CN113443665A - 一种用于生物制药的污水净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于生物制药的污水净化装置,涉及污水处理技术领域,解决了不能够通过结构上的改机在实现储存污水的箱体移动时同时实现叶片的转动搅拌;不能够通过结构上的改进在实现叶片搅拌混合的同时联动实现双重射流式混合的问题。一种用于生物制药的污水净化装置,包括底座;所述底座上安装有滑动座结构,且滑动座结构上滑动连接有箱体,并且底座上还安装有驱动结构。因箱体底端面呈矩形阵列状焊接有凸起,且凸起为半圆柱形结构;拨动杆与箱体底端面接触,且拨动杆与凸起对正,从而当箱体往复运动时通过拨动杆与凸起的配合可实现箱体的上下往复运动,进而提高了箱体内液体的混合效率。

Description

一种用于生物制药的污水净化装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于生物制药的污水净化装置。
背景技术
现代社会由于工业化的不断发展,人们对水资源的消耗量日益增大,而水资源是一种不可再生资源,导致了很多的地方出现缺水问题,所以水资源的节约和重复利用是至关重要的,而污水净化则是解决缺水问题的一种重要手段,目前的净化手段往往都是在污水中添加药剂,而后水污水进行混合实现污水与药剂的充分溶解净化。
如申请号:CN201910804815.8,本发明公开了污水净化装置,包括本体,所述本体底部四周拐角处均设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲块和L型板,所述缓冲块内部开设有缓冲腔,所述L型板的端部嵌入所述缓冲腔内,且所述L型板的端部可在所述缓冲腔内上下往复运动,所述缓冲腔内部设置有多组固定柱;通过设计的缓冲机构,方便运输,避免了在运输过程中会受到震动影响造成磕碰,导致对设备碰伤和损坏的问题,结构简单,在到达目的地后还方便拆卸,不占用地方,使用方便;通过设计的限位机构,便于在安装L型板时,方便L型板中的螺栓对准本体上的螺纹孔,省时省力,提高了操作人员的安装效率。
类似于上述申请的污水净化装置目前还存在以下几点不足:
一个是,现有装置在污水混合实现与药剂的溶解时效率较低,第一,不能够通过结构上的改机在实现储存污水的箱体移动时同时实现叶片的转动搅拌;第二,不能够通过结构上的改进在实现叶片搅拌混合的同时联动实现双重射流式混合。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于生物制药的污水净化装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于生物制药的污水净化装置,以解决现有一个是,现有装置在污水混合实现与药剂的溶解时效率较低,第一,不能够通过结构上的改机在实现储存污水的箱体移动时同时实现叶片的转动搅拌;第二,不能够通过结构上的改进在实现叶片搅拌混合的同时联动实现双重射流式混合的问题。
本发明一种用于生物制药的污水净化装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于生物制药的污水净化装置,包括底座;所述底座上安装有滑动座结构,且滑动座结构上滑动连接有箱体,并且底座上还安装有驱动结构;所述箱体内安装有第一混合结构,且箱体内还安装有第三混合结构;所述底座上安装有第二混合结构;所述第一混合结构包括通孔A和受力块,所述通孔A呈矩形阵列状开设在混合板A上,且通孔A为圆柱形孔状结构,并且混合板A上焊接有受力块;所述受力块左端面与连接杆的头端接触,且受力块左端面为倾斜状结构,并且连接杆组成了受力块的被动式拨动结构。
进一步的,所述滑动座结构包括座体、滑动杆A和连接座,所述座体共设有两个,且两个座体对称焊接在底座上,并且每个座体上对称焊接有两根滑动杆A;所述滑动杆A上滑动连接有连接座,且滑动杆A为阶梯轴状结构。
进一步的,所述滑动座结构还包括滑动杆B和弹性件A,所述滑动杆B共设有两根,且两根滑动杆B焊接在两个连接座上,并且箱体通过滑动座与两根滑动杆B滑动连接;两根滑动杆B上均套接有一个弹性件A,且两个弹性件A共同组成了箱体的弹性复位结构。
进一步的,所述驱动结构包括驱动电机和拨动块,所述驱动电机通过螺栓固定连接在底座上,且驱动电机上安装有拨动块,当拨动块转动90度后拨动块与箱体弹性接触,并且驱动电机、拨动块以及弹性件A共同组成了箱体的往复移动结构。
进一步的,所述第二混合结构包括安装臂、连接杆、混合板B和通孔B,所述安装臂焊接在底座上,且安装臂上焊接有连接杆,并且连接杆插接在箱体内;所述连接杆上焊接有混合板B,且混合板B上呈矩形阵列状开设有通孔B,并且矩形阵列状开设的通孔B共同组成了箱体内液体的辅助混合结构。
