CN213522610U - 复合板盖体结构和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种复合板盖体结构和电子设备，涉及电子设备领域。该复合板盖体结构包括印刷盖底、电镀层、UV转印层、复合板材层、淋涂加硬层和二次淋涂层，电镀层设置于印刷盖底层上，UV转印层设置于电镀层上，复合板材层设置于UV转印层上，淋涂加硬层设置于复合板材层上，淋涂加硬层上设置有亮面区域和哑面区域，二次淋涂层设置于淋涂加硬层的亮面区域和哑面区域上。本实用新型实施例能够使亮面和哑面一体，增加盖体质感；同时，盖体的外表面具有较高的硬度和良好的抗划伤、耐脏污性能。

Description

复合板盖体结构和电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，具体而言，涉及一种复合板盖体结构和电子设备。

背景技术

复合板电池盖是一种常用的电子设备盖体，在现有技术中，增加复合板电池盖外表面装饰效果的方案主要有以下三种：

a.直接对外表面作哑面淋涂，外表面整面为哑光效果，装饰效果一般，无法达到亮哑一体效果。

b.遮蔽淋涂方案：亮面区域遮蔽，哑面区域通过淋涂液进行淋涂。因哑面区域淋涂后不能进行二次淋涂和哑面区域遮蔽，故亮面区域无法进行表面淋涂加硬，从而导致亮面区域表面硬度、表面抗划伤、耐脏污性能均无法达到技术要求。即亮面区域的硬度较低，表面抗划伤、耐脏污能力等不能达到技术要求。

c.遮蔽喷砂方案：即外表面先行进整面亮面淋涂，在对需要保留的亮面区域进行遮蔽，哑面区域进行喷砂打哑，实现亮哑一体效果。在该方案中，哑面区域因淋涂层被破坏，耐化妆品、耐脏污性能无法达到技术要求。

综合上述现有技术可知，在现有技术中要么盖体外表面均为哑面，要么亮哑一体，但是在亮哑一体方案中，亮面或哑面的硬度无法达到技术要求，表面的抗划伤、耐脏污能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板盖体结构和电子设备，其能够使亮面和哑面一体，增加盖体质感；同时，盖体的外表面具有较高的硬度和良好的抗划伤、耐脏污性能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种复合板盖体结构，包括印刷盖底、电镀层、UV转印层、复合板材层、淋涂加硬层和二次淋涂层，所述电镀层设置于所述印刷盖底层上，所述UV转印层设置于所述电镀层上，所述复合板材层设置于所述UV转印层上，所述淋涂加硬层设置于所述复合板材层上，所述淋涂加硬层上设置有亮面区域和哑面区域，所述二次淋涂层设置于所述淋涂加硬层的所述亮面区域和所述哑面区域上。

在可选的实施方式中，所述淋涂加硬层喷射有喷料，所述喷料喷入所述淋涂加硬层并形成喷涂层，所述喷涂层所在的区域为所述哑面区域。

在可选的实施方式中，所述喷涂层的厚度小于或等于所述淋涂加硬层的厚度的一半。

在可选的实施方式中，所述喷淋层的厚度范围为3um～4um。

在可选的实施方式中，所述二次淋涂层的厚度范围为6um～8um。

在可选的实施方式中，所述复合板材层由至少两种材料复合而成，其具有相对设置的第一材料面和第二材料面，所述第一材料面设置于所述UV转印层远离所述电镀层的表面上，所述淋涂加硬层远离所述二次淋涂层的表面设置于所述第二材料面。

在可选的实施方式中，所述第一材料面为PC材料，所述第二材料面为亚克力材料。

在可选的实施方式中，所述UV转印层设置有标识部。

在可选的实施方式中，所述标识部与所述亮面区域相对设置。

第二方面，本实用新型实施例提供一种电子设备，包括如前述实施方式中任一项所述的复合板盖体结构。

本实用新型实施例提供的复合板盖体结构和电子设备：该复合板盖体结构在淋涂加硬层上设置亮面区域和哑面区域，二次淋涂层可以提高外表面的硬度，以及使外表面具有良好的抗划伤和耐脏污能力，并将二次淋涂层至少设置于淋涂加硬层的哑面区域上，可以使哑面区域的硬度增加，从而提升哑面区域的抗划伤和耐脏污性能；而对于亮面区域来说，其为淋涂加硬层的部分区域，具有较高硬度和良好的抗划伤和耐脏污性能。也就是说，本实用新型实施例提供的复合板盖体结构能够使亮面和哑面一体，增加盖体质感；同时，盖体的外表面具有较高的硬度和良好的抗划伤、耐脏污性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的复合板盖体结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例喷涂层的结构示意图。

