在上料工作过程中进行搅拌工作,且螺旋刀不仅可以对聚甲基丙烯酰亚胺材料进行搅拌还能推进材料至出料斗的上方,大大加快了工作的进程,增加了工作效率。
2、该聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,搅拌箱与上料机通过拆卸装置活动连接,在需要对该装置进行维护检修时,可以从搅拌箱底部的出料斗上的拆卸装置行拆卸,且上料斗的支架设置有移动滑轮,可以把整个上料机进行移动,便于整个装置的拆卸与安装。
3、该聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,静电消除器可以有效的消除上料机在上料时产生的静电,振动电机的振动实现了下料口的通畅下料。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型局部放大的一种结构示意图;
图3是图1中A部放大的一种结构示意图;
图4是图2中B部放大的一种结构示意图。
图中:1、进料斗;2、搅拌箱;3、观察窗;4、搅拌电机;5、安装板;6、搅拌轴;7、螺旋刀;8、支撑架;9、驱动电机箱;10、上料机;11、移动支架;12、出料斗;13、进料管;14、通孔;15、定位板;16、下凸起;17、上凸起;18、插板;19、蝶形螺栓;20、螺母;21、固定杆;22、下定位槽;23、上定位槽;24、螺纹孔;25、静电消除器;26、下料口;27、振动电机。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,如图1-图4所示,包括进料斗1、搅拌箱2、观察窗3、搅拌电机4、安装板5、搅拌轴6、螺旋刀7、支撑架8、驱动电机箱9、上料机10、移动支架11、出料斗12、进料管13,进料斗1的底部固定连接有搅拌箱2,搅拌箱2的顶部右侧设置有观察窗3,搅拌箱2的左侧固定连接有安装板5,安装板5的顶部固定连接有搅拌电机4,搅拌电机4的一端贯穿于搅拌箱2左侧并传动连接有搅拌轴6,搅拌轴6延伸至搅拌箱2内部的一端表面并固定连接有螺旋刀7,搅拌电机4带动搅拌轴6表面上的螺旋刀7,既能对聚甲基丙烯酰亚胺材料进行旋转搅拌,还能通过螺旋刀7的推进功能,把材料推进到出料斗12上方,极大的加强了工作效率,安装板5的底部固定连接有支撑架8,搅拌箱2的底部固定连接有支撑架8,搅拌箱2的右侧底部设置有出料斗12,上料机10的一端设置有进料管13,上料机10通过设置在其一端的进料管13活动连接有出料斗12,上料机10的底部中部固定连接有移动支架11,出料斗12的外部包括通孔14、定位板15、下凸起16、上凸起17、插板18、螺母20、固定杆21、下定位槽22、上定位槽23,出料斗12的右侧外壁依次固定连接有下凸起16、插板18、上凸起17,插板18的材质为铁质,铁质的插板18保证了装置的安全性,插板18开设有螺纹孔24,所螺纹孔24与螺母20处于同一水平线上,插板18上开设的螺纹孔24用于蝶形螺栓19固定插板18的位置,蝶形螺栓19通过螺纹孔24螺纹连接于插板18,在通过与螺母20的螺纹连接使得插板18更加牢固,且螺纹孔24与螺母20位于同一水平线上,有利于保持装置的整体一致性,插板18的两侧设置有通孔14,出料斗12通过设置在其两侧的通孔14活动连接有定位板15,定位板15左侧开设有与下凸起16、上凸起17相对应的下定位槽22、上定位槽23,且位置大小分别与下凸起16、上凸起17相同,定位槽用于与凸起对应,便于装置的安装与拆卸,定位板15的底部固定连接有进料管13,插板带18带动进料管13从而带动整个上料机10,通过移动支架11移动,便于装置的拆卸与安装,插板18的底部远离定位板15设置有螺母20,螺母20一端固定连接有固定杆21,固定杆21的另一端固定连接有定位板15,所述上料机10中部的下侧设有静电消除器25,静电消除器25可以有效的消除上料机10在上料时产生的静电,所述上料机10的右端设有下料口26,所述下料口26的右侧设有振动电机27,振动电机27的振动实现了下料口26的通畅下料。
本实用新型的原理:使用该聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置时,聚甲基丙烯酰亚胺材料会从进料斗1处进入搅拌箱2,搅拌箱2内的搅拌轴6会带动螺旋刀7对聚甲基丙烯酰亚胺材料进行搅拌与推进,材料在充分搅拌均匀后会推进至出料斗12上端,在通过进料管13进入上料机10,驱动电机箱9内的电机就会带动上料机10完成上料工作。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,包括进料斗(1)、搅拌箱(2)、观察窗(3)、搅拌电机(4)、安装板(5)、搅拌轴(6)、螺旋刀(7)、支撑架(8)、驱动电机箱(9)、上料机(10)、移动支架(11)、出料斗(12)、进料管(13),其特征在于所述进料斗(1)的底部固定连接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的顶部右侧设置有观察窗(3),所述搅拌箱(2)的左侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定连接有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的一端贯穿于搅拌箱(2)左侧并传动连接有搅拌轴(6),所述安装板(5)的底部固定连接有支撑架(8),所述搅拌箱(2)的底部固定连接有支撑架(8),所述搅拌箱(2)的右侧底部设置有出料斗(12),所述上料机(10)的一端设置有进料管(13),所述上料机(10)通过设置在其一端的进料管(13)活动连接有出料斗(12),所述上料机(10)的底部中部固定连接有移动支架(11);
所述出料斗(12)的外部包括通孔(14)、定位板(15)、下凸起(16)、上凸起(17)、插板(18)、螺母(20)、固定杆(21)、下定位槽(22)、上定位槽(23),所述出料斗(12)的右侧外壁依次固定连接有下凸起(16)、插板(18)、上凸起(17),所述插板(18)的两侧设置有通孔(14),所述出料斗(12)通过设置在其两侧的通孔(14)活动连接有定位板(15),所述插板(18)的底部远离定位板(15)设置有螺母(20),所述螺母(20)一端固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的另一端固定连接有定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,其特征在于:所述搅拌轴(6)延伸至搅拌箱(2)内部的一端表面并固定连接有螺旋刀(7)。
3.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,其特征在于:所述插板(18)开设有螺纹孔(24),所螺纹孔(24)与螺母(20)处于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,其特征在于:所述定位板(15)左侧开设有与下凸起(16)、上凸起(17)相对应的下定位槽(22)、上定位槽(23),且位置大小分别与下凸起(16)、上凸起(17)相同。
5.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,其特征在于:所述定位板(15)的底部固定连接有进料管(13)。
6.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,其特征在于:所述插板(18)的材质为铁质。
7.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫用上料装置,其特征在于:所述上料机(10)中部的下侧设有静电消除器(25),所述上料机(10)的右端设有下料口(26),所述下料口(26)的右侧设有振动电机(27)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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