CN105214922A - 在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法和电子设备 - Google Patents

在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法和电子设备 Download PDF

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CN105214922A CN201510524136.7A CN201510524136A CN105214922A CN 105214922 A CN105214922 A CN 105214922A CN 201510524136 A CN201510524136 A CN 201510524136A CN 105214922 A CN105214922 A CN 105214922A
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Abstract

本发明公开了一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法和电子设备,涉及喷涂工艺技术领域,避免各层之间的边缘产生飞边。该方法包括:通过塑胶材料和金属材料形成壳体,壳体侧壁至少具有塑胶部分和金属部分;对壳体进行阳极处理,金属部分呈现出金属效果;对塑胶部分外表面全部区域进行喷涂处理,形成喷涂层;通过镭雕去除喷涂层上预定区域的喷涂露出塑胶部分本身的视觉效果;金属部分经阳极处理后呈现的金属效果为侧壁的第一层视觉效果;塑胶部分的预定区域呈现出塑胶部分本身的视觉效果为侧壁的第二层视觉效果;塑胶部分外表面的预定区域以外的区域呈现的喷涂效果为侧壁的第三层视觉效果。该方法主要用于在壳体侧壁形成多种层次视觉效果。

Description

在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法和电子设备
技术领域
本发明涉及喷涂工艺技术领域,尤其涉及一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法和电子设备。
背景技术
随着科技的发展以及人们生活水平的不断提高,电子设备的外壳表面装饰也越来越受到重视,电子设备外壳的美观会提高市场竞争力。例如,将电子设备外壳的侧边制成多层颜色,使电子设备看起来时尚美观,提高了电子设备的市场竞争力。
目前,实现电子设备外壳的多层颜色可以采用喷漆治具,即遮喷夹具,将电子设备外壳固定在遮喷夹具上,在喷涂每一层颜色时,将不需要喷涂的其余层面进行遮挡,露出需要喷涂的那一层,依照上述方式喷涂每一层颜色,进而实现电子设备外壳的多层颜色。
然而,利用遮喷夹具进行喷涂,各层之间的边缘容易产生飞边,影响美观。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法和电子设备,能够避免各层之间的边缘产生飞边。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法,所述方法包括:
通过塑胶材料和金属材料形成所述壳体,其中,所述壳体的侧壁至少具有所述塑胶部分和所述金属部分;
针对所述壳体进行阳极处理,使得所述壳体的金属部分呈现出金属效果;
对所述壳体的所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在所述塑胶部分形成喷涂层;
通过镭雕去除所述喷涂层上预定区域的喷涂后的视觉效果露出所述塑胶部分本身的视觉效果;
其中,
所述壳体的所述侧壁的金属部分经阳极处理后所呈现的金属效果为所述侧壁的第一层视觉效果;
所述塑胶部分的所述预定区域所呈现出所述塑胶部分的本身的视觉效果为所述侧壁的第二层视觉效果;
所述塑胶部分的外表面的所述预定区域以外的区域所呈现的喷涂效果为所述侧壁的第三层视觉效果。
进一步地,所述对所述壳体的所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在所述塑胶部分形成喷涂层之前,还包括:在所述塑胶部分的外表面的全部区域进行真空电镀,在所述塑胶部分的外表面形成金属膜;所述通过镭雕去除所述喷涂层上预定区域的喷涂后的视觉效果露出所述塑胶部分本身的视觉效果,具体为:通过镭雕去除所述喷涂层上预定区域的喷涂和对应的金属膜后的视觉效果露出所述塑胶部分本身的视觉效果。