图标：100-复合板盖体结构；110-印刷盖底；120-电镀层；130-UV转印层；140-复合板材层；141-第一复合材料层；142-第二复合材料层；150-淋涂加硬层；151-亮面区域；152-哑面区域；153-喷涂层；160-二次淋涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种复合板盖体结构100。该复合板盖体结构100可以为电子设备的盖体或者面板，比如该复合板盖体结构100为手机的电池盖等。本实用新型实施例提供的复合板盖体结构100，能够使亮面和哑面一体，增加盖体质感；同时，盖体的外表面具有较高的硬度和良好的抗划伤、耐脏污性能。

在本实用新型实施例中，该复合板盖体结构100包括印刷盖底110、电镀层120、UV转印层130、复合板材层140、淋涂加硬层150和二次淋涂层160，电镀层120设置于印刷盖底110层上，UV转印层130设置于电镀层120上，复合板材层140设置于UV转印层130上，淋涂加硬层150设置于复合板材层140上，淋涂加硬层150上设置有亮面区域151和哑面区域152，二次淋涂层160至少设置于淋涂加硬层150的哑面区域152上。

需要指出的是，淋涂加硬层150上设置有亮面区域151和哑面区域152，即在淋涂加硬层150上至少应包括有两个区域：分别为亮面区域151和哑面区域152。在本实用新型实施例中，二次淋涂层160至少设置在哑面区域152上，即二次淋涂层160设置在哑面区域152上或者二次淋涂层160设置在亮面区域151和哑面区域152上。二次淋涂层160可以提高外表面的硬度，以及使外表面具有良好的抗划伤和耐脏污能力。

同时，需要说明的是，3D复合板盖体结构100的外表面淋涂层在产品中主要的作用为增加产品表面硬度、抗划伤、抗手指纹的要求，而并无外观效果装饰作用。现有技术中，在通过亮哑一体增加外表面装饰效果的方案中，亮面或哑面的硬度无法达到技术要求，表面的抗划伤、耐脏污能力较差。

基于上述现有技术中存在的技术问题，本申请的发明人提出了一种复合板盖体结构100，该复合板盖体结构100能够达到亮哑一体效果，提供富有质感的盖体；并且，亮面区域151和哑面区域152均进行至少一次淋涂，盖体的外表面具有较高硬度，从而提升了盖体的抗划伤、耐脏污能力。

如前所述，本实用新型实施例提供的复合板盖体结构100在淋涂加硬层150上设置哑面区域152，再在哑面区域152上淋涂形成二次淋涂层160，可以使哑面区域152的硬度增加，从而提升哑面区域152的抗划伤和耐脏污性能；而对于亮面区域151来说，其为淋涂加硬层150的部分区域，具有较高硬度和良好的抗划伤和耐脏污性能。也就是说，本实用新型实施例提供的复合板盖体结构100能够使亮面和哑面一体，增加盖体质感；同时，盖体的外表面具有较高的硬度和良好的抗划伤、耐脏污性能。

请参阅图2，在可选的实施方式中，淋涂加硬层150喷射有喷料，喷料喷入淋涂加硬层150并形成喷涂层153，喷涂层153所在的区域为哑面区域152。

也就是说，可以通过向淋涂加硬层150喷射喷料的方式形成哑面区域152，通过喷射喷料的方式在淋涂加硬层150上制作哑面区域152的工艺简单、实现方便。

可选地，喷涂层153的厚度小于或等于淋涂加硬层150的厚度的一半。

应当理解的是，喷涂层153可以通过向淋涂加硬层150喷射喷料形成，即喷料喷入淋涂加硬层150的深度不能超过淋涂加硬层150的一半厚度，以保证淋涂加硬层150的硬度要求和抗划伤、耐脏污性能要求。

可选地，喷淋层的厚度范围为3um～4um(um，微米，Micrometre，长度单位)，比如喷淋层的厚度为3um、3.5um等。

需要指出的是，本实用新型实施例对于喷淋层的具体厚度不做要求，即可以根据实际情况灵活设置喷淋层的厚度。

可选地，二次淋涂层160的厚度范围为6um～8um。比如二次淋涂层160的厚度为6um、7um等。

需要指出的是，本实用新型实施例对于二次淋涂层160的具体厚度不做要求，即可以根据实际情况灵活设置二次淋涂层160的厚度。

在可选的实施方式中，该复合板材层140由至少两种材料复合而成，其具有相对的第一材料面和第二材料面，第一材料面的材料与第二材料面的材料不同，第一材料面设置于UV转印层130远离电镀层120的表面上，淋涂加硬层150远离二次淋涂层160的表面设置于第二材料面上。也就是说，该复合板材层140包括层叠的第一复合材料层141和第二复合材料层142，该第一材料面为第一复合材料层141的一侧面，第二材料面为第二复合材料层142的一侧面。

可选地，第一材料面为PC材料(PC为Polycarbonate的简称，中文名为聚碳酸酯)，第二材料面为亚克力材料，即复合板材层140至少由两种材料复合而成：PC材料和亚克力材料。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，复合板材层140也可以由其他的多种材料复合而成。

