CN213517593U - 一种离心泵密封圈的检测整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心泵密封圈的检测整形设备，包括：基座、工作平台、底模、工作支架、工作气缸、顶模、进料气口和落料斜面，基座顶部设置有工作平台，工作平台上设置有底模；工作平台一侧设置有工作支架，工作支架上设置有工作气缸，工作气缸底部设置有顶模，顶模与底模配合；工作平台一侧设置有进料气口，工作平台另一侧设置有落料斜面；还包括径向调节机构和保护装置；一方面通过可活动的模具，实现了机械上下料，提高了加工效率，降低了出错的概率，另一方面通过检测设备内是否有异物，实现了设备的出错急停，避免了工人受伤或者设备损坏的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冷加工设备领域，特别涉及一种离心泵密封圈的检测整形设备。
背景技术
17世纪离心泵被发明以来，其一直扮演着工业生产过程中的重要角色，到目前为止，国内所生产的离心泵是型式多样、品种齐全、门类繁多，遍及到从民用到国防，从农业到工业乃至核工业，从山区到平原，从水上到陆地，乃至天空，无处不有。
随着对离心泵生产效率和产品质量要求的提高，对离心泵组件的生产设备也越发高要求，作为离心泵密封组件的生产设备，针对离心泵密封圈的整形设备也存在许多不足之处。例如，现在的整形设备大多存在生产效率低的问题，其模具固定，产品需要人工上下料，生产效率低，实用性差，同时，现在的整形设备大多存在安全问题，设备不能检测工作平台上是否存在异物，容易出现损坏产品或者夹伤工人的现象，安全性差。因此，本申请就以上问题，对整形设备进行了创新和改进。
现在的整形设备，主要存在以下几个问题：
1、现在的整形设备大多存在生产效率低的问题，其模具固定，产品需要人工上下料，生产效率低，实用性差。
2、现在的整形设备大多存在安全问题，设备不能检测工作平台上是否存在异物，容易出现损坏产品或者夹伤工人的现象，安全性差。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种离心泵密封圈的检测整形设备，一方面通过可活动的模具，实现了机械上下料，提高了加工效率，降低了出错的概率，另一方面通过检测设备内是否有异物，实现了设备的出错急停，避免了工人受伤或者设备损坏的可能。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种离心泵密封圈的检测整形设备，包括：基座、工作平台、底模、工作支架、工作气缸、顶模、进料气口和落料斜面，所述基座顶部设置有工作平台，所述工作平台上设置有底模；所述工作平台一侧设置有工作支架，所述工作支架设置于基座上，所述工作支架上设置有工作气缸，所述工作气缸底部设置有顶模，所述顶模与底模配合；所述工作平台一侧设置有进料气口，所述工作平台另一侧设置有落料斜面。
本实用新型中所述的底模包括第一升降台、第一底模组件、第二升降台和第二底模组件，所述工作平台上设置有通孔，所述通孔内设置有第一升降台，所述第一升降台顶部设置有第一底模组件，所述第一升降台一侧设置有第二升降台，所述第二升降台设置有多个，所述第二升降台顶部设置有第二底模组件，所述第二底模组件与第一底模组件配合。
本实用新型中所述整形设备的设置，通过可活动的模具，实现了机械上下料，提高了加工效率，降低了出错的概率。
本实用新型中所述的底模还包括光电传感器和控制器，所述光电传感器设置于第一底模组件一侧，所述光电传感器设置于工作平台上，所述光电传感器连接设置有控制器，所述控制器连接第一升降台和第二升降台。
本实用新型中所述底模的设置，通过传感器实现了底模的自动控制，避免底模与产品的碰撞。
本实用新型中所述的控制器包括多个电控开关和延时电感。
本实用新型中所述的工作平台上设置有导轨，所述导轨包括挡板和宽度调节装置，所述挡板设置于进料气口与底模之间，所述挡板上穿设有宽度调节机构，所述宽度调节机构设置于工作平台上，所述宽度调节机构采用螺杆结构。
本实用新型中所述导轨的设置，方便了产品的移动，避免产品与底模错开。
本实用新型中所述的底模底部设置有径向调节机构，所述径向调节机构包括限位壳、螺旋调节齿轮和驱动电机，所述限位壳设置于基座内，所述限位壳上设置有限位滑槽，所述限位滑槽与底模滑动接触，所述底模穿入限位壳，所述限位壳内部设置有螺旋调节齿轮，所述螺旋调节齿轮上设置有螺旋线，所述螺旋线与底模滑动接触，所述螺旋调节齿轮一侧设置有驱动电机，所述驱动电机设置于限位壳内。
本实用新型中所述径向调节机构的设置，能够调节升降台的位置，方便底模组件的安装。