进一步的,所述底座包括拨动杆,所述底座顶端面焊接有拨动杆,且拨动杆头端为半球形结构;所述箱体包括凸起,所述箱体底端面呈矩形阵列状焊接有凸起,且凸起为半圆柱形结构;所述拨动杆与箱体底端面接触,且拨动杆与凸起对正。
进一步的,所述第一混合结构包括滑动杆C、混合板A和弹性件B,所述滑动杆C共设有四根,且四根滑动杆C均焊接在箱体内壁底端面,并且四根滑动杆C上滑动连接有一块混合板A;所述弹性件B共设有四根,且四根弹性件B分别套接在四根滑动杆C上,并且四根弹性件B共同组成了混合板A的弹性复位结构。
进一步的,所述第二混合结构还包括齿排,所述齿排焊接在安装臂上;所述第三混合结构包括转动轴、叶片和齿轮,所述转动轴转动连接在箱体上,且转动轴上安装有叶片;所述转动轴上安装有齿轮,且齿轮与齿排啮合,并且齿轮与齿排共同组成了转动轴和叶片的驱动式结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过动座结构、箱体、驱动结构和第二混合结构的配合设置,第一,因两根滑动杆B上均套接有一个弹性件A,且两个弹性件A共同组成了箱体的弹性复位结构;驱动电机通过螺栓固定连接在底座上,且驱动电机上安装有拨动块,当拨动块转动90度后拨动块与箱体弹性接触,并且驱动电机、拨动块以及弹性件A共同组成了箱体的往复移动结构;第二,因连接杆上焊接有混合板B,且混合板B上呈矩形阵列状开设有通孔B,并且矩形阵列状开设的通孔B共同组成了箱体内液体的辅助混合结构,从而当箱体往复运动时通过混合板B以及通孔B可实现箱体内液体的混合。
通过底座和箱体的配合设置,因箱体底端面呈矩形阵列状焊接有凸起,且凸起为半圆柱形结构;拨动杆与箱体底端面接触,且拨动杆与凸起对正,从而当箱体往复运动时通过拨动杆与凸起的配合可实现箱体的上下往复运动,进而提高了箱体内液体的混合效率。
通过第一混合结构、第二混合结构和第三混合结构的配合设置,因弹性件B共设有四根,且四根弹性件B分别套接在四根滑动杆C上,并且四根弹性件B共同组成了混合板A的弹性复位结构;受力块左端面与连接杆的头端接触,且受力块左端面为倾斜状结构,并且连接杆组成了受力块的被动式拨动结构,从而当箱体往复运动时通过连接杆对受力块的拨动可实现混合板A的上下往复运动,进而实现了箱体内液体的辅助混合;第五,因转动轴转动连接在箱体上,且转动轴上安装有叶片;转动轴上安装有齿轮,且齿轮与齿排啮合,并且齿轮与齿排共同组成了转动轴和叶片的驱动式结构。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
图2是本发明图1的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1的B处放大结构示意图。
图4是本发明图1的C处放大结构示意图。
图5是本发明图1的D处放大结构示意图。
图6是本发明图1工作时的结构示意图。
图7是本发明图6的E处放大结构示意图。
图8是本发明图6的F处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;101、拨动杆;2、滑动座结构;201、座体;202、滑动杆A;203、连接座;204、滑动杆B;205、弹性件A;3、箱体;301、凸起;4、驱动结构;401、驱动电机;402、拨动块;5、第一混合结构;501、滑动杆C;502、混合板A;503、弹性件B;504、通孔A;505、受力块;6、第二混合结构;601、安装臂;602、连接杆;603、混合板B;604、通孔B;605、齿排;7、第三混合结构;701、转动轴;702、叶片;703、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种用于生物制药的污水净化装置,包括底座1;底座1上安装有滑动座结构2,且滑动座结构2上滑动连接有箱体3,并且底座1上还安装有驱动结构4;箱体3内安装有第一混合结构5,且箱体3内还安装有第三混合结构7;底座1上安装有第二混合结构6;参考如图1,第一混合结构5包括通孔A504和受力块505,通孔A504呈矩形阵列状开设在混合板A502上,且通孔A504为圆柱形孔状结构,并且混合板A502上焊接有受力块505;受力块505左端面与连接杆602的头端接触,且受力块505左端面为倾斜状结构,并且连接杆602组成了受力块505的被动式拨动结构,从而当箱体3往复运动时通过连接杆602对受力块505的拨动可实现混合板A502的上下往复运动,进而实现了箱体3内液体的辅助混合。