具体地,所述在所述塑胶部分的外表面的全部区域进行真空电镀,在所述塑胶部分的外表面形成金属膜,具体为:将治具组装在所述壳体上,使所述治具遮挡所述金属部分;对所述塑胶部分的外表面的全部区域喷涂透明底漆;在所述透明底漆上进行真空电镀。
具体地,所述真空电镀为真空不导电电镀。
具体地,所述对所述壳体的所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在所述塑胶部分形成喷涂层,具体为:将治具组装在所述壳体上,使所述治具遮挡所述金属部分;对所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷漆,获取油漆层,所述油漆层为所述喷涂层;将所述治具从所述壳体上卸下。
具体地,所述通过塑胶材料和金属材料形成所述壳体,具体为:通过纳米成型技术将塑胶和金属无缝结合形成所述壳体,使所述壳体的侧壁至少具有所述塑胶部分和所述金属部分。
进一步地,使用擦拭试剂对所述壳体进行擦拭。
另一方面,本发明实施例还提供一种电子设备,包括:
壳体;所述壳体为所述塑胶材料和金属材料制成;
所述壳体包括侧壁;其中,所述壳体的侧壁至少具有所述塑胶部分和所述金属部分;
所述壳体的金属部分呈现出金属效果为第一层视觉效果;
所述壳体的塑胶部分的第一区域呈现出塑胶效果为第二层视觉效果;
所述壳体的塑胶部分的第二区域进行喷涂处理呈现喷涂视觉效果为所述第三层视觉效果。
具体地,所述金属部分呈现出金属效果为通过对所述壳体进行阳极处理呈现出的所述第一层视觉效果;所述塑胶部分的第一区域呈现出塑胶效果为通过镭雕去除预定区域的喷涂后露出所述塑胶部分本身呈现出的所述第二层视觉效果;所述塑胶部分的第二区域进行喷涂处理呈现喷涂视觉效果为通过对所述塑胶部分的外表面的所述预定区域以外的区域喷涂处理呈现出的所述第三层视觉效果。
具体地,所述侧壁包括金属环形侧壁和塑胶环形侧壁,所述塑胶环形侧壁的外表面包括相邻连接的第一塑胶环形外表面以及第二塑胶环形外表面,所述第一塑胶环形外表面与所述金属环形侧壁的外表面相邻连接;所述金属环形侧壁为所述金属部分,所述金属环形侧壁呈现出所述第一层视觉效果;所述第一塑胶环形外表面为所述第一区域,所述第一塑胶环形外表面呈现出所述第二层视觉效果;所述第二塑胶环形外表面为所述第二区域,所述第二塑胶环形外表面呈现出所述第三层视觉效果。
具体地,所述侧壁包括第一金属环形侧壁、塑胶环形侧壁和第二金属环形侧壁,所述塑胶环形侧壁位于所述第一金属环形侧壁和所述第二金属环形侧壁之间;所述第一金属环形侧壁和所述第二金属环形侧壁为所述金属部分,所述第一金属环形侧壁和所述第二金属环形侧壁为通过双色阳极处理的双色金属部分,所述双色金属部分呈现出两个所述第一层视觉效果;所述塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果。
具体地,所述侧壁包括金属环形侧壁和塑胶环形侧壁,所述金属环形侧壁的外表面包括相邻连接的第一金属环形外表面和第二金属环形外表面,所述第二金属环形外表面与所述塑胶环形侧壁的外表面相邻连接;所述金属环形侧壁为所述金属部分,其中,所述第一金属环形外表面和第二金属环形外表面为通过双色阳极处理的双色外表面,所述双色外表面呈现出两个所述第一层视觉效果;所述塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果。
具体地,所述侧壁包括第一塑胶环形侧壁、金属环形侧壁和第二塑胶环形侧壁,所述金属环形侧壁位于所述第一塑胶环形侧壁和所述第二塑胶环形侧壁之间;所述金属环形侧壁为所述金属部分,所述金属环形侧壁呈现出所述第一层视觉效果;所述第一塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述第一塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果;和/或所述第二塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述第二塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果。