本实用新型中所述的径向调节机构还包括调节环，所述调节环设置于工作平台上，所述调节环设置于底模外侧，所述调节环设置有多个，所述调节环依次卡接与工作平台上。
本实用新型中所述调节环的设置，有效缩小了底模与工作平台的间隙。
本实用新型中所述的工作支架上设置有保护装置，所述保护装置包括滑移端子、端子感应器、异物传感器和制动开关，所述滑移端子设置于顶模上，所述滑移端子一侧设置有端子感应器，所述端子感应器设置于工作支架上，所述端子感应器底部设置有异物传感器，所述异物传感器设置于工作支架上，所述异物传感器设置于工作平台上方；所述异物传感器与端子感应器连接，所述异物传感器连接有制动开关，所述制动开关连接工作气缸。
本实用新型中所述保护装置的设置，通过检测设备内是否有异物，实现了设备的出错急停，避免了工人受伤或者设备损坏的可能。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，通过可活动的模具，实现了机械上下料，提高了加工效率，降低了出错的概率。
2、本实用新型中所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，通过检测设备内是否有异物，实现了设备的出错急停，避免了工人受伤或者设备损坏的可能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底模的结构示意图；
图3为本实用新型底模的俯视结构示意图；
图4为本实用新型底模的电路结构示意图；
图5为本实用新型径向调节机构的结构示意图；
图6为本实用新型保护装置的结构示意图；
图7为本实用新型保护装置的电路结构示意图；
图中：基座-1、工作平台-2、底模-3、第一升降台-31、第一底模组件-32、第二升降台-33、第二底模组件-34、光电传感器-35、控制器-36、工作支架-4、工作气缸-5、顶模-6、进料气口-7、落料斜面-8、导轨-9、径向调节机构-10、限位壳-101、螺旋调节齿轮-102、驱动电机-103、调节环-104、保护装置-11、滑移端子-111、端子感应器-112、异物传感器-113、制动开关-114。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1-7所示的一种离心泵密封圈的检测整形设备，包括：基座1、工作平台2、底模3、工作支架4、工作气缸5、顶模6、进料气口7和落料斜面8，所述基座1顶部设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有底模3；所述工作平台2一侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有工作气缸5，所述工作气缸5底部设置有顶模6，所述顶模6与底模3配合；所述工作平台2一侧设置有进料气口7，所述工作平台2另一侧设置有落料斜面8。
本实施例中所述的底模3包括第一升降台31、第一底模组件32、第二升降台33和第二底模组件34，所述工作平台2上设置有通孔，所述通孔内设置有第一升降台31，所述第一升降台31顶部设置有第一底模组件32，所述第一升降台31一侧设置有第二升降台33，所述第二升降台33设置有多个，所述第二升降台33顶部设置有第二底模组件34，所述第二底模组件34与第一底模组件32配合。
本实施例中所述的底模3还包括光电传感器35和控制器36，所述光电传感器35设置于第一底模组件32一侧，所述光电传感器35设置于工作平台2上，所述光电传感器35连接设置有控制器36，所述控制器36连接第一升降台31和第二升降台33。
本实施例中所述的控制器36包括多个电控开关和延时电感。
本实施例中所述的工作平台2上设置有导轨9，所述导轨9包括挡板和宽度调节装置，所述挡板设置于进料气口7与底模3之间，所述挡板上穿设有宽度调节机构，所述宽度调节机构设置于工作平台2上，所述宽度调节机构采用螺杆结构。
本实施例中所述的底模3底部设置有径向调节机构10，所述径向调节机构10包括限位壳101、螺旋调节齿轮102和驱动电机103，所述限位壳101设置于基座1内，所述限位壳101上设置有限位滑槽，所述限位滑槽与底模3滑动接触，所述底模3穿入限位壳101，所述限位壳101内部设置有螺旋调节齿轮102，所述螺旋调节齿轮102上设置有螺旋线，所述螺旋线与底模3滑动接触，所述螺旋调节齿轮102一侧设置有驱动电机103，所述驱动电机103设置于限位壳101内。
本实施例中所述的径向调节机构10还包括调节环104，所述调节环104设置于工作平台2上，所述调节环104设置于底模3外侧，所述调节环104设置有多个，所述调节环104依次卡接与工作平台2上。