参考如图1和图2,滑动座结构2包括座体201、滑动杆A202和连接座203,座体201共设有两个,且两个座体201对称焊接在底座1上,并且每个座体201上对称焊接有两根滑动杆A202;滑动杆A202上滑动连接有连接座203,且滑动杆A202为阶梯轴状结构。
参考如图1,滑动座结构2还包括滑动杆B204和弹性件A205,滑动杆B204共设有两根,且两根滑动杆B204焊接在两个连接座203上,并且箱体3通过滑动座与两根滑动杆B204滑动连接;两根滑动杆B204上均套接有一个弹性件A205,且两个弹性件A205共同组成了箱体3的弹性复位结构。
参考如图1和图6,驱动结构4包括驱动电机401和拨动块402,驱动电机401通过螺栓固定连接在底座1上,且驱动电机401上安装有拨动块402,当拨动块402转动90度后拨动块402与箱体3弹性接触,并且驱动电机401、拨动块402以及弹性件A205共同组成了箱体3的往复移动结构。
参考如图1,第二混合结构6包括安装臂601、连接杆602、混合板B603和通孔B604,安装臂601焊接在底座1上,且安装臂601上焊接有连接杆602,并且连接杆602插接在箱体3内;连接杆602上焊接有混合板B603,且混合板B603上呈矩形阵列状开设有通孔B604,并且矩形阵列状开设的通孔B604共同组成了箱体3内液体的辅助混合结构,从而当箱体3往复运动时通过混合板B603以及通孔B604可实现箱体3内液体的混合。
参考如图1和图5,底座1包括拨动杆101,底座1顶端面焊接有拨动杆101,且拨动杆101头端为半球形结构;箱体3包括凸起301,箱体3底端面呈矩形阵列状焊接有凸起301,且凸起301为半圆柱形结构;拨动杆101与箱体3底端面接触,且拨动杆101与凸起301对正,从而当箱体3往复运动时通过拨动杆101与凸起301的配合可实现箱体3的上下往复运动,进而提高了箱体3内液体的混合效率。
参考如图1,第一混合结构5包括滑动杆C501、混合板A502和弹性件B503,滑动杆C501共设有四根,且四根滑动杆C501均焊接在箱体3内壁底端面,并且四根滑动杆C501上滑动连接有一块混合板A502;弹性件B503共设有四根,且四根弹性件B503分别套接在四根滑动杆C501上,并且四根弹性件B503共同组成了混合板A502的弹性复位结构。
参考如图1,第二混合结构6还包括齿排605,齿排605焊接在安装臂601上;第三混合结构7包括转动轴701、叶片702和齿轮703,转动轴701转动连接在箱体3上,且转动轴701上安装有叶片702;转动轴701上安装有齿轮703,且齿轮703与齿排605啮合,并且齿轮703与齿排605共同组成了转动轴701和叶片702的驱动式结构。
本实施例的具体使用方式与作用:
当驱动电机401转动时,第一,因两根滑动杆B204上均套接有一个弹性件A205,且两个弹性件A205共同组成了箱体3的弹性复位结构;驱动电机401通过螺栓固定连接在底座1上,且驱动电机401上安装有拨动块402,当拨动块402转动90度后拨动块402与箱体3弹性接触,并且驱动电机401、拨动块402以及弹性件A205共同组成了箱体3的往复移动结构;第二,因连接杆602上焊接有混合板B603,且混合板B603上呈矩形阵列状开设有通孔B604,并且矩形阵列状开设的通孔B604共同组成了箱体3内液体的辅助混合结构,从而当箱体3往复运动时通过混合板B603以及通孔B604可实现箱体3内液体的混合;第三,因箱体3底端面呈矩形阵列状焊接有凸起301,且凸起301为半圆柱形结构;拨动杆101与箱体3底端面接触,且拨动杆101与凸起301对正,从而当箱体3往复运动时通过拨动杆101与凸起301的配合可实现箱体3的上下往复运动,进而提高了箱体3内液体的混合效率;第四,因弹性件B503共设有四根,且四根弹性件B503分别套接在四根滑动杆C501上,并且四根弹性件B503共同组成了混合板A502的弹性复位结构;受力块505左端面与连接杆602的头端接触,且受力块505左端面为倾斜状结构,并且连接杆602组成了受力块505的被动式拨动结构,从而当箱体3往复运动时通过连接杆602对受力块505的拨动可实现混合板A502的上下往复运动,进而实现了箱体3内液体的辅助混合;第五,因转动轴701转动连接在箱体3上,且转动轴701上安装有叶片702;转动轴701上安装有齿轮703,且齿轮703与齿排605啮合,并且齿轮703与齿排605共同组成了转动轴701和叶片702的驱动式结构。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)上安装有滑动座结构(2),且滑动座结构(2)上滑动连接有箱体(3),并且底座(1)上还安装有驱动结构(4);所述箱体(3)内安装有第一混合结构(5),且箱体(3)内还安装有第三混合结构(7);所述底座(1)上安装有第二混合结构(6);所述第一混合结构(5)包括通孔A(504)和受力块(505),所述通孔A(504)呈矩形阵列状开设在混合板A(502)上,且通孔A(504)为圆柱形孔状结构,并且混合板A(502)上焊接有受力块(505);所述受力块(505)左端面与连接杆(602)的头端接触,且受力块(505)左端面为倾斜状结构,并且连接杆(602)组成了受力块(505)的被动式拨动结构。