本发明实施例提供的一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法和电子设备,通过塑胶材料与金属材料结合形成壳体,使壳体的侧壁上具有塑胶部分和金属部分,通过对壳体进行阳极处理使金属部分呈现出金属效果,即第一层视觉效果,在塑胶部分的外表面进行喷涂处理获得喷涂层,然后通过镭雕将预定区域的喷涂层除掉,露出塑胶部分本身的视觉效果,即第二层视觉效果,塑胶部分的外表面中预定区域以外的区域呈现出喷涂效果,即第三层视觉效果,上述视觉效果的分布包括多种情况,进而形成多种层次视觉效果,其中利用镭雕工艺能够精准地控制镭雕路径和镭雕深度,实现精准无误地将预定区域的喷涂层去除,获得第二层视觉效果和第三层视觉效果之间的边缘无飞边,由于侧壁的塑胶部分和金属部分通过工艺结合在一起,边缘不会产生飞边,因此本发明实施例的方法能够避免各层之间的边缘产生飞边。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的另一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法的流程图;
图3为本发明实施例提供的另一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法的流程图;
图4为本发明实施例提供的一种壳体侧壁未经过镭雕的喷涂结构的截面示意图;
图5为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种电子设备的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的另一种电子设备的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,本发明实施例提供一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法,所述方法包括:
101、通过塑胶材料和金属材料形成壳体,其中,壳体的侧壁至少具有塑胶部分和金属部分。
将壳体制成塑胶与金属结合,可以通过纳米成型技术(NanoMoldingTechnology,NMT)实现塑胶与金属一体化成型,使壳体的侧壁上具有相连接的塑胶部分和金属部分,塑胶与金属之间的边缘清晰无飞边,其中,壳体的侧壁的塑胶部分与金属部分结合的结构状态包括:塑胶与金属相邻连接的两层,或者中间为塑胶且两边为金属的三层,或者中间为金属且两边为塑胶的三层。
102、对壳体进行阳极处理,使得壳体的金属部分呈现出金属效果。
阳极处理能够增加金属的硬度和耐磨性等,而且能够使金属获得除金属本色之外的颜色,提升金属表面颜色的饱和度和光泽,其中壳体的金属部分可选用铝材料,比较易实现阳极处理得到视觉效果好的壳体外表面。阳极处理不会影响塑胶材质,因此对壳体进行阳极处理,不会影响塑胶部分。
103、对壳体的塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在塑胶部分形成喷涂层。
由于阳极处理会对喷涂造成影响,因此要先进行阳极处理,再进行喷涂处理,即步骤103需在步骤102之后。在对壳体的塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理时,可以将金属部分通过治具进行遮挡,在喷涂前,可对塑胶部分的外表面进行除油污或灰尘等处理,以免塑胶部分的表面不干净影响喷涂效果,喷涂后,塑胶部分的外表面上覆盖一层喷涂层。
104、通过镭雕去除喷涂层上预定区域的喷涂后的视觉效果露出塑胶部分本身的视觉效果。
在执行步骤101至步骤103之后,壳体的侧壁的表面形成了金属效果和喷涂后的视觉效果,再执行步骤104通过镭雕去除喷涂层上预定区域的喷涂,则会露出塑胶本身材料,显示出塑胶部分本身的视觉效果。其中,镭雕也叫激光雕刻,是一种利用光学原理进行表面处理的工艺,本发明实施例中的方法利用镭雕实现精准地去除预定区域的喷涂层,露出喷涂层下面塑胶本身材料,具体实施镭雕工艺的方式可以为:在镭雕前去除壳体侧壁外表面的油污或灰尘等赃物,将壳体安装在镭雕机上,采用冷加工类型,通过控制镭雕路径和镭雕深度,实现精准地将喷涂层上预定区域的喷涂去除,获得未镭雕的喷涂层与镭雕后露出的塑胶部分本身相邻的两层之间的边缘无飞边;上述中,冷加工是指利用很高负荷能量的光子,打断材料或周围介质内的化学键,使材料发生非热过程破坏,即是一种打断化学键的冷剥离,而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。
在执行完步骤101至步骤104后,壳体的侧壁可呈现出多种层次视觉效果,其中,壳体的侧壁的金属部分经阳极处理后所呈现的金属效果为侧壁的第一层视觉效果;塑胶部分的预定区域所呈现出塑胶部分的本身的视觉效果为侧壁的第二层视觉效果;塑胶部分的外表面的预定区域以外的区域所呈现的喷涂效果为侧壁的第三层视觉效果。
