CN219482346U - 一种化工原料搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
一种化工原料搅拌桶,其特征在于:包括搬运车,所述搬运车上至少设置一个安装架,所述安装架上固定连接搅拌桶,所述搅拌桶包括顶部的盖板,底部的驱动电机以及一侧的出料口,所述驱动电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴由搅拌桶的底部插入后延伸至其内部,所述搅拌轴上设有搅拌杆,所述搅拌杆的末端连接圆形的搅拌盘。该化工原料搅拌桶便于移动,通过设置4根搅拌杆,并且相邻间的搅拌杆相互垂直,在搅拌过程中能够使得各个方位更加均匀的进行搅拌,并且通过设置搅拌盘,并且搅拌盘的半径大于搅拌杆的长度,在进料时候起到良好的缓冲作用,能够防止长期进料冲力对搅拌搅拌杆的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种化工原料搅拌桶。
背景技术
化工原料搅拌装置主要用于化工原料的混合,现有的化工原料搅拌装置主要包括搅拌桶和搅拌杆,在进料时,液体化工原料由进料口直接进行搅拌桶内部,在长期比较大的进料冲力的作用下,搅拌杆容易存在变形,影响搅拌性能,同时搅拌杆也比较简单,难以实现均匀搅拌。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种化工原料搅拌桶。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种化工原料搅拌桶,其特征在于:包括搬运车,所述搬运车上至少设置一个安装架,所述安装架上固定连接搅拌桶,所述搅拌桶包括顶部的盖板,底部的驱动电机以及一侧的出料口,所述驱动电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴由搅拌桶的底部插入后延伸至其内部,所述搅拌轴上设有搅拌杆,所述搅拌杆的末端连接圆形的搅拌盘。
优选的,所述盖板包括固定在所述搅拌桶一侧的左盖板和通过铰链与左盖板连接的右盖板,所述右盖板上固定安装把手。
优选的,所述搅拌杆的数量为4根,并且由上往下均匀设置,相邻间的所述搅拌杆相互垂直。
优选的,所述搅拌杆包括连接杆和刀片,所述刀片设置为“T”字形,其一端通过螺栓安装在连接杆的一端,所述连接杆的另一端焊接连接在搅拌轴上。
优选的,所述搅拌盘的半径大于所述搅拌杆的长度。
优选的,所述搬运车的底部设有滑轮组,每个滑轮组中设有两个小滑轮。
本实用新型具有以下有益效果:
该化工原料搅拌桶便于移动,通过设置4根搅拌杆,并且相邻间的搅拌杆相互垂直,在搅拌过程中能够使得各个方位更加均匀的进行搅拌,并且通过设置搅拌盘,并且搅拌盘的半径大于搅拌杆的长度,在进料时候起到良好的缓冲作用,能够防止长期进料冲力对搅拌搅拌杆的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料搅拌桶的主视图。
图2为本实用新型提出的一种化工原料搅拌桶的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种化工原料搅拌桶的搅拌杆和搅拌盘仰视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供的一种化工原料搅拌桶,包括搬运车20,搬运车20上至少设置一个安装架30,优选的,可以设置2个安装架30,安装架30上固定连接搅拌桶10,搅拌桶10包括顶部的盖板11,底部的驱动电机40以及一侧的出料口12,出料口12用于出料,驱动电机40的输出端连接搅拌轴41,搅拌轴41由搅拌桶10的底部插入后延伸至其内部,搅拌轴41上设有搅拌杆42,搅拌杆42的末端连接圆形的搅拌盘43,使用时,将化工原料放入搅拌桶内部,打开驱动电机40,能够通过搅拌盘43和搅拌杆42进行快速搅拌,并且搬运车20能够方便移动。
进一步的,盖板11包括固定在搅拌桶10一侧的左盖板111和通过铰链与左盖板111连接的右盖板112,右盖板112上固定安装把手113,通过拉动把手113能够打开右盖板112,从而方便进料。
进一步的,搅拌杆42的数量为4根,并且由上往下均匀设置,相邻间的搅拌杆42相互垂直,设置4根搅拌杆42,并且相邻间的搅拌杆42相互垂直,在搅拌过程中能够使得各个方位更加均匀的进行搅拌。
进一步的,搅拌杆42包括连接杆421和刀片422,所述刀片422设置为“T”字形,其一端通过螺栓423安装在连接杆421的一端,连接杆421的另一端焊接连接在搅拌轴41上,连接杆421和刀片422通过螺栓423进行连接,能够方便后续的维修和更换。
进一步的,搅拌盘43的半径大于搅拌杆42的长度,通过设置搅拌盘43,并且搅拌盘43的半径大于搅拌杆42的长度,在进料的时候,由于重力,原料倒入搅拌桶10内部,搅拌盘43在进料时候起到良好的缓冲作用,能够防止长期进料冲力对搅拌搅拌杆42的影响。
进一步的,搬运车20的底部设有滑轮组21,每个滑轮组21中设有两个小滑轮211。
综上所述,本实用新型装置便于移动,通过设置4根搅拌杆42,并且相邻间的搅拌杆42相互垂直,在搅拌过程中能够使得各个方位更加均匀的进行搅拌,并且通过设置搅拌盘43,并且搅拌盘43的半径大于搅拌杆42的长度,在进料时候起到良好的缓冲作用,能够防止长期进料冲力对搅拌搅拌杆42的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种化工原料搅拌桶,其特征在于:包括搬运车,所述搬运车上至少设置一个安装架,所述安装架上固定连接搅拌桶,所述搅拌桶包括顶部的盖板,底部的驱动电机以及一侧的出料口,所述驱动电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴由搅拌桶的底部插入后延伸至其内部,所述搅拌轴上设有搅拌杆,所述搅拌杆的末端连接圆形的搅拌盘。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌桶,其特征在于:所述盖板包括固定在所述搅拌桶一侧的左盖板和通过铰链与左盖板连接的右盖板,所述右盖板上固定安装把手。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌桶,其特征在于:所述搅拌杆的数量为4根,并且由上往下均匀设置,相邻间的所述搅拌杆相互垂直。
4.根据权利要求1或3所述的一种化工原料搅拌桶,其特征在于:所述搅拌杆包括连接杆和刀片,所述刀片设置为“T”字形,其一端通过螺栓安装在连接杆的一端,所述连接杆的另一端焊接连接在搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌桶,其特征在于:所述搅拌盘的半径大于所述搅拌杆的长度。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌桶,其特征在于:所述搬运车的底部设有滑轮组,每个滑轮组中设有两个小滑轮。
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