2.如权利要求1所述一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:所述滑动座结构(2)包括座体(201)、滑动杆A(202)和连接座(203),所述座体(201)共设有两个,且两个座体(201)对称焊接在底座(1)上,并且每个座体(201)上对称焊接有两根滑动杆A(202);所述滑动杆A(202)上滑动连接有连接座(203),且滑动杆A(202)为阶梯轴状结构。
3.如权利要求1所述一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:所述滑动座结构(2)还包括滑动杆B(204)和弹性件A(205),所述滑动杆B(204)共设有两根,且两根滑动杆B(204)焊接在两个连接座(203)上,并且箱体(3)通过滑动座与两根滑动杆B(204)滑动连接;两根滑动杆B(204)上均套接有一个弹性件A(205),且两个弹性件A(205)共同组成了箱体(3)的弹性复位结构。
4.如权利要求1所述一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:所述驱动结构(4)包括驱动电机(401)和拨动块(402),所述驱动电机(401)通过螺栓固定连接在底座(1)上,且驱动电机(401)上安装有拨动块(402),当拨动块(402)转动90度后拨动块(402)与箱体(3)弹性接触,并且驱动电机(401)、拨动块(402)以及弹性件A(205)共同组成了箱体(3)的往复移动结构。
5.如权利要求1所述一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:所述第二混合结构(6)包括安装臂(601)、连接杆(602)、混合板B(603)和通孔B(604),所述安装臂(601)焊接在底座(1)上,且安装臂(601)上焊接有连接杆(602),并且连接杆(602)插接在箱体(3)内;所述连接杆(602)上焊接有混合板B(603),且混合板B(603)上呈矩形阵列状开设有通孔B(604),并且矩形阵列状开设的通孔B(604)共同组成了箱体(3)内液体的辅助混合结构。
6.如权利要求1所述一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:所述底座(1)包括拨动杆(101),所述底座(1)顶端面焊接有拨动杆(101),且拨动杆(101)头端为半球形结构;所述箱体(3)包括凸起(301),所述箱体(3)底端面呈矩形阵列状焊接有凸起(301),且凸起(301)为半圆柱形结构;所述拨动杆(101)与箱体(3)底端面接触,且拨动杆(101)与凸起(301)对正。
7.如权利要求1所述一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:所述第一混合结构(5)包括滑动杆C(501)、混合板A(502)和弹性件B(503),所述滑动杆C(501)共设有四根,且四根滑动杆C(501)均焊接在箱体(3)内壁底端面,并且四根滑动杆C(501)上滑动连接有一块混合板A(502);所述弹性件B(503)共设有四根,且四根弹性件B(503)分别套接在四根滑动杆C(501)上,并且四根弹性件B(503)共同组成了混合板A(502)的弹性复位结构。
8.如权利要求1所述一种用于生物制药的污水净化装置,其特征在于:所述第二混合结构(6)还包括齿排(605),所述齿排(605)焊接在安装臂(601)上;所述第三混合结构(7)包括转动轴(701)、叶片(702)和齿轮(703),所述转动轴(701)转动连接在箱体(3)上,且转动轴(701)上安装有叶片(702);所述转动轴(701)上安装有齿轮(703),且齿轮(703)与齿排(605)啮合,并且齿轮(703)与齿排(605)共同组成了转动轴(701)和叶片(702)的驱动式结构。
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