上述中的第一层视觉效果、第二层视觉效果和第三层视觉效果并不限定每层视觉效果的位置排序,而只是为了将每层视觉效果区分开的特定名称,第一层视觉效果为金属部分阳极处理后的金属效果,第二层视觉效果为塑胶部分预定区域中镭雕掉喷涂层后露出的塑胶本身的视觉效果,第三层视觉效果为塑胶部分预定区域以外的未经镭雕的区域中的喷涂效果。下面通过壳体的侧壁形成多种层次视觉效果的几种情况来具体说明:当侧壁为塑胶与金属相邻的两层时,可对金属部分进行阳极处理,呈现第一层视觉效果,对塑胶部分进行喷涂,然后通过镭雕将塑胶的预定区域的喷涂层除去,呈现出第二层视觉效果和第三层视觉效果;或者对金属部分进行双色阳极处理,双色阳极处理即通过贴膜实现两次阳极处理,获得金属部分表面上两种颜色分层,即呈现出金属部分表面上两种层次金属效果,对塑胶部分可进行喷涂呈现出第三层视觉效果,或也可不进行喷涂保留塑胶本色,呈现一层塑胶本身的视觉效果;当侧壁为中间为塑胶且两边为金属的三层时,可对金属部分进行双色阳极处理,两边的金属上呈现出两层金属效果,可对塑胶部分进行喷涂呈现出第三层视觉效果,或也可以不进行喷涂保留塑胶本色,呈现一层塑胶本身的视觉效果;当侧壁为中间为金属且两边为塑胶时,对金属部分进行阳极处理,呈现出第一层视觉效果,对塑胶部分进行喷涂,然后通过镭雕将塑胶的预定区域的喷涂层除去,呈现出第二层视觉效果和第三层视觉效果,或者分别对两边的塑胶进行喷涂,呈现出两层喷涂效果。
本发明实施例提供的一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法,通过塑胶材料与金属材料结合形成壳体,使壳体的侧壁上具有塑胶部分和金属部分,通过对壳体进行阳极处理使金属部分呈现出金属效果,即第一层视觉效果,在塑胶部分的外表面进行喷涂处理获得喷涂层,然后通过镭雕将预定区域的喷涂层除掉,露出塑胶部分本身的视觉效果,即第二层视觉效果,塑胶部分的外表面中预定区域以外的区域呈现出喷涂效果,即第三层视觉效果,上述视觉效果的分布包括多种情况,进而形成多种层次视觉效果,其中利用镭雕工艺能够精准地控制镭雕路径和镭雕深度,实现精准无误地将预定区域的喷涂层去除,获得第二层视觉效果和第三层视觉效果之间的边缘无飞边,由于侧壁的塑胶部分和金属部分通过工艺结合在一起,边缘不会产生飞边,因此本发明实施例的方法能够避免各层之间的边缘产生飞边。
进一步地,由于在塑胶的表面进行镭雕时,塑胶易变色,改变预期设定的颜色,甚至容易损伤塑胶,因此为了避免上述情况的发生,对壳体的塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在塑胶部分形成喷涂层之前,还包括:
在塑胶部分的外表面的全部区域进行真空电镀,在塑胶部分的外表面形成金属膜。具体实施方式如下。
如图2所示,本发明的另一个实施例提供一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法,该方法包括:
201、通过塑胶材料和金属材料形成壳体,其中,壳体的侧壁至少具有塑胶部分和金属部分。
202、对壳体进行阳极处理,使得壳体的金属部分呈现出金属效果。
步骤201和步骤202的具体描述可分别参考图1中的步骤101和步骤102中的相应描述,此处不再赘述。
203、在塑胶部分的外表面的全部区域进行真空电镀,在塑胶部分的外表面形成金属膜。
其中,真空电镀可以实现金属膜很薄,可达到0.01微米至0.1微米,则进行真空电镀的表面与没有进行真空电镀的表面之间不会形成明显的厚度差,有利于壳体的美观性。
204、对壳体的塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在塑胶部分形成喷涂层。
步骤204的具体描述可以参考图1的步骤103中的相应描述,此处不再赘述。在步骤203之后执行步骤204,使喷涂层在金属膜上,之后通过镭雕去除喷涂层上预定区域的喷涂后的视觉效果露出塑胶部分本身的视觉效果,具体为:步骤205。
205、通过镭雕去除喷涂层上预定区域的喷涂和对应的金属膜后的视觉效果露出塑胶部分本身的视觉效果。
喷涂层在金属膜上,通过镭雕去除金属膜时,金属膜上的喷涂层也会一起去除。由于镭雕金属更容易实现精准控制镭雕深度,将金属膜中不需要的部分准确无误地去除干净,而不破坏金属膜下面的塑胶部分,避免塑胶部分在镭雕过程中发生变色甚至损伤。
本发明的在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法通过塑胶与金属结合形成不同结构状态的壳体侧壁,依次通过金属阳极处理、塑胶外表面的喷涂处理以及镭雕工艺实现侧壁的多种层次视觉效果,利用塑胶与金属结合以及镭雕工艺精准地控制镭雕路径和镭雕深度,避免各层之间的边缘产生飞边。