本实施例中所述的工作支架4上设置有保护装置11，所述保护装置11包括滑移端子111、端子感应器112、异物传感器113和制动开关114，所述滑移端子111设置于顶模6上，所述滑移端子111一侧设置有端子感应器112，所述端子感应器112设置于工作支架4上，所述端子感应器112底部设置有异物传感器113，所述异物传感器113设置于工作支架4上，所述异物传感器113设置于工作平台2上方；所述异物传感器113与端子感应器112连接，所述异物传感器113连接有制动开关114，所述制动开关114连接工作气缸5。
实施例2
如图1-4所示的一种离心泵密封圈的检测整形设备，包括：基座1、工作平台2、底模3、工作支架4、工作气缸5、顶模6、进料气口7和落料斜面8，所述基座1顶部设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有底模3；所述工作平台2一侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有工作气缸5，所述工作气缸5底部设置有顶模6，所述顶模6与底模3配合；所述工作平台2一侧设置有进料气口7，所述工作平台2另一侧设置有落料斜面8。
本实施例中所述的底模3包括第一升降台31、第一底模组件32、第二升降台33和第二底模组件34，所述工作平台2上设置有通孔，所述通孔内设置有第一升降台31，所述第一升降台31顶部设置有第一底模组件32，所述第一升降台31一侧设置有第二升降台33，所述第二升降台33设置有多个，所述第二升降台33顶部设置有第二底模组件34，所述第二底模组件34与第一底模组件32配合。
本实施例中所述的底模3还包括光电传感器35和控制器36，所述光电传感器35设置于第一底模组件32一侧，所述光电传感器35设置于工作平台2上，所述光电传感器35连接设置有控制器36，所述控制器36连接第一升降台31和第二升降台33。
本实施例中所述的控制器36包括多个电控开关和延时电感。
本实施例中所述的工作平台2上设置有导轨9，所述导轨9包括挡板和宽度调节装置，所述挡板设置于进料气口7与底模3之间，所述挡板上穿设有宽度调节机构，所述宽度调节机构设置于工作平台2上，所述宽度调节机构采用螺杆结构。
实施例3
如图1和5所示的一种离心泵密封圈的检测整形设备，包括：基座1、工作平台2、底模3、工作支架4、工作气缸5、顶模6、进料气口7和落料斜面8，所述基座1顶部设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有底模3；所述工作平台2一侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有工作气缸5，所述工作气缸5底部设置有顶模6，所述顶模6与底模3配合；所述工作平台2一侧设置有进料气口7，所述工作平台2另一侧设置有落料斜面8。
本实施例中所述的底模3底部设置有径向调节机构10，所述径向调节机构10包括限位壳101、螺旋调节齿轮102和驱动电机103，所述限位壳101设置于基座1内，所述限位壳101上设置有限位滑槽，所述限位滑槽与底模3滑动接触，所述底模3穿入限位壳101，所述限位壳101内部设置有螺旋调节齿轮102，所述螺旋调节齿轮102上设置有螺旋线，所述螺旋线与底模3滑动接触，所述螺旋调节齿轮102一侧设置有驱动电机103，所述驱动电机103设置于限位壳101内。
本实施例中所述的径向调节机构10还包括调节环104，所述调节环104设置于工作平台2上，所述调节环104设置于底模3外侧，所述调节环104设置有多个，所述调节环104依次卡接与工作平台2上。
实施例4
如图1、6和7所示的一种离心泵密封圈的检测整形设备，包括：基座1、工作平台2、底模3、工作支架4、工作气缸5、顶模6、进料气口7和落料斜面8，所述基座1顶部设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有底模3；所述工作平台2一侧设置有工作支架4，所述工作支架4设置于基座1上，所述工作支架4上设置有工作气缸5，所述工作气缸5底部设置有顶模6，所述顶模6与底模3配合；所述工作平台2一侧设置有进料气口7，所述工作平台2另一侧设置有落料斜面8。