在可选的实施方式中，UV转印层130设置有标识部。

可选地，该标识部可以为logo、图形或文字、符号等。

应当理解的是，标识部可以与亮面区域151或哑面区域152相对设置，即在视觉上，该标识部可以位于亮面区域151的下方，也可以位于哑面区域152的下方；本实用新型实施例对于标识部的位置不做具体要求和限定，用户可以根据实际要求，灵活选择该标识部位于亮面区域151或哑面区域152。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，该UV转印层130为利用UV转印工艺，将纹理复制到材料表面，达到纹理装饰效果。电镀层120是在真空条件下，通过蒸发或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，达到炫丽的外观效果。印刷盖底110层是把油墨放在带有漏空的网板上，再用刮刀进行作业，油墨再印在材料上面；淋涂加硬层150和二次淋涂层160用到的工艺为淋涂，淋涂是在表面淋涂加硬的一种方式。在本实用新型实施例中，亮面区域151和哑面区域152的设置是在淋涂加硬层150上将设定的亮面区域151遮蔽，再在其他未遮蔽区域进行喷砂。即亮面区域151进行遮蔽保护；喷砂是采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使产品表面的外表面的外表或形状发生变化。

可选地，喷料可以为铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂中的至少一种。

在上述步骤完成后，可以进行加工产品孔位和外形的步骤和工艺，比如通过CNC实现(CNC为Computer Numerical Control的简称，中文为计算机数字控制机床)。

本实用新型实施例提供一种电子设备，包括如前述实施方式中任一项的复合板盖体结构100。

对于该电子设备来说，其可以为手机、平板电脑等便携式设备，也可以为电视、个人电脑等设备。本实用新型实施例对于电子设备的具体类型不做限定。

请结合参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的复合板盖体结构100和电子设备：该复合板盖体结构100包括印刷盖底110、电镀层120、UV转印层130、复合板材层140、淋涂加硬层150和二次淋涂层160，在淋涂加硬层150上设置亮面区域151和哑面区域152，二次淋涂层160至少设置于淋涂加硬层150的哑面区域152上。即二次淋涂层160设置在哑面区域152上或者二次淋涂层160设置在亮面区域151和哑面区域152上。二次淋涂层160可以提高外表面的硬度，以及使外表面具有良好的抗划伤和耐脏污能力。本实用新型实施例提供的复合板盖体结构100在淋涂加硬层150上设置哑面区域152，再在哑面区域152上淋涂形成二次淋涂层160，可以使哑面区域152的硬度增加，从而提升哑面区域152的抗划伤和耐脏污性能；而对于亮面区域151来说，其为淋涂加硬层150的部分区域，具有较高硬度和良好的抗划伤和耐脏污性能。也就是说，本实用新型实施例提供的复合板盖体结构100能够使亮面和哑面一体，增加盖体质感；同时，盖体的外表面具有较高的硬度和良好的抗划伤、耐脏污性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合板盖体结构，其特征在于，包括印刷盖底(110)、电镀层(120)、UV转印层(130)、复合板材层(140)、淋涂加硬层(150)和二次淋涂层(160)，所述电镀层(120)设置于所述印刷盖底(110)层上，所述UV转印层(130)设置于所述电镀层(120)上，所述复合板材层(140)设置于所述UV转印层(130)上，所述淋涂加硬层(150)设置于所述复合板材层(140)上，所述淋涂加硬层(150)上设置有亮面区域(151)和哑面区域(152)，所述二次淋涂层(160)设置于所述哑面区域(152)上，或者，所述二次淋涂层(160)设置于所述亮面区域(151)和所述哑面区域(152)上。

2.根据权利要求1所述的复合板盖体结构，其特征在于，所述淋涂加硬层(150)喷射有喷料，所述喷料喷入所述淋涂加硬层(150)并形成喷涂层(153)，所述喷涂层(153)所在的区域为所述哑面区域(152)。

3.根据权利要求2所述的复合板盖体结构，其特征在于，所述喷涂层(153)的厚度小于或等于所述淋涂加硬层(150)的厚度的一半。

4.根据权利要求3所述的复合板盖体结构，其特征在于，所述喷涂层(153)的厚度范围为3um～4um。

5.根据权利要求1所述的复合板盖体结构，其特征在于，所述二次淋涂层(160)的厚度范围为6um～8um。

6.根据权利要求1所述的复合板盖体结构，其特征在于，所述复合板材层(140)具有相对设置的第一材料面和第二材料面，且所述第一材料面为PC材料，所述第二材料面为亚克力材料，所述第一材料面设置于所述UV转印层(130)远离所述电镀层(120)的表面，所述淋涂加硬层(150)远离所述二次淋涂层(160)的表面设置于所述第二材料面上。

7.根据权利要求1所述的复合板盖体结构，其特征在于，所述UV转印层(130)设置有标识部。

8.根据权利要求7所述的复合板盖体结构，其特征在于，所述标识部与所述亮面区域(151)相对设置。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的复合板盖体结构(100)。

Images