结合上述说明,本发明的另一个实施例提供一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法,如图3所示,该方法包括:
301、通过纳米成型技术将塑胶和金属无缝结合形成壳体,使壳体的侧壁至少具有塑胶部分和金属部分。
纳米成型技术是金属与塑胶以纳米技术结合的工艺方法,让金属与塑胶可以一体成型,不但能够兼顾金属外观质感,也可以简化产品构件设计,让产品更轻更薄。
302、对壳体进行阳极处理,使得壳体的金属部分呈现出金属效果。
步骤302的具体描述可参考图1中的步骤102中的相应描述,此处不再赘述。
303、将治具组装在壳体上,使治具遮挡金属部分。
其中,治具主要是在进行某些工艺时作为协助控制位置或动作的工具,此处可采用喷漆治具,即遮喷夹具,用于装夹壳体,对壳体中不需要喷涂的表面进行遮挡,露出壳体中需要喷涂的表面,即遮挡壳体的金属部分,壳体的塑胶部分的外表面为所要喷涂的表面。
304、对塑胶部分的外表面的全部区域喷涂透明底漆。
透明底漆有助于后续真空电镀的效果以及增加后续喷涂的油漆附着在壳体上的能力。例如,若壳体的表面不平整,则直接真空电镀壳体的表面可能会不光滑、光泽低以及金属感差等,喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,使得真空电镀的效果更好。
305、在透明底漆上进行真空电镀。
具体地,真空电镀为真空不导电电镀(Nonconductivevacuummetalization,NCVM)。真空不导电电镀的金属膜具有不导电性,能够应用在电子设备中,不影响电子设备的电磁信号等,而且真空不导电电镀后的产品外观金属质感较强,增加外观的美观性。
在步骤305之后,需要在壳体的塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂,获取喷涂层,一般情况下,具体实施方式为:需要先将治具组装在壳体上,使治具遮挡金属部分,然后对塑胶部分的外表面的全部区域进行喷漆,获取油漆层,油漆层为喷涂层,之后将治具从壳体上卸下,在上述两个实施例中均可采用上述实施方式来获取喷涂层。然而在本实施例中,步骤301中将治具组装在壳体上,使治具遮挡金属部分,并且治具没有从壳体上卸下,因此可以继续执行下述步骤:
306、对塑胶部分的外表面的全部区域进行喷漆,获取油漆层,油漆层为喷涂层。
由于塑胶部分的外表面上依次具有透明底漆和金属膜,因此对塑胶部分的外表面进行喷漆,所得到的油漆层覆盖在金属膜上,此油漆层即为喷涂层。
307、将治具从壳体上卸下。
在完成喷漆之后,将治具与壳体拆离,准备进行后续的镭雕工艺。
308、通过镭雕去除喷涂层上预定区域的喷涂和对应的金属膜后的视觉效果露出塑胶部分本身的视觉效果。
其中,该步骤308的具体描述可以参考图2的步骤205中的相应描述,此处不再赘述。
309、使用擦拭试剂对壳体进行擦拭。
一般在镭雕之后,要对壳体表面进行擦拭清理,通常采用酒精,可以使用科技泡棉沾酒精进行擦拭,科技泡棉为带有摩擦性的泡棉,用于去除壳体表面上的污渍。
为了保证壳体表面的耐磨度、硬度、抵御阳光照射以及防腐蚀等,可以在进行上述工艺之后,在最外层表面上喷涂透明面漆。金属膜的材质可为银锡合金,银锡合金更有利于实现镭雕精准地去除金属膜中不需要的部分。
如图4所示,以壳体的侧壁50为例,侧壁50具有塑胶部分51和金属部分52,在喷涂过程中,将壳体安装在治具53上,使治具53遮挡金属部分52,在塑胶部分51上喷涂透明底漆54,在透明底漆54上进行真空不导电电镀,获得一层金属膜55,在金属膜55上进行喷漆,得到一层喷涂层56,之后将壳体从治具53中卸下,通过镭雕将金属膜55和喷涂层56中的预定区域57的部分一同去除。
本发明实施例中,通过塑胶材料与金属材料结合形成壳体,使壳体的侧壁上具有塑胶部分和金属部分,通过对壳体进行阳极处理使金属部分呈现出金属效果,即第一层视觉效果,在塑胶部分的外表面进行喷涂处理获得喷涂层,然后通过镭雕将预定区域的喷涂层除掉,露出塑胶部分本身的视觉效果,即第二层视觉效果,塑胶部分的外表面中预定区域以外的区域呈现出喷涂效果,即第三层视觉效果,上述视觉效果的分布包括多种情况,进而形成多种层次视觉效果,其中利用镭雕工艺能够精准地控制镭雕路径和镭雕深度,实现精准无误地将预定区域的喷涂层去除,获得第二层视觉效果和第三层视觉效果之间的边缘无飞边,由于侧壁的塑胶部分和金属部分通过工艺结合在一起,边缘不会产生飞边,因此本发明实施例的方法能够避免各层之间的边缘产生飞边。