本实施例中所述的工作支架4上设置有保护装置11，所述保护装置11包括滑移端子111、端子感应器112、异物传感器113和制动开关114，所述滑移端子111设置于顶模6上，所述滑移端子111一侧设置有端子感应器112，所述端子感应器112设置于工作支架4上，所述端子感应器112底部设置有异物传感器113，所述异物传感器113设置于工作支架4上，所述异物传感器113设置于工作平台2上方；所述异物传感器113与端子感应器112连接，所述异物传感器113连接有制动开关114，所述制动开关114连接工作气缸5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：包括：基座（1）、工作平台（2）、底模（3）、工作支架（4）、工作气缸（5）、顶模（6）、进料气口（7）和落料斜面（8），所述基座（1）顶部设置有工作平台（2），所述工作平台（2）上设置有底模（3）；所述工作平台（2）一侧设置有工作支架（4），所述工作支架（4）设置于基座（1）上，所述工作支架（4）上设置有工作气缸（5），所述工作气缸（5）底部设置有顶模（6），所述顶模（6）与底模（3）配合；所述工作平台（2）一侧设置有进料气口（7），所述工作平台（2）另一侧设置有落料斜面（8）。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：所述的底模（3）包括第一升降台（31）、第一底模组件（32）、第二升降台（33）和第二底模组件（34），所述工作平台（2）上设置有通孔，所述通孔内设置有第一升降台（31），所述第一升降台（31）顶部设置有第一底模组件（32），所述第一升降台（31）一侧设置有第二升降台（33），所述第二升降台（33）设置有多个，所述第二升降台（33）顶部设置有第二底模组件（34），所述第二底模组件（34）与第一底模组件（32）配合。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：所述的底模（3）还包括光电传感器（35）和控制器（36），所述光电传感器（35）设置于第一底模组件（32）一侧，所述光电传感器（35）设置于工作平台（2）上，所述光电传感器（35）连接设置有控制器（36），所述控制器（36）连接第一升降台（31）和第二升降台（33）。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：所述的控制器（36）包括多个电控开关和延时电感。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：所述的工作平台（2）上设置有导轨（9），所述导轨（9）包括挡板和宽度调节装置，所述挡板设置于进料气口（7）与底模（3）之间，所述挡板上穿设有宽度调节机构，所述宽度调节机构设置于工作平台（2）上，所述宽度调节机构采用螺杆结构。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：所述的底模（3）底部设置有径向调节机构（10），所述径向调节机构（10）包括限位壳（101）、螺旋调节齿轮（102）和驱动电机（103），所述限位壳（101）设置于基座（1）内，所述限位壳（101）上设置有限位滑槽，所述限位滑槽与底模（3）滑动接触，所述底模（3）穿入限位壳（101），所述限位壳（101）内部设置有螺旋调节齿轮（102），所述螺旋调节齿轮（102）上设置有螺旋线，所述螺旋线与底模（3）滑动接触，所述螺旋调节齿轮（102）一侧设置有驱动电机（103），所述驱动电机（103）设置于限位壳（101）内。
7.根据权利要求6所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：所述的径向调节机构（10）还包括调节环（104），所述调节环（104）设置于工作平台（2）上，所述调节环（104）设置于底模（3）外侧，所述调节环（104）设置有多个，所述调节环（104）依次卡接与工作平台（2）上。
8.根据权利要求1所述的一种离心泵密封圈的检测整形设备，其特征在于：所述的工作支架（4）上设置有保护装置（11），所述保护装置（11）包括滑移端子（111）、端子感应器（112）、异物传感器（113）和制动开关（114），所述滑移端子（111）设置于顶模（6）上，所述滑移端子（111）一侧设置有端子感应器（112），所述端子感应器（112）设置于工作支架（4）上，所述端子感应器（112）底部设置有异物传感器（113），所述异物传感器（113）设置于工作支架（4）上，所述异物传感器（113）设置于工作平台（2）上方；所述异物传感器（113）与端子感应器（112）连接，所述异物传感器（113）连接有制动开关（114），所述制动开关（114）连接工作气缸（5）。
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