如图5、图6、图7和图8所示,本发明实施例提供一种电子设备,包括:
壳体;壳体为所述塑胶材料和金属材料制成;壳体包括侧壁40;其中,壳体的侧壁40至少具有塑胶部分41和金属部分42;壳体的金属部分42呈现出金属效果为第一层视觉效果;壳体的塑胶部分41的第一区域呈现出塑胶效果为第二层视觉效果;壳体的塑胶部分41的第二区域进行喷涂处理呈现喷涂视觉效果为第三层视觉效果。
其中第一区域为露出的塑胶部分本身的区域,可通过镭雕去除预定区域的喷涂后露出塑胶部分本身获得,第一区域呈现出塑胶效果,即为第二层视觉效果;第二区域为塑胶部分的表面具有喷涂层的区域,可通过对塑胶部分进行喷涂处理获得,第二区域呈现出喷涂视觉效果,即为第三层视觉效果。
具体地,金属部分呈现出金属效果为对壳体进行阳极处理呈现出的第一层视觉效果;塑胶部分的第一区域呈现出塑胶效果为通过镭雕去除预定区域的喷涂后露出塑胶部分本身呈现出的第二层视觉效果;塑胶部分的第二区域进行喷涂处理呈现喷涂视觉效果为通过对塑胶部分的外表面的预定区域以外的区域喷涂处理呈现出的第三层视觉效果。
本发明实施例提供的一种电子设备,其壳体的侧壁具有塑胶部分和金属部分,通过对壳体进行阳极处理使金属部分呈现出金属效果,为第一层视觉效果,在塑胶部分的外表面进行喷涂处理获得喷涂层,然后通过镭雕将预定区域的喷涂层除掉,露出塑胶部分的第一区域呈现出塑胶效果,即第二层视觉效果,塑胶部分的外表面中预定区域以外的区域,即具有喷涂视觉效果的第二区域,呈现出第三层视觉效果,上述视觉效果的分布包括多种情况,进而形成多种层次视觉效果,其中利用镭雕工艺能够精准地控制镭雕路径和镭雕深度,实现精准无误地将预定区域的喷涂层去除,获得第二层视觉效果和第三层视觉效果之间的边缘无飞边,由于侧壁的塑胶部分和金属部分通过工艺结合在一起,边缘不会产生飞边,因此本发明实施例的电子设备中能够避免各层之间的边缘产生飞边。
根据侧壁中塑胶部分与金属部分结合的结构状态不同,包括如下情况:
如图5所示,侧壁40包括金属环形侧壁和塑胶环形侧壁,塑胶环形侧壁的外表面包括相邻连接的第一塑胶环形外表面51以及第二塑胶环形外表面52,第一塑胶环形外表面51与金属环形侧壁的外表面相邻连接;金属环形侧壁为金属部分42,金属环形侧壁呈现出第一层视觉效果;第一塑胶环形外表面51为第一区域,第一塑胶环形外表面51呈现出第二层视觉效果;第二塑胶环形外表面52为第二区域,第二塑胶环形外表面52呈现出第三层视觉效果。
上述中,侧壁40为塑胶与金属相邻连接,对金属环形侧壁的表面进行阳极处理,使金属环形侧壁呈现出第一层视觉效果,对塑胶环形侧壁的外表面进行喷涂处理,将塑胶环形侧壁的外表面分为第一塑胶环形外表面51和第二塑胶环形外表面52,通过镭雕去除第一塑胶环形外表面51上的喷涂后,露出的塑胶部分本身视觉效果的区域为第二层视觉效果,第二塑胶环形外表面52具有喷涂视觉效果为第三层视觉效果。
如图6所示,侧壁40包括第一金属环形侧壁61、塑胶环形侧壁和第二金属环形侧壁62,塑胶环形侧壁位于第一金属环形侧壁61和第二金属环形侧壁62之间;第一金属环形侧壁61和第二金属环形侧壁62为金属部分42,第一金属环形侧壁61和第二金属环形侧壁62为通过双色阳极处理的双色金属部分,双色金属部分呈现出两个第一层视觉效果;塑胶环形侧壁为第二区域,塑胶环形侧壁呈现出第三层视觉效果。
上述中,侧壁40为中间为塑胶两边为金属,对金属部分42进行双色阳极处理,实现第一金属环形侧壁61和第二金属环形侧壁62具有两个第一层视觉效果,塑胶环形侧壁为塑胶部分41,对塑胶环形侧壁的外表面进行喷涂处理,若塑胶环形侧壁的外表面以外的区域有多余的喷涂层,则利用镭雕将多余的喷涂层去除,塑胶环形侧壁为第二区域,其外表面呈现出喷涂视觉效果,为第三层视觉效果;或者塑胶环形侧壁的外表面不进行喷涂处理,保留其塑胶本身的视觉效果。
如图7所示,侧壁40包括金属环形侧壁和塑胶环形侧壁,金属环形侧壁的外表面包括相邻连接的第一金属环形外表面71和第二金属环形外表面72,第二金属环形外表面72与塑胶环形侧壁的外表面相邻连接;金属环形侧壁为金属部分42,其中,第一金属环形外表面71和第二金属环形外表面72为通过双色阳极处理的双色外表面,双色外表面呈现出两个第一层视觉效果;塑胶环形侧壁为第二区域,塑胶环形侧壁呈现出第三层视觉效果。
上述中,侧壁40为塑胶与金属相邻连接,对金属环形侧壁的外表面进行双色阳极处理,使金属环形侧壁的外表面划分为第一金属环形外表面71和第二金属环形外表面72,且这两个金属环形外表面分别具有第一层视觉效果,塑胶环形侧壁为塑胶部分41,对塑胶环形侧壁的外表面进行喷涂处理,若塑胶环形侧壁的外表面以外的区域有多余的喷涂层,则利用镭雕将多余的喷涂层去除,塑胶环形侧壁为第二区域,其外表面呈现出喷涂视觉效果,为第三层视觉效果;或者塑胶环形侧壁的外表面不进行喷涂处理,保留其塑胶本身的视觉效果。
如图8所示,侧壁40包括第一塑胶环形侧壁81、金属环形侧壁和第二塑胶环形侧壁82,金属环形侧壁位于第一塑胶环形侧壁81和第二塑胶环形侧壁82之间;金属环形侧壁为金属部分42,金属环形侧壁呈现出第一层视觉效果;第一塑胶环形侧壁81为第二区域,第一塑胶环形侧壁81呈现出第三层视觉效果;和/或第二塑胶环形侧壁82为第二区域,第二塑胶环形侧壁82呈现出第三层视觉效果。
上述中,侧壁40为中间为金属两边为塑胶,对金属环形侧壁的外表面进行阳极处理,使金属环形侧壁呈现出第一层视觉效果,第一塑胶环形侧壁81和第二塑胶环形侧壁82为塑胶部分41,对第一塑胶环形侧壁81进行喷涂处理,若第一塑胶环形侧壁81的外表面以外的区域有多余的喷涂层,则利用镭雕将多余的喷涂层去除,第一塑胶环形侧壁81为第二区域,其外表面呈现出喷涂视觉效果,为第三层视觉效果,第二塑胶环形侧壁82的外表面不进行喷涂处理,保留其塑胶本身的视觉效果;或者对第二塑胶环形侧壁82的外表面进行喷涂处理,若第二塑胶环形侧壁82的外表面以外的区域有多余的喷涂层,则利用镭雕将多余的喷涂层去除,第二塑胶环形侧壁82为第二区域,其外表面呈现出喷涂视觉效果,为第三层视觉效果,第一塑胶环形侧壁81的外表面不进行喷涂处理,保留其塑胶本身的视觉效果;或者第一塑胶环形侧壁81和第二塑胶环形侧壁82的外表面都进行喷涂处理,若第一塑胶环形侧壁81的外表面以外的区域或第二塑胶环形侧壁82的外表面以外的区域有多余的喷涂层,则利用镭雕将多余的喷涂层去除,第一塑胶环形侧壁81和第二塑胶环形侧壁82均为第二区域,其外表面呈现出喷涂视觉效果,为第三层视觉效果。
本发明实施例提供的一种电子设备,其壳体的侧壁具有塑胶部分和金属部分,通过对壳体进行阳极处理使金属部分呈现出金属效果,为第一层视觉效果,在塑胶部分的外表面进行喷涂处理获得喷涂层,然后通过镭雕将预定区域的喷涂层除掉,露出塑胶部分的第一区域呈现出塑胶效果,即第二层视觉效果,塑胶部分的外表面中预定区域以外的区域,即具有喷涂视觉效果的第二区域,呈现出第三层视觉效果,上述视觉效果的分布包括多种情况,进而形成多种层次视觉效果,其中利用镭雕工艺能够精准地控制镭雕路径和镭雕深度,实现精准无误地将预定区域的喷涂层去除,获得第二层视觉效果和第三层视觉效果之间的边缘无飞边,由于侧壁的塑胶部分和金属部分通过工艺结合在一起,边缘不会产生飞边,因此本发明实施例的电子设备中能够避免各层之间的边缘产生飞边。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种在壳体侧壁形成多种层次视觉效果的方法,其特征在于,所述方法包括:
通过塑胶材料和金属材料形成所述壳体,其中,所述壳体的侧壁至少具有所述塑胶部分和所述金属部分;
对所述壳体进行阳极处理,使得所述壳体的金属部分呈现出金属效果;
对所述壳体的所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在所述塑胶部分形成喷涂层;
通过镭雕去除所述喷涂层上预定区域的喷涂后的视觉效果露出所述塑胶部分本身的视觉效果;
其中,
所述壳体的所述侧壁的金属部分经阳极处理后所呈现的金属效果为所述侧壁的第一层视觉效果;
所述塑胶部分的所述预定区域所呈现出所述塑胶部分的本身的视觉效果为所述侧壁的第二层视觉效果;
所述塑胶部分的外表面的所述预定区域以外的区域所呈现的喷涂效果为所述侧壁的第三层视觉效果。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述对所述壳体的所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在所述塑胶部分形成喷涂层之前,还包括:
在所述塑胶部分的外表面的全部区域进行真空电镀,在所述塑胶部分的外表面形成金属膜;
所述通过镭雕去除所述喷涂层上预定区域的喷涂后的视觉效果露出所述塑胶部分本身的视觉效果,具体为:
通过镭雕去除所述喷涂层上预定区域的喷涂和对应的金属膜后的视觉效果露出所述塑胶部分本身的视觉效果。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述在所述塑胶部分的外表面的全部区域进行真空电镀,在所述塑胶部分的外表面形成金属膜,具体为:
将治具组装在所述壳体上,使所述治具遮挡所述金属部分;
对所述塑胶部分的外表面的全部区域喷涂透明底漆;
在所述透明底漆上进行真空电镀。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,
所述真空电镀为真空不导电电镀。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的方法,其特征在于,
所述对所述壳体的所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷涂处理,在所述塑胶部分形成喷涂层,具体为:
将治具组装在所述壳体上,使所述治具遮挡所述金属部分;
对所述塑胶部分的外表面的全部区域进行喷漆,获取油漆层,所述油漆层为所述喷涂层;
将所述治具从所述壳体上卸下。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,
所述通过塑胶材料和金属材料形成所述壳体,具体为:
通过纳米成型技术将塑胶和金属无缝结合形成所述壳体,使所述壳体的侧壁至少具有所述塑胶部分和所述金属部分。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括:
使用擦拭试剂对所述壳体进行擦拭。
8.一种电子设备,其特征在于,包括:
壳体;所述壳体为所述塑胶材料和金属材料制成;
所述壳体包括侧壁;其中,所述壳体的侧壁至少具有所述塑胶部分和所述金属部分;
所述壳体的金属部分呈现出金属效果为第一层视觉效果;
所述壳体的塑胶部分的第一区域呈现出塑胶效果为第二层视觉效果;
所述壳体的塑胶部分的第二区域进行喷涂处理呈现喷涂视觉效果为所述第三层视觉效果。
9.根据权利要求8所述的电子设备,其特征在于,
所述金属部分呈现出金属效果为通过对所述壳体进行阳极处理呈现出的所述第一层视觉效果;
所述塑胶部分的第一区域呈现出塑胶效果为通过镭雕去除预定区域的喷涂后露出所述塑胶部分本身呈现出的所述第二层视觉效果;
所述塑胶部分的第二区域进行喷涂处理呈现喷涂视觉效果为通过对所述塑胶部分的外表面的所述预定区域以外的区域喷涂处理呈现出的所述第三层视觉效果。
10.据权利要求8或9所述的电子设备,其特征在于,
所述侧壁包括金属环形侧壁和塑胶环形侧壁,所述塑胶环形侧壁的外表面包括相邻连接的第一塑胶环形外表面以及第二塑胶环形外表面,所述第一塑胶环形外表面与所述金属环形侧壁的外表面相邻连接;
所述金属环形侧壁为所述金属部分,所述金属环形侧壁呈现出所述第一层视觉效果;
所述第一塑胶环形外表面为所述第一区域,所述第一塑胶环形外表面呈现出所述第二层视觉效果;
所述第二塑胶环形外表面为所述第二区域,所述第二塑胶环形外表面呈现出所述第三层视觉效果。
11.据权利要求8或9所述的电子设备,其特征在于,
所述侧壁包括第一金属环形侧壁、塑胶环形侧壁和第二金属环形侧壁,所述塑胶环形侧壁位于所述第一金属环形侧壁和所述第二金属环形侧壁之间;
所述第一金属环形侧壁和所述第二金属环形侧壁为所述金属部分,所述第一金属环形侧壁和所述第二金属环形侧壁为通过双色阳极处理的双色金属部分,所述双色金属部分呈现出两个所述第一层视觉效果;
所述塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果。
12.据权利要求8或9所述的电子设备,其特征在于,
所述侧壁包括金属环形侧壁和塑胶环形侧壁,所述金属环形侧壁的外表面包括相邻连接的第一金属环形外表面和第二金属环形外表面,所述第二金属环形外表面与所述塑胶环形侧壁的外表面相邻连接;
所述金属环形侧壁为所述金属部分,其中,所述第一金属环形外表面和第二金属环形外表面为通过双色阳极处理的双色外表面,所述双色外表面呈现出两个所述第一层视觉效果;
所述塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果。
13.据权利要求8或9所述的电子设备,其特征在于,
所述侧壁包括第一塑胶环形侧壁、金属环形侧壁和第二塑胶环形侧壁,所述金属环形侧壁位于所述第一塑胶环形侧壁和所述第二塑胶环形侧壁之间;
所述金属环形侧壁为所述金属部分,所述金属环形侧壁呈现出所述第一层视觉效果;
所述第一塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述第一塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果;和/或
所述第二塑胶环形侧壁为所述第二区域,所述第二塑胶环形侧壁呈现出所述第三层视觉效果。
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